DE2821922A1

DE2821922A1 - Eckfoerderer fuer flaechige produkte, insbesondere papierprodukte

Info

Publication number: DE2821922A1
Application number: DE19782821922
Authority: DE
Inventors: Werner Honegger
Original assignee: Ferag AG
Current assignee: Ferag AG
Priority date: 1977-05-27
Filing date: 1978-05-19
Publication date: 1978-11-30
Also published as: DE2821922C2; US4201377A; FR2391945A1; BE867462A; SE7806073L; AT366351B; SE417187B; GB1599630A; ATA362378A; IT7823557A0; IT1095823B; FR2391945B1; CH617408A5

Description

P AT E N TA N. W Ä

Perag AG
CH-83^0 Hinwil

A. GRÜNECKER

DVt-ING

H. KINKELDEY

CRMQ

W. STOCKMAIR

K. SCHUMANN

DR fm Mtf - DH.-?Hy&

P. H. JAKOB

β. BEZOLD

OR neuNKT-o

8 MÜNCHEN 22

MAXIMILIANSTRASSE 43

19. Mai 1978 PH 12 744-

Eckförderer für flächige Produkte, insbesondere Papierprodukte

TELEFON <OSB) 22 28 62

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TELEX O6-20 380

TELEGRAMME MONARAT TBLEKOPiERER

Eckförderer für flächige Produkte, insbesondere Papierprodukte

Die Erfindung betrifft einen Eckförderer für flächige Produkte, insbesondere Papierprodukte, mit einem Zuförderer und einem Wegförderer, der am Auslauf des Zuförderers vorbei und in einem Winkel zu dessen Förderrichtung verläuft, und mit dem Wegförderer zugeordneten, in dessen Förderrichtung aufeinanderfolgend und im Abstand vom Auslauf des Zuförderers angeordneten, im wesentlichen kegeligen, um ihre Achse drehbaren Klemmkörpern, die mit ihrer Spitze gegen die Förderrichtung des Zuförderers gerichtet sind, und deren Mantelfläche zusammen mit dem Wegförderer je einen in dessen Förderrichtung wirksamen Förderspalt bilden.

Aus den US-PS 3.880.420 und 3.912.258, insbesondere aus den Fig. 1, 4 und 5, ist ein derartiger Wegförderer vorbekannt. Bei diesem bekannten Eckförderer ist der Zuförderer als Bändchenförderer ausgebildet und der Wegförderer als am Auslauf des Zuförderers vorbei und zu diesem rechtv/inklig wegführende Walzenbahn. Dem Wegförderer ist ein Satz kegeliger, drehbarer Klemmkörper zugeordnet, die in Förderrichtung der Walzenbahn aufeinanderfolgend in einer zu dieser Förderrichtung parallelen Reihe angeordnet sind. Im Betrieb bilden die Mantelflächen dieser Klemmkörper mit den benachbarten Walzen des Wegförderers einen Förderspalt, in dem die vom Zuförderer anfallenden Produkte geklemmt werden und somit ohne Lageveränderung quer zur Förderrichtung des Zuförderers weggeführt werden. Voraussetzung für eine einwandfreie Arbeitsweise des so aufgebauten Eckförderers ist allerdings, dass ihm die Produkte einzeln oder aber in einzelnen Reihen zugeführt werden. Für Produkte, die schon auf dem Zuförderer in einer praktisch endlosen, geschuppten Formation anfallen, in der aufeinanderfolgende Produkte sich teilweise überlappen, insbesondere für aus einer Rotationspresse anfallende Druckprodukte, ist der vorbekannte Eckförderer jedoch nicht geeignet.

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Eine Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, einen Eckförderer der eingangs genannten Art so auszubilden, dass ein auf den Zuförderer anfallender Schuppenstrom von Produkten kontinuierlich in einen neuen Schuppenstrom auf dem Wegförderer überführt wird, ohne dass die einzelnen Produkte gedreht würden.

Diese Aufgabe wird beim vorgeschlagenen Eckförderer gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass in Förderrichtung des Wegförderers gesehen der Abstand der aufeinanderfolgenden Klemmkörper vom Auslauf des Zuförderers zunehmend ist.

Die erfindungsgemässe Massnahme hat zur Folge, dass die Masse der Förderspalte in einer zur Förderrichtung des Zuförderers rechtwinkligen Schnittebene zunimmt und somit der Schräglage der Produkte in dem auf dem Wegförderer entstehenden neuen Schuppenstrom Rechnung trägt. Die Produkte in dem auf dem Wegförderer entstehenden, neuen Schuppenstrom haben somit keine Möglichkeit auszufächern und bleiben auf dem Wegförderer ausgerichtet.

Merkmale bevorzugter Ausführungsformen des vorgeschlagenen Eckförderers, insbesondere Massnahmen, die zur einfachen Umstellung des Eckförderers bei Formatwechsel oder zur selbsttätigen Anpassung an die Dicke der anfallenden Produkte bzw. des anfallenden Schuppenstromes dienen, sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispxel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Eckförderer gemäss der Erfindung,

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Fig. 2 eine Seitenansicht des Eckförderers der Fig. 1 in Förderrichtung des Wegförderers gesehen, und

Fig. 3 eine Seitenansicht des Eckförderers der Fig. 1 entgegen der Förderrichtung des Zuförderers gesehen, wobei dieser jedoch weggelassen ist.

Der in den Fig. 1-3 dargestellte Eckförderer 10 v/eist einen Zuförderer 11, einen Wegförderer 12 und einen Umlenkmechanismus 13 auf. Der durch ein mittels eines nicht näher dargestellten Antriebes im Sinne des Pfeiles 14 angetriebenes Förderband 15 gebildete Zuförderer 11 endet an einer in einem Rahmen 16 drehbar gelagerten Umlenkrolle 17, die somit auch den Auslauf des Zuförderers 11 bildet. Das obere Trum des Förderbandes 15 trägt in freier Auflage in Form eines Schuppenstromes 18 anfallende Druckprodukte. Am Rahmen 16 sind zu beiden Seiten des Förderbandes 15 Ausleger l'J befestigt, deren freie Enden durch eine Stange 20 verbunden sind, so dass Ausleger 19 und Stange 20 das Förderband 15 portalartig überspannen. An der Stange 20 ist an Anlenkpunkten 21 je eine Schwinge 22 angelenkt, an deren freiem Ende ein als frei drehbar gelagerte Rolle 23 ausgebildetes Pressglied montiert ist, welches sich mit seinem Eigengewicht auf dem Schuppenstrom 18 an einer Stelle abstützt und abwälzt, die in Förderrichtung 14 des Zuförderers 11 gesehen stromabwärts bezüglich der Umlenkrolle 17 gelegen ist. Dadurch wird der anfallende Schuppenstrom 18 im Moment des Verlassene des Zuförderers 11 zusammengehalten und darüber hinaus auf den unterhalb der Rolle 17 vorbeilaufenden Wegförderer 12 gedrängt.

Der Wegförderer 12 weist ein Förderband 24 auf, das um eine in einem Rahmen 25 drehbar gelagerte Rolle 26 geführt und durch einen nicht dargestellten Antrieb im Sinne des Pfeiles

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27 angetrieben ist. Den Fig. 1 und 2 ist zu entnehmen, dass die Förderrichtung des Zuförderers 11 rechtwinklig zu jener des Wegförderers 12 verläuft, und dass der Zuförderer 11 an einer Seite des Wegförderers 12 ausläuft.

Am Rahmen 25 ist das eine Ende eines L-förmigen Auslegers 28 befestigt, der mit seinem Schenkel 29 den Anfang des oberen Trums des Förderbandes 24 übergreift. Auf dem Schenkel 29 ist eine auf diesem verschiebbare Büchse 30 montiert, die mittels eines Spannhebels 31 oder einer Klemmschraube in ihrer Lage auf dem Schenkel 29 fixierbar ist. Die Aussenseite der Büchse 30 dient als Lagerzapfen für ein Lagerauge 32, das auf der Büchse 30 frei drehbar, aber nicht längsverschiebbar ist. Am Lagerauge 32 ist das eine Ende 33' einer Schwinge 33 befestigt, an deren anderem Ende 33" über ein Gelenkstück 3 4 und einen Gelenkzapfen 35 ein Balken 36 in der Art eines zweiarmigen Waagebalkens angelenkt ist. An den Enden 36",36' des Balkens 36 ist mittels einer Klemmschraube 37 bzw. 38 je ein Zapfen

39 bzw. 40 derart festgeklemmt, dass der Zapfen sich - nach Lösen der zugeordneten Klemmschraube 37 bzw. 38 - individuell in Längsrichtung verschieben lässt. Auf jedem der Zapfen 39,

40 ist, zum Beispiel über ein Kugellager (gestrichelt in Fig.

1 rechts dargestellt), ein kegeliger Klemmkörper 42,43 frei drehbar um die eigene Achse 44 bzw. 45 gelagert, wobei die Spitze 42" bzw. 43" der Klemmkörper gegen die Förderrichtung 14 des Zuförderers 11 gerichtet ist. Es versteht sich, dass die Lagerung der kegeligen Klemmkörper 42,43 konstruktiv beliebig sein kann, solange diese Körper um ihre Achsen frei drehbar sind. Im vorliegenden Beispiel sind die Achsen 44, 45 parallel zur Förderrichtung 14 des Zuförderers. Sie können in bezug auf diese Förderrichtung 14 aber auch um ein weniges geneigt sein.

Die Erzeugende der kegeligen Körper 42,43 ist, wie in Fig. 1,

2 dargestellt, im Bereich des Grundkreises konvex, so dass

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die kegeligen Körper 42,43 im Bereich ihres Grundkreises praktisch einen zylindrischen Abschnitt 42',43' aufweisen, der auf dem Förderband 24 abgestützt ist. Demnach sind die kegeligen Körper 42,43 durch das Förderband 24 direkt angetrieben, und sie bilden, zusammen mit diesem, je einen gleichsinnig mit dem Wegförderer 12 wirkenden Förderspalt 46, 47, der sich - in Förderrichtung 14 des Zuförderers 11 gesehen verjüngt.

Der auf dem Zuförderer 11 vorhandene Schuppenstrom 18 ist auf dem Wegförderer 12 in einen neuen Schuppenstrom 18' zu überführen. Die Dicke eines Schuppenstromes hängt nicht nur von der Dicke des einzelnen Druckproduktes, sondern auch vom Abstand der im Schuppenstrom aufeinanderfolgenden Druckprodukte ab, welcher Abstand wiederum von der Fördergeschwindigkeit abhängt. Auf dem Förderband 24 entsteht somit der neue Schuppenstrom 18', dessen Dicke auch von der Geschwindigkeit des Förderbandes 24 abhängt. In den zwischen dem Klemmkörper 43 und dem Förderband 24 gebildeten Förderspalt 47 gelangen, wie aus Fig. 1 und 2 deutlich sichtbar ist, nur die (in Richtung 14 gesehen) vorlaufenden, linken Ecken jeweils einiger weniger Druckprodukte, und diese verlassen den Förderspalt 47 bald danach. Der Förderspalt 46 dagegen nimmt bereits praktisch den auf dem Förderband 24 sich bildenden Schuppenstrom 18' in seiner gesamten Dicke auf. Um der wachsenden Dicke des Schuppenstromes 18' Rechnung zu tragen, ist der Klemmkörper 42 in bezug auf den Klemmkörper 43 zurückversetzt angeordnet.

Durch die Verstellbarkeit der Schwinge 33 in Richtung des Zuförderers kann somit dem Format der anfallenden Druckprodukte Rechnung getragen werden, und durch die axiale Einzelverstellbarkeit der kegeligen Körper 42,43 in bezug aufeinander kann der Dicke der einzelnen Druckprodukte sowie der Dicke des sich auf dem Förderband 24 bildenden Schuppenstromes 18' Rechnung getragen werden.

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Versuche haben gezeigt, dass für vergleichsweise dünne Druckprodukte ein einziger kegeliger Körper ausreicht, um auf dem Förderband 24 einen geordneten Schuppenstrom zu erzeugen, in dem die Druckprodukte zueinander ausgerichtet sind.

Es ist nicht zwingend erforderlich, dass die Klemmkörper 42,43 direkt angetrieben sind, wie hier unmittelbar durch das Förderband 24. Sie können auch mittelbar durch die Druckprodukte im sich bildenden Schuppenstrom 18' angetrieben werden. Wesentlich ist nur, dass der Umlenkmechanismus 13, der durch die beiden Klemmkörper 42,43 gebildet ist, etwa in der Art eines in Förderrichtung des Wegförderers mitlaufenden Umlenkanschlags wirkt, der die vom Zuförderer vorhandene Bewegungskomponente der einzelnen Druckprodukte stets an derselben Stelle aufhebt, so dass der Schuppenstrom 18' von allem Anfang an ausgerichtet bleibt.

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Claims

Patentansprüche

l.J Eckförderer für flächige Produkte, insbesondere Papierprodukte, mit einem Zuförderer und einem Wegförderer, der am Auslauf des Zuförderers vorbei und in einem Winkel von dessen Förderrichtung verläuft, und mit dem Wegförderer zugeordneten , in dessen Forderrichtung aufeinanderfolgend und im Abstand vom Auslauf des Zuförderers angeordneten, im wesentlichen kegeligen, um ihre Achse drehbaren Klemmkörpern, die mit ihrer Spitze gegen die Förderrichtung des Zuförderers gerichtet sind, und deren Mantelfläche zusammen mit dem Wegförderer je einen in dessen Förderrichtung wirksamen Förderspalt bilden, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung (27) des Wegförderers (12) gesehen der Abstand der aufeinanderfolgenden Klemmkörper (43,42) vom Auslauf (17) des Zuförderers (11) zunehmend ist.
2. Eckförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmkörper (43,42) im Bereich ihres grössten Durchmessers (43',42') reibschlüssig auf dem Wegförderer (12) aufliegen und durch diesen angetrieben sind.
3. Eckförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei parallelachsige Klemmkörper (43,42) vorgesehen sind, die an den Enden (36',36") eines um eine zur Förderrichtung (14) des Zuförderers (11) parallele Achse (35) pendelfähigen Waagebalkens (36) angeordnet sind.
4. Eckförderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmkörper (43,42) mit ihren Achsen (45,44) im wesentlichen nach den seitlichen Rändern des Zuförderers (11) ausgerichtet sind.

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5. Eckförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmkörper (43,42) in Richtung ihrer Achse (45,44) verstellbar und feststellbar angeordnet sind, so dass deren in Förderrichtung (27) des Wegförderers (12) vorhandene Zunahme des Abstandes vom Auslauf (17) des Zuförderers (11) veränderbar ist.
6. Eckförderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Waagebalken (36) in Förderrichtung (14) des Zuförderers (11) verstellbar und feststellbar ist.
7. Eckförderer nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Waagebalken (36) zwischen seinen Enden (36',36") an dem einen Ende (33") einer Schwinge (33) angelenkt ist, deren anderes Ende (33') an einem ortsfesten Ausleger (28) angelenkt ist, wobei die Achsen (35;3 0) dieser Gelenke parallel zu den Achsen (45,44) der Klemmkörper (43,42) sind.
8. Eckförderer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (30,32) am genannten anderen Ende (33') der Schwinge (33) an dem Ausleger (28) in Förderrichtung (14) des Zuförderers (11) verschiebbar und feststellbar ist.

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