DE3020155A1 - Besaeumeinrichtung fuer plattenfoermige werkstuecke mit ueberstehenden deckschichten - Google Patents
Besaeumeinrichtung fuer plattenfoermige werkstuecke mit ueberstehenden deckschichtenInfo
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Description
Erwin Jenkner, Lindenstrasse 13, D-7261 Gechinqen
Besäuraeinrichtunq für plattenförmige Werkstücke mit über-
.Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum massgenauen
Besäumen von plattenförmigen Werkstücken mit überstehender Deckschicht an einer Plattensäge mit programmierbarem
Werkstückschieber.
Die Flächenseite von Möbelteilen wird in der Regel mit Furnier- oder Kunststoff-Folie kaschiert. Beim Verlassen
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der Plattenpresse haben diese Teile in der Regel an den Rändern allseits überstehende Furniere oder Kaschierfolie.
Diese Möbelteile müssen dann in Bearbeitungsmaschinen, vorzugsweise in Fertigschnittsägen auf das gewünschte Fertigmaß
zugesägt oder formatiert werden. Beim Formatsägen auf autom. Plattensägen mit Druckbalken und unter Tisch fahrendem
Sägeaggregat wird das Werkstück mit entsprechend programmierbaren Schiebern in die erforderliche Schnittposition geschoben
und auf Maß gesägt. Die über den Rand überstehenden Deckschichten machen dabei erhebliche Schwierigkeiten, da es
nur mit umständlichen Hilfsmittel und sehr zeitaufwendiger Arbeitsoperation möglich ist, die Werkstücke an dem tragenden
Plattenteil, d.h., zwischen den überstehenden Furnieren in Position zu bringen um von da aus die entsprechende Maßbestimmung
vorzunehmen.
Die vorliegende Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, diese Nachteile auf einfache Weise zu beseitigen, in dem der Werkstückschieber der Maschine mit einer einfachen Zusatzeinrichtung
versehen in die Lage versetzt wird, das Werkstück an seinem tragenden Plattenelement aufzunehmen um von dort von einem Fixpunkt
aus die Maßbestimmung aufzubauen.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Spanneinrichtungen
des Werkstückschiebers in Richtung Werkstück wirkende Anschlagnocken haben, welche auf den tragenden
Plattenkörper des Werkstückes wirken, um in Verbindung mit einer wählbaren Fixposition des Schiebers zur Schnittlinie,
durch zurück ziehen des Schiebers von der Schnittlinie, nach vorher eingegebenem Maß, eine exakte Position des Besäumschnittes,
bezogen auf die Werkstückanlagekante des Plattenkörpers ermöglichen.
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Das Beispiel einer Ausführung wird anhand der beiliegenden schematischen Darstellung in Figur 1 und 2 erläutert:
Es zeigt Figur 1 eine Draufsicht und Figur 2 eine Seitenansicht.
Die Einrichtung besteht nach Figur 1 und 2 aus einem in
Richtung Schnittlinie verfahrbarem Werkstückschieber (6), welcher mit Spanneinrichtungen (1) ausgestattet ist und
vorzugsweise über eine elektronische Steuereinrichtung programmierbar ist, in bekannter Ausführung. An den Werkstückspanneinrichtungen
(Jt) werden hier in Richtung Werkstück wirkende Anschlagnocken,angeordnet. Der Schieber
(A) befindet sich in seiner Ausgangsstellung, in einer vorher angewählten Fixposition zwischen Anschlagnocken (2) und
Schnittlinie (11).
Das Werkstück (4) mit seinen überstehenden Deckschichten (5) wird in die geöffneten Spanneinrichtungen gegen die Anschlagnocken,
welche an der Kante des tragenden Plattenelementes
(9) zur Anlage kommen eingeschoben.
Das gewünschte Fertigmaß (10) wird in die Steuerung der Maschine eingegeben. Nach erfolgtem Startimpuls schließen die
Spanneinrichtungen und der Schieber (6) bewegt sich mit dem Werkstück in Pfeilrichtung (8). Entsprechend der Maßeingabe
(10) wird die Schnittposition für den Besäumschnitt (7)
exakt angefahren. Nach erfolgtem Besäumschnitt bewegt der Schieber (6) das Werkstück (4), wieder nach der bereits eingegebenen
Maßeingabe (10), in entgegengesetzter Pfeilrichtung (8) nach vor und bestimmt somit die Position für
den Parallelschnitt (3). Das Werkstück wird nun mit zusätz-
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liehen Spanneinrichtungen in bekannter, üblicher Ausführung,
die hier nicht dargestellt sind, in dieser Position festgehalten. Die Spanneinrichtungen öffnen
sich, der Schieber (6) bewegt sich mit seinen Spanneinrichtungen in Pfeilrichtung (8), soweit bis sich
die Spanneinrichtungen (1) ausserhalb der Schnittlinie (11) befinden. Dann erfolgt der Parallelschnitt. Der
Arbeitszyklus läuft vollautom. ab. Der Zyklus wird nach erfolgter Werkstückeingabe über Startimpuls gestartet,
die Einrichtung zieht das Werkstück zurück, macht den Besäumschnitt, schiebt das Werkstück wieder vor, macht
den Parallelschnitt und das Werkstück liegt fertig formatiert wieder an der Aufgabeposition.
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Claims (3)
- Patentansprüche{1) )Besäumeinrichtung für plattenförmige Werkstücke mit überstehenden Deckschichten, an einer Plattensäge mit programmierbarem Werkstückschieber, welcher mit Werkstückspanneinrichtungen ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtungen (1) in Richtung Werkstück wirkende Anschlagnocken haben, welche auf den tragenden Plattenkörper (4) des Werkstückes wirken, um in Verbindung mit einer wählbaren Fixposition des Schiebers (6) zur Schnittlinie (11), durch zurück ziehen des Schiebers in Pfeilrichtung (8), nach vorher eingegebenem Maß (10) eine exakte Position des Besäumschnittes (7), bezogen auf die Kante (9) des Plattenkörpers ermöglichen.
- 2) Besäumeinrichtung für plattenförmige Werkstücke mit überstehenden Deckschichten nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (6) nach erfolgtem Schnitt (7) entgegengesetzt der Pfeilrichtung (8) das bereits eingegebene Maß (10) vorfährt und dann die exakte Position des Parallelschnittes (3) bestimmt.
- 3) Der Gedanke von einer wählbaren Fixposition des Schiebers (6) zur Schnittlinie (11) mit Hilfe der Anschlagnocken (2) oder anderer Anschläge mit gleicher Wirkung auf die Plattenkante (9) eine exakte Maßbestimmung der Zuschnittbreite (10) zu ermöglichen.T30Q43/0569ORIGINAL INSPECTED
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