DE3029991A1 - Strangfuehrung fuer mehrstranggiessanlagen zum giessen von straengen aus metall, insbesondere aus stahl - Google Patents

Strangfuehrung fuer mehrstranggiessanlagen zum giessen von straengen aus metall, insbesondere aus stahl

Info

Publication number
DE3029991A1
DE3029991A1 DE19803029991 DE3029991A DE3029991A1 DE 3029991 A1 DE3029991 A1 DE 3029991A1 DE 19803029991 DE19803029991 DE 19803029991 DE 3029991 A DE3029991 A DE 3029991A DE 3029991 A1 DE3029991 A1 DE 3029991A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
longitudinal beam
casting
bearing
strand guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803029991
Other languages
English (en)
Other versions
DE3029991C2 (de
Inventor
Robert 4130 Moers Kaufmann
Wilhelm 4100 Duisburg Kring
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE3029991A priority Critical patent/DE3029991C2/de
Priority to FR8114103A priority patent/FR2488168A1/fr
Priority to IT23423/81A priority patent/IT1137834B/it
Priority to JP1981118254U priority patent/JPS5749054U/ja
Priority to BR8105088A priority patent/BR8105088A/pt
Priority to GB8124216A priority patent/GB2081624B/en
Publication of DE3029991A1 publication Critical patent/DE3029991A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3029991C2 publication Critical patent/DE3029991C2/de
Priority to US06/582,131 priority patent/US4592409A/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1282Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/147Multi-strand plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

20 862 - Fl/Schi - 3 - 6. 8. 80
Die Erfindung betrifft eine Strangführung für Mehrstranggießanlagen zum Gießen von Strängen aus Metall, insbesondere aus Stahl, bestehend aus einzelnen Abschnitten eines Längsträgers, der jeweils Stützelemente für den Gießstrang trägt.
Derartige Mehrstranganlagen dienen zum wirtschaftlichen Herstellen von Stranggußmaterial im Knüppelformat von z. B. 80 bis 150 mm Kantenlänge. Dem Bestreben, ein hohes Ausbringen an gegossenem Strangmaterial zu sichern, steht die Bemühung gegenüber, den anlagentechnischen Aufwand so gering wie möglich zu halten. Demzufolge wäre eine Erhöhung der Strangzahl zweckmäßig, was jedoch durch technische Probleme begrenzt wird.
Eine wesentliche Schwierigkeit beim Mehrstranggießen bilden die einzuhaltenden Abstände der nebeneinander angeordneten Strangadern. Um den Schwierigkeiten der sich ausdehnenden Verteilerrinne zu begegnen, wird ein möglichst kleiner Abstand zwischen den Ausgußrohren angestrebt, die an der Verteilerrinne befestigt sind. Diese Bestrebung wirkt sich wiederum auf den Abstand der nachfolgenden Bauteile aus, wobei u. a. auch die Strangführung beeinflußt wird. Bei kleiner werdenden Abständen zwischen den Ausgußrohren liegen die Schwierigkeiten jetzt in den unmittelbar nebeneinander angeordneten Strangführungen, deren Abstände durch den vorgegebenen Abstand von Strangader zu Strangader in der Verteilerrinne bestimmt wird. Gleichzeitig mit der Verringerung des Abstandes zwischen den einzelnen Ausgußrohren, die an der Verteilerrinne befestigt sind, ist auch eine raumsparende Ausgestaltung der Strangführung anzustreben.
Nach dem Stand der Technik (DE-OS 26 57 248 - B 22 D 11/04) sind jeweils getrennte Strangführungen innerhalb einer Mehrstranganlage vorgesehen, die aus paarweise angeordneten Längsträgern bestehen, zwischen denen jeweils Stützelemente für den Gießstrang vorgesehen sind. Die bekannte Lösung stellt nicht nur einen erheblichen Aufwand dar,, sondern erfordert zudem für Mehrstranganlagen» die über mehr als zwei Strangadern verfügen, einen Raum, der den metallurgischen Bedingungen kaum noch entspricht. Bei der Konzeption einer Mehrstranggießanlage muß der sogenannte "metallurgische
20 962 - Fl/Schi - 4 - b. 8. 80
302999
Abstand" zwischen zwei Strangadern berücksichtigt werden, wobei unter dem Begriff "metallurgischer Abstand" diejenige Strecke zu verstehen ist, die von der Einlaufstelle des flüssigen Metalls in die Verteilerrinne bis zum weitestentfernt liegenden Ausgußrohr reicht. Diese Strecke geteilt durch die Anzahl der Strangadern bestimmt letztenendes den "metallurgischen Abstand" zwischen zwei Strangadern.
Der vorliegenden Erfindung ist die Aufgabe zugrundegelegt, im Wege der Vereinfachung eine Strangführung zu schaffen, die für sehr geringe Abstände zwisehen den Strangadern geeignet ist und gleichzeitig für Mehrstranganlagen mit höherer Anzahl als zwei Stränge den Aufwand für die Strangführung verringert.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß pro Längsträger-Abschnitt für Gruppen von zwei oder mehr Strangadern Stützelemente . in quer zum Längsträger verlaufenden Reihen vorgesehen sind und daß an der Längsträger-Außenseite an den Längsträger-Enden Querglieder befestigt sind, von denen zumindest eines in einem horizontal und vertikal justierbaren Lager, gegebenenfalls das andere in einem ortsfesten Lager abgestützt ist. Die Erfindung ordnet vorteilhafterweise einem Längsträger, der aus einem größeren Stabprofil oder aus mehreren Einzel profil en zusammengesetzt sein kann oder auch aus einem Rohrprofil bestehen kann, jeweils· Stützelementreihen zu. Diese Stützelementreihen sind folglich nur noch durch den Abstand ihrer Lager voneinander entfernt. Aufeinanderfolgende Längsträger-Abschnitte können ohne Schwierigkeiten auf eine fluchtende Linie, die die Strangader festlegt, justiert werden. Vorteilhafterweise erfolgt hierbei die Justierung unmittelbar für sämtliche Stützelementreihen, da diese an dem einzigen Längsträger-Abschnitt angeordnet sind. Die Gruppenei.nteilung weist außerdem den Vorteil auf, die Strangantriebsmaschine sowie die Kühlung gruppenweise zu regeln, so daß Gruppen von Strängen mit gleichem ■ Abkühlungsverhalten erfaßt werden können.
15 962 - Fl/Schi - 5 - 6. 8.80
Die gruppenweise Zuordnung von Stützelementreihen zu einer Gruppe von Gießsträngen kann noch dahingehend verbessert werden, indem das justierbare Lager aus einer ortsfesten Lagerplatte mit einem Gelenklager im Bereich eines Endes besteht, um dessen horizontale Achse ein Hebel in vertikaler Ebene einstellbar ist, an dem in Hebel!ängsrichtung verstellbare Schalen gelagert sind, in die die als Vorsprünge des Längsträgers ausgebildeten Querglieder einhängbar sind.
Zusätzlich ist noch vorgesehen, daß der in vertikaler Ebene am einen Ende schwenkbare Hebel mit einem verstellbaren Anschlag am anderen Ende gegen die Lagerplatte stützend ausgebildet ist.
Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Stütze!ementreihen und damit eine kräftegünstige Strangführung entsteht ferner dadurch, daß die Stützelementreihen aus den Strangquerschnitt stützenden Stützrollen mit V-Profil und diesen jeweils gegenüberliegenden Stützrollen mit zylindrischem Querschnitt gebildet sind. Diese Art von Strangführung sieht daher bereits in der Stranggießkokille eine Anordnung der Gießquerschnitte in der Art vor, daß die Spitzen eines polygonalen, z. B. quadratischen Gießquerschnittes sich gegenüberliegend angeordnet sind und daß die einzelnen Gießstränge mit ihren Spitzen gegen die jeweiligen Stützrollen anliegend angeordnet sind. Dieser Gedanke bildet eine selbständige Erfindung, indem die einseitige Anordnung von Stützrollen mit V-Profil bereits eine Führung in zwei Richtungen im Raum bildet, so daß die gegenüberliegenden Stützrollen mit zylindrischem Profil lediglich noch eine Gegenhalter-Funktion übernimmt. Hierbei ist ferner von Bedeutung, daß die Strangoberfläche günstiger als bisher mit Kühlmittel beaufschlagt werden kann. Einen weiteren Vorteil bildet die spießkantige Anordnung der Strangquerschnitte, weil dadurch die Beanspruchungsfähigkeit der in oberen Bereichen der Stranggießanlage vorhandene Strangschale besser ausgenutzt werden kann.
Zusätzlich ist noch vorgesehen, daß die Stützelementreihe mit den zylindrischen Rollen gegenüber der Stützelementreihe mit den V-Profil-Stützrollen insgesamt anstell bar ist.
20 962 - Fl/Schi - 6 - 6. 8. 80 ....
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 die erfindungsgemäße Strangführung in einem Längsträger-Abschnitt als Seitenansicht,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der erfindungsgemäßen Justiereinrichtung für einen Längsträger-Abschnitt in Seitenansicht und
Fig. 3 die zu Figur 2 gehörende Draufsicht der Justiereinrichtung,
Fig. 4 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Strangführung gemäß der Schnittangabe IV - IV in Figur 1.
Die Strangführung für die Mehrstranganlage gemäß Figur 1 ist aus mehreren einzelnen Längsträger-Abschnitten 1 gebildet, von denen lediglich einer dargestellt ist. Jeder der Längsträger-Abschnitte 1 1st, was den Längsträger 2 betrifft, gleich ausgebildet. Variabel ausgebildet sind die Stützelemente. Im Ausführungsbeispiel sind Stützelementreihen 3,4,11,12,13 vorgesehen. Der Längsträger 2 besteht aus winklig aneinander geschweißten Rohrstücken 5 und 6, deren Innenraum 7 (Fig. 4) bei Rohren günstig für die Kühlung der Strangführung und/oder für die Zuführung und/oder Abführung von Kühlmittel für den Gießstrang genutzt werden kann. Im Innenraum 7 können alternativ auch elektrische Leitungen verlegt sein, so daß in dieser Form der Innenraum 7 als Schutzraum genutzt wird. Andererseits kann der Längsträger 2 auch aus Walzprofilen bestehen, die mittels Stegen verbunden sind, aber dennoch einen Längsträger 2 in Form eines Rückgrates bilden.
Im gezeichneten Ausführungsbeispiel ist nunmehr eine Gruppe von drei Strangadern 8,9,10 gebildet (Figur 4). Derartige Gruppen können mehrfach nebeneinander angeordnet, z. B. (vier Gruppen) eine 12-Stranganlage bilden.
20 962 - Fl/Schi - 7 - 6. 8. 80 ...
Jede Gruppe stellt sich durch die Stützelementreihen 3,4 dar. Zwischen diesen Stützelementreihen 3 und 4 befindet sich außerdem Stützelementreihen 11 und 12 mit starren Stützelementen 11a,12a bzw. eine Stützelementreihe 13 mit einer einseitigen Anordnung von Stützrollen 13a. An den Längsträger-Enden 2a und 2b sind an der Langsträger-Außenseite 2c Querglieder 14 befestigt. Die Querglieder 14 ruhen in Lagern 15. Im Ausführungsbeispiel sind beide Lager 15 mit Justiereinrichtungen 16 versehen.
Die Justiereinrichtungen 16 sind Teil des Lagers 15 und sind selbst an einem weiter nicht dargestellten Bauteil der Stranggießanlage befestigt. Das justierbare Lager 15 besteht aus der ortsfesten Lagerplatte 17, an deren Ende 17a das Gelenklager 18 befestigt ist. Die Lagerplatte 17 ist mittels der Schrauben 19 und 20 an dem nicht dargestellten Bauteil der Stranggießanlage verschraubt. In dem Gelenklager 18 ist der Hebel 21 in vertikaler Ebene um die horizontale Ach 22 schwenkbar gelagert. An dem Hebel 21 sind Bohrungen aufweisende Lagerböcke 23a und 23b befestigt, in denen die Schraubenspindel 24 in Längsrichtung gelagert ist. An der Spitze der Schraubenspindel 24 sind Schalen 25a und 25b befestigt (Fig. 3), in die jeweils die Querglieder 14 eingreifen. Die Querglieder 14 bestehen hier aus den Vorsprüngen 14a und 14b (Fig. 4). Zum Feststellen der Schraubenspindel 24 dienen Gewindemuttern 26 und 27.
Am anderen Ende 17b der Lagerplatte 17 trägt der Hebel 21 einen verstellbaren Anschlag 28, der aus der Stellschraube 28a und der Stellmutter 28b sowie der Kontermutter 28c besteht (Figuren 2 und 3).
An dem Längsträger 2 (Figur 4) sind außer dem Querglied 14 Stützen 29, 30 und 31 befestigt, die zusammen mit weiteren Stützen 32 und 33 und der Achse 34, die mittels Keilen 35 axial gesichert ist, sowie mit den Stützrollen 36, die V-Profil 36a aufweisen, die Stützelementreihe 4 bilden. Die drehbar gelagerten Stützrollen 36 mit V-Profil 36a stützen die Strangquerschnitte 8a, 9a, 10a von zwei Seiten her, so daß die Gießstränge schon aufgrund der
20 962 - Fl/Schi - 8 - 6. 8. 80
Stützrollen 36 nach zwei Richtungen geführt wären. Lediglich um die bei Bogenanlagen auftretende Erstarrung im Bogen zu kompensieren oder bei Senkrechtanlagen die Gießstränge gegenüber den Stützrollen 36 mit V-Profil 36a in der Berührung zu halten, sind die zusätzlichen Stützrollen 37 mit zylindrischem Querschnitt 37a ausgebildet.
Die Stützrollen 37 bilden die Stutzelementreihe 3 und lagern drehbar auf der Achse 38, die selbst in dem Joch 39 gehalten ist. Das Joch 39 ruht mit den Lagerplatten 40 und 41 auf den Beilagen 42, mittels deren der jeweils richtige Abstand zu den Stützrollen 36 eingestellt wird. Für diese Anstellbarkeit sind an den Stützen 31 Lagerplatten 43 befestigt mit Stehbolzen 44 und einer Distanzhülse 45. Das Joch 39 wird durch Keil verbindungen im Stehbolzen 44 gehalten.
L e e*r s e i t θ

Claims (5)

Mannesmann Demag AG 6. August 1980 Wolfgang-Reuter-Platz 20 962 - Fl/Schi Duisburg Strangführung für Mehrstranggießanlagen zum Gießen von Strängen aus . v_·; . . Metall, insbesondere aus Stahl .-"v,-.·.-._...'_■ Patentansprüche
1. Strangführung für Mehrstranggießanlagen zum Gießen von Strängen aus Metall, insbesondere aus Stahl, bestehend aus einzelnen Abschnitten eines Längsträger, der jeweils Stützelemente für den Gießstrang trägt,
dadurch gekennzeichnet,
daß pro Längsträger-Abschnitt (1) für Gruppen von zwei oder mehr Strangadern (8,9,10) Stützelemente in quer zum Längsträger (2) verlaufenden Reihen (11,12,13) vorgesehen sind und daß an der Längsträger-Außenseite (2c), an den Längsträger-Enden (2a,2b) Querglieder (14) befestigt sind, von denen zumindest eines in einem horizontal und vertikal justierbaren Lager (15), gegebenenfalls das andere in einem ortsfesten Lager abgestützt ist.
962 - Fl/Schi -β - 6. 8. 80 If
2. Strangführung nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß das justierbare Lager (15) aus einer ortsfesten Lagerplatte (17) mit einem Gelenklager (18) im Bereich eines Endes (17a) besteht, um dessen horizontale Achse (22) ein Hebel (21) in vertikaler Ebene einstellbar ist, an dem in Hebel!ängsrichtung verstellbare Schalen (25a,25b) gelagert sind, in die die als Vorsprünge (14a) des Längsträgers (2) ausgebildeten Querglieder (14) einhängbar sind.
3. Strangführung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in vertikaler Ebene am einen Ende (17a) schwenkbare Hebel (21) mit einem verstellbaren Anschlag (28) am anderen Ende (17b) gegen die Lagerplatte (17) stützend ausgebildet ist.
4. Strangführung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelementreihen (3,4) aus den Strangquerschnitt (8a,9a,10a) stützenden Stützrollen (36) mit V-Profil (36a) und diesen jeweils ■ - ■ gegenüberliegenden Stützrollen (37) mit zylindrischem Querschnitt (37a) gebildet sind.
5. Strangführung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelementreihe (3) mit den zylindrischen Rollen (37) gegenüber der Stützelementreihe (4) mit den V-Profil-Stützrollen (36) insgesamt anstellbar ist.
DE3029991A 1980-08-08 1980-08-08 Strangführung für Mehrstranggießanlagen zum Gießen von Strängen aus Metall, insbesondere aus Stahl Expired DE3029991C2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3029991A DE3029991C2 (de) 1980-08-08 1980-08-08 Strangführung für Mehrstranggießanlagen zum Gießen von Strängen aus Metall, insbesondere aus Stahl
FR8114103A FR2488168A1 (fr) 1980-08-08 1981-07-20 Dispositif de guidage pour installation de coulee continue de biellettes metalliques
IT23423/81A IT1137834B (it) 1980-08-08 1981-08-06 Guida delle barre per impianti per colata continua multipla di barre in metallo,specialmente acciaio
JP1981118254U JPS5749054U (de) 1980-08-08 1981-08-07
BR8105088A BR8105088A (pt) 1980-08-08 1981-08-07 Guia de varas para instalacoes de multi-fundicao para fundir varas de metal e especialmente de aco
GB8124216A GB2081624B (en) 1980-08-08 1981-08-07 Improvements in a roll stand for continuous casting plant
US06/582,131 US4592409A (en) 1980-08-08 1984-02-22 Strand guide for multi-strand metal casting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3029991A DE3029991C2 (de) 1980-08-08 1980-08-08 Strangführung für Mehrstranggießanlagen zum Gießen von Strängen aus Metall, insbesondere aus Stahl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3029991A1 true DE3029991A1 (de) 1982-03-04
DE3029991C2 DE3029991C2 (de) 1983-03-03

Family

ID=6109137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3029991A Expired DE3029991C2 (de) 1980-08-08 1980-08-08 Strangführung für Mehrstranggießanlagen zum Gießen von Strängen aus Metall, insbesondere aus Stahl

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4592409A (de)
JP (1) JPS5749054U (de)
BR (1) BR8105088A (de)
DE (1) DE3029991C2 (de)
FR (1) FR2488168A1 (de)
GB (1) GB2081624B (de)
IT (1) IT1137834B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997041984A1 (de) * 1996-05-08 1997-11-13 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Strangführung für eine stranggiessanlage

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07807Y2 (ja) * 1987-05-18 1995-01-11 シャープ株式会社 電子レンジ

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT233187B (de) * 1962-06-01 1964-04-25 Concast Ag Plattenkokille zum Stranggießen
AT274267B (de) * 1965-11-20 1969-09-10 Demag Ag Strangführungsgerüst mit Führungsrollen für Metallstranggießanlagen
AT276656B (de) * 1967-01-27 1969-11-25 Schloemann Ag Stranggießanlage mit einer auf unterschiedliche Abmessungen des Stranges einstellbaren Strangführung
US3559719A (en) * 1968-01-25 1971-02-02 Concast Inc Continuous casting mold
AT289318B (de) * 1968-05-04 1971-04-13 Schloemann Ag Bogenführung für aus Stranggießkokillen austretende Stränge
AT290750B (de) * 1969-05-30 1971-06-11 Voest Ag Stütz- und Führungsbogen für Gußstränge
FR2092862A1 (en) * 1970-06-25 1972-01-28 Ural Z Tyazhelogo Ingot guide in a secondary cooling zone in - continuous casting plant
DE2657248A1 (de) * 1975-12-18 1977-07-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Verfahren und vorrichtung zum mehrstranggiessen
AT343831B (de) * 1975-11-12 1978-06-26 Voest Ag Stutz- und fuhrungsbogen fur gussstrange

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR903135A (fr) * 1943-04-01 1945-09-25 Wieland Werke Ag Dispositif à faire avancer simultanément plusieurs barres métalliques obtenues par coulée continue
DE817637C (de) * 1943-04-02 1951-10-18 Wieland Werke Ag Vorrichtung zum gleichzeitigen Foerdern mehrerer metallischer Barren beim Stranggiessen
BE503109A (de) * 1950-05-10
AT187636B (de) * 1958-12-03 1956-11-10 Boehler & Co Ag Geb Stranggießanlage, insbesondere für das Gießen schwer schmelzbarer Metalle
FR1335289A (fr) * 1962-09-13 1963-08-16 Verwaltungs Ges Moeller & Neum Installation pour la coulée continue de billettes
US3447591A (en) * 1964-03-06 1969-06-03 United States Steel Corp Apparatus for bending a casting having a liquid core
BE661958A (de) * 1964-04-03 1965-08-02
AT289315B (de) * 1966-11-23 1971-04-13 G Zojuzny I Proekt Metall Zd O Vorrichtung zum Strangabziehen für Stranggußanlagen
US3542117A (en) * 1967-03-06 1970-11-24 Mesta Machine Co Continuous casting machine
DE1558319B1 (de) * 1967-04-05 1970-07-30 Technica Guss Gmbh Vorrichtung zum gleichzeitigen Abziehen von mehreren Straengen aus metallischen Werkstoffen beim Stranggiessen
US3854188A (en) * 1972-06-22 1974-12-17 United States Steel Corp Method of assembling a curved roll-rack
FR2364717A1 (fr) * 1976-09-17 1978-04-14 Fives Cail Babcock Corset de rouleaux pour installation de coulee continue
AT368419B (de) * 1978-09-19 1982-10-11 Voest Alpine Ag Strangfuehrung fuer stranggiessanlagen
FR2447764A1 (fr) * 1979-02-05 1980-08-29 Fives Cail Babcock Perfectionnements aux installations de coulee continue

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT233187B (de) * 1962-06-01 1964-04-25 Concast Ag Plattenkokille zum Stranggießen
AT274267B (de) * 1965-11-20 1969-09-10 Demag Ag Strangführungsgerüst mit Führungsrollen für Metallstranggießanlagen
AT276656B (de) * 1967-01-27 1969-11-25 Schloemann Ag Stranggießanlage mit einer auf unterschiedliche Abmessungen des Stranges einstellbaren Strangführung
US3559719A (en) * 1968-01-25 1971-02-02 Concast Inc Continuous casting mold
AT289318B (de) * 1968-05-04 1971-04-13 Schloemann Ag Bogenführung für aus Stranggießkokillen austretende Stränge
AT290750B (de) * 1969-05-30 1971-06-11 Voest Ag Stütz- und Führungsbogen für Gußstränge
FR2092862A1 (en) * 1970-06-25 1972-01-28 Ural Z Tyazhelogo Ingot guide in a secondary cooling zone in - continuous casting plant
AT343831B (de) * 1975-11-12 1978-06-26 Voest Ag Stutz- und fuhrungsbogen fur gussstrange
DE2657248A1 (de) * 1975-12-18 1977-07-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Verfahren und vorrichtung zum mehrstranggiessen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Herrmann "Handbuch des Stranggießens", 1958, Seiten 375 bis 376 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997041984A1 (de) * 1996-05-08 1997-11-13 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Strangführung für eine stranggiessanlage
AT404806B (de) * 1996-05-08 1999-03-25 Voest Alpine Ind Anlagen Strangführung für eine stranggiessanlage
US6209619B1 (en) * 1996-05-08 2001-04-03 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Billet-guiding system for a continuous casting plant

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5749054U (de) 1982-03-19
US4592409A (en) 1986-06-03
DE3029991C2 (de) 1983-03-03
FR2488168A1 (fr) 1982-02-12
IT8123423A0 (it) 1981-08-06
BR8105088A (pt) 1982-04-20
FR2488168B1 (de) 1985-03-22
GB2081624A (en) 1982-02-24
IT1137834B (it) 1986-09-10
GB2081624B (en) 1984-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1294503A1 (de) Profilrichtmaschine
DE1558220C3 (de) Lagerung von Walzen für die Formänderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges
DE2021780C3 (de) Verfahren zur Anpassung der Bogenfühning eines aus einer Stranggießkokille austretenden Stranges und Vorrichtung dazu
DE2254676A1 (de) Walzverfahren und walzwerk zur durchfuehrung des verfahrens
EP1151808A2 (de) Walzwerk, insbesondere Schräg- oder Diescherwalzwerk, in Modulbauweise
DE2023728A1 (de) Feineinstellbare Führung für Walzwerke
DE2552969A1 (de) Fuehrungsrolle fuer stranggussanlagen, mit auf einer mehrfach gelagerten achse angeordneten rollenabschnitten
DE3029991A1 (de) Strangfuehrung fuer mehrstranggiessanlagen zum giessen von straengen aus metall, insbesondere aus stahl
DE1129441B (de) Universalwalzgeruest
EP0064227B1 (de) Rollenstrangführungsgerüst, insbesondere Transport- und Richtmaschine einer Stranggiessanlage
DD156066A5 (de) Anordnung einer vielzahl von unterschiedlichen stauchkalibern auf einem walzensatz
DE4307464C2 (de) CSP-Stranggießmaschine für die kontinuierliche Herstellung von Dünnbrammen aus Stahl
DE2503494C2 (de) Strangführungsgerüst in einer Stranggießanlage
EP0064238B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines Stranges in einer Stahlstranggiessanlage
DE19717914C2 (de) Vorrichtung zum Ausziehen eines Stranges
DE4316050C2 (de) Dünnbrammen-Stranggießanlage
AT393804B (de) Walzwerk, insbesondere rohrkontiwalzwerk
EP3706933B1 (de) Strangführungssegment und stranggiessanlage
EP2404686A1 (de) Rollenträger für ein Strangführungssegment einer Stranggießmaschine
AT390742B (de) Walzwerk, insbesondere kaltwalzwerk
DE69221019T2 (de) Fussrollen für das Stranggiessen
DE1942782C (de) Anordnung eines Strangführungsgerüstes für rechteckige, insbesondere brammenförmige Stränge aus Stahl
DE102022202362A1 (de) Bogensegment einer Strangführungseinrichtung
AT390574B (de) Walzwerk, insbesondere kaltwalzwerk
DE1924367A1 (de) Anordnung von Vertikalwalzen und deren Ausbau in einem Universal-Traegerwalzwerk

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee