DE2944889C2 - Vorrichtung zum Absaugen von faserförmigem Material - Google Patents
Vorrichtung zum Absaugen von faserförmigem MaterialInfo
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
- D01G7/06—Details of apparatus or machines
- D01G7/10—Arrangements for discharging fibres
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S277/906—Seal for article of indefinite length, e.g. strip, sheet
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- Y10T74/18832—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including flexible drive connector [e.g., belt, chain, strand, etc.]
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Absaugen von faserformigem Material an einem Ballenöffner
mit einem stationären Absaugkanal, der an seiner Oberseite einen durchgehenden Längsschlitz aufweist,
wobei durch ein flexibles Abrieckband der Längsschlitz und damit der Innenraum des Absaugkanals gegen die
Außenluft abgedichtet wird, bei der das Abdeckband an beiden Enden befestigt ist und um Umlenkrollen an den
Kopfenden des Absaugkanals umläuft, wobei das Abdeckband in einem Abschnitt einen hin- und
herbeweglichen Zwischenraum freiläßt, durch den die Faserflocken in den Absaugkanal eingeführt werden.
Bei einer aus Melliand Textilberichte 8/1979, S. 627 bis 632 bekannten Vorrichtung wird der Absaugkanal
durch ein Abdeckband verschlossen, das oberhalb des Längsschlitzes zu beiden Seiten eines hin- und
herbeweglichen Zwischenraumes jeweils in einer Lage angeordnet ist. Die Enden des Abdeckbandes sind im
Bereich des Zwischenraumes am Fahrgestell befestigt. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß das Abdeckband
ständig mit Unterdruck beaufschlagt wird. Der Zwischenraum zwischen den Enden des Abdeckbandes
muß gegen diesen Unterdruck verschoben werden, was erheblichen Kraftaufwand erfordert. Bei dieser Vorrichtung
wird das Abdeckband über den Absaugkanal gezogen. Der Unterdruck bedingt ganz erhebliche
Reibungskräfte, die das Verschieben in stark-.η Mabe
erschweren. Hinzu kommt der Reibungsverschleiß, der durch das Verschieben entsteht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
die die genannten Nachteile beseitigt, bei der der Zwischenraum, den das Band freiläßt, mit geringem
Kraftaufwand verschiebbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die ίο kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs '..
Das Abdeckband ist oberhalb des Längsschlitzes erfindungsgemäß in zwei Lagen angeordnet, wobei die
untere Lage stationär auf dem Längsschlitz liegenbleibt, während die obere Lage nach Art einer Abrollbewegung
bewegt wird. Wesentlich dabei ist, daß nur der untere stationäre Teil vom Saugstrom belastet ist. Das
Fahrgestell verschieb1 nur den nicht vom Saugstrom belasteten oberen Teil des Abdeckbandes. Dafür ist nur
ein sehr geringer Kraftaufwand erforderlich. Für den Antrieb des Fahrgestells genügt ein polumschaltbar
Getriebemotor 1,0/1,3 kW. Im Arbeitsgang läuft das Fahrgestell mit 10 m/min und, wenn ein freier Rücklauf
vorgesehen ist, mit 30 m/min.
Vorzugsweise besteht das Abdeckband aus einem Verbundwerkstoff. Dieses Material gewährleistet eine
gute Abdichtung und ist flexibel und reißfest. Zweckmäßig weist das Abdeckband Verstärkungsrippen auf.
Diese Elemente dienen der Erhöhung der Reißfestigkeit und verhindern eine zu starke Durchbiegung des
ω Abdeckbandes durch den Saugluftstrom.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch einen Ballenöffner mit
J5 einem Absaugkanal in Vorderansicht und
F i g. 2 einen Querschnitt durch den Ballenöffner mit Absaugkanal und Abdeckband in Seitenansicht.
Nach F i g. 1 liegt zwischen den Schienen 1 über dem Boden ein Absaugkanal 2, durch den die von den Ballen
•to 3 abgenommenen Flocken abgesaugt werden. Der
Absaugkanal 2 besteht aus einem Bodenblech 2a, zwei Seitenwänden 2b, 2c und einem zweiteiligen Deckblech
2c/, 2e. Die beiden Teile des Deckblechs 2d, 2e lassen einen durchgehenden Längsschlitz 4 frei.
Die Oberseite des Absaugkanals 2 wird nach Fig. 2 durch ein Abdeckband 5 verschlossen, das so geführt
wird, daß innerhalb des Fahrgestells 6 ein hin- und herbeweglicher Zwischenraum 7 frei bleibt, durch den
die Flocken in den Absaugkanal 2 gelangen. (Der Zwischenraum 7 ist ein Teil des Längsschlitzes 4.) Das
Abdeckband 5 ist oberhalb des Längsschlitzes 4 zu beiden Seiten des Zwischenraumes 7 jeweils in zwei
Lagen 5a, 5b angeordnet. Die untere, den Längsschlitz 4 abdeckende Lage 5a ist mit ihrem einen Ende 8, 9 im
Bereich je einer Umlenkrolle 10, 11 stationär befestigt und läuft mit ihrem anderen Ende 12, 13 um je eine
Umlenkrolle 14, 15 um. Die obere Lage 5b reicht von der Umlenkrolle 14,15 bis zur Umlenkrolle 10,11 und ist
beweglich ausgebildet. Der Pfeil 16 zeigt die Arbeitsrichtung, der Pfeil 17 zeigt die Rücklaufrichtung des
Ballenöffners.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Absaugen von faserformigem Material an einem Ballenöffner mit einem stationären
Absaugkanal, der an seiner Oberseite einen durchgehenden Längsschlitz aufweist, wobei durch
ein flexibles Abdeckband der Längsschlitz und damit der Innenraum des Absaugkanals gegen die
Außenluft abgedichtet wird, bei der das Abdeckband an beiden Enden befestigt ist und um Umlenkrollen
an den Kopfenden des Absaugkanals umläuft, wobei das Abdeckband in einem Abschnitt einen hin- und
herbeweglichen Zwischenraum freiläßt, durch den die Faserflocken in den Absaugkanal eingeführt
werden, dadurch gekennzeichnet, daß das
Abdeckband (5) oberhalb des Längsschlitzes (4) zu beiden Seiten des Zwischenraumes (7) jeweils in
zwei Lagen (5a, 56,1 angeordnet ist, wobei die untere,
den Längsschlitz (4) abdeckende Lage (5a) mit ihrem einen Ende (8,9) im Bereich der Umlenkrolle (10,11)
stationär befestigt ist und mit ihrem anderen Ende (12,13) um eine Umlenkrolle (14,15) umläuft und die
obere Lage (5Zj^ von der Umlenkrolle (14,15) bis zur
Umlenkrolle (10, 11) reicht und beweglich ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckband (5) aus einem
Verbundwerkstoff besteht.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckband (5)
Verstärkungsrippen aufweist.
Priority Applications (4)
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