DE2719526A1 - Organo-zinn-verbindungen und deren verwendung - Google Patents
Organo-zinn-verbindungen und deren verwendungInfo
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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Description
Organo-zinn-Verbindungen und deren Verwendung
beanspruchte
Priorität: 3- Mai I976 - V.St.A. - Nr. 682
Die Erfindung betrifft neue Schwefel enthaltende Organo-zinnverbindungen
und deren Verwendung als Stabilisatoren für Vinylhalogenidpolymerisate .
Schwefel enthaltende Organo-zinn-Verbindungen sind seit langem
als stark wirksame Stabilisatoren für Vinylhalogenidpolymerisate bekannt. Die stabilisierende Wirksamkeit dieser Verbindungen
bezieht sich im allgemeinen unmittelbar auf ihren Zinngehalt und zu einem geringeren Anteil auf ihren Schwefelgehalt. Organo-zinnverbindungen
mit hohen Zinn- und Schwefelgehalten weisen jedoch verschiedene Nachteile auf, die sie in ihrer Anwendung in starkem
Maße begrenzen. Derartige Verbindungen, die gegenüber anderen verfügbaren Stabilisatoren verhältnismäßig kostspielig sind, ergeben
häufig eine gelb verfärbte und getrübte Formmasse von Vinylhalogenidpolymerisaten während der ersten wenigen Minuten
70985070710
eines Erhitzens, und sie verursachen auch die Entwicklung eines starken, unangenehmen Geruchs während der Verarbeitung oder Bearbeitung.
Der unangenehme Geruch, die Verfärbung und die Trübung bleiben häufig in merklicher Weise im Endprodukt erhalten. Darüber
hinaus sind die Organo-zinn-Verbindungen mit hohen Zinn- und
Schwefelgehalten gewöhnlich gallertartig oder glasartig und stellen sehr viskose Substanzen dar, deren Handhabung und Einarbeitung
in Polymerisate recht schwierig ist.
In der US-PS 2 752 325 sind Organo-zinn-Verbindungen beschrieben,
die durch Umsetzen eines Organo-zinn-oxids oder eines Organo-zinnhalogenide
mit einem Ester hergestellt worden sind, weichletzterer
"~p aus 1 Mol eines Glykols und 2 Mol einer mercaptosubstituierten
Carbonsäure mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen gebildet worden ist. Beispiele derartiger, in dieser Patentschrift beschriebenen Verbindungen
sind solche der nachstehenden Formel
C4H9 JS—CH2—COO—CH2
Sn
C4H9 S—CH2—C00—CH2
bzw. deren dimeren Verbindungen der Formel
7098507Ö710
Obwohl diese Verbindungen sehr gute Stabilisatoren für Vinylhalogenidpolymerisate
darstellen, sind sie viskose, gallertartige, braune Feststoffe mit einem ausgesprochen starken und
unangenehmen Geruch, der in bemerkenswerter V/eise in den Endprodukten verbleibt, die diese Verbindungen enthalten.
In den US-Patentschriften 3 819 673 und J>
936 482 sind Organozinnverbindungen
beschrieben, die als Katalysatoren bei der Polykondensation von Organo-silicium-Verbindungen brauchbar sind
Diese Verbindungen besitzen die allgemeine Formel
Sn Sn
R' T3—· (CH2) J1-COO- R-OOC-(CH2) n—S R1
in der die Reste R zweiwertige Kohlenwasserstoffreste oder solche
zweiwertige Reste von zweiwertigen Kohlenwasserstoffresten sind, die über ein Sauerstoffatom, die Carbonylgruppe, die Carbonyloxygruppe
oder die Hydroxymethylengruppe miteinander verbunden sind, und R1 einwertige Kohlenwasserstoffreste bedeuten und η
eine Zahl größer als O ist. Der Katalysator kann auch Verbindungen
der nachstehenden Formeln
Sn R
:· s— (CH2) n—cocr
und R1
I
-Sn- S— (CH2) J1-COO-R-OOC- (CH2) n—S-
709850/0710
enthalten. Diese Organo-zinn-Verbindungen sind wie diejenigen in der US-PS 2 752 325 beschriebenen dunkel gefärbte, glasartige,
viskose Substanzen mit einem starken unangenehmen Geruch.
Aufgabe vorliegender Erfindung war es daher, neue Organo-zinn-Verbindungen
zur Verfügung zu stellen, die leicht bewegliche Flüssigkeiten niederer Viskosität darstellen und die eine helle
Farbe und einen verhältnismäßig milden Geruch aufweisen. Die Erfindung löst diese Aufgabe.
Es wurden neue Verbindungen hergestellt, die einen Zinngehalt von mindestens 20 Gewichtsprozent aufweisen und sehr wirksame
Stabilisatoren für Vinylhalogenidpolymerisate sind. Polymerisate, die derartige Verbindungen enthalten, zeichnen sich durch eine
ausgezeichnete Anfangsfarbe und Klarheit und Langzeitwärmestabilität, sowie durch eine ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und Bearbeitbarkeit
und keinen oder nur sehr geringen Geruch aus. Die Struktur dieser Verbindungen ermöglicht es, lange Alkylketten
in die Verbindungen einzuführen, so daß ihre Schmierfähigkeitseigenschaften
verbessert werden, wie dies von Stabilisatoren verlangt wird, die in Verfahren, welche unter hohen Reibungskräften
arbeiten, zum Einsatz gelangen.
Gegenstand vorliegender Erfindung sind demzufolge Organo-zinn-Verbindungen
der allgemeinen Formel (I)
R ' R
R · _Sn—S—CH2-COO-CH2-CH2-OOC-CH2-S-Sn-R'
i R
70985070710
in der die Reste R gleich oder verschieden sind und Alkylreste
mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen bedeuten, R1 jeweils einen der
Reste *
-S-(CHg)n-COOR",
-SR" oder
-0OC-CH=CH-COOR11',
-SR" oder
-0OC-CH=CH-COOR11',
darstellt , wobei R" ein Alkylrest mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen
ist, R"' einen Alkylrest mit 3 bis 18 Kohlenstoffatomen bedeutet und η den Wert 1 oder 2 hat.
Beispiele von erfindungsgemäßen Verbindungen sind:
Bis-(dimethyl-zinn)-dodecyl-thioglycolat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat,
Bis-(di-2-äthylhexyl-zinn-decyl-thioglycolat)-äthylenglycoldimercaptoacetat,
Bis-(dioctyl-zinn-octadecyl-mercaptopropionat)-äthylenglycoldimercaptoacetat,
Bis-(dibutyl-zinn-isooctyl-mercaptopropionat)-äthylenglycoldimercaptoacetat,
Bis-(dimethyl-zinn-isooctyl-mercaptid)-äthylenglycol-dimercaptoacetat,
Bis-(dibutyl-zinn-decyl-mercaptid)-äthylenglycol-dimercaptoacetat,
Bis-(dioctyl-zinn-octadecyl-mercaptid)-äthylenglycol-dimercaptoacetat,
Bis-(dimethyl-zinn-propyl-maleat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat,
Bis-(dibutyl-zinn-hexyl-maleat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat,
7098507Ö7V0
/IO
Bis-(dioctyl-zinn-octadecyl-maleat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat,
(Dibutyl-zinn-dodecyl-thioglycolat)-(dibutyl-zinn-decyl-mercaptid)-äthylenglycol-dimercaptoacetat,
(Dioctyl-zinn-isooctyl-thioglycolat)-(dioctyl-zinn-isooctyltnaleat)
-äthylenglycol-dimercaptoacetat und (Dibutyl-zinn-hexyl-maleat)-(dibutyl-zinn-dodecyl-mercaptid)-äthylenglycol-dimercaptoacetat.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen können nach üblichen und
geeigneten Verfahren hergestellt werden. Beispielsweise können sie durch Umsetzen von 1 Mol Äthylenglycol-dimercaptoacetat mit
2 Mol eines Organo-zinn-oxids oder eines Organo-zinn-halogenids
und 2 Mol eines Alkylesters einer Mercaptocarbonsäure, eines Alkylmercaptans und/oder eines Monoalkyl-maleats hergestellt
werden. Die Umsetzung wird gewöhnlich durch Erhitzen der Reaktionsteilnehmer auf 70 bis 1000C, vorzugsweise 90 bis 95°C, unter
vermindertem Druck durchgeführt, bis sich die nach der Theorie berechnete Wasser entwickelt hat. Das Reaktionsgemisch kann dann
in ein Inertgas, wie Stickstoff, während des Erhitzens versprüht werden, um das Entfernen des Wassers aus dem Reaktionsgemisch
zu erleichtern. Die auf diesem Weg hergestellten Verbindungen können ohne Reinigung oder weitere Behandlung zum Stabilisieren
von Vinylhalogenidpolymerisaten verwendet werden.
Die Stabilisatoren vorliegender Erfindung können zusammen mit weiteren anderen Wärme- und Lichtstabilisatoren, wie anderen
Organo-zinn-Verbindungen, Salzen von Barium, Cadmium, Strontium,
Zink und anderen mehrwertigen Metallen, organischen Phosphiten
70985070710
und mehrwertigen Alkoholen, Schmiermitteln, Antioxidantien, Lösungsmitteln und dergleichen, zum Einsatz gelangen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform vorliegender Erfindung
werden stöchiometrische Überschüsse an einem Organo-zinn-oxid
oder einem Organo-zinn-halogenid und entweder einem Äthylenglycol-dimercaptoacetat
oder einem Alkylester einer Mercaptocarbonsäure, einem Alkylmercaptan und/oder einem Monoalkylester der
Malonsäure verwendet. Das erhaltene Endprodukt stellt dann ein Gemisch aus einer der Verbindungen vorliegender Erfindung mit
einer anderen Organo-zinn-Verbindung dar.
Derartige Gemische sind - wie gefunden worden ist - besonders wertvolle Stabilisatoren für Vinylhalogenidpolymerisate. Sie
bestehen in der Hauptsache aus J>0 bis 90 Gewichtsprozent einer
Verbindung der allgemeinen Formel (I)"
R' -Sn-S-CH2-COO-CH2-CH2-T-OOC-CH2-S-Sn-R' (I)
R R
in der R und R' die vorstehend angegebenen Bedeutungen besitzen, und aus 10 bis 70 Gewichtsprozent mindestens einer Verbindung
der allgemeinen Formel (V)
RmSn(S-CH2-00R)4_m
und/oder der allgemeinen Formel (VI)
7098B07071Q
S-CH2-COO-CH2
(VI)
in denen R, R' und n die vorstehend angegebenen Bedeutungen
besitzen und m den Wert 1, 2 oder 3 hat. Diese Gemische, die
weniger teuer als die Verbindungen vorliegender Erfindung sind, stellen schwach gefärbte, nicht viskose Flüssigkeiten dar, die
zur Bildung von stabilisierten Vinylhalogenidpolymerisaten verwendet werden können, die eine ausgezeichnete Anfangsfarbe und
Klarheit sowie eine Langzeitwärmestabilität besitzen und darüber hinaus keinen starken, unangenehmen Geruch aufweisen.
Es braucht nur eine geringe Menge der erfindungsgemäßen Organozinn-Verbindungen
oder deren Gemische mit einem Gehalt an diesen Verbindungen in die Vinylhalogenidpolymerisate eingearbeitet zu
werden, um deren Wärmestabilität zu verbessern. Bereits eine Menge von 0,2 Gewichtsprozent einer dieser Verbindungen, entweder
allein oder in Mischung mit anderen Organo-zinn-Verbindungen, bezogen auf das Gewicht des Vinylhalogenidpolymerisats, ruft
eine bemerkenswerte Verbesserung hinsichtlich der Wärmestabilität bei den Polymerisaten hervor. Es können auch 5 Gewichtsprozent
und mehr an den neuen Verbindungen eingesetzt werden, doch liefern diese größeren Mengen gewöhnlich keine weitere Verbesserung
hinsichtlich dieser Eigenschaften bei den Polymerisaten, und aus diesem Grunde werden sie normalerweise nicht verwendet.
In den meisten Fällen liefern 0,5 bis 3 Gewichtsprozent der erfindungsgemäßen
Organo-zinn-Stabilisatoren, bezogen auf das
Gewicht des Vinylhalogenidharzes, die vorteilhaftesten Ergebnisse.
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Die erfindungsgemäßen Organo-zinn-Stabilisatoren sind besonders
vorteilhaft zur Stabilisierung von Hartpolyvinylchlorid, d.h. bei solchen Polymerisaten, die für eine Temperaturbeständigkeit
von mindestens 175°C formuliert worden sind. Die neuen Verbindungen sind besonders wertvoll zur Stabilisierung von Hartpolyvinylchlorid,
das in solchen Hochtemperatur-Herstellungsverfahren, wie dem Blasen von Flaschen, zum Einsatz gelangt. Die neuen
Stabilisatoren können auch in weichgestellten Vinylhalogenidpolymerisaten üblicher Formulierungen eingesetzt werden, bei denen
kein hoher Erweichungspunkt erforderlich ist.
Als Vinylhalogenidpolymerisate, die mit den erfindungsgemäßen Stabilisatoren versetzt werden können, sind sowohl Vinylhalogenidhomopolymerisate,
wie Polyvinylchlorid, Polyvinylbromid und Polyvinylidenchlorid, sowie Mischpolymerisate, die durch Polymerisieren
eines Vlnylhalogenids mit bis zu 30 % eines Comonomeren,
wie Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylbutyrat, Vinylidenchlorid, Äthylen, Propylen, Styrol, Acrylsäure-äthylester, Methacrylsäuremethylester
und dergleichen, gebildet worden sind. Die erfindungsgemäßen Verbindungen sind auch einsetzbar bei Gemischen von Polymerisaten,
die einen größeren Anteil an einem Vinylhalogenidpolymerisat und einen kleineren Anteil an einem anderen Polymerisat
enthalten, wie chlorierten Polyäthylenen, Polyacrylsäureestern und Polymethacrylsaureestern, Polyacrylnitril, wie auch Terpolymerisaten
von Acrylnitril, Butadien und Styrol. Es können bekannte Weichmacher für Vinylhalogenidpolymerisate verwendet werden, wie
Dioctyl-phthalat, Dibutyl-sebacat, Tricresylphosphat oder Octyldiphenyl-phosphat.
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Zusätzlich zu den vorgenannten Komponenten können die stabilisierten
Polymerisate noch andere Zusätze, wie Pigmente, Farbstoffe, Verarbeitungshilfsmittel, Schlagfestigkeitsmodifizierungsmittel,
Streckmittel und Schmiermittel in solchen Mengen enthalten, wie sie üblicherweise für die angegebenen Zwecke eingesetzt
werden.
Die stabilisierten Vinylhalogenidpolymerisate können nach beliebigen,
geeigneten und üblichen Verfahren hergestellt werden. Beispielsweise kann man die Bestandteile in üblichen Mischvorrichtungen,
wie einem Henschel-Mischer, auf einem beheizten Zwei- oder Dreiwalzenstuhl oder in einer Trommel, trocken vermischen.
Die Beispiele erläutern die Erfindung. In diesen Beispielen sind alle Teile Oewichtsteile und alle Prozentangeben Gewichtsprozente.
Ein Gemisch aus 384 g (1,86 Mol) Isooctyl-thioglycolat, 195,6 g
(0,892 Mol) Äthylenglycol-dimercaptoacetat (Gehalt 95,8 %) und
452 g (1,79 Mol) Dibutyl-zinnoxid (47,1 % Sn) wird auf 90 bis
95°C bei einem absoluten Druck von 100 bis 110 Torr erhitzt, wobei Stickstoff durch das Reaktionsgemisch geleitet wird, bis
die theoretische Menge von 32 ml entwickeltes Wasser gesammelt
worden ist. Nach dem Filtrieren erhält man 977,2 g Bis-(dibutylzinn-isooctyl-thioglycolat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat
als hellgelbe, leicht bewegliche Flüssigkeit mit einem Gehalt von 21,2 % Zinn und 11,8 % Schwefel (berechnet: 21,1 % Zinn und
JO985O70710
/15
11,6 % Schwefel).
Beispiel 2
Ein Gemisch von 192 g (0,928 Mol) Dodecyl-mercaptan (Gehalt
97,8 %), 97,8 g (0,446 Mol) Äthylenglycol-dimercaptoacetat (Gehalt 95,8 %) und 226 g (0,896 Mol) Dibutyl-zinnoxid (47,1 %
Sn) wird auf 90 bis 1000C bei einem absoluten Druck von 90 bis
100 Torr erhitzt, währenddessen Stickstoff durch das Reaktionsgemisch geleitet wird, bis die theoretische Menge von l6 ml gebildeten
Wassers gesammelt worden ist. Nach dem Filtrieren erhält man 498,6 g Bis-(dibutyl-zinn-dodecyl-mercaptid)-äthylenglycoldimercaptoacetat
als hellgelbe, leicht bewegliche Flüssigkeit mit einem Gehalt von 21,5 % Sn und 11,6 % S (berechnet: 21,1 %
Sn und 11,6 % S).
Ein Gemisch von 113,2 g (0,869 Mol) Isooctyl-alkohol und 85,1 g
(0,869 Mol) Maleinsäureanhydrid wird 45 Minuten auf 100 bis HO0C
erhitzt und dann auf 700C gekühlt. Zu dem Reaktionsgemisch gibt
man 97,8 g (0,446 Mol) Äthylenglycol-dimercaptoacetat (Gehalt 95,8 %) und 219,6 g (0,869 Mol) Dibutyl-zinnoxid (47,1 % Sn).
Das erhaltene Gemisch wird bei einem absoluten Druck von 100 bis 110 Torr auf 90 bis 1000C erhitzt, währenddessen Stickstoff durch
das Reaktionsgemisch geleitet wird, bis sich 15,0 ml (Theorie: 15,7 ml) gebildetes Wasser angesammelt haben. Nach dem Filtrieren
erhält man 484,2 g Bis-(dibutyl-zinn-isooctyl-maleat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat
als gelb-orange Flüssigkeit mit einem Gehalt von 20,5 % Sn und 5,7 % S (berechnet: 20,6 % Sn und
5,7 % S).
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Beispiel 4
Zu einem Gemisch aus 600 g Wasser und 544,8 g (1,791IMoI) Dibutylzinn-dichlorid
(39*1 % Sn), das auf 50 bis 55°C erhitzt worden
ist, gibt man 384 g (1,86 Mol) Isooctyl-thioglycolat und 195,6 g (0,892 Mol) Kthylenglycol-dimercaptoacetat (Gehalt 95,8 %).'Das
Reaktionsgemisch wird I5 Minuten gerührt und danach mit 537»^ g
(3,44 Mol) einer 25,6prozentigen Natriumhydroxidlösung innerhalb einer Dauer von 45 Minuten versetzt, während die Temperatur auf
50 bis 53°C gehalten wird. Dann wird das Reaktionsgemisch 45 Minuten
bei 50 bis 55°C gerührt. Danach läßt man das Reaktionsgemisch in seine nicht miteinander mischbaren Phasen sich auftrennen.
Die untere Schicht wird abgetrennt und auf 90 bis 95°C bei
einem absoluten Druck von 100 Torr erhitzt, währenddessen Stickstoff durch das Reaktionsgemisch Reitet wird, um das gebildete
Wasser zu entfernen. Nach dem Filtrieren erhält man 979*5 g Bis-idibutyl-zinn-isooctyl-thioglycolatJ-äthylenglycol-dimercaptoacetat
als hellgelbe, leicht bewegliche Flüssigkeit mit einem Gehalt von 21,2 % Sn und 11,6 % S (berechnet: 21,1 % Sn
und 11,6 % S).
Ein Gemisch von 275 g (1*33 Mol) Isooctyl-thioglycolat, 34,9 g
(0,159 Mol) Äthylenglycol-dimercaptoacetat (Gehalt 95*8 %) und
205,4 g (O,8l8 Mol) Dibutyl-zinn-oxid (47,3 % Sn) wird auf 90
bis 95°c bei einem absoluten Druck von 100 bis 110 Torr erhitzt,
währenddessen Stickstoff durch das Reaktionsgemisch geleitet wird, bis man 14,0 ml Wasser (Theorie: 14,7 ml) gesammelt hat. Nach
dem Filtrieren erhält man 488,6 g eines Gemisches aus 35 Teilen
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Bis-(dibutyl-zinn-isooctyl-thioglycolat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat
und 65 Teilen Dibutyl-zinn-bis-(isooctyl-thioglycolat). Das erhaltene Produkt 1st eine hellgelbe Flüssigkeit von
niedriger Viskosität mit einem Gehalt von 19,3 % Sn und 10,6 % S
(berechnet: 19,2 % Sn und 10,5 % S).
Ein Gemisch von 320 g (1,55 Mol) Isooctyl-thioglycolat, 244,6 g
(1,115 Mol) Äthylenglycol-dimercaptoacetat und 468,6 g (1,86 Mol) Dibutyl-zinn-oxid (47,1 % Sn) wird auf 90 bis 950C bei einem
absoluten Druck von 100 Torr erhitzt, währenddessen Stickstoff durch das Reaktionsgemisch geleitet wird, bis man die theoretische
Menge von 32,2 ml gebildetem Wasser gesammelt hat. Nach dem
Filtrieren erhält man 987 g eines Gemisches aus 86 Teilen Bis-(dibutyI-zinn-isooctyl-thioglycolat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat
und 14 Teilen Dibutyl-zinn-äthylenglycol-dimercaptoacetat.
Das Endprodukt ist eine gelbliche Flüssigkeit von niedriger Viskosität mit einem Gehalt von 22,1 % Sn und 12,2 % S (berechnet:
22,0 % Sn und 12,1 % S).
Ein Gemisch von 100 Teilen Polyvinylchlorid ("Tenneco 225"),
1,5 Teilen Calcium-stearat, 1,5 Teilen Acrylharz ("Tenneco Supercryl 100"), 1,0 Teilen Titandioxid und 0,8 Teilen oxidiertes
Polyäthylen wird in einem Henschel-Mischer bei 3000 UpM bei
60 bis 850C gründlich gemischt, bis man eine gleichmäßige Zusammensetzung
erhalten hat. 60 Teile dieses Gemisches und 1,05 Teile eines Stabilisators vorliegender Erfindung oder eines Vergleichsstabilisators werden in einem Brabender-Plastigraph unter Anwen-
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At
dung einer Kugeltemperatur von 1780C und einer Rotorumlaufgeschwindigkeit
von 60 UpM bearbeitet . In Abständen von jeweils 2 Minuten werden Proben entnommen und auf ihre Farbentwicklung
hin beobachtet. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle I zusammengefaßt, wobei die nachstehende Bewertungsskala angewendet
wird:
1-2 weiß | Stabilisator | braun, | lie | I | 4 | nach der Brabender |
8 | • | 12 | Zeit bei |
3-4 fast weiß | Verbindung des Beisp | a b e | Verfärbung in min im 178°C |
4 | 6 | 6 | 8 | 14 | ||
5-6 hellgelb | Verbindung des Beisp | 2 | 3 | 5 | 5 | 7 | 10 | |||
7-8 gelb | Verbindung des Beisp | 1 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | |||
9 dunkelgelb | Verbindung des Beisp | . 1 | 1 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | ||
10 gelbbraun bis | Verbindung des Beisp | . 2 | 1 | 3 | 5 | 5 | 7 | 10 | ||
T | Vergleichsbeispiel | . 4 | 1 | 5 | 9 | |||||
Dlbutyl-zinn-bis- (isooctyl-thiogly- colat) |
. 5 | 1 | 5 | 7 | 10 | |||||
. 6 | 6 | 10 | ||||||||
2 | angegebenen Piastigraph |
|||||||||
10 | ||||||||||
7 | ||||||||||
6 | ||||||||||
7 | ||||||||||
7 | ||||||||||
6 | ||||||||||
8 | ||||||||||
Aus den Ergebnissen von Tabelle I 1st ersichtlich, daß die Zusammensetzungen
mit einem Gehalt an den erfindungsgemäßen Stabilisatoren hinsichtlich der Anfangsfarbe und der Farbbeibehaltung
besser sind als die Zusammensetzung mit einem Gehalt an Dibutyl-
?0β850/Ο710
/bis-iisooctyl-thioglycolat), das ein Standard-Thiozinn-Stabilisator
zur Verwendung in Hartpolyvinylchlorid ist.
Beispiel 8
Es wird ein Plastisol hergestellt, indem man 100 Teile Polyvinylchlorid
("Tenneco 1755") mit 60 Teilen Dioctyl-phthalat, 5 Teilen epoxydiertem 2-Äthylhexyl-tallat und 1,65 Teilen entweder
Bis-(dibutyl-zinn-isooctyl-maleat)- äthylenglycol-dimercaptoacetat oder mit Dibutyl-zinn-bis-(n-propyl-maleat) vermischt.
Aus jedem erhaltenen Plastisol wird eine Folie von 0,508 mm Dicke gezogen und auf eine Glasplatte aufgebracht und dann
5 Minuten bei 195°C gehärtet. Die Wärmestabilität der Zusammensetzungen wird dadurch bestimmt, daß man aus den Folien geschnittene
Stückchen in einem Zwangsumluftofen mit einer Temperatur von 195°C anordnet und von Zeit zu Zeit entfernt, bis der Abbau
vollständig ist, was sich durch Änderung der Farbe anzeigt. Die erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle II zusammengestellt,
wobei die nachstehende Bewertungsskala angewendet wird:
1-2 klar und farblos
3-4 schwach hellgelb getönt
5-6 gelb
7-8 dunkelgelb
9 bernsteinfarbig
10 dunkel bernsteinfarbig.
Wärmestabilität Stabilisatoren
(Verfärbung nach
äthylenglycol-dimer- maleat)
captoacetat
0 11
5 1 " 2
10 12
15 2 3
20 2 4
25 5 6
30 6 7
35 8 9
40 10 10
Die Ergebnisse von Tabelle II zeigen an, daß die Plastisol-Zusammensetzung
mit einem Gehalt an dem erfindungsgemäßen Stabilisator weitaus besser sowohl hinsichtlich der Anfangsfarbe als
auch der Langzeitfarbbeibehaltung gegenüber derjenigen Plastisolzusammensetzung
ist, die Dibutyl-zinn-bis-(n-propyl-maleat) enthält, das als Standard-Organo-zinn-Stabilisator für Plastisole
gilt.
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Claims (1)
- Patentansprüche\.) Organo-zinn-Verbindungen der allgemeinen Formel (I)? H (X)R' -—Sn-S—CH2-COO-CH2-CH2-OOC-CH2-S-Sn-R· R Rin der die Reste R gleich oder verschieden sind und Alkylreste mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen bedeuten, R1 jeweils einen der Reste-S-(CH2)n-COOR",
-SR" oder
-0OC-CH=CH-COOR111,darstellt , wobei R" ein Alkylrest mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, R111 einen Alkylrest mit 3 bis 18 Kohlenstoffatomen bedeutet und η den Wert 1 oder 2 hat,2. Organo-zinn-Verbindungen der allgemeinen Formel (II)R11OOC- (CH2) J1-S-Sn-S-CH2-COO-CH2-CH2-OOC-CH2-S-Sn-S- (CH2) n-COOR"I IR Rin der R, R" und η die in Anspruch 1 angegebenen Bedeutungen besitzen, nach Anspruch 1.J>. Bis-(dibutyl-zinn-isooctyl-thioglycolat)-äthylenglycoldimercaptoacetat.4. Organo-zinn-Verbindungen der allgemeinen Formel (III)709850707*0ORIGINAL INSPECTEDR {-S-Sn-S-R"r«_S—Sn-S—CH2-COO-CH2-CH2-OOC-CH2-S-S R Rin der R und R" die in Anspruch 1 angegebenen Bedeutungen besitzen, nach Anspruch 1.5. Bis-(dibutyl-zinn-dodecyl-mercaptid)-äthylenglycol-dimercaptoacetat.6. Organo-zinn-Verbindungen der allgemeinen Formel (IV)R RR'"OOC-CH=CH-COO-Sn-S-CH2-COO-CH2-CH2-OOC-CH2-S-Sn-OOC-CH=CH-COOR'M-ölin der R und R"f die in Anspruch 1 angegebenen Bedeutungen besitzen, nach Anspruch 1.7. Bis-(dibutyl-zinn-isooctyl-maleat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat.8. Verwendung der Organo-zinn-Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 als Stabilisatoren in Vinylhaloge-',"'"' nidpolymerisaten.9· Verwendung der Organo-zinn-Verbindungen nach mindestensα einem der Ansprüche 1 bis 7 als Stabilisatoren in Stabilisator-gemischen in Vinylhalogenidpolymerisaten.10. Verwendung der Organo-zinn-Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7,als Stabilisatoren in Stabilisator-70985070710gemischen in Vinylhalogenidpolymerisaten, wobei die Stabilisatorgemisch in der Hauptsache bestehen aus(a) 30 bis 90 Gewichtsprozent mindestens einer Organo-zinn-Verbindung der allgemeinen Formel (I) und(b) 10 bis 70 Gewichtsprozent mindestens einer Verbindung der allgemeinen Formel (V)RmSn(S—CH2 —CK)R) 4_m (γ)und/oder der allgemeinen Formel (Vl)R S—CH2—COO—CH2R S-CH2-COO-CH2(VI)in denen die Reste R gleich oder verschieden sind und Alkylreste mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen bedeuten und m den Y/ert 1, 2 oder 3 hat.11. Verwendung der Organo-zinn-Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 als Stabilisatoren in Stabilisatorgemischen in Vinylhalogenidpolymerisaten, wobei die Stabilisatorgemische in der Hauptsache bestehen aus(a) 30 bis 90 Gewichtsprozent Bis-(dibutyl-zinn-isooctyl-thioglycolat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat und(b) 10 bis 70 Gewichtsprozent Dibutyl-zinn-äthylenglykol-dimercaptoacetat.709050/071012. Verwendung der Organo-zinn-Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 als Stabilisatoren in Stabilisatorgemischen in Vinylhalogenidpolytnerisaten , wobei die Stabilisatorgemische in der Hauptsache bestehen aus(a) 30 bis 90 Gewichtsprozent Bis-(dibutyl-zinn-isooctyl-thioglycolat)-äthylenglycol-dimercaptoacetat und(b) 10 bis 70 Gewichtsprozent Dibutyl-zinn-bis-(isooctyl-thioglycolat).\J>, Verwendung der Organo-zinn-Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 in einer Menge von 0,2 bis 5 Gewichtsprozent als Wärme- und Lichtstabilisatoren in Vinylhalogenidpolymerisaten, bezogen auf das Gewicht des Vinylhalogenidpolymerisate . .14. Verwendung der Organo-zinn-Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 in einer Menge von 0,5 bis 3 Gewichtsprozent als Wärme- und Lichtstabilisatoren in Vinylhalogenidpolymerisaten, bezogen auf das Gewicht des Vinylhalogenidpolymerisate. . '15. Verwendung der Organo-zinn-Verbindungen nach den Ansprüchen 13 oder 14 in Vinylchloridpolymerisaten.7O98B0/0710
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