DE2839234C2 - - Google Patents
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- H01L2924/14—Integrated circuits
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer
Halbleiteranordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1. Ein Verfahren dieser Gattung ist aus der DE-OS 23 28 884
bekannt.
Bei der Herstellung integrierter Schaltungen wurden verschie
dene Methoden zur Erzielung elektrischer Anschlüsse an die
Bondflächen der Schaltung entwickelt. Ein Vorschlag umfaßt
die Herstellung von Anschlußhöckern auf den Bondflächen zur
Erleichterung verschiedener mechanisierter Verfahren zum Zu
sammenbau, z. B. das Flip-Chip-Bonden, und andere Bondverfah
ren zur Befestigung von Leiterrahmen an einem Schaltungschip.
Bei der Herstellung von Anschlußhöckern wurde bereits erkannt,
daß eine Metallsperrschicht zwischen der Anschlußstelle und
der darunter befindlichen Aluminiumleiterbahn erforderlich
ist. Gemäß den US-PS 36 23 961 und 36 63 184 werden Sperr
schichten aus Nickel bzw. Titan verwendet. Allerdings werden
hierbei die Leiterbahnen und Sperrschichten in getrennten Ar
beitsgängen unter Bildung eines Schaltungs- bzw. Anschlußmu
sters strukturiert, was u. a. die Gefahr mit sich bringt, daß
die Oberflächen der Aluminiumleiterbahnen durch Kontakt mit
der Atmosphäre mindestens teilweise oxidieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der
eingangs genannten Gattung einfacher und wirtschaftlicher aus
zubilden, mit dem es gleichzeitig gelingt, die Oberflächen
der Aluminiumleiterbahnen wirksamer vor Oxidation zu schützen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Verfahren gemäß
Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen des
erfindungsgemäßen Verfahrens sind durch die Merkmale der Pa
tentansprüche 2 bis 6 gekennzeichnet.
Die Verwendung von Palladium als einzigartiges Sperrmetall
in Systemen zur Bildung von erhabenen Anschlußflächen durch
Metallisierung hat die Ausbeute und die Zuverlässigkeit in
tegrierter Schaltvorrichtungen für das "Gang-Bonden" und
"Flip-Chip"-Montage drastisch erhöht. Die Kosteneinsparungen
sind ebenfalls wesentlich, daß gemäß der Erfindung das Alumi
nium und das Sperrmetall zusammen in einer einzigen Verfahrens
stufe strukturiert werden können, wodurch die Gesamtanzahl
der Herstellungsschritte verringert wird. Das Palladium ist
mit Aluminium und mit dem anschließend abgeschiedenen Isolier
film verträglich, da es an beiden gut haftet und einen Wärme
ausdehnungskoeffizienten besitzt, der dem von Aluminium so
ähnlich ist, daß kein beachtenswertes Spannungsproblem auf
tritt. Palladium ist auch als Oberfläche für eine chemische
Metallisierung wesentlich besser als z. B. Nickel und ermög
licht dadurch gegenüber der Elektroplattierung, die ein zeit
raubendes und kostspieliges Verfahren darstellt, weitere
Kosteneinsparungen.
Erfindungsgemäß werden Anschlußhöcker für eine mikroelektro
nische Halbleiterschaltung unter Verwendung einer Aluminium-
Palladium-Metallisierung als Basis für eine selektive strom
lose Metallabscheidung gebildet. Aluminium und Palladium wer
den vorzugsweise nacheinander in einer einzigen Operation ab
geschieden, d. h. ohne daß die Aluminiumoberfläche mit der
Atmosphäre in Kontakt kommt. Der Aluminium-Palladium-Film wird
dann in einer einzigen Stufe unter Verwendung eines Ätzmittels,
welches beide Metalle mit etwa der gleichen Geschwindigkeit
angreift, strukturiert. Die Metallstruktur wird dann mit einer
Isolierschicht bedeckt, welche Öffnungen besitzt, durch die
Palladium an bestimmten Stellen beim Eintauchen in ein chemi
sches Verkupferungs- oder Vernickelungsbad zur Bildung der
Anschlußstelle freigelegt ist.
Das Verfahren beginnt mit der Bildung einer ersten Isolier
schicht auf dem Halbleiter, wobei diese erste Isolier
schicht an den zur Herstellung ohmscher Kontakte mit
der Halbleiteroberfläche gewählten Stellen Öffnungen
aufweist. Auf der Isolierschicht und in den Öffnungen
wird dann ein dünner Aluminiumfilm und ein dünner Palla
diumfilm nacheinander abgeschieden. Sowohl der Aluminium-
als auch der Palladiumfilm wird dann durch selektive
Ätzung mit einem beide Metalle angreifenden Ätzmittel
strukturiert. Das erhaltene Muster wird dann
mit einer zweiten Isolierschicht bedeckt und diese zweite
Schicht erhält Öffnungen, welche selektiv Palladium an
Stellen, an denen Metallanschlußstellen gewünscht sind,
freilegt. Das freigelegte Palladium wird dann zur Bil
dung von Nickel- oder Kupferanschlußstellen in ein
geeignetes chemisches Metallisierungsbad eingetaucht.
In der Zeichnung zeigen Fig. 1 bis 3 vergrößerte Quer
schnitte eines Halbleiterplättchens, anhand derer die Stufen
folge des erfindungsgemäßen Verfahrens
näher erläutert wird.
Fig. 1 zeigt ein Siliciumsubstrat 11, das mit einer
ersten Isolierschicht 12 mit Öffnungen zur Freilegung
von Flächen 14, an welche ein ohmscher Kontakt angelegt
werden soll, versehen ist. Eine aus einem Aluminium
film 13 und einem Palladiumfilm 15 bestehende Metalli
sierungsschicht wird abgeschieden und nach bekannten
Methoden auf der Schicht 12 strukturiert.
Eine selektive Ätzung aus Salpetersäure, Essigsäure
und Phosphorsäure hat sich für die Strukturierung von
Palladium und Aluminium als geeignet erwiesen.
Wie Fig. 2 zeigt, wird das Gebilde von Fig. 1 dann
mit einer zweiten, aus einem Siliciumoxidfilm 16 und
einem Siliciumnitridfilm 17 bestehenden Isolierschicht
bedeckt. Gewöhnlich werden diese Stoffe durch
chemische Plasmadampfabscheidung abgeschieden. Die
Oxidschicht 16 ist etwa 0,7 µm Φ dick, um einen mechani
schen Schutz der Schaltung zu ergeben, während die
Nitridschicht 17 etwa 0,3 µm Φ dick ist, um den Chip
hermetisch einzuschließen.
Dann wird eine Photoresistschicht 18 abgeschieden und
mit Öffnungen 19 an Stellen versehen, an welchen die
Anschlußhöcker gebildet werden sollen. Unter
Verwendung der Resistschicht 18 als Markierung werden
die Öffnungen 19 durch die Nitridschicht 17 und die
Oxidschicht 16 unter Freilegung der Palladiumschicht 15
verlängert. Das Plättchen wird dann in eine wäßrige
chemische Metallisierungslösung eingetaucht, die z. B.
2,0% Nickelsulfat und 1,0% NaH2PO2 bei einem pH-Wert
von 4-5 enthält, wobei dieser pH-Wert mit Schwefelsäure
und einer geeigneten Base, z. B. NH4OH, eingestellt wird.
Nach 60minütiger Eintauchdauer bei einer Temperatur
von 71-88°C erhält man einen etwa 13 µm hohen Nickel-
Anschlußhöcker. Unter Verwendung eines ähnlichen Bades
kann in gleicher Weise ein Kupfer-Anschlußhöcker abge
schieden werden.
Wie Fig. 3 zeigt, umfaßt das Gebiet der Anschlußstelle
den Nickelhöcker 20, den Palladiumfilm 15, den Alu
miniumfilm 13, den Oxidfilm 12 und das Siliciumsubstrat
11. Die umgebende Fläche ist durch das Oxid 16 und das
Nitrid 17 abgeschlossen und passiviert. Der
Anschlußhöcker kann dann durch eine ebenfalls stromlos
abgeschiedene Goldschicht 21 abschließend geschützt
werden.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung,
wobei die Halbleiteranordnung einen Halbleiterkörper (11)
mit einer auf dessen Oberfläche ausgebildeten ersten Isolier
schicht (12) und mindestens eine im Halbleiterkörper (11)
ausgebildete Halbleiterzone (14) aufweist, welche durch eine
auf der ersten Isolierschicht (12) ausgebildete Leiterbahn
(13) aus Aluminium über eine erste Öffnung kontaktiert ist,
wobei die Leiterbahn (13) ihrerseits mit einer zweiten Iso
lierschicht (16, 17) bedeckt ist und über eine zweite Öff
nung (19) in der zweiten Isolierschicht (16, 17) und eine
zumindest an der Stelle der zweiten Öffnung (19) auf der
Leiterbahn (13) ausgebildete, als Diffusionssperre wirkende
Zwischenschicht (15) mit einem oberhalb der zweiten Öffnung
ausgebildeten Anschlußhöcker (20) in elektrisch leitender
Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß
- a) nach Bildung der Öffnungen in der ersten Isolierschicht (12) auf der Anordnung ganzflächig ein Aluminiumfilm (13) und ein darüberliegender dünner Palladiumfilm (15) als Zwischenschicht abgeschieden werden,
- b) beide Filme (13, 15) in einem Schritt zu den Leiterbahnen strukturiert werden,
- c) auf der resultierenden Oberfläche mit den so erhaltenen Leiterbahnen die zweite Isolierschicht (16, 17) ganzflä chig abgeschieden wird und Öffnungen (19) an den Stellen hergestellt werden, an welchen die Leiterbahnen mit den Anschlußhöckern (20) verbunden werden sollen,
- d) an den Stellen dieser Öffnungen (19) auf der freiliegen den Zwischenschicht (15) aus Palladium ein zur Bildung der Anschlußhöcker (20) geeignetes Metall bis zu der ge wünschten Höhe der Anschlußhöcker (20) stromlos abgeschie den wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Halbleiter (11) Silicium und die erste Isolierschicht
(12) Siliciumoxid ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Aluminium-Palladium-Film (13, 15) durch selektive Ätzung
mit Phosphorsäure und Salpetersäure strukturiert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die zweite Isolierschicht (16, 17) durch chemische Dampfab
scheidung von SiO2 und Si3N4 unter Verwendung eines Plasmas
gebildet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zur stromlosen Metallabscheidung das freigelegte Palladium
(15) in ein Nickel- oder Kupferionen enthaltendes chemisches
Metallisierungsbad eingetaucht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Anschlußhöcker (20) jeweils mit einer Goldschicht (21)
überzogen werden.
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