DE2443370C2 - Schwingsieb mit Unwuchtantrieb - Google Patents
Schwingsieb mit UnwuchtantriebInfo
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- DE2443370C2 DE2443370C2 DE2443370A DE2443370A DE2443370C2 DE 2443370 C2 DE2443370 C2 DE 2443370C2 DE 2443370 A DE2443370 A DE 2443370A DE 2443370 A DE2443370 A DE 2443370A DE 2443370 C2 DE2443370 C2 DE 2443370C2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Schwingsieb mit Unwuchtantrieb, das in den Längswangen gelagerte und
durch Wellen miteinander verbundene Unwuchtmassen aufweist.
Schwingsiebe obiger Bauart werden vor aiiem in Erz-und Kohleaufbereitungsanlagen eingesetzt Um ein
Schwingsieb optimal auslasten bzw. betreiben zu können, ist es erforderlich, daß die von den Unwuchtmassen
ausgehenden Erregerkräfte über die ganze Siebfläche möglichst gleichmäßig verteilt auf das Sieb
übertragen werden. Da die Erregerkräfte von den in den Seitenwangen gelagerten Unwuchtmassen aufgebracht
und daher von der Seite her auf die Siebfläche übertragen werden, müssen schwingungssteife Quertraversen
einge^jtzt werden, damit insbesondere der mittlere Bereich der S:ebfläch' die gleiche Erregung
erhält. Je schmäler da? Sieb bzw. die Siebfläche ausgebildet ist, desto leichter kar·! es schwingungssteif
ausgeführt werden. Für die Erz- und Kohleaufbereitung werden in zunehmendem Maße verhältnismäßig breite
Schwingsiebe mit hoher Durchsatzleistung benötigt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin eine Vorrichtung zu schaffen, die den Einsatz von großen
bzw. breiten Schwingsieben bei optimaler Nutzung der gesamten Siebfläche ermöglicht. Diese Aufgabe wird
dadurch gelöst, daß zwischen den äußeren Längsw.m
gen mindestens eine Zwischenlängswange vorgesehen ist, in der mindestens eine Unwuchtmasse gelagert ist.
die doppelt so groß ist wie die in den äußeren L.ängswangen gelagerten Unwuchtmassen und daß die
in den Wangen gelagerten Unwuchtmassen durch torsionssteife, biegsame Wellen miteinander verbunden
sind. Durch diese Maßnahmen gemäß der Erfindung wird sehr vorteilhaft eine Aufteilung der Siebfläche in
mehrere Erregerzonen erreicht, so daß hierdurch das Sieb über die ganze Fläche einer gleich starken
Schwingungserregung unterworfen werden kann. Da ferner gemäß der Erfindung die Längs- und Zwischenwangen
durch torsionssteife, biegsame Wellen miteinander verbunden sind, kann die Schwingungserregung
des Siebes mit Hilfe eines einzigen Antriebsaggregates bewerkstelligt werden.
Die erfindungsgemäße Ausbildung eines Schwingsiebes wird nachfolgend anhand einer schematischen
Zeichnung näher erläutert.
Bei dem in der Zeichnung im Schnitt schematisch dargestellten Schwingsieb ist zwischen den äußeren
Längswangen 1 und 2 eine Zwischenlängswange 3 angeordnet. Die Längswangen I1 2 und 3 sind hierbei
durch Querträger 4 und 5 sowie durch ein Maschensieb 6 miteinander fest verbunden. Gegenüber dem Fundament
ist dieses Schwingsieb auf Federn 7, 8 und 9 abgestützt in den Längswangen 1, 2 und 3 sind
Unwuchtmassen 10, 11 und 12 gelagert, die durch torsionssteife, biegsame Wellen 13, 14, 15,16 miteinander
verbunden sind. Als Kopplungselemente dieser Wellen untereinander sind hierbei kardaniscne Gelenke
17 und Steckverbindungen 18 vorgesehen, die sehr vorteilhaft eine begrenzte Verschiebung der Achsen in
Längsrichtung zulassen, mit Abstand außerhalb des Siebes befindet sich ein Antriebsmotor 19, der ebenfalls
durch entsprechende Wellen und Kopplungsgelenke mit den Erregerwellen des Schwingsiebes in Verbindung
steht
Um im Betrieb dieses Schwingsiebes eine über die gesamte Fläche des Siebes 6 verteilte Schwingungserregung
zu erreichen, sind gemäß der Erfindung die in der Zwischenwange 3 gelagerten Unwuchtmassen 11
doppelt so groß ausgelegt wie die in den beiden äußeren Längswangen 1 und 2 befindlichen Unwuchtmassen 10
und 12. Im Bedarfsfalle können selbstverständlich zwischen den äußeren Längswangen auch mehrere
Zwischenlängswangen angeordnet werden. Es ist hierbei lediglich zu berücksichtigen, daß der Abstand
von Wange zu Wange immer gleich groß gewählt wird, um dadurch stets eine gleichmäßige Übertragung der
von den Unwuchtmassen ausgehenden Erregerkräfte auf die gesamte Siebfläche zu erreichen. Durch diese
erfindungsgemäße Anordnung und Aufteilung des Schwingsiebes in einzelne Erregerzonen können in
besonders einfacher und wirtschaftlicher Weise Schwingsiebe bis zu einer Breite von etwa 6 m gebaut
und eingesetzt werden. Darüber hinaus kann es auch zweckmäßig sein, mehrere Schwingsiebe parallel zu
schalten, und diese durch entsprechende Gelenkwellen miteinander so zu koppeln, daß sie von einem einzigen
Antriebsaggrega' betrieben werden können. Hierbei ist jedoch darauf /u achten, daß die Unwuchtmassen von
Sieb /ti Sieb jeweils so versetzt gegeneinander
angeordnet werden, daß sich die statischen Momente
der Unwuchten der Siebe untereinander gegenseitig aufheben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Schwingsieb mit Unwuchtantrieb, das in den Längswangen gelagerte und durch Wellen miteinander verbundene Unwuchtmassen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den äußeren Längswangen mindestens eine Zwischenlängswange vorgesehen ist, in der mindestens eine Unwuchtmasse gelagert ist, die doppelt so groß ist wie die in der äußeren Längswangen gelagerten Unwuchtmassen und daß die in den Wangen gelagerten Unwuchtmassen durch torsionssteife, biegsame Wellen miteinander verbunden sind.15
Priority Applications (10)
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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