DE2921903C2 - Schwingeinrichtung - Google Patents

Schwingeinrichtung

Info

Publication number
DE2921903C2
DE2921903C2 DE19792921903 DE2921903A DE2921903C2 DE 2921903 C2 DE2921903 C2 DE 2921903C2 DE 19792921903 DE19792921903 DE 19792921903 DE 2921903 A DE2921903 A DE 2921903A DE 2921903 C2 DE2921903 C2 DE 2921903C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
elements
box
support elements
support
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792921903
Other languages
English (en)
Other versions
DE2921903A1 (de
Inventor
Wolfgang Dipl.-Ing. 6100 Darmstadt Scharmer
Heinz Dipl.-Ing. 6711 Gerolsheim Sättler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Schenck AG
Original Assignee
Carl Schenck AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Schenck AG filed Critical Carl Schenck AG
Priority to DE19792921903 priority Critical patent/DE2921903C2/de
Priority to GB8017111A priority patent/GB2055170B/en
Publication of DE2921903A1 publication Critical patent/DE2921903A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2921903C2 publication Critical patent/DE2921903C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/04Load carriers other than helical or spiral channels or conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F27B9/2453Vibrating conveyor (shaker hearth furnace)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schwingeinrichtung zum Übertragen einer von einer Antriebseinrichtung erzeugten Schwingung auf Elemente wie Siebe, Roste, Förderelemente, zur Einwirkung auf ein Gut, mit einem elastische Abstützungen aufweisenden Tragrahmen.
Bei bekannten Schwingeinrichtungen bestehen die tragenden Bauteile des schwingenden Maschinenteils im allgemeinen aus Längswangen und Querträgern, die miteinander verbunden und so ausgebildet sind, daß si« die im Betrieb auftretenden schwingenden Belastungen aufnehmen. Die Größe solcher Maschinen war bisher, insbesondere aus konstruktiven Gründen, begrenzt. Zur Herstellung großer Einheiten hat man versucht, mehrere kleinere Einheiten zusammen aufzustellen und gegebenenfalls auch gemeinsam anzutreiben. Wenn die einzelnen Einheiten entsprechend ausgebildet und so beispielsweise mit glatten Seitenwänden versehen waren, konnten sie baukastenartig nebeneinander oder hintereinander angeordnet werden.
Weiterhin ist es bekannt, bei Siebkästen für Schüttelsiebe die Querträger als Doppelkragbalken ss auzuführen. Dadurch wird eine verhältnismäßig hohe Quersteifigkeit der Schwingeinrichtung erreicht. Die bekannten Schwingeinrichtungen oder Schwingmaschinen stellen jedoch noch keine befriedigende Lösung für den Bau von großen Einheiten dar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schwingeinrichtung zu schaffen, die auch mit großen Abmessungen hergestellt werden kann. Die Maschine soll eine hohe Steifigkeit bei niedrigem Gewicht aufweisen. Eine wirtschaftliche Herstellung soll gewährleistet sein. Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale gelöst. Die Anpsrüche erfassen auch Ausgestaltungen der Erfindung. Die Vorteile der erfindungsgemäßen Schwingeinrichtung ergeben sich im wesentlichen aus der Aufgabenstellung.
Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen schematisch dargestellt und in der Beschreibung näher erläutert. Es zeigen
F i g. ί und 2 Schwingeinrichtung mit Tragsystem bestehend aus mehreren kastenförmigen Längsträgern, die durch Querträger verbunden sind (F i g. 1 Längsschnitt, F i g. 2 Querschnitt)
F i g. 3 und 4 Schwingeinrichtung mit einem kastenförmigen Tragsystem aus Längsträgern mit integrierten Querträgern (F i g. 3 Längsschnitt, F i g. 4 Querschnitt).
Die in den Fig.! und 2 dargestellte Schwingeinrichtung bzw. Schwingmaschine besteht aus drei kastenförmig ausgebildeten Tragelementen bzw. Längsträgern 1 bis 3, die durch Tragelemente bzw. Querträger 4 bis 7 miteinander, beispielsweise durch Verschweißen, verbunden sind. Alle Träger sind so ausgebildet, u'aß sie in Beanspruchsrichtung eine möglichst hohe Festigkeit bei möglichst niedrigem Gewicht aufweisen. Die Kastenform der Tragelemente erlaubt es, die Wandstärke der Elemente klein zu halten. Darüberhinaus können die Einzelelemente zur Gewichtseinsparung Durchbrechungen oder Aussparungen aufweisen. Falls erforderlich können an einzelnen Stellen der Tragelemente auch Verstärkungen, Aussteifungen, Stützelemente, Stege und dgl. vorgesehen werden, z. B. an den Lagerstellen für die Antriebe oder die elastische Abstützung.
Die Tragelemente können, wie dargestellt, unmittelbar miteinander verbunden sein. Jedoch können z. B. anstelle der Querträger 4—7 auch Zwischen- oder Verbindungselemente (Verbindungsbleche, Stege oder dgl.) angeordnet werden, die keine tragende Funktion haben und die nicht kastenförmig ausgebildet sind.
Die Schwingeinrichtung ist auf Federn 8 bis 10 und 11 bis 13 elastisch abgestützt und wird durch die Antriebseinrichtungen 14 bis 22 angetrieben Die Antriebseinrichtungen umfassen Antriebsmotore 14 bis 17 und geeignete Erregerein^eiten '.8 bis 20, die durch Verbindungselemente 21, 22 miteinander verbunden sind. Die Erregereinheiten können innerhalb oder außerhalb der kastenförmigen Tragelemente 1 bis 3 angeordnet sein (s. a. F i g. 4). Weiterhin ist es möglich, die Antriebseinrichtung mit den Erregereinheiten auch unterhalb der kastenförmigen Tragelemente anzubauen. Die Antriebsmotoren können auf beiden Seiten oder auf einer Seite der Maschine angeordnet werden.
Durch die Verwendung von kastenförmigen Tragelementen für die Längs- und/oder Querträger ergibt sich ein sehr steifes Tragsystem, das trotzdem ein niedriges Gewicht aufweist. Durch eine solche Leichtkonstruktion rrit hoher Festigkeit ist es möglich. Maschineneinheiten mit besonders großen Abmessungen in Längs· und/oder Querrichtung herzustellen. Die Zahl der Längs- und Querträger richtet sich nach der Maschinengröße. Die Träger können dabei entsprechend der jeweiligen Maschinengröße oder den jeweiligen Festigkeitsanforderungen dimensioniert werden. Die Längs- oder Querträger können auch durch Zwischenelemente miteinander verbunden werden.
Die Tragelemente sind auf einem Fundament oder einem Maschinenrahmen elastisch abgestützt, wobei die Federn bzw. elastischen Elemente 8 bis 13 in geeigneter Weise an den Tragelementen angeordnet sind. Die Abstützung der Schwingmaschine über die elastischen Elemente kann in zweckmäßiger Weise, z. B. gleichmäßig, über die gesamte Maschinenfläche verteilt werden.
Auf dem Schwingrabmen können Siebe, Roste, Förderelemente usw. wie bei 25 angedeutet angeordnet werden.
Die Fig.3 und 4 zeigen eine Maschinenausführung, bei der die Tragelemente für die Längsträger 30 bis 33 unmittelbar miteinander verbunden sind. Die Tragelemente können hierbei beispielsweise aus Einzelpreisen hergestellt und miteinander verschweißt werden. Ir Querrichtung sind weitere Tragelemente oder Verstärkungen 26 bis 28 vorgesehen.
Einzelne oder iJle Tragelemente können bei der dargestellten Ausführungsform als Gasführungskanäle, z. B. als Luftkanäle verwendet werden. Dabei kann z. B. Kühl- oder Trocknungsluft von einem nicht dargestellten Kompressor über geeignete Verbindungsteiningen durch die Tragelemsnte zu dem auf die Maschine befindlichen Material geleitet werden. Die Oberseite der Tragelemente kann für diesen Zweck geeignete Durchbrechungen aufweisen. Die Anordnung der Antriebe, Abstützungen usw. entspncht im wesentlichen
to der Anordnung nach F i g. 1 und 2.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Schwingemrichtung zum Übertragen einer von einer Antriebseinrichtung erzeugten Schwingung auf Elemente wie Siebe, Roste, Förderelemente, zur Einwirkung auf ein Gut, mit einem elastische Abstützungen aufweisenden Tragrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragrahmen aus einem Tragsystem in Leichtbauweise besteht und daß die in Längs- und/oder Querrichtung angeordneten Tragelemente (t— 7, 26—28, 30—33) fest miteinander verbunden und kastenförmig ausgebildet sind.
2. Schwingeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente (1—7, 26—28,30—33) durch Zwischenelemente miteinander verbunden sind.
3. Schwingeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kastenförmigen Tragelemente (1—7, 26—28,30—33) Versteifungen auiweisen.
4. Schwingeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (14—22) teilweise innerhalb der kastenförmigen Tragelemente (1—7, 26—28, 30—33) angeordnet sind.
5. Schwingeinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung der kastenförmigen Tragelemente (1-7, 26-28, 30-33) auch als Gasführungskanäle.
DE19792921903 1979-05-30 1979-05-30 Schwingeinrichtung Expired DE2921903C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792921903 DE2921903C2 (de) 1979-05-30 1979-05-30 Schwingeinrichtung
GB8017111A GB2055170B (en) 1979-05-30 1980-05-23 Vibratory machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792921903 DE2921903C2 (de) 1979-05-30 1979-05-30 Schwingeinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2921903A1 DE2921903A1 (de) 1980-12-04
DE2921903C2 true DE2921903C2 (de) 1983-01-05

Family

ID=6072003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792921903 Expired DE2921903C2 (de) 1979-05-30 1979-05-30 Schwingeinrichtung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2921903C2 (de)
GB (1) GB2055170B (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3310187A1 (de) * 1983-03-21 1984-10-04 Vibra Maschinenfabrik Schultheis & Co KG, 6050 Offenbach Schwingfoerderer

Also Published As

Publication number Publication date
GB2055170A (en) 1981-02-25
DE2921903A1 (de) 1980-12-04
GB2055170B (en) 1983-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3428553A1 (de) Schwingungssichere aufhaengung fuer eine schwingwalze
DE3139279A1 (de) Schwingmaschine zum sieben und/oder foerdern, insbesondere einmassen-freischwinger-maschine
DE19748707C1 (de) Schwingungstilger für einen Hubschrauber und Verwendung einer Batterie als Masse eines Schwingungstilgers
DE2556297B2 (de) Vorrichtung zur daempfung von koerperschallschwingungen eines bauteils
DE2426843B2 (de) Gruppenantrieb für Schwingsiebe mit kreisförmiger, unwuchterregter Schwingbewegung
DE102019102428A1 (de) Siebmaschine mit in Reihe angeordneten Siebelementen
DE2921903C2 (de) Schwingeinrichtung
DE2443370C2 (de) Schwingsieb mit Unwuchtantrieb
DE3836029A1 (de) Elektromagnetischer vibrator
DE2256307A1 (de) Plansichter
DE7915597U1 (de) Schwingmaschine
DE1283582B (de) Resonanzschwingvorrichtung
AT4530U1 (de) Siebmaschine mit beweglichen siebwangen
DE1204504B (de) Siebvorrichtung
DE3226574C1 (de) Siebmaschine
DE2425953C3 (de) Niedrig bauende Siebmaschine
AT3791U1 (de) Vorrichtung zum entkernen von gusskörpern mit sandkernen
DE968960C (de) Webmaschinengestell
DE202009012552U1 (de) Schwingsieb mit Unwuchtantrieb
AT239164B (de) In Resonanz schwingendes Schüttelsiebsystem
AT211222B (de) Schwingförderer zur Beförderung in einer Richtung
AT10774U1 (de) Siebmaschine
DE4008905C2 (de)
DE2808238C3 (de) Vorrichtung zum Festhalten eines Fördergurtes bei Bandförderanlagen
DE2425964C2 (de) Spanwellen-Siebmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee