DE299804C - - Google Patents
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- DE299804C DE299804C DE1913299804D DE299804DD DE299804C DE 299804 C DE299804 C DE 299804C DE 1913299804 D DE1913299804 D DE 1913299804D DE 299804D D DE299804D D DE 299804DD DE 299804 C DE299804 C DE 299804C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
- B01D3/20—Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/166—Heating and/or cooling of plates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
■- M 299804 KLASSE Ma. GRUPPE 3.
Kondensation der Dämpfe.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung, welche eine rationelle Zerlegung von Flüssigkeitsgemischen
durch wiederholte und fortlaufende fraktionierte Destillation gestattet.
Das Verfahren besteht darin, daß die in den einzelnen Perioden der Fraktionierung entwickelten
Dämpfe für sich abgeleitet und durch Abkühlung stufenweise kondensiert
ίο werden. Die Kondensate werden dann zur wiederholten Fraktionierung stets wieder mit
• Flüssigkeitsgemisch' vereinigt, welches angenähert die gleiche Zusammensetzung wie das
betreffende Kondensat hat.
Als Kühlflüssigkeit können das zu zerlegende Flüssigkeitsgemisch selbst bzw. dessen
niedriger siedende Fraktionen dienen. Hierdurch wird einerseits die von den Dämpfen
bei der Kondensation abgegebene Wärme in rationellster Weise beim Fraktionieren der
niedriger siedenden Gemische nutzbar gemacht, andererseits die Innehaltung gleichmäßiger
Abkühlungsstufen ermöglicht.
Die Kondensation kann beispielsweise dadurch geschehen, daß das Ableitungsrohr für
die entweichenden Dämpfe durch eine Abteilung der Fraktioniervorrichtung geführt ist,
in welcher sich eine Flüssigkeit von niedrigerer Temperatur als die Dämpfe befindet.
Hierdurch wird das Rohr gekühlt, und es findet eine Kondensation der Dämpfe statt.
Die in jeder Abteilung kondensier te Flüssigkeit wird durch einen Überlauf in die vor-"
hergehende Abteilung geleitet, und zwar zweckmäßig derart, daß durch diesen Überlauf
nur Flüssigkeit hindurchgeht, aber keine Dämpfe aus der einen in die andere Abteilung
gelangen können. .
Die zuletzt" erhaltene Flüssigkeit wird aus
der untersten Abteilung abgelassen, während die Dämpfe, welche am Schlüsse der Behandlung
verbleiben, aus der obersten Abteilung abgeführt werden.
Diese Arbeitsweise unterscheidet sich von der bekannten, wonach zwecks Trennung von
Flüssigkeitsgemischen in kontinuierlichem Betrieb durch wiederholte fraktionierte
Destillation und Kondensation die aufsteigenden Dämpfe in mehreren, übereinanderliegenden
Kammern durch Röhren geleitet werden, welche von dem Kondensat der
Dämpfe umgeben sind, dadurch, daß bei diesem bekannten Verfahren die Dämpfe nicht
aus den einzelnen Kammern getrennt abgeführt und je für sich gekühlt werden, sondern
daß sie aus jeder Abteilung in die nächste strömen, so daß die flüchtigsten Dämpfe aus
den unteren Abteilungn alle höheren durchlaufen müssen, und daß überall da, wo eine
Kühlung stattfindet, nicht nur Dämpfe aus einer Abteilung, sondern aus mehreren vorhanden
sind. Demgemäß werden dabei nicht, wie bei vorliegendem Verfahren, gesondert abgeführte Dämpfe nach ihrer Abkühlung in
Dampf und Kondensat zerlegt und diese Bestandteile getrennt weitergeführt. Außerdem
findet bei diesem bekannten Verfahren und der dazu benutzten Vorrichtung eine Berührung
der aufsteigenden Dämpfe mit dem zurückfließenden Kondensat an den Stellen statt,
wo die Flüssigkeit aus den höheren Kammern durch Überläufe o. dgl. austritt, während gemäß
vorliegender Erfindung die Wege für die abgeleiteten Dämpfe und das zurückfließende
Kondensat vollkommen getrennt
ίο sind.
Diese Unterschiede, besonders aber die vollständige Vermeidung einer Berührung zwischen
den aufsteigenden Dämpfen und den zurückströmenden Kondensaten, ermöglichen
mittels des neuen Verfahrens und der zu seiner Ausführung dienenden Vorrichtung die
Erreichung einer wesentlich schärferen Fraktionierung.
In der Zeichnung" ist beispielsweise eine zur Ausführung des Verfahrens gemäß der
Erfindung geeignete Vorrichtung dargestellt, bei der eine größere Anzahl von · Fraktionierungen
in einem einzigen kolonnenartigen Apparat gleichzeitig ausgeführt werden kann.
Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt durch die Vorrichtung,
Fig. 2 ein Grundriß einer Abteilung.
Die Fraktionierkolonne α. wird in bekannter Weise durch Böden b iii mehrere Abtei-Jungen geteilt. Jeder Boden ist mit einem Überlaufrohr c versehen, welches die Flüssigkeit, wenn sie einen gewissen Stand erreicht hat, in die nächstuntere Abteilung der Kolonne führt. Die in jeder Abteilung oder
Die Fraktionierkolonne α. wird in bekannter Weise durch Böden b iii mehrere Abtei-Jungen geteilt. Jeder Boden ist mit einem Überlaufrohr c versehen, welches die Flüssigkeit, wenn sie einen gewissen Stand erreicht hat, in die nächstuntere Abteilung der Kolonne führt. Die in jeder Abteilung oder
Kammer entwickelten Dämpfe werden durch ein Röhrd abgeleitet. Jedes Rohre? ist in einer
höheren Kammer in Form einer Schlange e, an deren Stelle eine sonstige Wärmeaustauschvorrichtung
treten kann, weitergeführt.
Durch die in dieser Kammer enthaltene kühlere Flüssigkeit findet eine Kondensation der
in dem Rohr enthaltenen Dämpfe statt. Der nicht kondensierte Rest der Dämpfe wird
durch eine Abzweigung / zum nächsten Verbindungsrohr d geleitet und in einer höheren,
d. h. kälteren Kammer weitergekühlt. Das Kondensat wird durch ein Ablaufrdhr f1 aus
der Schlange in die Kammer geführt, in welcher sich eine Flüssigkeit befindet, die annähernd
gleiche Zusammensetzung wie das Kondensat hat. ,
Die auch in der letzten Kühlschlange noch nicht kondensierten Dämpfe werden durch
das Rohr /2 aus der Kolonne α abgeleitet, gelangen
also niemals wieder in die Fraktionierabteilungen zurück. . Hierdurch wird eine
schärfe Trennung gewährleistet.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform gelangen so die in der Kammer
ι entwickelten Dämpfe in die Rohr-Schlange, welche in der Kammer 3 liegt, und
das Kondensat fließt darauf in die Kammer 2; die in der Kammer 2 entwickelten Dämpfe
werden in der Schlange der Kammer 4 kondensiert, und das Kondensat fließt nach der
Kammer 3 usw. Die in der Rohrschlange in der Kammer 7 nicht kondensierten Dämpfe
werden durch das Rohr f2 abgeführt. Die sich zum Schluß in der Kammer 1 ansammelnde
Flüssigkeit wird durch das Rohr g abgeleitet, während die nicht kondensierten
Dämpfe aus den niedrigst siedenden Fraktionen, die sich nach dem Ausführungsbeispie'
also in den Kammern 6 und 7 befinden, durch Rohre h abgeführt werden·. Der Zufluß
der zu fraktionierenden Flüssigkeit findet bei i statt. Die Heizung der Vorrichtung
kann auf eine beliebige geeignete Weise erfolgen. ■
Claims (3)
1. Verfahren zum Trennen von Flüssigkeitsgemischen in kontinuierlichem Betriebe
mittels wiederholter fraktionierter Destillation des Flüssigkeitsgemisches und
Kondensation der Dämpfe durch das in den einzelnen übereinanderliegenden Kammern
einer Kolonne befindliche Flüssigkeitsgemisch bzw. Kondensat, wobei die in jeder Kammer entwickelten Dämpfe
getrennt weitergeleitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß diese Dämpfe für sich
allein gekühlt, zum Teil kondensiert und die sich dabei ergebenden getrennten Dämpfe und Flüssigkeiten wieder mit
Dämpfen und Flüssigkeiten aus. anderen Kammern vereinigt werden.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kondensate dem Ursprungliehen Destillationsgut in dem Maße^wieder
zugesetzt werden, wie das Destillationsgut durch Verdampfen der flüchtigen Bestandteile den Siedepunkt der betreffenden
Kondensate erreicht.
3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, da- ■
durch gekennzeichnet, daß jede Kammer der Kolonne mit einem Dampfableitungsrohr (d bzw. /) versehen ist, welches an no
die in der Flüssigkeit einer höher gele- ' genen Kammer liegende Kondensationsvorrichtung (e) (Schlange o. dgl.) angeschlossen
ist, aus welcher das Kondensat durch Rohre (f1) in die nächstniedere
Kammer zurückfließt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE299804T | 1913-11-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE299804C true DE299804C (de) | 1917-08-01 |
Family
ID=34484582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1913299804D Expired DE299804C (de) | 1913-11-02 | 1913-11-02 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE299804C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1048664B (de) * | 1954-09-07 | 1959-01-15 | Didier Werke Ag | Gaswascher mit Kolonnenboeden |
EP0010253A1 (de) * | 1978-10-13 | 1980-04-30 | The University of Utah Research Foundation | Vorrichtung zur kontinuierlichen Destillation und Verfahren zu ihrem Betrieb |
FR2478481A1 (fr) * | 1979-11-26 | 1981-09-25 | Colgate Palmolive Co | Colonne de stripping |
WO2008132096A1 (de) * | 2007-04-27 | 2008-11-06 | Basf Se | Kolonne mit querstromböden und flüssigkeitsverteiler |
-
1913
- 1913-11-02 DE DE1913299804D patent/DE299804C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1048664B (de) * | 1954-09-07 | 1959-01-15 | Didier Werke Ag | Gaswascher mit Kolonnenboeden |
EP0010253A1 (de) * | 1978-10-13 | 1980-04-30 | The University of Utah Research Foundation | Vorrichtung zur kontinuierlichen Destillation und Verfahren zu ihrem Betrieb |
FR2478481A1 (fr) * | 1979-11-26 | 1981-09-25 | Colgate Palmolive Co | Colonne de stripping |
WO2008132096A1 (de) * | 2007-04-27 | 2008-11-06 | Basf Se | Kolonne mit querstromböden und flüssigkeitsverteiler |
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