DE2839234C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein Verfahren dieser Gattung ist aus der DE-OS 23 28 884 bekannt.
Bei der Herstellung integrierter Schaltungen wurden verschie­ dene Methoden zur Erzielung elektrischer Anschlüsse an die Bondflächen der Schaltung entwickelt. Ein Vorschlag umfaßt die Herstellung von Anschlußhöckern auf den Bondflächen zur Erleichterung verschiedener mechanisierter Verfahren zum Zu­ sammenbau, z. B. das Flip-Chip-Bonden, und andere Bondverfah­ ren zur Befestigung von Leiterrahmen an einem Schaltungschip.
Bei der Herstellung von Anschlußhöckern wurde bereits erkannt, daß eine Metallsperrschicht zwischen der Anschlußstelle und der darunter befindlichen Aluminiumleiterbahn erforderlich ist. Gemäß den US-PS 36 23 961 und 36 63 184 werden Sperr­ schichten aus Nickel bzw. Titan verwendet. Allerdings werden hierbei die Leiterbahnen und Sperrschichten in getrennten Ar­ beitsgängen unter Bildung eines Schaltungs- bzw. Anschlußmu­ sters strukturiert, was u. a. die Gefahr mit sich bringt, daß die Oberflächen der Aluminiumleiterbahnen durch Kontakt mit der Atmosphäre mindestens teilweise oxidieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung einfacher und wirtschaftlicher aus­ zubilden, mit dem es gleichzeitig gelingt, die Oberflächen der Aluminiumleiterbahnen wirksamer vor Oxidation zu schützen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Verfahren gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind durch die Merkmale der Pa­ tentansprüche 2 bis 6 gekennzeichnet.
Die Verwendung von Palladium als einzigartiges Sperrmetall in Systemen zur Bildung von erhabenen Anschlußflächen durch Metallisierung hat die Ausbeute und die Zuverlässigkeit in­ tegrierter Schaltvorrichtungen für das "Gang-Bonden" und "Flip-Chip"-Montage drastisch erhöht. Die Kosteneinsparungen sind ebenfalls wesentlich, daß gemäß der Erfindung das Alumi­ nium und das Sperrmetall zusammen in einer einzigen Verfahrens­ stufe strukturiert werden können, wodurch die Gesamtanzahl der Herstellungsschritte verringert wird. Das Palladium ist mit Aluminium und mit dem anschließend abgeschiedenen Isolier­ film verträglich, da es an beiden gut haftet und einen Wärme­ ausdehnungskoeffizienten besitzt, der dem von Aluminium so ähnlich ist, daß kein beachtenswertes Spannungsproblem auf­ tritt. Palladium ist auch als Oberfläche für eine chemische Metallisierung wesentlich besser als z. B. Nickel und ermög­ licht dadurch gegenüber der Elektroplattierung, die ein zeit­ raubendes und kostspieliges Verfahren darstellt, weitere Kosteneinsparungen.
Erfindungsgemäß werden Anschlußhöcker für eine mikroelektro­ nische Halbleiterschaltung unter Verwendung einer Aluminium- Palladium-Metallisierung als Basis für eine selektive strom­ lose Metallabscheidung gebildet. Aluminium und Palladium wer­ den vorzugsweise nacheinander in einer einzigen Operation ab­ geschieden, d. h. ohne daß die Aluminiumoberfläche mit der Atmosphäre in Kontakt kommt. Der Aluminium-Palladium-Film wird dann in einer einzigen Stufe unter Verwendung eines Ätzmittels, welches beide Metalle mit etwa der gleichen Geschwindigkeit angreift, strukturiert. Die Metallstruktur wird dann mit einer Isolierschicht bedeckt, welche Öffnungen besitzt, durch die Palladium an bestimmten Stellen beim Eintauchen in ein chemi­ sches Verkupferungs- oder Vernickelungsbad zur Bildung der Anschlußstelle freigelegt ist.
Das Verfahren beginnt mit der Bildung einer ersten Isolier­ schicht auf dem Halbleiter, wobei diese erste Isolier­ schicht an den zur Herstellung ohmscher Kontakte mit der Halbleiteroberfläche gewählten Stellen Öffnungen aufweist. Auf der Isolierschicht und in den Öffnungen wird dann ein dünner Aluminiumfilm und ein dünner Palla­ diumfilm nacheinander abgeschieden. Sowohl der Aluminium- als auch der Palladiumfilm wird dann durch selektive Ätzung mit einem beide Metalle angreifenden Ätzmittel strukturiert. Das erhaltene Muster wird dann mit einer zweiten Isolierschicht bedeckt und diese zweite Schicht erhält Öffnungen, welche selektiv Palladium an Stellen, an denen Metallanschlußstellen gewünscht sind, freilegt. Das freigelegte Palladium wird dann zur Bil­ dung von Nickel- oder Kupferanschlußstellen in ein geeignetes chemisches Metallisierungsbad eingetaucht.
In der Zeichnung zeigen Fig. 1 bis 3 vergrößerte Quer­ schnitte eines Halbleiterplättchens, anhand derer die Stufen­ folge des erfindungsgemäßen Verfahrens näher erläutert wird.
Fig. 1 zeigt ein Siliciumsubstrat 11, das mit einer ersten Isolierschicht 12 mit Öffnungen zur Freilegung von Flächen 14, an welche ein ohmscher Kontakt angelegt werden soll, versehen ist. Eine aus einem Aluminium­ film 13 und einem Palladiumfilm 15 bestehende Metalli­ sierungsschicht wird abgeschieden und nach bekannten Methoden auf der Schicht 12 strukturiert. Eine selektive Ätzung aus Salpetersäure, Essigsäure und Phosphorsäure hat sich für die Strukturierung von Palladium und Aluminium als geeignet erwiesen.
Wie Fig. 2 zeigt, wird das Gebilde von Fig. 1 dann mit einer zweiten, aus einem Siliciumoxidfilm 16 und einem Siliciumnitridfilm 17 bestehenden Isolierschicht bedeckt. Gewöhnlich werden diese Stoffe durch chemische Plasmadampfabscheidung abgeschieden. Die Oxidschicht 16 ist etwa 0,7 µm Φ dick, um einen mechani­ schen Schutz der Schaltung zu ergeben, während die Nitridschicht 17 etwa 0,3 µm Φ dick ist, um den Chip hermetisch einzuschließen.
Dann wird eine Photoresistschicht 18 abgeschieden und mit Öffnungen 19 an Stellen versehen, an welchen die Anschlußhöcker gebildet werden sollen. Unter Verwendung der Resistschicht 18 als Markierung werden die Öffnungen 19 durch die Nitridschicht 17 und die Oxidschicht 16 unter Freilegung der Palladiumschicht 15 verlängert. Das Plättchen wird dann in eine wäßrige chemische Metallisierungslösung eingetaucht, die z. B. 2,0% Nickelsulfat und 1,0% NaH2PO2 bei einem pH-Wert von 4-5 enthält, wobei dieser pH-Wert mit Schwefelsäure und einer geeigneten Base, z. B. NH4OH, eingestellt wird. Nach 60minütiger Eintauchdauer bei einer Temperatur von 71-88°C erhält man einen etwa 13 µm hohen Nickel- Anschlußhöcker. Unter Verwendung eines ähnlichen Bades kann in gleicher Weise ein Kupfer-Anschlußhöcker abge­ schieden werden.
Wie Fig. 3 zeigt, umfaßt das Gebiet der Anschlußstelle den Nickelhöcker 20, den Palladiumfilm 15, den Alu­ miniumfilm 13, den Oxidfilm 12 und das Siliciumsubstrat 11. Die umgebende Fläche ist durch das Oxid 16 und das Nitrid 17 abgeschlossen und passiviert. Der Anschlußhöcker kann dann durch eine ebenfalls stromlos abgeschiedene Goldschicht 21 abschließend geschützt werden.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung, wobei die Halbleiteranordnung einen Halbleiterkörper (11) mit einer auf dessen Oberfläche ausgebildeten ersten Isolier­ schicht (12) und mindestens eine im Halbleiterkörper (11) ausgebildete Halbleiterzone (14) aufweist, welche durch eine auf der ersten Isolierschicht (12) ausgebildete Leiterbahn (13) aus Aluminium über eine erste Öffnung kontaktiert ist, wobei die Leiterbahn (13) ihrerseits mit einer zweiten Iso­ lierschicht (16, 17) bedeckt ist und über eine zweite Öff­ nung (19) in der zweiten Isolierschicht (16, 17) und eine zumindest an der Stelle der zweiten Öffnung (19) auf der Leiterbahn (13) ausgebildete, als Diffusionssperre wirkende Zwischenschicht (15) mit einem oberhalb der zweiten Öffnung ausgebildeten Anschlußhöcker (20) in elektrisch leitender Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) nach Bildung der Öffnungen in der ersten Isolierschicht (12) auf der Anordnung ganzflächig ein Aluminiumfilm (13) und ein darüberliegender dünner Palladiumfilm (15) als Zwischenschicht abgeschieden werden,
  • b) beide Filme (13, 15) in einem Schritt zu den Leiterbahnen strukturiert werden,
  • c) auf der resultierenden Oberfläche mit den so erhaltenen Leiterbahnen die zweite Isolierschicht (16, 17) ganzflä­ chig abgeschieden wird und Öffnungen (19) an den Stellen hergestellt werden, an welchen die Leiterbahnen mit den Anschlußhöckern (20) verbunden werden sollen,
  • d) an den Stellen dieser Öffnungen (19) auf der freiliegen­ den Zwischenschicht (15) aus Palladium ein zur Bildung der Anschlußhöcker (20) geeignetes Metall bis zu der ge­ wünschten Höhe der Anschlußhöcker (20) stromlos abgeschie­ den wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halbleiter (11) Silicium und die erste Isolierschicht (12) Siliciumoxid ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aluminium-Palladium-Film (13, 15) durch selektive Ätzung mit Phosphorsäure und Salpetersäure strukturiert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Isolierschicht (16, 17) durch chemische Dampfab­ scheidung von SiO2 und Si3N4 unter Verwendung eines Plasmas gebildet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur stromlosen Metallabscheidung das freigelegte Palladium (15) in ein Nickel- oder Kupferionen enthaltendes chemisches Metallisierungsbad eingetaucht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußhöcker (20) jeweils mit einer Goldschicht (21) überzogen werden.
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