DE2933995A1 - Antimonmercaptide - Google Patents
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Description
Antimonmercaptide
Die Erfindung bezieht sich auf neue Antimonmercaptide und deren Verwendung bei der Herstellung von Vxnylhalogenidharzen,
insbesondere Polyvinylchlorid. Die Antimonmercaptide gemäß der Erfindung werden aus Mercaptan hergestellt, das eine
oder mehrere aliphatische Äther- oder Thioäthergruppen enthält und eine oder mehrere Carbonsäureestergruppen enthalten
kann.
Die Verwendung von Antimonmercaptiden als Stabilisatoren für Vinylhalogenidharze als Schutz gegen Zersetzung durch Hitze
während des Formens und Verarbeitens von Harz zu nutzbaren Gegenständen ist bekannt. Beispielsweise beschreiben die
US-PSen 2 680 726, 2 684 956, 3 340 285, 3 399 220, 3 466 261 und 3 530 158 organischen Schwefel enthaltende Antimonverbindungen
und ihre Zweckmäßigkeit als Stabilisatoren. Neuerdings beschreiben die US-PSen 3 887 508 und 4 029 618 verbesserte
Antimonmercaptide, mit denen angeblich verschiedene Nachteile einschließlich hoher Kosten überwunden werden, die bei anderen
bekannten Materialien vorhanden sind, insbesondere die Neigung solcher Verbindungen, aus einem Vorrat geformter oder
verarbeiteter Polyvinylchloridkunststoffe auszuschwitzen.
Die in den beiden letztgenannten Patentschriften beschriebenen Antimonmercaptide umfassen u.a. Antimon-isooctyl-thioglykolat.
Eine neue Klasse von Antimonmercaptiden ist jetzt entdeckt worden, die während der Verarbeitung von Vinylhalogenidhar?.
eine Färb- und Hitzestabilität aufweisen, die zumindest äquivalent und in gewissen Fällen den Ergebnissen überlegen
sind, die mit bekannten Materialien erzielt werden. Insbesondere weisen die Antimonmercaptide gemäß der Erfindung folgende
allgemeine Formel auf:
ο
Sb(S(CH2)K(CO)L[(CH2)MX]NR)3
Sb(S(CH2)K(CO)L[(CH2)MX]NR)3
030010/0835 '
K 1 bis 4,
L 0 bis 1,
M 0 bis 4,
N 1 bis 4,
X Sauerstoff oder Schwefel ist, und
R ein Alkyl, Alkenyl, Aldnyl mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen
und Kombinationen derselben ist.
Die Auswahl der besonderen Antimonmercaptid-Sorten ist in dem
Ausmaß kritisch, wie es notwendig ist, die Herstellung eines wirksamen Stabilisators mit Farblosigkeit und der Fähigkeit
herzustellen, einen flüssigen Zustand unter Lagerbedngungen mit hoher relativer Feuchtigkeit-Temperatur ohne die Erzeugung
von festen Zerfallsprodukten aufrecht zu erhalten.
Die Mercaptidgruppen ι S(CH2)K I gemäß der Erfindung sind
mit dem Antimon hauptsächlich durch covalente Bindung verkettet. Solche Mercaptide müssen 1 bis 4 Kohlenstoffatome
als eine Alkylengruppe enthalten. Beispielhafte Arten umfassen Methylen, Äthylen, 1,3-Propylen und 1,4-Butylen.
Alkylengruppen mit mehr als 4 Kohlenstoffatomen, die
brauchbar wären, sind im Handel nicht erhältlich.
1-2 -η
Die Carbonsäureestergruppe (__(C0) J gemäß der Erfindung,
ist, falls vorhanden, an die Mercaptidcjruppe über ein Kohlenstoffatom der Carbonsäuregruppe und über die Säureester
an den Rest der Verbindung gebunden. Die Verbindungen gemäß der Erfindung können ohne Gegenwart solcher
Carbonsäureestergruppe hergestellt werden, wenn wirksame Stoffe erhalten werden sollen.
Die Äther- und Thioäthergruppen Γ (CH-,)MX)M/ gemäß der
Erfindung sind mit der Carbonsäureestergruppe und den weiter unten abgehandelten Alkyl-, Alkenyl- und Alkinyl-Gruppen
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verkettet, die weiter unten behandelt werden. Solche Äther- und Thioäthergruppen müssen 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthalten,
wobei eines der Kohlenstoffatome mit der Carbonsäureestergruppe verknüpft ist. Beispielhafte Arten umfassen
Methylenäther, Methylenthioäther, Äthylenäther, Äthylenthioäther, 1,3-Propylenäther, 1,3-Propylenthioäther,
1,4-Butyläther und 1,4-Butylenthioäther. Alkylenäther und
Thioäther mit mehr als vier Kohlenstoffatomen, obwohl sie
brauchbar sind, sind im Handel nicht erhältlich.
Die Äther- und Thioäthergruppen können sich wiederholende Gruppen mit 1 bis 4 Einheiten der vorerwähnten Art sein.
Die R-Gruppe in den Antimonmercaptiden gemäß der Erfindung enthalten 1 bis 18 Kohlenstoffatome und können eine Alkyl-,
Alkenyl- und Alkinyleinheit ebenso wie Kombinationen derselben enthalten. In dem Fall, wo R eine Alkylgruppe ist,
umfassen beispielhafte Arten Methyl, Äthyl, n-Propyl, η-Butyl, n-Pentyl, n-Hexyl, n-Octyl, n-Nonyl, n-Decyl,
n-Dodecyl, n-Tetradecyl, n-Hexadecyl und n-Octadecyl. Die
bevorzugten Alkyleinheiten werden aus denjenigen Gruppen ausgewählt, die 2 bis 8 Kohlenstoffatome aufweisen. Tn
dem Fall, wo R eine AlkenyürGrappe ist, umfassen beispiel-·
hafte Arten Allyl, Crotyl, 1-Butenyl und 2-Penteny]. Tm
Fall, wo R eine Alkinyl-Gruppe ist, umfassen beispielhafte Arten 2-Propinyl, 2-Butinyl und 2~Pentinyl. Bevorzugte Alkenyl- und Alkinyleinheiten sind aus diesen
Gruppen mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen ausgewählt.
Spezielle Beispiele der Äther- oder Thioätherantimonmercaptide gemäß der Erfindung umfassen, obwohl sie nicht
darauf beschränkt sind, folgende: Antimon-2-butoxyäthylthioglykolat,
Antimon-2-äthoxyäthyl-thioglykolat, Antimon-2-methoxyäthyl-thioglykolat,
Antimon-2-hexoxyäthyl-thioglykolat,
Antimon-butoxyäthoxyäthyl-thioglykolat, Antimon-methoxyäthoxyäthyl-thioglykolat,
Antimon-äthoxyäthoxyäthyl-thioglykolat, Antimon-äthyl^i^thvl-thioglykolat, Antimon-methyltriäthy-
lenglycol-thioglykolat, Antimon-äthyltriäthylenglykolthioglykolat
und Antimon-dodecoxyäthylmercaptid.
Die Antimonraercaptide gemäß der Erfindung können in beliebiger
geeigneter Weise hergestellt werden. Carbonsäureesterverbindungen werden beispielsweise durch Reagieren
von Thioglycolsäure oder Mercaptopropionsäure mit einem Äther- oder Thioäther enthaltenden Alkohol, vorzugsweise
in Gegenwart eines üblichen Säurekatalysators, hergestellt. Die Reaktion wird unter milden Wärmebedingungen durchgeführt,
d.h. durch Verrühren bei 200C bis 1100C. Das Sich
daraus ergebende Reaktionsprodukt läßt man dann mit einer dreiwertigen Antimonverbindung reagieren. Insbesondere
kann eine derartige nachfolgende Reaktion mit einer Verbindung, z.B. einem Antimontrialkoxid wie Antimontributoxid,
einem Antimoncarboxylat, wie Antimontriacetat oder einer Verbindung wie Antimonoxid stattfinden. In einem kommerziellen
Rahmen wird die Verwendung von Antimonoxid bevorzugt, da es weniger kostspielig und leichter zu erhalten
ist, als Verbindungen wie das Antimontributoxid. Diese Reaktion wird bei milder Hitze, d.h. bei 200C bis 125°C
unter Rühren für eine Zeitdauer von 1 bis 12 Stunden durchgeführt, um die Reaktion zu vollenden.
Bei der Herstellung der Äther- oder Thioätherverbindungen
läßt man vorzugsweise zunächst ein Vinylalkyläther mit Schwefelwasserstoff zur Bindung eines AlkoxyMthylraercaptans
reagieren, das man danach mit dem dreiwertigen Antimon reagieren läßt, wie oben beschrieben wurde. Die Reaktion
mit Schwefelwasserstoff wird vorzugsweise unter Druck in üblicher Weise bis zur Fertigstellung durchgeführt.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind stabilisierte Vinylhalogenharz-Zusammensetzungen vorgesehen, die
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von etwa 0,01 bis 3 Teile pro hundert Teile Harz der oben beschriebenen neuen Antimonmercaptide und vorzugsweise von
etwa 0/5 bis 2 Teile pro hundert Teile Harz enthalten. Die Verfahren zur Herstellung solcher Vinylhalogenidzusainmensetzungen,
und insbesondere Polyvinylchlorid, sind in der Technik wohl bekannt und z.B. in den US-PSen 2 680 726,
2 604 458 und 4 029 618 beschrieben, auf die hier ausdrücklich Bezug genommen wird. Die neuen Verbindungen gemäß
der Erfindung können allein oder in Kombination mit anderen verträglichen Stabilisatoren, wie z.B. üblichen
organischen Stabilisatoren für Vinylhalogenidharze, wie
Epoxyharze, organische Phosphite und Phenolharze gemäß bekannten Verfahren verwendet werden.
Die Verbindungen gemäß der Erfindung weisen eine bessere Produktfarbe gegenüber den nächstkommenden bekannten Materialien
auf, nämlich ein schattiertes Weiß (off-white) für die erfindungsgemäßen Äther und Thioäther enthaltenden
Antimonmercaptide im Vergleich zu einer bestimmten gelben Farbe des bekannten Antimonisooctyl-tKoglykolats. Diese
Farbeigenschaft ist ein wichtiger Faktor, der die Auswahl eines VinylhalogenidharzStabilisators durch den Verbraucher
beeinflußt.
Ein weiterer unerwarteter Vorteil der Verbindungen gemäß der Erfindung rührt von deren Stabilität unter Lagerbedingungen
mit hoher relativer Feuchtigkeit und Temperatur her. Dies ist überraschend im Hinblick auf die Gegenwart, von
Äther- oder Thioäthergruppen, die bekanntlich Wasser absorbieren.
Diese Erscheinung wurde in zwei unterschiedlichen Versuchsserien demonstriert, bei denen die Lagerstabilität
bei 3O0C und 100% relativer Luftfeuchtigkeit geprüft wurde. Zum Vergleich herangezogenes
Antimon(III)-isooctyl-thioglykolat begann mit der Ab-
030010/0835 orjcinal iNsr-ECTED
sonderung fester Zerfallsprodukte innerhalb von acht Tagen, während ein ähnlich behandeltes Antimon(III)-butoxyäthylthioglykolat
gemäß der Erfindung seinen flüssigen Zustand während der gesamten Versuchszeit/ d.h. während 30 Tagen,
beibehielt. Die festen Zerfallsprodukte des Vergleichsmaterials waren teilweise hydrolisiert und in Wasser
leichter löslich.
Die nachfolgenden Beispiele werden angegeben, um die Erfindung
und insbesondere die Verfahren zum Synthetisieren der neuen Antimonmercaptide gemäß der Erfindung zu erläutern,
wobei verständlich ist, daß solche Beispiele nur zur Veranschaulichung dienen und sie nicht begrenzen sollen. Sämtliche
angegebenen Prozentsätze beziehen sich auf das Gewicht, es sei denn, es ist etwas anderes angegeben.
Thioglykolsäure der Evans Chemitics, Inc. (71,96g, 0,781 Mol)
wurden 2-Butoxyäthanol (Scintilationsqualität) der Eastman
Kodak Company (92,33g, 0,781 Mol) unter Verwendung von 10% Dowex HGR-W-H Kationenaustauscherharz (bezogen auf den Alkohol)
als Katalysator hinzugefügt. Die Mischung wurde kräftig gerührt, während eine Stickstoffatmosphäre aufrechterhalten
wurde. Nach dem gesamten Zusatz der Reagentien trat eine Temperatursteigerung von 40C ein. Danach wurde die Lösung
erhitzt, und das Nebenprodukt der Reaktion, Wasser/ wurde bei 980C abdestilliert und in einem Meßbehälter gesammelt.
Nach drei Stunden hatten sich 96,5% des Viasserdestillates angesammelt. Durch Vakuumdestillation wurden
Ausgangsmaterialien, die nicht reagiert hatten, von dem Produkt abgetrennt, und es wurde ein Gewicht von 105,8g des
Produktes, d.h. 2-Butoxyäthanolthioglykolat, angesammelt:.
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Antimontributoxid der Alfa Products, Ventron Corporation
(39,72g, 0,117 Mol) wurden tropfenweise dem 2-Butoxyäthanolthioglykolat
(67,37g, 0,350 Mol) hinzugefügt, und die Mischung wurde während der Aufrechterhaltung einer Stickstoff
atmosphäre kräftig gerührt. Nach dem Zusatz der Reagentien stieg die Temperatur sofort auf 250C an. Die Lösung
wurde weiter erhitzt, und das Nebenprodukt der Reaktion, 1-Butanol, wurde bei 470C und 7 mm Hg abdestilliert und in
einem Meßbehälter gesammelt. Nach 4,5 Stunden hatten sich 78,78g (96,0% Ausbeute) Antimon-2-butoxyäthyl-thioglykolat
gebildet.
Thioglycolsäure (1687,2g, 14,28 Mol) der Evans Chemitics,
Inc. wurde weiter durch Vakuumdestillation gereinigt und zu 2-Butoxyäthanol (But&cellosolve) der Union Carbide Corporation
(1315,0g, 14,28 Mol) mit 12% Dowex 5OW X12 Kationenaustauscherharz
(bezogen auf den Alkohol) als Katalysator zugefügt. Cellosolve ist ein Warenzeichen der Union Carbide
Corporation für Monoalkylather von Glykol. Dowex ist ein
Warenzeichen der Dow Chemical Corporation für ein sulfoniertes Polystyrolharz. Die Mischung wurde kräftig gerührt und
eine Stickstoffatmosphäre aufrechterhalten. Nachdem die Reagentien vollständig hinzugefügt' wurden, wurde ein
Temperaturanstieg von 5°C beobachtet. Die Lösung wurde erhitzt, und das Nebenprodukt der Reaktion, Wasser, wurde
mit 2-Butoxyäthanol bei 1020C abdestilliert und in einem
Meßbehälter angesammelt. Nach 15 Stunden wurde der Katalysator entfernt. Anschließend wurden die Ausgangsmaterialien,
die nicht reagiert hatten, von dem Erzeugnis durch Vakuumdestillation getrennt, und es wurden 2011,9g des
Produktes 2-Butoxyäthyl-thioglykolat angesammelt.
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Antimonoxid der NL Industries, Inc. (408,3g, 1, wurden dem 2-Butoxyäthyl-thioglykolat (2011,8g, 10,462 Mol)
hinzugefügt, und die Mischung wurde mäßig gerührt, während eine Stickstoffatmosphäre aufrechterhalten wurde. Nach
Hinzufügen der Reagentien trat eine sofortige Temperatursteigerung von 350C ein. Die Mischung wurde weiter erhitzt,
und das Nebenprodukt, Wasser, wurde bei 470C und 75mm Hg
abdestilliert und in einem Meßbehälter gesammelt. Nach 6 Stunden hatten sich 2412,5g (99,4% Ausbeute) Antimon-2-butoxyäthyl-thioglykolat
gebildet.
Thioglykolsäure der EVdns Chemiticj, Inc. (33,13g, 0,360 Mol)
wurden zu Butoxyäthoxyäthanol (Butylcarbitol) (58,32 g,
0,360 Mol) der Sargent-Welch Scientific Company mit 3% toluolsulfonsäure (1,74g) als Katalysator hinzugefügt. Carbitol
ist ein Warenzeichen der Union Carbide Corporation für Monoalkyläther des Diäthylenglykols. Die Mischung wurde
unter Aufrechterhaltung einer Stickstoffatmosphäre kräftig gerührt. Nach Hinzufügen der Reagentien trat sofort eine
Temperatursteigerung von 80C ein. Die Lösung wurde weiter
erhitzt, und das Nebenprodukt der Reaktion, Wasser, wurde bei 930C abdestilliert und in einem Meßbehälter gesammelt.
Nach drei Stunden hatten sich 84,87g (97,5% Ausbeute) Butoxyäthoxyäthyl-thioglykolat gebildet.
Antimontributoxid (12,5ml, 0,339 Mol) der Stauffer Chemical
Company wurde unmittelbar dem vorher erhaltenen Butoxyäthoxyäthyl-thioglykolat
(30g, 1,017 Mol) hinzugefügt, und es wurde eine sofortige Temperatürsteigerung von 200C beobachtet. Die
Mischung wurde kräftig gerührt, und es wurde eine Stickstoff
atmosphäre aufrechterhalten. Die Lösung wurde dann weiter erhitzt, und ein Vakuum von 20-40mm Hg wurde an das
System angelegt. Das Nebenprodukt der Reaktion, n-Butanol,
wurde bei 200C abdestilliert und gesammelt. Nach drei Stunden
betrug die Ausbeute an Antimon-butoxyäthoxyäthylthioglykolat 91,3%.
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Thioglykolsäure (40,9 ml, 0,589 Mol) der Evans Chemetics,
Inc. wurde tropfenweise unter Rühren dem Butoxyäthoxyäthanol (Butylcarbitol) (95,53g, 0,589 Mol) der Fisher Scientific Company
mit 12% Dowex Kationenaustauscherharz HGR-W (10% Vernetzung, 11.46g) als Katalysator hinzugefügt. Eine Temperaturzunahme
von 6 C trat unmittelbar nach Hinzufügen der Reagentien ein. Die Lösung wurde weiter erhitzt, und Wasser als
Nebenprodukt bei 89°C abdestilliert und gesammelt. Als sich 50% des Wassers angesammelt hatten,wurde ein 30%-iger Überschuß
an Butoxyäthoxyäthanol (33 ml) hinzugefügt, um die Geschwindigkeit der Produktbildung zu becchleunigen. Nach 3,5
Stunden wurde eine Ausbeute von 92,4% Butoxyäthoxyäthylthioglykolat erzielt und danach im Vakuum bei 10 mm Hg und
in einem Temperaturbereich von 25°C bis 100°C destilliert, um die nicht reagierten Ausgangsmaterialien zu entfernen.
Antimonoxid der NL Industries, Inc. (21,95g, 0,0752 Mol) wurde in den Reaktionskessel gegeben und eine Hälfte (50ml)
des Butoxyäthoxyäthyl-thioglykolats hinzugefügt und gerührt. Ein Temperaturanstieg von 13°C wurde beobachtet. Die restlichen
50 ml des Butoxyäthoxyäthyl-thioglykolats wurde tropfenweise während 0,5 Stunden hinzugefügt und die Reaktionsmischung
unter Aufrechterhaltung einer Stickstoffatmosphäre kräftig gerührt. Die Lösung wurde erhitzt,und ein
absoluter Druck von 60 mm Hg wurde an das System angelegt. Wasser als Nebenprodukt wurde bei 35°C abäestilliert und
gesammelt. Nach einer Stunde betrug die Ausbeute an Antimonbutoxyäthoxyäthyl-thioglykolat
92%. Das sich ergebende Produkt wurde gefiltert, um das nicht reagierte Antimonoxid
zu entfernen.
Um die Wirksamkeit der neuen Verbindungen gemäß der Erfindung als Stabilisatoren bei der Herstellung von Vinylhalogenidharzen
, insbesondere von Polyvinylchlorid ,zu demonstrieren.
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wurden von verschiedenen der Antimonmercaptide gemäß der Erfindung
BPABENDER Hitzestabilitätsdaten entnommen, um diese mit ähnlichen Daten von Antimon-isooctyl-thioglykolat handelsüblicher
Qualität sowie in gewissen Fällen experimentell erzeugtes Antimonr iscoctyl-thioglykolat zu vergleichen. Für jedes Beispiel
waren die BRABENDER Piasti-Corder-Konstanten 197°C,
48 cm , 50 U/min, ölkopf No. 6. Für jedes der nachfolgenden Vergleichsbeispiele
gibt die Tabelle I die Ergebnisse mit einer Grundfomulierung an, die einschließt:
GEON 103 EPF 76 100 Teile pro 100 Teile Harz
OMYALITE 90-T 2,5
TITANOX 2071 1,0
Calciumstearat 0,7
165° Paraffinwachs 1,0
PLASTIFLOW POP 0,15
Sb Stabilisator wie gezeigt
GEON ist ein Warenzeichen der B.F. Goodrich Company für Polyvinylchloridharz
.
OMYALITE ist ein Warenzeichen der PLUESS-STAUFFER für Calciumcarbonat
mit einem mittleren Teilchendurchmesser von O,O1778
mm (0,7 Mikron).
TITANOX ist ein Warenzeichen der NL Industries für
PLASTIFLOW POP ist ein Warenzeichen der NL Industries für modifiziertes
PolyMthylenwachs.
Jede Tabelle II gibt die Ergebnisse mit der Grundfomulierung an, bestehend aus:
GEON 103 EPF 76 100 Teile pro 100 Teile Harz
OMYALITE 90-T 2,5
TITANOX 2071 1,0
PLASTFLOW CW-2 0,35 PLASTIFLOW POP Q 3 Q Q
Sb Stabilisator wie gezeigt
PLASTIFLOW CW-2 ist ein Warenzeichen der NL Industries, Inc.
für ein Esterwachs.
Das BRABENDER-Prüfverfahren wird wie folgt durchgeführt:
1) Bereite eine Mischung sämtlicher Ingredientien in einer
geeigneten PVC-Rohr-Formulierung vor, wie sie hierin in Abwesenheit des Stabilisators beschrieben ist.
2) Füge den Antimonmercaptid-Stabilisator in Teilmengen der Mischung bei gleichen Antimonwerten zu, damit sich
0,06 Teile Antimon pro 100 Teile Harz ergeben.
3) Gib 48 cm des stabilisierten Harzes in einen mit Ölkopf versehenen BRABENDER-Plasti-Corder, der mit einem
Rührer ausgerüstet ist.
4) Der Piasti-Corder wird mit einer Umdrehungsgeschwindigkeit
von !
betätigt.
betätigt.
keit von 50 U/min und bei einer Temperatur von 197 C
5) Während des Betriebs werden die Schmelzzeit, das Drehmoment der Schmelze, das Schmelzgleichgewicht und die
Hitzestabilitäten gemessen,und es wird die Prüfung nach der Entwicklung von Chlorwasserstoff beendet.
Aus den Vergleichsbeispielen läßt sich ohne weiteres entnehmen, daß die während der Versuche sowohl für die Farbais
auch Hitzestabilität erzielten Ergebnisse zeigen, daß die Antimonmercaptide gemäß der Erfindung
in der Regel bessere Eigenschaften aufweisen, als diejeni-
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gen, die man mit den Vergleichs-Antimonverbindungen erhält. Außerdem zeigen die Produkte gemäß der Erfindung
eine Hydrolyse-Stabilität, die 2 1/2 mal so groß wie diejenige des Vergleichsmaterials ist, was außerordentlich
wichtig ist, wenn man die praktischen wirtschaftlichen Verwendungen des Produktes in bezug auf seine Verarbeitung
und dgl. in Betracht zieht.
Dieses Beispiel veranschaulicht die Herstellung eines Äther enthaltenden Antimonmercaptans gemäß der Erfindung.
Blue Star Antimon-trioxid (8,52g, 0,092 Mol) der Anzon
wurde in ein Reaktionsgefäß gegeben und tropfenweise
2-Mercaptoäthyl-n-dodecyläther (50 ml, 0,1752 Mol) der
Phillips Petroleum Company hinzugefügt. Die Mischung wurde unter Aufrechterhaltung einer Stickstoffatmosphäre
kräftig gerührt und bis auf 1200C für eine Gesamtzeit von
5 1/2 Stunden erhitzt. Wasser als Nebenprodukt der Reaktion wurde bei 35°C abdestilliert und gesammelt. Nach einer
Stunde betrug die Ausbeute von Antimon(III)-mercaptoäthyldodecyläther
fib (SC^a^O-n-C-j 2 H25>
-Ά 92»4%. Das sich
ergebende Produkt wurde gefiltert, um das Antimonoxid zn entfernen, das nicht reagiert hatte.
Es ist ersichtlich, daß die oben beschriebene Erfindung in mancher Hinsicht variiert werden kann. Solche Variationen
sind jedoch nicht als eine Abweichung von dem Wesen der Erfindung anzusehen, vielmehr fallen sämtliche Abänderungen
in den Schutzumfang der nachfolgenden Patentansprüche.
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VERGLEICHSBEISPIEL A TABELLE I
Antimonmercaptid Art
handelsübliches Antimonisooctyl-thioglykolat Λ_>
Antimon-isooctylthioglykolat
Antimon-äthoxyäthoxyäthyl-thioglykolat
Antimon-butoxyäthoxyäthyl-thioglykolat
Antimon-2-hexoxyäthyl-thioglykolat
BRABENDER Plasti-Corder
Teile pro Farbbestän- Hitze-100 Teile + digkeit stabili-Harzanteil
(min) tat (min)
handelsübliches Antimonisooctyl-thioglykolat _1_/
Antimon-isooctylthioglykolat
Antimon-äthoxyäthoxyäthyl-thioglykolat
Antimon-butoxyäthoxyäthyl-thioglykolat
Antimon-2-hexoxyäthy1-thioglykolat
0,50 | TABELLE II | 0,50 | 8 | 10 |
0,37 | 0, 37 | 8 | 10 | |
0,39 | 0,39 | 8 | 10 | |
0,387 | 0,387 | 7 | 9 | |
0,42 | 0,42 | 7 | 10 | |
5 | 7 | |||
5 | 7 | |||
5 | 7 | |||
5 | 6 | |||
5 | 7 |
1/ Mittelwert: 11,1% Antimonkonzentration
70,0% Antimon-isooctyl-thioglykolat
1 % p-tert.-Butyl-Catacol
29 % Mineralöl
29 % Mineralöl
Die zugegebenen Mengen Antimonmercaptid entsprechen 0,06 Teilen
Antimon pro 100 Teile Harz.
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2933395
VERGLEICHSBEISPIEL B TABELLE I
Antimonmercaptid
Art
Art
Form Teile pro Farbbestän- Hitze-
100 Teile digkeit stabili-Harz + (min) tat (min)
handelsübliches Anti-
mon-isooctyl-
thioglykolat V flüssig
Antimon-2-butoxyäthyl-thioglykolat
flüssig
0,34
11,2
9,6
handelsübliches
Antimon-isooctyl-
thioglykolat J/ flüssig 0,5
Antimon-2-but-
oxyäthyl-
thioglykolat flüssig 0,34 7,3
7,0
Mittelwert:
11,1% Antimonkonzentration
70,0% Antimon-isooctyl-thioglykolat
1 % p-tert.-Butylcatacol
29 % Mineralöl
29 % Mineralöl
Die zugegebenen Mengen Antimonmercaptid entsprechen 0,06 Teilen Antimon pro 100 Teile Harz.
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-M-
VERGLEICHSBEISPIEL C
BRABENDER Plasti-Corder
Art
Teile pro Farbbestän- Hitzesta-100 Teile digkeit bilität
Harz
(min)
(min)
handelsübliches Antimon- isooctyl-thioglykolat \_/ |
TABELLE | 0,50 | II | 0,50 | 8 | 10,0 |
Antimon-2-äthoxyäthyl- thioglykolat |
handelsübliches Antimon- isooctyl-thioglykolat 1 / |
0,29 | 0,29 | 7 | 8,8 | |
Antimon-2-butoxyäthyl- thioglykolat |
Antimon-2-äthoxyäthyl- thioglykolat |
0,35 | 0,35 | 7 | 8,7 | |
Antimon-methoxyäthoxy- äthyl-thioglykolat |
Antimon-2-butoxyäthy1- thioglykolat |
0,37 | 0,37 | 7 | 8,7 | |
Antimon-butoxyäthoxy- äthyl-thioglykolat |
Antimon-methoxyäthoxy- äthyl-thioglykolat |
0,44 | 0,44 | 7 | 8,5 | |
Antimon-tetrahydro- furfuryl-thioglykolat |
Antimon-butoxyäthoxy- äthyl-thioglykolat |
0,30 | 0,30 | 7 | 9,3 | |
Antimon-tetrahydro- furfuryl-thioglykolat |
||||||
6 | 6,6 | |||||
5 | 5,8 | |||||
5 | 6,3 | |||||
5 | 6,0 | |||||
5 | 5,9 | |||||
5 | 5,9 |
1/ Mittelwert:
11,1% Antimonkonzentration
70,0% Antimon-isooctyl-thioglykolat
1 % p-tert.-Butyl-Catacol
29 % Mineralöl
Die zugegebenen Mengen Antimonmercaptid entsprechen 0,06 Teilen Antimon pro 100 Teile Harz.
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VERGLEICHSBEISPIEL D
Antimonmercaptid
Art
Teile pro Farbbestän- Hitzesta-Teile digkeit bilität
Harz + (min) (min)
handelsübliches Antimonisooctyl-thioglykolat 1_/
Antimon-2-butoxyäthylthioglykolat
Antimon-2-butoxyäthylthioglykolat ++
Antimon-2-methoxyäthyI-thioglykolat
Antimon-äthylthioäthylthioglykolat
0,50
0,35
0,53
0,28
0f35
0,35
0,53
0,28
0f35
8 7 8 6 4
10 8
10 8 6
handelsübliches Antiraon-Isooctyl-thioglykolat
Ji/
Antimon-2-butoxyäthylthioglykolat
Antimon-2-butoxyäthylthioglykolat ++
Antimon-2-methoxyäthylthioglykolat
Antimon-äthylthioäthylthioglykolat
0,50
0,35
0,53
0,28
0,35
0,35
0,53
0,28
0,35
5 5 7 5 3
7 6 8 6
++ enthält 33,2% Mineralöl und 0,7% 4-tert.-Buty!catechol
1/ Mittelwert:
11,1% Antimonkonzentration
70,0% Antimon-isooctyl-thioglykolat
1 % p-tert.-Butylcatacol 29 % Mineralöl
Die zugegebenen Mengen Antimonmercaptid entsprechen 0,06 Teilen Antimon pro 100 Teile Harz.
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Claims (3)
- DIPL." ING. HANS W. GROENINGK/N 18-70NL Industries, Inc., 1230 Ave. of the Americas, New York, N.Y. 10020, USAPatentansprücheC y. Antimonmercaptide, gekennzeichnet durchIldie Formel:Sb{S(CH2)K(CO)L[(CH2)MXlNR}3wobeiK 1 bis 4;L 0 bis 1;M 1 bis 4;N 1 bis 4,-X Sauerstoff oder Schwefel; undR ein Alkyl, Alkenylr Alkinyl mit 1 bir> 18 Kohlenstoffatomen und Kombinationen derselben ist.
- 2. Antimonmercaptide nach Anspruch 1, dadurch g e k e η nzeichne t, daß es ein Antimon-2-butoxyäthylthioglykolat, Antimon-2-äthoxyäthy1-thioglykolat, Antimon-2-methoxyäthyl-thioglykolat, Antimon-2-hexoxyäthylthioglykolat, Antimon-butoxyäthoxyäthy1-thioglykolat, Antimon-methoxyäthoxyäthy1-thioglykolat, Antimonäthoxyäthoxyäthyl-thioglykolat, Antimon-äthylthioäthylthioglykolat, Antimon-methyltriäthylenglykol-thiogly-030010/0835SIEBERTSTJi. 4 · 8000 UUNCHSN 88 · POB 860SlO · KABEL·: HHEINPATENT TEL. (089) 4710 7» · TELEX 3-228 5»kolat, Antimon-äthy1triäthylenglykol-thiogylkolat und Antimon-dodecoxyäthylmercaptid ist.
- 3. Vinylhalogenidharz, dadurch gekennzeich net, daß es als Stabilisator ein oder mehrere Antimonmercaptide gemäß Anspruch 1 enthält.030010/0835
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