DE3909998A1 - Querschneidesaege - Google Patents
QuerschneidesaegeInfo
- Publication number
- DE3909998A1 DE3909998A1 DE3909998A DE3909998A DE3909998A1 DE 3909998 A1 DE3909998 A1 DE 3909998A1 DE 3909998 A DE3909998 A DE 3909998A DE 3909998 A DE3909998 A DE 3909998A DE 3909998 A1 DE3909998 A1 DE 3909998A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spacer
- plate
- receiving
- lifting
- lifting table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 36
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
- B65G57/035—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above with a stepwise downward movement of the stack
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
- Y10T83/2037—In stacked or packed relation
- Y10T83/2046—Including means to move stack bodily
- Y10T83/2048—By movement of stack holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
- Y10T83/2037—In stacked or packed relation
- Y10T83/2055—And means to resist stack movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung umfaßt eine Querschneidesäge für Platten, wie Preß
spanplatten, Sperrholz- oder ähnliche Platten. Die genannte Querschneidesäge
umfaßt einen Aufnahmetisch für abgeschnittene Plattenpakete, einen Abstands
streifentisch, der hinter dem Aufnahmetisch angeordnet ist, und einen Hubtisch
einer Stapelstation, die auf den Abstandsstreifentisch folgt, auf welchem die
abgeschnittenen Plattenpakete zum Transport gestapelt werden.
Diese Art von Querschneidesäge ist zum Beispiel in der finnischen Patentanmel
dung Nr. 8 61 543 zum Teil beschrieben.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung
ist es, die genannte Querschneidesäge weiter zu entwickeln, so daß sie zum
Stapeln benutzt werden kann, und zwar nicht nur für größere Größenordnungen,
sondern auch für kleinere Größenordnungen.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches ge
löst. Die Erfindung ist gleichermaßen für größere Mengen geeignet, wobei es
am besten ist, das ganze Sägeergebnis auf einmal zu stapeln, als auch für
kleinere Mengen, die möglicherweise nur ein Plattenpaket umfassen, von wel
chem die Teile von gleicher Größe aufeinander gestapelt werden sollen. Die
Stapel, die auf den Hubtisch aufgebaut werden, müssen nicht von gleicher Höhe
sein.
Eine wesentliche Ausführung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die
Abstandsstreifen des Abstandsstreifentisches programmierbar dem Abstandswagen
zugeordnet sind, so daß nur jene Abstandsstreifen, die unter die Plattenpakete
gelegt sind, die auf den Abstandsstreifentisch geschoben wurden, sich zusammen
mit dem Streifenwagen zu dem Hubtisch bewegen, oder auf die dort bereits abge
legten Plattenstapel. Alle anderen Abstandsstreifen bleiben wo sie sind und
werden an dem Grundkörper des Abstandsstreifentisches verriegelt.
Eine andere vorteilhafte Ausführung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstandsstreifentisch im wesentlichen in der Plattenstapel-Bewegungs
richtung verschoben werden kann, zwischen dem Aufnahmetisch und dem Hubtisch,
wobei ein absenkbarer Anschlag vor dem Hubtisch zwischen dem Plattenstapel auf
dem Hubtisch und dem Plattenstapel auf dem Abstandsstreifentisch plaziert wer
den kam . Hierbei können die auf dem Abstandsstreifentisch verbrachten Platten
pakete leicht getrennt werden.
Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 stellt einen Teil einer Querschneidesäge in Draufsicht dar.
Die Fig. 2-6 veranschaulichen die Verschiebung eines Plattenpaketes auf dem
Aufnahmetisch.
Die Fig. 7-13 veranschaulichen die Verschiebung von Plattenpaketen von Auf
nahmetisch zum Abstandsstreifentisch und weiter zum Hubtisch.
Fig. 14 zeigt vier verschiedene Schneidmuster von Plattenpaketen.
Fig. 15 zeigt eine Möglichkeit des Stapelns der in Fig. 14 beschriebenen Plat
tenpakete auf den Hubtisch.
Fig. 16 zeigt eine andere Möglichkeit des Stapelns der in Fig. 14 beschriebenen
Plattenpakete auf den Hubtisch.
Fig. 17 zeigt eine dritte Möglichkeit des Stapelns des in Fig. 14 unten darge
stellten Beispiels auf dem Hubtisch.
Fig. 18 zeigt ein einfaches Schneidmuster eines Plattenpaketes.
Fig. 19 veranschaulicht das Stapeln des in Fig. 18 beschriebenen Plattenpakets
vom Aufnahmetisch auf den Hubtisch.
Die Querschneidesäge umfaßt einen Aufnahmetisch 2 zum Abschneiden von Platten
paketen 1, einen Abstandsstreifentisch 3, der nach dem Aufnahmetisch 2 ange
ordnet ist, und einen Hubtisch 4 der Stapelstation, die nach dem Abstands
streifentisch angeordnet ist, wobei die abgeschnittenen Plattenpakete auf dem
letzt genannten in Plattenstapeln zum weiteren Transport gestapelt werden. Die
Grundplattenpakete, die in die Querschneidesäge eingeführt werden, werden zu
erst in der Schneidestation 5 in Längsrichtung geschnitten, und die in Längs
richtung geschnittenen Plattenpakete werden vor dem Aufnahmetisch 2 in der
Schneidestation 6 abgeschnitten. Im Bereich des Aufnahmetisches 2 ist ein Längs
schieber 7 vorgesehen, der hinter das abgeschnittene Plattenpaket bewegbar ist,
und sich zusammen mit dem Wagen 8, welcher unter dem Aufnahnetisch 2 angeordnet
ist, bewegt. Der Aufnahmetisch 2 kann in der Richtung der Plattenpaketsbewe
gung bewegt werden - und zwar mindestens um ein solches Maß, daß der Längs
schieber 7 angehoben werden kann, um hinter das Plattenpaket zu gelangen, wo
rauf der Längsschieber 7 das Plattenpaket zum gewünschten, vorprogrammierten
Punkt auf dem Aufnahmetisch 2 verschiebt. Danach verschiebt der Querschieber
9, der sich in seiner Grundstellung hinter dem Aufnahmetisch 2 befindet, die
auf dem Aufnahmetisch 2 befindlichen Plattenpakete auf den Abstandsstreifen
tisch 3. Von hier aus können die Plattenpakete in der gewünschten Weise gesta
pelt werden, und zwar auf dem Hubtisch 4 der Stapelstation aufeinanderfolgend
oder aufeinandergelegt. Die Bewegung der Plattenpakete 1 auf dem Aufnahmetisch
2 ist in den Fig. 2-6 gezeigt, und die Verschiebung von Plattenpaketen auf
dem Aufnahmetisch 2 zu dem Hubtisch 4 ist in den Fig. 7-13 beschrieben.
Der Abstandsstreifentisch 3 ist auch im wesentlichen in der Richtung der Plat
tenpaketbewegung zwischen dem Aufnahmetisch 2 und dem Hubtisch 4 bewegbar, so
daß der absenkbare Anschlag 10, der sich vor dem Hubtisch 4 befindet, zwischen
dem Plattenpaket auf dem Hubtisch 4 und dem Plattenpaket auf dem Abstandsstrei
fentisch 3 plaziert werden kann. Die Abstandsstreifen 11 sind dem Streifenwagen
12 programmierbar zugeordnet, so daß sich nur die gewünschten Abstandsstreifen
zusammen mit dem Streifenwagen 12 auf dem Hubtisch 4 oder auf den Plattenstapel
auf den Hubtisch 4 bewegen.
Es soll angenommen werden, daß die Anordnung gemäß dem Beispiel in Fig. 18 aus
geführt wird. Man sieht einen Plattenstapel, aus welchem sechs Stapel "a" von
gleicher Größe und drei Stapel "b" von gleicher Größe erzeugt werden. Es ist
erwünscht, daß die Stapel "a" und "b" aufeinander gestapelt werden. Es wird
sodann wie folgt vorgegangen:
Sobald Gruppe C geschnitten ist, bewegt sich der Aufnahmetisch 2 in seine rück
wärtige Position und der Längsschieber 7 schiebt die Gruppe C zum rückwärtigen
Teil des Aufnahmetisches 2. Der Querschieber 9 verschiebt die Gruppe C auf den
Abstandsstreifentisch 3. Der Abstandsstreifentisch 3 bewegt sich ungefähr 200
mm seitlich des Hubtisches 4. Nur die Abstandsstreifen 11, die unter der Grup
pe C sind, bewegen sich auf dem Hubtisch 4 um ein Maß, das gleich der Tiefe
von "b" ist. Der Querschieber 9 schiebt die Gruppe C vorwärts, bis der erste
Stapel "b" ganz auf dem Hubtisch 4 ruht. Der Abstandsstreifentisch 3 bewegt
sich ungefähr 200 mm rückwärts, wobei sich die Abstandsstreifen 11 jedoch nicht
bewegen. Der Anschlag 10, der einem Rechen ähnelt, bewegt sich nach unten. Die
Abstandsstreifen 11 fahren zurück, wobei das Plattenpaket b 1 sich zusammen mit
ihnen zurückbewegt, bis es am Anschlag 10 anstößt. Die Abstandsstreifen 11
jedoch setzen ihre Zurückbewegung fort, indem sie zwischen dem Stapel und dem
Hubtisch 4 herausrutschen. Sobald die Abstandsstreifen 11 vollständig vom Hub
tisch 4 abgezogen sind und der Stapel darauf abgesetzt ist, hebt sich der An
schlag 10. Der Hubtisch 4 geht um ein Maß herunter, das gleich der Höhe eines
Stapels ist. Der Abstandsstreifentisch 3 bewegt sich zur Seite des Hubtisches
4. Die Abstandsstreifen 11, die unter der Gruppe C liegen, wandern auf den
Stapel b 1 auf dem Hubtisch 4. Der Querschieber 9 schiebt die Gruppe C vorwärts,
bis der Stapel b 2 auf dem Stapel b 1 abgesetzt ist und sich seine hintere Kan
te um 10-30 mm über den hinteren Rand von b 1 hinaus bewegt hat. Der Anschlag
10 geht herunter. Die Abstandsstreifen 11 ziehen sich zwischen den Stapeln b 1
und b 2 zurück, wobei der Stapel b 2 sich genau auf den Stapel b 1 absetzt. Der
Stapel b 3 wird in gleicher Weise auf dem Stapel b 2 abgesetzt, womit die Grup
pe C vollständig gestapelt ist. Danach werden alle Stapel "a" - zunächst die
von Gruppe B und dann die von Grupppe A - aufeinander gestapelt. Nun aber findet
das Stapeln am Vorderende vom Hubtisch 4 statt. Nachdem die beiden Stapel "b"
und "a" gestapelt sind, senkt sich Hubtisch 4 ab, und die Stapel bewegen sich
auf der Aufnahmerollenführung 13 vorwärts. Die Rollenführung 13 des Hubtisches
4 kann in zwei Teile unterteilt sein, wobei jeder einen eigenen Antrieb hat.
Der linke Stapel der Gruppe A-B kann zum Beispiel weggenommen werden, während
auf der rechten Seite gestapelt wird. Der untere Stapel der Gruppe C kann aus
dem nächst folgenden Plattenpaket weiter aufgebaut werden.
Claims (3)
1. Querschneidesäge für Platten, zum Beispiel aus Preßspan, Sperrholz oder der
gleichen, mit einem Aufnahmetisch (2) zum Abschneiden von Plattenpaketen (1),
einem Abstandsstreifentisch (3), der dem Aufnahmetisch (2) folgt, sowie einem
Hubtisch (4) der Stapelstation, die auf den Abstandsstreifentisch (3) folgt,
und worauf die abgeschnittenen Plattenpakete zum Zwecke des Transportes gesta
pelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Aufnahmetisches (2)
ein Längsschieber (7) angeordnet ist, der hinter das abgeschnittene Plattenpa
ket verbracht werden kann, daß der Aufnahmetisch (2) in Richtung der Platten
paketbewegung wenigstens um ein solches Maß bewegt werden kann, daß der Längs
schieber (7) hinter das Plattenpaket verbracht werden kann, worauf der Längs
schieber (7) das Plattenpaket bis zu dem gewünschten, vorbestimmten Punkt auf
dem Aufnahmetisch (2) bewegt, und worauf ein an sich bekannter Querschieber (9)
im Bereich des Aufnahmetisches die auf dem Aufnahmetisch (2) befindlichen
Plattenpakete auf den Abstandsstreifentisch (3) bewegt, von wo aus die Teile
des Plattenpaketes wunschgemäß auf dem Hubtisch (4) der Stapelstation gestapelt
werden können, und zwar aufeinanderfolgend, oder aufeinander.
2. Säge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsstreifen (11)
des Abstandsstreifentisches (3) einem Abstandsstreifenwagen (12) in programmier
barer Weise zugeordnet sind, so daß lediglich jene Abstandsstreifen (11), die
unterhalb jener Plattenpakete eingeführt werden, die auf den Abstandsstreifen
tisch (3) verbracht wurden, sich zusammen mit dem Abstandsstreifentisch (3)
auf den Hubtisch (4) bewegen, bzw. auf die Plattenstapel, die sich hierauf be
reits befinden.
3. Säge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandsstrei
fentisch (3) im wesentlichen in Richtung der Plattenstapelbewegung zwischen
Aufnahmetisch (2) und Hubtisch (3) verfahrbar ist, so daß ein Anschlag (10)
in Zusammenarbeit mit dem Hubtisch (4) zwischen dem Plattenstapel auf dem Hub
tisch (4) und dem Plattenstapel auf dem Abstandsstreifentisch (3) eingeführt
werden kann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI874411A FI79048C (fi) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | Uppdelningssaog. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3909998A1 true DE3909998A1 (de) | 1990-09-27 |
DE3909998C2 DE3909998C2 (de) | 1999-05-20 |
Family
ID=8525199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3909998A Expired - Fee Related DE3909998C2 (de) | 1987-10-07 | 1989-03-25 | Plattenaufteilanlage mit wenigstens einer Längs- bzw. Quersäge zum Aufteilen von Plattenpaketen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4907940A (de) |
DE (1) | DE3909998C2 (de) |
FI (1) | FI79048C (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1295635B1 (it) * | 1997-10-22 | 1999-05-24 | Selco Spa | Macchina sezionatrice per il taglio di pannelli. |
WO2020152552A1 (en) * | 2019-01-21 | 2020-07-30 | Nuova Sima S.P.A. | A loading device of cardboard blanks |
US10850933B1 (en) * | 2019-11-14 | 2020-12-01 | A.G. Stacker Inc. | Load former and method of operating a load former |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3028191A1 (de) * | 1979-09-12 | 1981-04-02 | Schelling & Co, Schwarzach, Vorarlberg | Buntaufteilanlage fuer plattenfoermige werkstuecke |
DE3417963A1 (de) * | 1983-10-14 | 1985-04-25 | Schelling & Co, Schwarzach, Vorarlberg | Aufteilsaegeanlage |
AT380196B (de) * | 1978-05-16 | 1986-04-25 | Jenkner Erwin | Einrichtung zum uebernehmen und weitertransportieren von dicht hintereinander ankommenden, insbesondere plattenfoermigen werkstuecken |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA692793A (en) * | 1964-08-18 | General Foods Corporation | Package collecting | |
US3054516A (en) * | 1960-08-19 | 1962-09-18 | Joa Curt George | Apparatus for stacking sheets |
US3224307A (en) * | 1963-01-02 | 1965-12-21 | Owens Illinois Glass Co | Method and apparatus for handling sheet materials |
US3392852A (en) * | 1966-06-22 | 1968-07-16 | Peter V. Tegner | Stacking and palletizing system and method |
US3901391A (en) * | 1973-02-07 | 1975-08-26 | Columbia Machine | Article positioning and stacking apparatus |
US4195959A (en) * | 1978-02-17 | 1980-04-01 | Columbia Machine, Inc. | Article stacking apparatus |
JPS54129661A (en) * | 1978-03-27 | 1979-10-08 | Toppan Printing Co Ltd | Semiautomatic stacker |
US4302140A (en) * | 1978-06-08 | 1981-11-24 | The Lithibar Company | Palletizer |
FI861543A (fi) * | 1986-04-11 | 1987-10-12 | Raumatic Oy Ab | Staplingsanordning foer skivor efter uppdelningssaog. |
-
1987
- 1987-10-07 FI FI874411A patent/FI79048C/fi active IP Right Grant
- 1987-11-09 US US07/118,223 patent/US4907940A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-03-25 DE DE3909998A patent/DE3909998C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT380196B (de) * | 1978-05-16 | 1986-04-25 | Jenkner Erwin | Einrichtung zum uebernehmen und weitertransportieren von dicht hintereinander ankommenden, insbesondere plattenfoermigen werkstuecken |
DE3028191A1 (de) * | 1979-09-12 | 1981-04-02 | Schelling & Co, Schwarzach, Vorarlberg | Buntaufteilanlage fuer plattenfoermige werkstuecke |
DE3417963A1 (de) * | 1983-10-14 | 1985-04-25 | Schelling & Co, Schwarzach, Vorarlberg | Aufteilsaegeanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4907940A (en) | 1990-03-13 |
FI874411A0 (fi) | 1987-10-07 |
DE3909998C2 (de) | 1999-05-20 |
FI79048C (fi) | 1989-11-10 |
FI874411A (fi) | 1989-04-08 |
FI79048B (fi) | 1989-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69805763T2 (de) | Plattensägeverfahren und -maschine mit in seitlicher richtung bewegbarem plattenschieber | |
DE3686476T2 (de) | Palettenwechseleinrichtung fuer eine werkzeugmaschine. | |
DE2702725C2 (de) | Plattenaufteil-, sortier- und -stapelanlage mit mindestens einer Stapeleinrichtung | |
DE2911457A1 (de) | Stapelvorrichtung | |
DE102008017788A1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren und Aufnehmen von Werkstückplatten sowie Verfahren zum Transportieren und Aufnehmen von Werkstückplatten | |
DE102007049156A1 (de) | Schneidemaschine zum Schneiden von Materialblöcken | |
DE3911639A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum programmgesteuerten laengs- und queraufteilen von werkstueckplatten | |
DE3218189A1 (de) | Vorrichtung zum entnehmen und ablegen von flaechenhaften teilen, insbesondere textilteilen | |
DE69203382T2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung oder Zusammensetzung von Holzpaletten. | |
DE3909998A1 (de) | Querschneidesaege | |
DE2130892A1 (de) | Vorrichtung zum Zusammensetzen eines Satzes von Behaeltern in versetzten Reihen zwecks Aufpacken auf eine Palette | |
DE1162285B (de) | Maschine zum Fuellen von Magazinen mit Holzstaeben, insbesondere Parkettlamellen | |
DE1237005B (de) | Werkstueckfoerderanlage mit Aufnahmen fuer die geordnete Lagerung mehrerer Werkstuecke | |
DE3809989A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer mehrschichtholzplatte | |
DE2740674C2 (de) | Kreissägemaschine für Platten, Plattenpakete od. dgl. | |
DE69016921T2 (de) | Plattensägemaschine. | |
EP0604702B1 (de) | Vorrichtung zum schneidenden Abtrennen dünner Bretter von Kanthölzern | |
DE2046054B2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Plattenrohlingen | |
DE4314600B4 (de) | Vorrichtung zur lageweisen Stapelung von gruppierten Gegenständen | |
EP1329401A2 (de) | Anordnung und Verfahren zum Abladen von Lagen aus blattförmigen Materialien zur Bildung eines Materialstapels | |
DE3446852C2 (de) | ||
AT395404B (de) | Einrichtung bei einer buntaufteilanlage | |
DE2330475A1 (de) | Plattenaufteileinrichtung | |
AT410541B (de) | Vorrichtung zum stapeln von formatzuschnitten mit einem verfahrbaren gabelwagen | |
DE1453015A1 (de) | Vorrichtung zum Saegen und Stapeln von Brettern od.dgl. Flachhoelzern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |