SE431176B - Materialmetnings- och overforingsanordning for tillforsel av en pa forhand bestemd mengd av pulveriserade material till en formningsapparat - Google Patents

Description

aaflfy-nsfa 7 tillföres formningsmaskinen, kan varieras med hänsyn till pro- duktkraven. j En föredragen utföringsform av uppfinningen beskrives utförligare i det följande med hänvisning till bifogade rit- ningar., I Fig. 1 är en perspektivvy uppifrån av mät- och över- föríngsanordningen, som visas i läge på en formningsmaskinficka p och förbunden med slangtillförselelement, som är anordnade att transportera material till densamma, _ fig. 2 är en planvy uppifrån av anordningen, fig. 3 är en sprängvy av mät- och överföringsanord- ningen och visar anordningens mät- och överföringselement lik- som hur de är anordnade inbördes, fig. 4 är en sprängvy liknande fig. 3 och visar ytterligare förhållandena mellan de olika elementen, fig. 5 är ett snitt i planet 5-5 i fig. 1, som visar överföringen av utminuterade material från anordningen till formningsmaskinens ficka, _ fig. 6 är en delsnittperspektivvy, som är relaterad till fig. 5 och som med vissa element avlägsnade visar hur separata material avges genom en enda öppning, fig. 7 är en delsnittvy från planet 7-7 i fig. 3, som mer fullständigt visar justeringssärdragen hos anordningens ena mät- och överföringselement, fig. 8 är en delsnittvy från planet 8-8 i fig. 1 av ett annat mät- och överföringselement hos anordningen, fig. 9 är ytterligare en delsnittperspektivvy, som är relaterad till fig. 8 och visar elementets överföringsmod, fig. 10 är en delperspektivvy av reglerarrangemanget för det i fig. 8 och 9 visade mät- och överföringselementet, Och fig. 11 är ytterligare en planvy av reglerarrange- manget och visar dess justerbara särdrag. ' _ g Även om den visade utföringsformen av uppfinningen föredrages för mätning, överföring och tillförsel eller avgiv- ning av plastråmaterial till en formningsmaskin, kan principer- na för uppfinningen tillämpas på varje apparat, där desamma kan komma till användning. ßflíïfläiz» 7 Fig. 1 - 4 visar allmänt konstruktionen av mät- och överföringsanordningen 10, som är anordnad att begagnas på en ficka 11 hos varje lämplig formningsapparat. Såsom särskilt framgår av fig. 3 och 4 innefattar anordningen en transportör 12 såsom ett av dess huvudelement. Transportören 12 har näm- ligen cirkulär form med en övre yta 13, en nedre yta 14 samt en periferiyta 15. Transportören 12 är roterbar och innefattar ett flertal krökta, slitsliknande, uppfångningskamrar bildande öppningar 17 på lika radiella avstånd från transportörens 12 rotationsaxel och sträcker sig mellan den övre och den nedre ytan 13, 14.

Den föredragna utföringsformen av elementet 12 inne- fattar ytterligare en öppning eller uppfångningskammare 18, som sträcker sig mellan ytorna 13, 14 och som är radiellt för- skjuten från de krökta, slitsliknande öppningarna 17. Den radiellt förskjutna öppningen 18 kan varieras till volymetrisk kapacitet medelst ett tillslutningsorgan, skenan 19. Denna innefattar en löpare 20 av en bredd, som i huvudsak motsvarar öppningens 18 bredd, en nedhängande tunga 21 av liknande bredd och av en höjd, som i huvudsak motsvarar transportörens 12 tjocklek, samt en reglerläpp 22 mitt för tungan 21 (fig. 7).

Skenan 19, inklusive tungan 21 och delar av löparen 20, kan placeras i öppningen 18 och är glidbar medelst lämpliga justerorgan, exempelvis en skruv 23. Skruven 23 är ingängad i transportören 12.i ett innergängat hål 24, och ett halvrunt hål 25 i läppen 22 är anordnat för ingrepp med skruven 23 mellan dess gängade del 26 och huvud 27.

Då skruven 23 roteras, rör sig skenan 19 i längdrikt- ningen i och över öppningens 18 översida från ett läge för maximal volymetrisk kapacitet till ett läge där kapaciteten är noll. För att underlätta för användaren att på korrekt sätt placera skenan 19 kan lämpliga märken placeras på densamma för identifiering av olika valda volymer för öppningen 18.

Transportören 12 bäres på en bottenplatta 28 med en huvudöppning 29 och ytterligare en öppning 30 (fig. 4). Tyd- ligen kommer i vissa lägen för transportören 12 öppningarna 17 och 18 i denna att ligga över öppningen 29, och de material, âfêfií-ïïïlßfl- 7 som samlats i dessa öppningar, kommer tydligen att avgå genom öppningen 29 på grund av tyngdkraften. Plattan 28 är vidare anordnad att bära ytterligare matningsorgan 31, som innefattar en slid 32, påverkningsorgan 33, exempelvis en fluidmotor, samt styrräl 34 (fig. 8 och 9).

I Sliden 32 innefattar en genomgående öppning 35, som är anordnad att i ett läge samla en på förhand bestämd material- volym (på basis av öppningsdimensionerna) och att i ett annat läge avge materialet genom öppningen 30 i bottenplattan 28.* Slidens rörelser mellan dessa resp. lägen åstadkommes av fluid- 'motorn 33 och styrrälen 34, som håller sliden på korrekt sätt inställd.

Plattan 28 bär vidare reglerorgan 36 (fig. 10 och 11), som aktiverar fluidmotorn 33 och slidens 32 olika rörelser.

Nämnda organ innefattar en snabbomkopplare eller ett liknande arrangemang 37, som är fäst vid en stödplatta 38. Omkopplaren 37 innefattar vidare en kamföljare 39, vilken är anordnad att rida på transportörens 12 periferiyta 14. Vid den föredragna utföringsformen innefattar ytan 14 ett flertal spår 40, i vil- ka kamföljaren 39 kan skjuta in, då transportören roterar.

Följaktligen verkar denna yta 14 såsom en kam, vars utformning reglerar slidens 32 arbetssätt genom omkopplaren 37, motorn 33, och lämpliga kretsorgan, som enligt val kan anordnas'för åstad- kommande av de önskade operativa rörelserna.

Såsom tidigare angivits syftar uppfinningen till att möjliggöra kvantitativ variation av den materialmängå, som ut- minuteras och transporteras till formningsmaskinens ficka 11 (fig. 1 och 5). Detta önskas även vad gäller matningsorganets 31 arbetssätt och åstadkommas medelst en vridbart monterad stödplatta 38 på bottenplattan 28 (fig. 3, 4, 10 och 11).

Detta åstadkommes genom att stödplattan 38 förses med en krökt slits, såsom vid 41, samt montering av denna platta vid plattan 28 medelst skruvar 42 eller liknande nedhållningsorgan, av vilka en passerar genom slitsen 41. Den andra av de två ned- hållningsanordningarna verkar såsom en pivåpunkt (fig. 3 och 10), omkring vilken plattan 38 i begränsad mån kan vridas, varigenom kamföljaren 39 enligt val placeras i förhållande till 52* 7 transportören 12. Genom denna placering kan enligt val graden av följarens 39 beröring med den periferiella väggen 14 reg- leras. Vidare har spåren 40 olika djup, och detta påverkar på liknande sätt förhållandet mellan dessa delar (fig. 11).

Transportören 12, tillslutningsorganet 19 och mat- ningsorganet 13 är alla placerade under en övre platta 43, som är fäst på avstånd från bottenplattan 28 medelst ståndare 44.

Den övre plattan 43 är försedd med första, andra och tredje passager 45, 46 resp. 47, som sträcker sig genom densamma.

Passagen 45 är i linje med och samverkar med öppningarna 17 i transportören 12, medan passagen 46 på liknande sätt är rela- terad till den radiellt förskjutna öppningen 18. Passagen 47 är i linje med och samverkar med öppningen 35 i sliden 32.

Den övre plattan 43 verkar sålunda såsom inlopps- reglerorganet för mät- och överföringsanordningen 10, medan bottenplattan 28 reglerar avgivningen av transporterat material.

Givetvis innefattar anordningen 10 även en drivanordning 48, vilken kan utgöras av vilken som helst lämplig motor. Denna är placerad ovanpå plattan 43, och dess drivaxel 49 går genom plattan, transportören 12 samt in i bottenplattan 28. Axeln 49 är givetvis låst vid transportören 12, så att dess rotation åstadkommer att transportören roteras.

För att bidraga till den avsedda överföringen av material till anordningen 10 är på den övre plattan 43 fäst ett flertal stumpliknande ledningar 50. Dessa ligger över resp. passage: 45, 46 och 47 och är dimensionerade för att hysa och hålla avgivningsslangar, som leder till bulkmaterial- förråd.

I Då anordningen arbetar transporteras valda material för begagnande i formningsmaskinen till mät- och överförings- anordningen 10 via avgivningsslangsystem. Kontinuerlig till- försel av materialen erhålles sålunda genom ledningarna 50.

Motorn 48 är anordnad att kunna arbeta intermittent i beroende av mängden material i fickan 11 och roterar transportören 12, i vilken öppningarna 17 och 18 inställts för mottagande av på förhand bestämda materialmängder. Under denna rörelse rör sig öppningarna 17 och 18 under passagerna 45 och 48 samt ledningar- t 331152- 7 na 50 samt fylles med resp. material. Då rotationen fortskrider, kommer samma öppningar i linje med öppningen 29, varigenom material avges till fickan 11.

Samtidigt och till följd av transportörens 12 rotation aktiveras matningsorganet 31 och dess grad av fram- och åter- gående rörelse bestämmas av inställningen av plattan 38. Denna inställning reglerar vilket av spåren 40, som skall bestämma slidens 32 rörelse. Under varje varv av axeln 49 mäter trans- portören 12 på förhand bestämda kvantiteter av två material och överför dessa till fickan 11.

Varje lämpligt reglerorgan kan begagnas för åstad- kommande av det beskrivna arbetssättet och ingår icke i upp- finningen. Den beskrivna utföringsformen av uppfinningen kan på många sätt modifieras och varieras inom ramen för denna,

Claims (13)

flââr? 7 PATENTKRAV

1. Materialmätnings- och överföringsanordning för till- försel av en på förhand bestämd mängd av pulveriserade mate- rial till en formningsapparat och innefattande en övre platta (43), en nedre platta (28), en mellan dessa belägen roterbar transportör (12) med en övre yta (13), en nedre yta (14) och en periferiell yta (15), samt drivorgan (48) för den roterba- ra transportören, k ä n n e t e c k n a d av att den roter- bara transportören (12) har åtminstone två uppfângningskamrar (17, 18), som är anordnade att mottaga material och som sträcker sig mellan de övre och nedre ytorna (13, 14) samt av vilka den ena (17) har en fixerad volymetrisk kapacitet och den andra (18) har en justerbar volymetrisk kapacitet, att den nedre plattan (28) har åtminstone en öppning (29), med vilken kamrarna kommunicerar under vissa avsnitt av trans- portörens (12) rotation, samt att den övre plattan (43) inne- fattar åtminstone två inloppspassager (50) för förbindande av kamrarna med ett materialförråd under transportörens rota- tion.

2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av ett flertal kamrar (17, 18), av vilka åtminstone en (18) är radiellt förskjuten från de övriga, medan samtliga befin- ner sig mitt emot nämnda öppning eller öppningar (29) under vissa avsnitt av transportörens (12) rotation.

3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att flera av kamrarna (17, 18) utgöres av krökta slitsar (17) mitt emot en passage (45) i den övre plattan (43), var- jämte en andra passage (46) är anordnad i den övre plattan mitt emot den radiellt förskjutna kammaren (18).

4. Anordning enligt patentkrav 2 eller 3, k ä n n e- t e c k n a d av att transportören (12) för varje radiellt förskjuten kammare (18) bär ett tillslutningsorgan (19), som är justerbart placerbart i förhållande till den radiellt för- skjutna kammaren för varierbar reglering av dennas storlek.

5. Anordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d av att transportören innefattar ett spår mitt emot varje för- skjuten kammare (18), samt att tillslutningsorganet (19) ut- göres av en justerbar skiva, som är rörlig i spåret och kamma- aaovoszév ren medelst därmed förbundna justeringsorgan (23).

6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n.n e t e c k n a d av att justeringsorganet (23) utgöres av en skruv i ingrepp med såväl skenan (19) som transportören (12) på så sätt, att dess rotation förflyttar skenan i förhållande till transpor- tören.

7. Anordning enligt något av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d av att transportörens (12) periferi- yta (15) är utformad såsom en kamyta. I

8. Anordning enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a d av att kamytans (15) utformning är varierad på så sätt, att olika gensvar erhålles i förhållande till densamma. 3

9. 7 * Anordning enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d av att i den övre (43) och den nedre plattan (28) är anordnad ytterligare en passage (47) resp. en öppning (30) samt ett matningsorgan (31), som är rörligt i förbindelse därmed och som är placerat mellan nämnda plattor och innefattar en öpp- ning (35), som är anordnad att kunna placeras mitt emot den ena eller den andra av den ytterligare passagen eller öpp- ningen beroende på dess läge, varjämte ett påverkningsorgan (33) är-i ingrepp med matningsorganet för åstadkommande av dettas rörelse.

10. Anordning enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a d av att en kamföljare (39) är placerad för justerbar beröring med kamytan (15), samt att ett reglerorgan (37), som är för- bundet med kamföljaren, och pâverkningsorganet (33) är anord- 'nade att placera och förflytta matningsorganet (31) som gen- svar på förhållandet mellan kamytan och kamföljaren.

11. Anordning enligt patentkrav 10, k ä n n e t e c k n a d 'av att påverkningsorganet består av en fluidmotor (33), samt att reglerorganet (37) utgöres av en ventilanordning.

12. Anordning enligt patentkrav 10 eller 11, k ä n n e- t e c k n a d av att kamföljaren (39) är vridbart justerbar, så att graden av beröring med kamytan (15) kan varieras.

13. Anordning enligt något av patentkraven 2 - 12, k ä n- n e t e c k n a d av att lämpliga ledningar (50) är fästa vid den övre plattan Q3) och ligger över kamrarna (17, 18) för mottagande av pulveriserat, formbart material.