DE2912840C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen nachgiebigen kolbenförmigen Stopfen zum Aufbringen einer Innenhülle an der Innenseite einer Rohrleitung, der zumindest über Druck vorwärts be­ wegbar ist, wobei das Druckmittel zwischen einer Rohrleitung verschließenden Endabdichtung und dem Stopfen eingebracht wird.

Ein solcher kolbenförmiger nachgiebiger Stopfen ist durch die GB-PS 13 52 829 bekannt.

In diesem bekannten Fall wird der Schlauch in M-Form zusammengefaltet, eingebracht und dann ein expandierbarer Stopfen in die Hülle eingeführt und diese über den Stopfen zur Anlage an die Rohrwandung gebracht. Nach einer dort gezeigten Variante wird ein expandier­ barer Stopfen über ein Druckmittel bewegt. Der Dichtschlauch wird dabei gegen das Rohr gepreßt und verbindet sich mit diesem. Ein Undichtwerden ist bei diesem bekannten Stopfen nicht auszuschließen.

Ein anderer bekannter Vorschlag (DE-OS 23 50 976) eignet sich nur für Leitungen relativ kurzer Länge, da dort die Innen­ muffungshülle erwärmt und bei plastischer Verformung gegen die Innenwandung der Leitung gedrückt werden muß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen aufweit­ baren kolbenförmigen Stopfen der anmeldungsgemäßen Art anzugeben, der auf sichere Weise sowohl die Funktion Dichtung wie die Funktion Vorwärtsbewegung gewährleistet.

Erreicht wird dies dadurch, daß ein kolbenartiger Grundkörper eine Dichtungsanordnung trägt, die mittels einer Kreisringausbildung unter radialer Abdich­ tung gegen die Hülle preßbar ist, wobei der Anpreßdruck sich zumindest aus dem auf die Kreisringausbildung wirkenden Druck des Druckmittels ergibt.

Vorzugsweise wird, um die Dichtung gegen die Hülle zu pressen, eine Feder vorgesehen.

Günstig ist es, wenn der Stopfen mit einer Einrichtung zur dauernden Überwachung der Hülle ausgestattet ist.

Das Überwachungsgerät kann von der Fernsehbauart sein.

Die Leitungen, bei denen der erfindungsgemäße Stopfen eingesetzt werden kann, können horizontal, schräg oder vertikal (z. B. Müllschlucker) verlaufen. Sie können durch Bruch, Risse, Korrosion, durch Bohrungen etc. beschädigt sein.

Die Innenhülle kann aus einer Folie nachgiebigen Materials gebildet sein, die als Rohr geformt ist, dessen Innenfläche glatt und dicht ist und dessen Außenfläche integrierender Bestandteil eines mit einem Klebstoff beschichteten Überzugs wird. Beim nachgiebigen Material kann es sich um Polyäthylen oder beispielsweise Polyvinylchlorid handeln. Die Rohrlänge kann zwischen 200 bis 300 m liegen.

Die Hülle kann als Bandrolle aufgewickelt sein. Sie wird dann flach ausgelegt, vorzugsweise in zwei seitliche Doppel­ falten, die ihr im Querschnitt die Form von zwei M ver­ leihen, die mit den Füßen ihrer Schenkel aneinanderstoßen; so ist im flachen Zustand ihre Breite kleiner als der Durchmesser der entsprechenden Leitung. Sie kann so leicht an einer zugänglichen Stelle, beispielsweise einem Einsteigschacht, eingeführt und durch Seile bis zum Einsteigschacht hinter der Beschädigung der Lei­ tung gezogen werden.

Beim Druckmittel kann es sich um Warmluft, beispielsweise von 0,2 bis 2 bar handeln.

Der Stopfen wird an einem Ende in die Hülle eingeführt. Am gleichen Ende wird auch ein zweiter expandier­ fähiger Stopfen eingeführt, der das Ende der Hülle dicht gegen die Leitung preßt. Über wenigstens ein diesen zweiten expandier­ fähigen Stopfen durchsetzendes Rohr schickt man ein Druck­ mittel in das Innere der Hülle und bewirkt dadurch die Verschiebung des ersten Stopfens längs der Hülle bis zum anderen Ende, wo dieser erste Stopfen festgehalten wird und das andere Ende der Hülle im wesentlichen dicht verschließt. Der erste Stopfen bei seiner Verschiebung längs der Hülle sowie das unter Druck eingebrachte Druckmittel, pressen die Hülle völlig gegen die Leitung; man hält den Druck des Druckmittels während eines Zeitraums aufrecht, der für das Aushärten des Klebmaterials, mit dem die Außenseite der Hülle beschichtet ist, notwendig ist.

Durch entsprechende Wahl des Materials der Hülle kann die reparierte Rohrleitung auch für den Transport von aggressiven oder korrosiven Flüssigkeiten verwendet werden.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung sollen nun mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert werden. Diese zeigt in

Fig. 1 einen Vertikalteilschnitt, wobei der Schnitt durch die Achse einer im Boden verlegten Leitung verläuft; die

Fig. 2, 3 und 4 Schnitte, die mögliche Querschnitte der Leitung nach Fig. 1 erkennen lassen;

Fig. 5 einen unterbrochenen Axialschnitt einer Hülle nach der Erfindung;

Fig. 6 eine Stirnansicht mit der Faltung der Hülle nach Fig. 5 am Ende, wobei die Hülle nach flacher Aus­ legung rollenartig aufgewickelt wird;

Fig. 7 einen unterbrochenen Vertikalschnitt einer Leitung, die mit einer Hülle versehen wird;

Fig. 8 einen Vertikalschnitt einer Leitung mit zwei schematisch dargestellten Stopfen;

Fig. 9 einen Schnitt des Stopfens mit Kreisringausbildung.

Nach Fig. 1 ist die bei 2 beschädigte Leitung 1 im Erdboden 3 verlegt und zu beiden Seiten der Beschädigung 2 über zwei Einstiegschächte 4 und 5 zugänglich. Der Querschnitt der Leitung 1 ist beliebig: er kann beispielsweise rund (Fig. 2), quadratisch (Fig. 3) oder polygonal (octogonal nach Fig. 4) sein; die Querabmessungen können von 150 mm bis beispiels­ weise 3 Meter gehen. Die Innenwandung 6 der Leitung 1 ist gegebenenfalls gereinigt, gebürstet, gerakelt, aufgerauht etc. Selbstverständlich kann die horizontale Leitung 1 auch schräg oder vertikal sein; es kann sich beispielsweise um einen Müllschlucker oder ein Abluftrohr handeln.

Nach Fig. 6 ist die Hülle 11 aus einer Folie nachgiebigen Materials, beispielsweise Polyäthylen oder Polyvinylchlorid hergestellt; diese Folie, die eine glatte und dichte Seite aufweist, ist als Schlauch 12 mit der glatten Seite innerhalb des Rohres ausgebildet; die Länge kann zwei bis dreihundert Meter erreichen. Die Außenwandung dieses Rohres 12 bildet Teil eines Überzugs 13, der beispielsweise aus einem Schaummaterial oder einem natürlichen oder künstlichen gegebenenfalls gewebten Textil­ material bestehen kann, welches auf dem Schlauch 12, beispiels­ weise durch Flockung oder durch Warmhaftung unter Druck aufgebracht sein kann; der Überzug 13 ist mit einem Klebstoff­ material 14, beispielsweise einem in der Wärme härtenden Polyester oder Epoxyharz beschichtet: diese Beschichtung kann an Ort und Stelle mit einer Rolle oder Pistole oder durch Tauchen erfolgen. Dann wird die Hülle 11 in drei oder vier Falten gefaltet, beispielsweise in Form von zwei M, die mit den Füßen ihrer Schenkel (Fig. 6) zusammenstoßen und dann zylinderartig gerollt. Mit Hilfe eines Zugseiles kann sie an der gewünschten Stelle in die Leitung 1 plaziert werden (Fig. 7).

Nach Fig. 8 wird der im Erdboden verlegte Teil der Lei­ tung 1, der mit einer Innenhülle versehen werden soll, zwischen zwei Einstiegschächten 4, 5 abgetrennt. Dann wird die Hülle 11 in die Leitung 1 eingeführt, nachdem deren Außenwandung mit einem Klebstoff beschichtet wurde. Man führt dann in die Hülle 11 über einen der Schächte 4, 5 einen ersten expandierfähigen Stopfen 21 ein (Fig. 8). Der Stopfen 21 weist auf der dem Druck p ausgesetzten Seite ein Lager 25 für ein Überwachungsgerät, beispielsweise ein Fernsehüber­ wachungsgerät 26 auf, das mit einem oberirdisch angeordneten Empfänger verbunden ist: die Verkabelung kann beispielsweise den Stopfen 21 über seine Länge in einer dichten Leitung durchsetzen und aus der Hülle über den Schacht 4 zu einer in der Zeichnung nicht dargestellten Regelstelle austreten. Die dem Druck p nicht ausgesetzte Seite des Stopfens 21 (das ist die gegen den Schacht 4 gewandte Seite) ist mit einer Einrichtung 27 zum Auf­ hängen für ein Zugkabel 31 oder dergleichen ausgestattet, wobei letzteres von einer Winde oder dergleichen 30 be­ tätigt wird. Nachdem der Stopfen 21 in die Hülle 11 eingeführt ist, wird er durch den Druck des Druck­ mittels so weit aufgeweitet, bis die Hülle 11 an der Leitung 1 anliegt. Der Stopfen 21 wird dann längs der Hülle 11 in Richtung des Pfeiles F durch die Seile oder dergleichen 31 über ein kurzes Stück gezogen, um das Einführen eines zweiten eben­ falls in Form eines blähbaren Ballons hergestellten Stopfens 21 ₁ über eine verschließbare Öffnung 22 zu ermöglichen. Dieser zweite Stopfen wird auf einen ausreichenden Druck gebläht, um die Hülle 11 auf der Seite des Schachtes 5 zu verschließen. Dieser zweite die Hülle 11 verschließende Stopfen ist von einem Rohr 23 mit Ventil 24 durchsetzt, wobei über letzteres ein Fluid unter Druck p in den Innenhohlraum der Hülle 11 einführbar ist. Dieser Druck p wirkt einerseits auf die Hülle und preßt sie eng gegen die Innenwand der Leitung und andererseits auf den expandierbaren Stopfen 21, den sie längs der Hülle 11 gegen den Schacht 4 zurückdrückt. Die Verschiebung des Stopfens 21 längs der Leitung sorgt für ein völliges Anliegen der Hülle 11, ohne daß sich Falten und Verformungen bilden können. Die Luft, die sich zwischen Hülle 11 und Leitung 1 befindet, wird ausgetrieben. Um evtl. Beschädigungen beikommen zu können, ist der bewegliche Stopfen 21 mit einer Überwachungseinrichtung 25, 26 für die Hülle während seines Anpressens gegen die Leitung 1 versehen. Hat der Stopfen 21 das andere Ende des Teils der einzuhüllenden Leitung, nämlich den Schacht 4, erreicht, so bleibt er an seinem Ort und dient als Verschluß.

Der Druck p wird im Hohlraum der Hülle bis zum Ende des Klebverfahrens bzw. der Polymerisation des in der Wärme härtenden als Klebstoff verwendeten Harzes aufrechterhalten.

Fig. 9 zeigt eine Ausführungsform des expandier­ fähigen Stopfens. Der Stopfen kann mit einer Überwachungs­ einrichtung für die Hülle bei ihrem Anpressen für das Ausmaß versehen sein, wie sich diese unter der Wirkung des Drucks p des Fluids und gegebenenfalls eines ausgeübten Zugs oder dergleichen bewegt bzw. verschiebt. Der Stopfen 221 hat die Form eines Kolbens 222. Wenigstens eine Dich­ tungsanordnung 223 ist gegen die Hülle 11 vermittels einer Kreisringausbildung 224′ gepreßt, die dem Druck p des auf eine Kolben bildende Kreisringausbildung wirkenden Druckmittels ausgesetzt ist. Es ist darüber hinaus möglich, zusätzlich noch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Feder zu verwenden, um die Dichtung gegen die Hülle 11 zu pressen.

Claims (4)

1. Aufweitbarer kolbenförmiger Stopfen zum Aufbringen einer Innenhülle an der Innenseite einer Rohrleitung, der zu­ mindest über Druck vorwärts bewegbar ist, wobei das Druck­ mittel zwischen einer die Rohrleitung verschließenden Endabdichtung und dem Stopfen eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein kolben­ artiger Grundkörper (222) eine Dichtungsanordnung (223) trägt, die mittels einer Kreisringausbildung (224′) unter Abdichtung radial gegen die Hülle (11) preßbar ist, wobei der Anpreßdruck (p) sich zumindest aus dem auf die Kreis­ ringausbildung (224′) wirkenden Druck des Druckmittels ergibt.

2. Stopfen nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtungsanordnung (223) mit einer Feder beaufschlagbar ist.

3. Stopfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen mit einer Einrichtung zur dauernden Überwachung der Hülle ausgestattet ist.

4. Stopfen nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Überwachungsgerät von der Fernsehbauart ist.