DE2024494A1 - Verfahren zur Beseitigung von durch Fehlstellen, insbesondere Nadellöcher verursachten Kurzschlüssen in DünnschichtÜberkreuzungen - Google Patents
Verfahren zur Beseitigung von durch Fehlstellen, insbesondere Nadellöcher verursachten Kurzschlüssen in DünnschichtÜberkreuzungenInfo
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Description
WESTERN ELECTRIC COMPAM, INC. / Fritzinger-Lepselter 1-26
^EWYORK, N. Y. 10007, USA 202Z1Z1Q/
Verfahren zur Beseitigung von durch Fehlstellen,
insbesondere Nadellöcher, verursachten Kurzschlüssen in DÜnnschicht-Überkreuzungen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Beseitigung
von durch Fehlstellen, insbesondere Nadellöcher verursachten Kurzschlüssen in Dünnschicht-Überkreuzungen.
Die intensiven Anstrengungen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit von elektronischen Erzeugnissen
während ihre Größe verringert wurde, hat zu einer mikroelektronischen Technologie geführt, die Schaltungselemente
auf Abmessungen einschrumpfen ließ, die für das normale Auge meistens unsichtbar sind. Die mikroskopischen Dimensionen
dieser neuen Schaltungselemente führte zu Schaltungen, die kompakt sind, langlebig, gering in den Kosten und die
Fähigkeit aufweisen, elektronische Funktionen mit extrem hoher Geschwindigkeit durchzuführen (Hittingerund Sparks,
Microelectronics, Scierüfic American, November 1965, Seite
57).
Ein Problem, das die Minimalgröße der mikroelektronischen
Schaltungen und Elemente begrenzt, ist das Phänomen der MNadellöcherM-Kurzschlüsse. Wenn eine Schicht von Metall
auf einer dünnen Schicht eines Isoliermaterials niedergeschlagen
wird, Bringt das Metall oftmals durch die winzigen Löcher in der Dünnschicht hindurch und bildet
0098 SO/1 836
einoaelektrischen Kontakt mit dem was unter der ifännschlci
liegt. Wenn das darunter liegende Material ein Leiter ist, ' ist das Ergebais ein direkter Kurzschluß, als MNadelloclf-(I)In
hole) Kurzschluß bezeichnet« Da die Wahrscheinlichkeit
des Auftretens eines Madelloch-Eurzsehlusaes ansteigt» wie
die Dicke der die beiden Leiter trennendem Schicht abnimmt,
gibt es eine praktische Grenze is Bezug"auf ©inen Minimal«
abstand, der zwischen den zwei leitenden Schichten vorgesehen werden kann«, Diese Begrenzung hat wenigstens zwei
Wirkungen* Zuerst vereitelt, sie zumindest teilweise das
Ziel der Verringerung der, GröBe der Schaltungen» indem
sie eine weitere Verringerung der Größe der Schaltungselemente verhindert· Und zweitens begrenzt sie die
Zuverlässigkeit bestirnter Typen -won Scaaltimgseleiienteni,
wie Dünnschicht-ÜbepkreuzungeB®
'In einer auf den Namen Martin P9 L@peelter Case 14 eingereichten
parallel laufenden jBmeldtaag ist ein Verfahren
zur Herstellung· von DUnnschiGht-überkreuzungen offenbart,
das folgende Schritte umfaßt§ Ablagern einer dünnen Schicht
von Ffflläimaterial zwischen etea oberen und dem unteren
Leiter, wahlweise wegätzen des Püllmaterials und dann
Beseitigen irgendwelcher bloßgelegten Nadelloeö-Kurzschlüsse.
In dieser Weise hergestellte öfeerkrewzungen werden nachfolgend
als Luft-isollerta Ubes&reuzuagen b©2eic3bnet. Die
vorliegende Erfindung ist g©ricMet auf einen besonders
vorteilhaften Weg zmr ?©2?ϋθϋΐΜ§ won ladelloeli-ICurgschlüssen
in Luft-isolierten
.0BiGlNAL INSPECTS©
009850/1836 ^
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden Nadelloch-Kurzschlüsse
in luft-isolierten uberkreuzungen beseitigt,
indem als oberer Leiter eine unter Druckvorspannung stehende Schicht vorgesehen wird, so daß, wenn die
Dünnschicht von Füllmaterial zwischen dem oberen und dem unteren Leiter weggeätzt wird, die vorgespannte Schicht
sich ausdehnt, wodurch bewirkt wird, daß der obere Leiter
sich von dem unteren Leiter wegwölbt und irgendwelche Nadelloch-Kurzschlüsse zwischen den beiden Leitern unterbricht.
·
Das Wesen, die Merkmale und verschiedene Vorteile der
vorliegenden Erfindung sollen sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Ausführungsbeispiele
ergeben, die in den Zeichnungen dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Querschnitt einer typischen
Struktur, wie sie Verwendung findet, um eine luft-isolierte Überkreuzung gemäß der Erfindung
herzustellen; '
Fig. 2 einen Querschnitt einer fertiggestellten
Überkreuzung, die gemäß der Erfindung hergestellt wurdee
Nach Fig. 1 sollen die Kontakte 11 und 12 mit einer elektrischen
Verbindung versehen werden, die einen zwischenliegenden unteren Leiter 13 überkreuzt. Die Kontakte 11
und 12 sowie der Leiter 13 sind auf einer Isolierunter^age
-ι. .^ 009850/1836
10 angeordnet, beispielsweise Silicium mit einer Schicht
SiO2 oder SiJN^ auf der Oberseite« In vorteilhafter Weise
sind gemäß der vorhandenen Balkenleiter-(beam lead)Verfahren
die Kontakte 11 und 12 und der dazwischen liegende Leiter 13 zusammengesetzter Struktur, die drei Schichten verschiedener
Metalle umfaßt, die aufeinander abgelagert sind* Die
erste Schicht 14 ist Titan, um ein gutes Anhaften an der
Unterlage 10 sicherzustellen/ die dritte Schicht 16 ist
Gold für ein leichtes Verbinden und die zweite Schicht 15 ist Platin, um das Gold und Titan von? Reagieren abzuhalten.
Zusätzlich ist eine Schicht 17 aus einem oxydierbaren Metall, beispielsweise Zirkon,, das oxydiert werden
kann, um eine dielektrische Schicht zu bilden» vorteilhafterweise
auf dem dazwischen liegenden Leiter 13 angeordnet. Typische Dicken sind wie folgts Titan 1.500 Angström;
Platin 3.000 Angström, Gold 20.000 bis 30»000 Angström und
Zirkon 1.500 Angström. Wahlweise können einer oder alle
drei Leiter aus Silicium sein.
Auf der Oberseite der oxydierbaren Schicht 17 ist eine Abstandsschicht 18 aus Füllmaterial zu sehens beispiels»
weise 30.000 Angström Kupfer« Wenn es erwünscht ist, kann
die Abstandsschicht direkt auf dem unteren Leiter 13 abgelagert werden und die oxydierbare Schicht 17 auf der
Abstandsschicht*
Eine obere leitende Schicht 19» die 12 verbindet, ist auf der
Vor ihrer Anbringung werden die Abstaadaschicht 18 nand
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die oxydierbare Schicht 17 in sachgemäßer Weise mit einer Maske versehen und so geätzt, daß der obere Leiter
19 einen guten elektrischen Kontakt mit den Kontakten 11
und 12 bildet. Die obere leitende Schicht 19 gemäß der
vorliegenden Erfindung umfaßt eine unter Druck vorgespannte
Schicht 21, beispielsweise Rhodium^ Das Verfahren zum überziehen von unter Druck vorgespanntem Rhodium ist
Stand der Technik und marktgängig vorbereitete Plattierungslösungen sind bereits erhältlich. Ein typisches Plattierungsverfahren,
das bei der Durchführung der Erfindung nützlich ist, besteht im Aufbringen einer Lösung, die zehn bis zwanzig
Gramm Hhodium-Sulfat pro Liter und zwanzig cnr konzentrierter
Schwefelsäure pro Liter enthält bei einem Strom von 54 χ 10""^ Ampere pro cm bei 50° C, In vorteilhafter Weise
hat der obere Leiter 19 eine zusammengesetzte Struktur, die auch Schichten eines weichen Metalls mit einer guten
Leitfähigkeit enthält. Beispielsweise kann der obere Leiter 19 aus einer zusammengesetzten Struktur bestehen, die umfaßt
ein unteres Teil 20 von etwa 40.000 Angström von weichem
Gold, das auf der Abstandsschicht 16 angeordnet ist, eine
dazwischen liegende unter Vorspannung stehende Schicht 21 von etwa 20.000 Angstrom von Rhodium und eine obere Teilschic
ht 22 von 40*000 Angström Gold.
Ein Nadelloch-Kurzschluß-Freier, luft-isolierter Übergang
wird von dieser dargestellten Struktur durch wahlweises Wegätzen der Abstandsechicht 18 alt einem Lösungsmittel,
das dl· anderen Metall« nicht wesentlich beeinträchtigt,
hergestellt. Beispielsweise kann die dargestellte Kupferabstaadeechicht weggeätzt werden mit konzentriertem
009850/1836
Salpetersäuren Bisenoizjä In etwa zetm Minuten® Wem die
Abstandsschicht w©gg@Stgt wird., holt di© unter Vorspannung
stehend© 8chi©ht die obeT® leitend© Schicht"19p ras si© von
cisa usat©r©n Leiter weg 2« t*j61b©as>
^a ai©lf Schicht nach MBten MIt5 alt Aiasaato®© übt
Diese Wölbung führt gn den Ergebnis ΰ
Iadellocli-Ki3F^g.ehllisse suiseSieii d@a
Leiter uater-brocfeaa if@rd©n «ad die mechanische Struktur
kann, kaum so deforaiert warden0 daß d@F ®h®T<& umd übt
imtere Leiter ia BeslJEliMag koiMiesio ZKsltslieli wird ©is.
Schute erzielt ömreh die Ctejdation dor Zirkoa^chicht 1'
3L©iter auszubildan0 Das feaim ©rrsioht έθτΆβι
der Struktur ataf ©twa 550° C für 5 bis B Btw&am.
fertiggestellt© ^tsMktm^ di© des gewOilötess
19 zeigt ρ üit d©s b©m aiiggebildsteß luftspalt 23 und der
24 UMS Zis^oaiyuo^/cl ist iia Fig
0 Λ ffii (Γϊι f3* ίΤι jf *t O *^i (^*
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Claims (8)
- ««. * w.*fc 2024A94Patentansprüche1J Verfahren zur Herstellung einer luft-isolierten Dünnschbht-Überkreuzung zwischen unterschiedlichen Leitern, die durch einen Zwischenleiter getrennt sind, "bei dem eine Abstandsschicht auf eine Dünnschicht oder Füllmaterial auf die Oberseite der dazwischen liegenden Leiterschicht aufgebracht wird, auf der Oberseite der Füllschicht eine leitende Überkreuzung ausgebildet wird, die elektrisch und mechanisch mit den getrennten Leitern gekoppelt ist, wobei die leitende Überkreuzung eine zusammengesetzte Schicht von wenigstens zwei Materialien umfaßt, und bei dem wahlweise die Abstandsschicht weggeätzt wird, um einen Isolierspalt zwischen der Überkreuzung und dem Zwischenleiter zu lassen, dadurch gekennzeichnet, daß eine leitende Überkreuzungsschicht auf die Abstandsschicht in einen vorgespannten Zustand aufgebracht wird, so daß beim Wegätzen der Abstandsschicht die leitende Überkreuzungsschicht sich von dem Zwischenleiter wegdehnt, indem sie eine Wölbung mit einem isolierenden Luftspalt zwischen der leitenden Überkreuzung und dem Zwischenleiter bildet
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als obere leitende Schicht eine zusammengesetzte Schicht ausgebildet wird, die eine Schicht aus Gold und eine Schicht aus unter Druck vorgespanntem Rhodium umfaßt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Kupfer als Abstandsschicht aus Füllmaterial abgelagert wird.0098 50/183 6
- 4. Verfahren nach einem der .Ansprüche 1 bis 39 gekennzeichnet,- daß ein oxydierbares Material zwischen den Abstandsschichten und entweder der oberem leitenden Schicht oder dem Zwisciaenleiter aufgebracht wird, «ad daß nachdem die Abstaadsschieht weggeätzt ist;, dag oxydierbare Material oicydiert wirdf um eine dielektrische Schutzschicht zwischen den beiden Leitern zu bilden®
- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,- daß aihs oxydierbare Metallschicht Zirkon abgelagert wird·
- 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Zwischenleiter als zusammengesetzte Struktur ausgebildet wird, die Schichten aus Titan, Platin und Gold umfaßt.
- 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Zwischenleiter aus Silicium ausgebildet wird.
- 8. Dünnschicht-Überkreuzung, hergestellt nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7.009850/1836
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