DE284628C - - Google Patents
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- DE284628C DE284628C DENDAT284628D DE284628DA DE284628C DE 284628 C DE284628 C DE 284628C DE NDAT284628 D DENDAT284628 D DE NDAT284628D DE 284628D A DE284628D A DE 284628DA DE 284628 C DE284628 C DE 284628C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/10—Heating devices
Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVs 284628 -KLASSE 55 b. GRUPPE
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kochen von Zellstoff nach dem Sulfatverfahren
unter Anwendung vorgewärmter Kochflüssigkeit. Das Neue besteht darin, daß die Menge
von Kochflüssigkeit, die beim Anfang eines jeden Kochvorganges in den Kocher eingeführt wird,
von vornherein zu einer so hohen Temperatur erhitzt wird, daß die Hauptmenge der für den
Kochvorgang erforderlichen Wärme mittels dieser Kochflüssigkeit zugeführt wird. Die Erhitzung
der Kochflüssigkeit kann in einem Behälter jeder beliebigen Gestalt und Anordnung
stattfinden (z. B. in einem kugelförmigen, zylindrischen oder gegebenenfalls röhrenförmigen Behälter
oder in einem System von Kesseln oder Rähren usw.), von welchem die heiße Kochflüssigkeit
in der für jeden Kochvorgang erforderlichen Menge in den Kocher eingeblasen wird. Dem Kocher können gegebenenfalls auf
bekannte Weise weitere Wärmemengen zugeführt werden.
Das Verfahren kann beispielsweise in der nachstehend beschriebenen Weise durchgeführt
werden.
Fig. ι der Zeichnung stellt schematisch eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens dar.
Fig. 2 und 3 zeigen im größeren Maßstab eine
abgeänderte Ausführungsform eines Behälters zur Vorwärmung der Lauge.
ι bezeichnet den Behälter für frische Koch-.
j flüssigkeit, 2 den Behälter für Schwarzlauge (schon benutzte Kochflüssigkeit). 3 und 4 sind
Kocher, welche unter sich und mit den Behältern ι und 2 durch Verbindungsleitungen 5
bis 10 verbunden sind. 11 und 12 sind Dampfschlangen
zur mittelbaren Heizung der Lauge in den Behältern 1 und 2. An Stelle der Anoidnung
von Dampfschlangen innerhalb der Behälter 1 und 2 können auch andere Heizverfahren
in Anwendung gebracht werden.
Die frische Lauge wird im Behälter 1 auf eine verhältnismäßig hohe Temperatur, z. B. 180 ° C,
erhitzt. Es wird hierbei vorausgesetzt, daß der Kocher 3 eine soeben fertig gekochte Ladung
enthält, während der Kocher 4 leer ist. Die Ventile in der Leitung 10 und 7 werden nun geöffnet,
und .Schwarzlauge aus dem Kocher 3, in dem ein Druck von etwa 8 kg auf den Quadratzentimeter
herrschen wird, wird in den Schwarzlaugenbehälter 2 geblasen, worauf der Kocher auf gewöhnliche Weise entleert wird. Es wird
dann die Schwarzlauge im Behälter 2 unter einem Druck von etwa 5 kg auf den Quadratzentimeter
zu stehen kommen.
Die Ladung des Kochers 4 geschieht in der Weise, daß er zunächst mit Holz gefüllt wird,
worauf ein Teil der Schwarzlauge im Behälter 2 in den Kocher 4 eingeblasen wird. Danach wird
der Kocher 4 mit hocherhitzter, frischer Kochflüssigkeit gefüllt, die aus dem Behälter 2 in
den Kocher eingeblasen wird. Das Kochen findet danach statt, gegebenenfalls unter Wärmezufuhr
auf übliche Weise, und das Entleeren und Füllen wird, wie oben beschrieben, ^ fort gesetzt.
'
Zweckmäßig wird der Behälter 2, bevor er aufs neue mit kalter Lauge gefüllt wird, ganz em>
leert und durch Ablassen von Dampf ganz entlastet. Hierdurch wird die Anwendung von
ίο Hochdruckpumpen zur Füllung des Behälters
vermieden. ■ . . .
Infolge der in den Laugenbehältern ι und 2. herrschenden hohen Temperatur und hohen
Drucke ist es von der größten Wichtigkeit, daß diese Behälter von zweckmäßigster Bauart sowie
derart eingerichtet sind, daß Ausbesserungen leicht und schnell durchgeführt werden können.
Gleichzeitig ist es von ausschlaggebender Bedeutung, daß die Behälter mit der größtmögliehen
Heizfläche ausgestattet sind, und zwar von solcher Anordnung, daß ein guter Umlauf
der Lauge während des Erwärmungsvorganges befördert wird. Durch den in Fig. 2 und 3 dargestellten
Erwärmungsbehälter wird allen diesen Forderungen durch die einfachsten Mittel entsprochen.
Dies wird dadurch erreicht, daß in einem verhältnismäßig
hohen' zylindrischen Kessel 1 eine Anzahl von langen, schraubengangförmig gewundenen
Heizrohren ringförmig nebeneinander im äußeren Teile des Kesselraumes angebracht
werden können. Der äußere Durchmesser der Schlangenwindungen ist derart abgemessen, daß
jede einzelne Heizschlange, ohne zerlegt zu werden, in bekannter Weise durch das Mannloch
13 herausgenommen bzw. eingebracht werden kann, ohne durch die übrigen Heizschlangen
behindert zu werden.
Das obere Ende jeder Heizschlange ist in einen gemeinschaftlichen Dampfzutrittkasten 14
eingeführt und wird von diesem mit Heißdampf gespeist. Dieser Kasten steht durch ein durch
die Kesselwandung geführtes Rohr 15 mit dem Dampferzeuger in Verbindung. Das untere Ende
jeder Rohrschlange ist direkt durch die Kesselwand geführt und gegen dieselbe abgedichtet.
Auch diese Schlangenrohrenden können in einen gemeinschaftlichen Dampfkasten eingeführt
werden. In diesem Falle muß aber das Mannloch 13 seitlich angebracht werden, damit
der Kasten nicht bei Herausnahme der Heizrohren hinderlich ist; der Dampfkasten kann
auch seitlich angebracht oder ringförmig ausgestaltet sein. Der Dampfkasten ist mittels
Stangen 21 leicht herausnehmbar aufgehängt. Die Öffnung 16 steht durch Rohrleitung mit
dem Kocher in Verbindung.
17 und 18 sind öffnungen für die Dampfauslaßventile.
19 ist der Deckel des oberen Mannloches, und 20 ist ein leicht zu öffnender Deckel
für die Einfüllung der Lauge. 22 ist ein in der Kesselwand befestigtes Ohr, welches zur Befestigung
einer Talje beim Einsetzen und Herausnehmen der Heizschlangen dient.
Wenn der Kessel mit Lauge, gefüllt ist und die Heizschlangen mit Dampf gespeist werden,
entsteht eine lebhafte Strömung der Flüssigkeit von unten nach oben durch die von den Heizrohren
gebildeten rohrförmigen Kanäle, während die Flüssigkeit in dem zwischen den Heizschlangen
gebildeten zentralen Raum herabsinkt. Infolge dieser lebhaften Strömung und
die durch die besondere Anordnung der Heizschlangen gebildete überaus große Heizfläche
kann der ganze Kesselinhalt in kurzer Zeit auf die für das Verfahren erforderliche hohe Temperatur
gebracht werden.
Bei dem neuen Verfahren, das je nach den Umständen auf verschiedene Weise abgeändert
werden kann, werden sehr erhebliche Vorteile erreicht im Vergleich zu den gebräuchlichen
Verfahren. So hat es sich gezeigt, daß die bei den üblichen Kochverfahren auftretende
äußerst nachteilige Bildung übelriechender Körper (Merkaptanen u. dgl.) bei dem neuen Verfahren
ganz gering wird. Die für die Durchführung des Verfahrens erforderliche Anlage ist
dabei z. B. in bezug auf Rohrleitungen, Ventile usw. äußerst einfach. Der Dampfverbrauch
wird gleichmäßig und ununterbrochen, was ein sehr großer Vorteil ist. Hierzu kommt noch,
daß man eine bessere Schwarzlauge erhält, so daß die Sodagewinnung aus derselben wirtschaftlicher
als gewöhnlich gestaltet werden kann. Man erreicht ferner den Vorteil, daß eine weniger konzentrierte Weißlauge verwendet
werden kann, indem die Lauge während des Kochverfahrens nicht wesentlich verdünnt
wird, so wie es der Fall ist, wenn die ganze Menge der Lauge durch unmittelbare Dampfzufuhr im
Kocher erhitzt wird. Die Vorwärmung der Kochflüssigkeit ist bekannt und allgemein üblich
in der Sulfatzellstoffindustrie, aber die Wärme, die nach dem bekannten Verfahren der Lauge
zugeführt wird, ist ganz unerheblich im Vergleich zu der für den Kochvorgang erforderlichen
Wärmemenge.
Claims (4)
1. Verfahren zum Kochen von Zellstoff nach dem Sulfatverfahren unter Anwendung
vorgewärmter Kochflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die Kochflüssigkeit, die
beim Anfang eines Kochvorganges in den Kocher eingefüllt wird, von vornherein unter
Druck zu einer so hohen Temperatur erhitzt wird, daß die Hauptmenge der für das Kochverfahren
erforderlichen Wärme mittels dieser Kochflüssigkeit zugeführt wird.
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die für das Kochen erforderliche Schwarzlauge unter
Druck in einem besonderen Behälter (i) aufbewahrt wird, welcher aus dem fertigen
Kocher gefüllt wird, und aus welchem mittels des im Schwarzlaugenbehälter (2) herrschenden
Druckes eine gewisse Menge der Schwarzlauge in einen neu zu füllenden Kocher eingeführt
wird.
3. Erwärmungsbehälter zur Durchführung des Verfahrens nach den Patentansprüchen
ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern des Behälters (1 und 2) eine
Reihe schraubengangförmig gewundener, nebeneinander in der Längsrichtung des Behälters
liegender Heizrohre (11) auf solche Weise angeordnet sind, daß zwischen denselben
im zentralen Teile des Behälters ein offener Raum von solcher Weite gebildet
wird, daß alle Heizschlangen, ohne zerlegt zu werden, unbehindert von den anderen
durch ein im Kessel vorgesehenes Mannloch herausgenommen bzw. eingesetzt werden können.
4. Erwärmungsbehälter nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Enden der Heizschlangen (11) in einem gemeinschaftlichen,
innerhalb des Behälters (1 und 2) leicht herausnehmbar angebrachten
Dampfkasten (14) münden, von welchem eine Rohrleitung (15) durch die Behälterwand geführt
ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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