DE2810178A1 - Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von materialbahnen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von materialbahnenInfo
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/103—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts with mechanical supporting means, e.g. belts, rollers, and fluid impingement arrangement having a displacing effect on the materials
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Description
Krefeld, den 3. März 1978
PAT - SCHI/wey - N 78/02
BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT
vormals Büttner-Schilde-Haas AG,
4150 Krefeld-Uerdingen
vormals Büttner-Schilde-Haas AG,
4150 Krefeld-Uerdingen
Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Mäteriälbährien
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmebehandlung,
z.B. Trocknung von gasdurchlässigen Materialbahnen, die bei der Behandlung einer Krumpfung unterliegen, wie
Trikotagen, Geweben oder Vliesen, wobei die Materialbahn mit Vorlauf einem den Innenraum des Trockners durchlaufenden
endlosen aus Siebgewebe bestehenden Förderband zugeführt und das Behandlungsmedium über unterhalb des
Obertrums des Förderbandes vorhandene Schlitzdüsen und über eine oberhalb des Obertrums vorhandene, dicht mit
Düsen besetzte Fläche auf die durchlaufende Materialbahn geführt wird sowie eine Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens, nach Patent 25 33 534.
Es sind bereits Vorrichtungen und Verfahren zur Wärmebehandlung von Materialbahnen bekannt, bei denen die Ware
nach Beendigung der Wärmebehandlung hervorragend ausgekrumpft ist. Nach Patent 25 33 534 wird die Materialbahn
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in üblicher Weise von einem Stapel oder Wickel abgezogen und von der mit Vorlauf laufenden Aufgabevorrichtung,
deren Geschwindigkeit größer ist als die Geschwindigkeit des endlosen Förderbandes, dem Obertrum des Förderbandes
zugeführt. Durch die unterschiedlichen Geschwindigkeiten wird die Materialbahn unter Bildung von nahezu gleichmäßigen
Falten abgelegt. Die aus der mit Düsen besetzten Fläche austretenden Mediumströme wirken von oben auf die
Materialbahn und drücken dieselbe gegen das Förderband, während das aus den unterhalb des Förderbandes befindlichen
Schlitzdüsen austretende Behandlungsmedium in schmalen Bereichen die Materialbahn von dem Förderband
abhebt. Hierdurch können sich die inneren Spannungen unbehindert von äußeren Kräften ausgleichen.
Dieses Verfahren und die zur Durchführung des Verfahrens
dienende Vorrichtung haben sich bewährt. Es wird zwar eine völlig ausgekrumpfte Ware erhalten, die jedoch keinen
Walkeffekt aufweist.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugründe,
das Verfahren und die zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung so zu gestalten, daß
unter Beibehaltung aller Vorteile zusätzlich ein gleichmäßiger Walkeffekt der Ware erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
die Zufuhr des Behandlungsmediums zur mit Düsen besetzten Fläche stoßweise gedrosselt und die Zufuhr zu den Schlitzdüsen
gleichzeitig im entsprechenden Umfang stoßweise vergrößert wird und dadurch die Materialbahn einen Walkeffekt
erhält. Die Impulse der stoßweisen Drosselung der Zufuhr des Behandlungsmediums kann der Geschwindigkeit der
Warenbahn und/oder der jeweiligen Warenart angepaßt werden.
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Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besitzt eine Stellklappe, mit der eine Regelung der stoßweisen
Drosselung der Zufuhr des Behandlungsmediums zu der mit
Düsen besetzten Fläche möglich ist. Die unterhalb des Obertrums des Förderbandes vorhandenen Schlitzdüsen können
paarweise einem Blaskasten zugeordnet sein und sind zweckmäßigerweise mit Schleifleisten abgedichtet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden, näher beschrieben. Es
zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Trockner;
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Trockner gemäß der
Linie I-I der Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Punktes A gemäß Fig. 1;
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Punktes B gemäß Fig. 2.
Die Materialbahn 10 wird über die Aufgabevorrichtung 4 mit Vorlauf dem endlosen, aus Siebgewebe bestehenden
Förderband 2 aufgegeben, das den Innenraum des Trockners 1 durchläuft. Die Umlenkwalzen 3 sind außerhalb des Trockners
1 angeordnet, wobei die Aufgabe der Materialbahn 10 zwischen der dem Trockner 1 vorgeschalteten Umlenkwalze
und dem Trockner 1 und die Ablage 5 der behandelten Materialbahn 10 nach der dem Trockner 1 nachgeschalteten
Umlenkwalze 3 erfolgt. Unterhalb des Obertrums des Förderbandes 2 sind Blaskästen 6 mit je zwei Schlitzdüsen 7
angeordnet. Die Schlitzdüsen 7 sind jeweils mit einer Schleifleiste 8 abgedichtet. Oberhalb des Obertrums des
Förderbandes 2 ist als dicht mit Düsen besetzte Fläche
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ein ebenes Blech 9 angeordnet,, das gleichmäßig mit kleinen,
in kurzen Abständen angeordneten Durchbrechungen versehen ist.
Unterhalb des Untertrums des Förderbandes 2 sind Radialgebläse 11 mit Motoren 12 angeordnet. Die Aufwärmung des
Behandlungsmediums erfolgt über das Heizregister 13. Der eigentliche Walkeffekt wird durch wechselweise stoßweise
Drosselung der Zufuhr des Behandlungsmediums zu dem ebenen Blech 9 und den Schlitzdüsen 7 erreicht. Hierzu ist die
Stellklappe 14 angeordnet, die über den Preßluftzylinder
15 zu betätigen ist. Da das Behandlungsmedium dem Trockner
1 ununterbrochen in einer lediglich vom Gegendruck
abhängigen Menge zugeführt wird, ist bei Drosselung der
oberen Zufuhr die den Schlitzdüsen 7 zugeführte Menge des Behandlungsmediums in entsprechendem Umfang stoßweise vergrößert. Hierdurch ergibt sich in periodischen Abständen eine Ausbeulung 16 der Materialbahn. Bei Drosselung der
unteren Zufuhr des Behandlungsmediums ist die den oberen Düsen zugeführte Menge entsprechend größer, so daß die
abhängigen Menge zugeführt wird, ist bei Drosselung der
oberen Zufuhr die den Schlitzdüsen 7 zugeführte Menge des Behandlungsmediums in entsprechendem Umfang stoßweise vergrößert. Hierdurch ergibt sich in periodischen Abständen eine Ausbeulung 16 der Materialbahn. Bei Drosselung der
unteren Zufuhr des Behandlungsmediums ist die den oberen Düsen zugeführte Menge entsprechend größer, so daß die
Ausbeulungen 16 zusammenfallen. Durch die periodische
Ausbeulung der Warenbahn ergibt sich der gewünschte
Walkeffekt.
Ausbeulung der Warenbahn ergibt sich der gewünschte
Walkeffekt.
Gleichzeitig wird die Warenbahn vom Behandlungsmedium
durchblasen, wodurch sich ein ausgezeichneter Trocknungseffekt"ergibt.
durchblasen, wodurch sich ein ausgezeichneter Trocknungseffekt"ergibt.
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Claims (4)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Wärmebehandlung, z.B. Trocknung von gasdurchlässigen Materialbahnen, die bei
der Behandlung einer Krumpfung unterliegen, wie Trikotagen, Geweben oder Vliesen, wobei die Materialbahn
mit Vorlauf einem den Innenraum des Trockners durchlaufenden endlosen aus Siebgewebe bestehenden Förderband
.zugeführt und das Behandlungsmedium über unterhalb des Obertrums des Förderbandes vorhandene Schlitzdüsen
und über eine oberhalb des Obertrums vorhandene, dicht mit Düsen besetzte Fläche auf die durchlaufende Materialbahn
geführt wird, nach Patent 25 33 534, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr des Behandlungsmediums zur mit Düsen besetzten Fläche (9) stoßweise
gedrosselt und die Zufuhr zu den Schlitzdüsen (7) gleichzeitig im entsprechenden Umfang stoßweise vergrößert
wird und dadurch die Materialbahn (10) einen Walkeffekt erhält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Impulse der stoßweisen Drosselung der Zufuhr des
Behandlungsmediums der Geschwindigkeit der Warenbahn und/oder der jeweiligen Warenart angepaßt werden.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung
der stoßweisen Drosselung der Zufuhr des Behandlungsmediums zur mit Düsen besetzten Fläche (9) eine
Stellklappe (14) angeordnet ist.
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ORiGiNAL INSPECTED
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die unterhalb des Obertrums des Förderbandes (2) vorhandenen Schlitzdüsen (7) paarweise einem Blaskasten
(6) zugeordnet und mit Schleifleisten (8) abgedichtet sind.
Patentbeschreibung:
909837/0339
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2533534A DE2533534C3 (de) | 1975-07-26 | 1975-07-26 | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Materialbahnen |
DE2810178A DE2810178C2 (de) | 1975-07-26 | 1978-03-09 | Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von gasdurchlässigen Materialbahnen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2533534A DE2533534C3 (de) | 1975-07-26 | 1975-07-26 | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Materialbahnen |
DE2810178A DE2810178C2 (de) | 1975-07-26 | 1978-03-09 | Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von gasdurchlässigen Materialbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2810178A1 true DE2810178A1 (de) | 1979-09-13 |
DE2810178C2 DE2810178C2 (de) | 1987-03-12 |
Family
ID=32736859
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2533534A Expired DE2533534C3 (de) | 1975-07-26 | 1975-07-26 | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Materialbahnen |
DE2810178A Expired DE2810178C2 (de) | 1975-07-26 | 1978-03-09 | Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von gasdurchlässigen Materialbahnen |
Family Applications Before (1)
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DE2533534A Expired DE2533534C3 (de) | 1975-07-26 | 1975-07-26 | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Materialbahnen |
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Country | Link |
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