DE2927922C2 - Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von Textilbahnen - Google Patents
Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von TextilbahnenInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/103—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts with mechanical supporting means, e.g. belts, rollers, and fluid impingement arrangement having a displacing effect on the materials
Description
3
jeweiligen V einen Doppelwirbel erzeugen, dessen Strö- von unten ausströmenden Luft — und anschließend un·
mungsspirale sich in Richtung zu den zwischen den Du- ten — infolge der von oben ausströmenden Luft —
senkästen vorhandenen Absaugkanälen hin vergrößert. gegen die Wandungen des Behandlungskanals, wie End-Weder
ist dort also eine Krumpfvorrichtung anfangs losband 1 oder Düsenkasten 3. Es kann auch oben ein
definierter Art noch eine solche offenbart, mit deren 5 Endlosband mit der Textilbahn umlaufen. Durch dieses
Düsenanordnung ein Glattstreicheffekt erzielt werden Tumbeln der Textilbahn schrumpft das Gut stärker und
kann. bekommt einen voluminösen Griff.
beim Trocknen von Textilbahnen die Blasschlitze der recht zur Förderrichtung über die Arbeitsbreite ange-Blaskästen
in Zickzack- oder Wellenlinien verlaufen zu 10 ordnet, sondern unter einem Winkel, ausgehend von der
lassen. Damit soll die Trocknungsleistung z. B. in den Mitte der Textilbahn. Dadurch ergibt sich eine Figura-Randbereichen
der Textilbahn vergrößert werden, weil tion, wie V-förmig 5, parabelförmig 6, zickzackförmig
die Länge des Schlitzes größer ist, wenn sie derartig oder wellenförmig. Durch die in Transportrichtung offeverlaufen,
im Gegensatz zur geraden Anordnung. Damit nen Kurven der Düsenöffnungen wird-das Textilgut
hat auch diese Vorrichtung keinen Zusammenhang mit 15 während des Tumbelns glatt gehalten, so daß es gleichder
Aufgabe und Lösung nach der Erfindung. Dies gilt mäßig zur Mitte hin zusammengeht, wodurch der
auch für in diesem Gebrauchsmuster angedeutete Schrumpf begünstigt, ein Übereinanderlegen der Textil-Trockner
für körniges oder Stückgut, das durch schräg bahn aber verhindert wird.
zueinander angeordnete Blasschlitze gegen die Mitte
des Düsenfeldes verblasen werden soiL Hier ist zwar 20 Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
eine gleiche Anordnung der Düsen angedeutet, jedoch genau das Gegenteil bezweckt Bei der Vorrichtung
nach der Erfindung soll das Textilgut gerade nicht zur
ßen laufen und damit ein Ausbreiteffekt erzielt werden.
Je nach dem zu erzielenden Halteeffekt am Textilgut können auch Düsenkasten zur Anwendung kommen,
deren Düsenöffnungen sich zickzackförmig quer über die Arbeitsbreite erstrecken. Auch ist eine wellenförmige
Anordnung von Schlitzdüsen denkbar.
Durch die über die Arbeitsbreite schräge, von der Mitte der Bahn ausgehende, zur Förderrichtung offene
Anordnung der Luftdüsen wird die Zuführung des Textilgutes
zum besseren Schrumpfen und gleichzeitig ein jeweils erneutes Glattstreichen bewirkt Auf diese Weise
wird der Schrumpfvorgang nicht nur durch das Anheben des Texfclgutes von der Unterlage und durch den
erzeugten Tumblereffekt, sondern auch noch durch die Richtung der Wellenbewegung vorteilhaft beeinflußt
Das Textilgut wird von der tragenden Unterlage abgehoben, so daß die ansonsten besiehende Reibung zwischen
Gut und Unterlage dem Schrumpf nicht entgegen wirken kann. Gleichzeitig werden die dem Textilgut eigenen
Schrumpfkräfte verstärkt durch den Tumbelef- '.5
fekt. und nunmehr wird durch die Erfindung das Textilgut gezielt in der Mitte gehalten.
Anhand der Zeichnung, die lediglich schematisch in F i g. 1 im Querschnitt einen Bandtrockner mit tumbelnder
Textilbahn und in F i g. ? in der Draufsicht verschiedene Düsenanordnungen darstellt wird die Erfindung
näher erläutert.
Mit dem luftdurchlässigen Endlosband 1, das in Richtung des Pfeiles umläuft, ist die Textilbahn 2 durch die
Wärmebehandlungseinrichtung getragen. Oberhalb und unterhalb des Bandes 1 bzw. des Behandlungskanals
sind mit Abstand voneinander LuftzufUhrUästen 3 angeordnet,
die an der der Textilbahn zugeordneten Seite Düsenöffnungen 4 aufweisen, durch die mit großer dynamischer
Energie ein Luftstrahl gegen die Textilbahn bläst. Die Düsenöffnungen sind mit Abstand voneinander
angeordnet und wirken wechselweise von unten und von oben auf die Textilbahn 2, so daß die Textilbahn
wellenförmig bewegt wird.
Infolge der Überfütterung der Textilbahn unter Berücksichtigung
des Bewegungsfreiraumes im Behandlungskanal bilden sich nicht nur Wellen, sondern die
Textilbahn schlägt wechselweise oben — infolge der
Claims (5)
1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebe- wellenartige Bewegung des Textilgutes längs des Behandlung,
z. B. Trocknung, von gasdurchlässigen 5 handlungskanals (DE-PS 9 53 282). Ein wechselweiser
Textilbahnen, die bei der Behandlung einer Krump- Kontakt des Textilgutes mit der oberen oder mit der
fung unterliegen, wie Trikotagen, Gewebe oder Vlie- unteren Wandung und damit ein Stauchen und Walken
se, mit einer mit stufenlos wählbarer Geschwindig- des zunächst feuchten und dann trockenen Mate ials ist
keit antreibbaren Aufgabevorrichtung und mit ei- die Folge dieser Maßnahme, wodurch das Textilgut einem
wärmeisolierten Gehäuse, in dessen Innenraum io nen bauschigen, voluminösen Griff erhält (DE-OS
ein endloses Förderband, mindestens ein Gebläse 1585559).
zur Erzeugung einer Umwälzströimung des Behänd- Ein Nachteil der bekannten Vorrichtungen liegt darin,
lungsmediums, sowie quer über die Arbeitsbreite an- daß bei dieser Auf- und Abbewegung des Textilgutes
geordnete Düsenkästen angeordnet sind, deren Du- c-nmal die Gefahr des seitlichen Verlaufens des Textilsenöffnungen
das Behandlungsmedium an mehre- 15 gutes in der Behandlungsvorrichtung besteht und zum
ren, mit Zwischenräumen über die Bandlänge ver- anderen nicht zu verhindern ist, daß sich das Textilgut
teilten Stellen von unten und im Bereich der Zwi- im Laufe der Behandlung ggf. sogar zu einem Strang
schenräumc von oben in Richtung auf das Textilgut übereinanderlegt Dies bewirkt nicht nur eine ungleichleiten,
der&fct, daß ein wechselweiser Kontakt des mäßige Trocknung im Bereich der Falten und einen
Tsxtilgutss mit den den Behanrilungskanal unten 20 ungleichmäßigen Schrumpf über die Arbeitsbreite, son-
und anschließend oben begrenzenden Wandungen dem es körnten auch die Falten im strangförmig geführmöglich
ist, dadurch gekennzeichnet, daß ten Textilgut für immer einfixiert werden,
die Düsenöffnungen (4) der Düsenkasten mindestens Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontiteilweise auf Linien angeordnet sind, die ausgehend nuierlich arbeitende Wärmebehandlungsvorrichtung zu von der Mitte unter einem Winkel kleiner als 90° zur 25 entwickeln, in der aufgrund des ermöglichten Tumbelns Förderrichtung des Textilgutes ausgerichtet sind optimale Restschruiripfwerte erzielt werden, dennoch
die Düsenöffnungen (4) der Düsenkasten mindestens Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontiteilweise auf Linien angeordnet sind, die ausgehend nuierlich arbeitende Wärmebehandlungsvorrichtung zu von der Mitte unter einem Winkel kleiner als 90° zur 25 entwickeln, in der aufgrund des ermöglichten Tumbelns Förderrichtung des Textilgutes ausgerichtet sind optimale Restschruiripfwerte erzielt werden, dennoch
2. Vorrichtung nach Anspruch ΐ, dadurch gekenn- am Auslauf der Behandlungsvorrichtung eine Textilzeichnet,
daß die Düsenöffnungen (4) sich V-förmig bahn geliefert wird, die ausgebreitet und über die Ar-(5)
über die Arbeitsbreite erstrecken. beitsbreite gleichmäßig behandelt auf dem Endlosband
3. Vorrichiung nach Anspruch E, dadurch gekenn- 30 liegt wobei die zu erzeugenden Aasbreitkräfte wesentzeichnet,
daß die Düsenöffnungen (4) sich auf einer lieh geringer sein sollen als die Schrumpfkräfte des Texparabelförmigen
Kurve (6) ii'oer die Arbeitsbreite tilgutes.
erstrecken. Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter
4. Vorrichtung nach Anspruci I, dadurch gekenn- Art wird die Lösung der gestellten Aufgabe darin gcsezeichnet,
daß die Düsenöffnungen (4) sich Zickzack- 35 hen, daß die Düsenöffnungen der Düsenkästen mindeförmig
(7) über die Arbeitsbreite erstrecken. stens teilweise auf Linien angeordnet sind, die ausge-
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- hend von der Mitte unter einem Winkel kleiner als 90°
zeichnet, daß die Düsenöffnungen (4) sich wellenför- zur Förderrichtung des Textilgutef ausgerichtet sind,
mig (8) über die Arbeitsbreite erstrecken. Mit dieser speziellen Anordnung der düsenförmigen
40 öffnungen soll die Textilbahn wählend des Tumbelns
ausgebreitet gehalten werden. Das Textilgut wird ungehindert
schrumpfen, aber dennoch sich nicht übereinanderlegen können. Dazu ist es beispielsweise vorteilhaft.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur sowohl auf der Oberseite als auch auf der Unterseite die
kontinuierlichen Wärmebehandlung, z. B. Trocknung, 45 Düsenöffnungen der Düsenkästen so anzuordnen, daß
von gasdurchlässigen Textilbahnen, die bei der Behänd- sie sich V-förmig quer über die Arbeitsbreite erstreklung
einer Krumpfung unterliegen, wie Trikotagen, Ge- ken. Es kann auch zweckmäßig sein, die Anordnung der
webe oder Vliese mit einer mit stufenlos wählbarer Ge- Düsenöffnung in Form einer parabelförmig ausgebildeschwindigkeit
antreibbaren Aufgabevorrichtung und ten Kurve zu wählen. Durch diese Anordnung der Luftmit
einem wärmeisolierten Gehäuse, in dessen Innen- 50 Zuführöffnungen wird die Textilbahn beim Aufwärtsraum
ein endloses Förderband, mindestens ein Gebläse und Abwärtsschlagen auf beiden Seiten der Mittellinie
zur Erzeugung einer Umwälzströmung des Behänd- gleichmäßig derart beaufschlagt, daß es in der Mitte der
lungsmediums, sowie quer über die Arbeitsbreite ange- Behandlungsbahn gehalten und dabei schrumpfend
ordnete Düsenkästen angeordnet sind, deren Düsenöff- gleichbleibend zu dieser Mittellinie hinbewegt wird,
nurrg das Behandlungsmedium an mehreren mit Zwi- 55 Während der Tunneleffekt mehr oder weniger unkonschenräumen
über die Bandlänge verteilten Stellen von trolliert ist, wird durch die Anordnung der Düsen die
unten und im Bereich der Zwischenräume von oben in Zuführung der Textilbahn in Richtung ihrer Mittellinie
Richtung auf das Textilgut leiten, derart, daß ein wech- durch die Luftströmung beeinflußt. Die Wellenbeweselweiser
Kontakt des Textilgutes mit den den Behänd- gung des Textilgutes wird von der Mitte aus symmelungskanal
unten und anschließend oben begrenzenden μ trisch zu den Seiten laufen, so daß ein stetes, das
Wandungen möglich ist. Schrumpfen nicht behinderndes Glattlegen des Textil-
Es ist bekannt, an einer Vorrichtung der genannten gutes erfolgt.
Art die Düsenanordnung derart zu wählen, daß das Tex- Eine V-förmige hin- und hergehende Anordnung von
tilgiit nicht nur nicht ständig mit dem Förderband in Ausblasöffnungen in schmalen, mit Abstand voneinan-Berührung
ist, sondern sogar aufgrund der von unten 65 der angeordneten Düsenkästen ist durch die DE-OS
nach oben gerichteten Luftströmung gegen die den Be- 23 51 406 bekannt, und zwar an einem Bahntrockner mit
handlungskanal oben begrenzende Wandung schlägt lediglich von oben aufgeblasenem Trockenmedium.
(DE-OS 25 33 534). Im Anschluß an diesen Kontakt soll Diese Düsenreihe soll dort beim Ausblasvorgang im
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792927922 DE2927922C2 (de) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von Textilbahnen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792927922 DE2927922C2 (de) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von Textilbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2927922A1 DE2927922A1 (de) | 1981-01-22 |
DE2927922C2 true DE2927922C2 (de) | 1985-04-04 |
Family
ID=6075391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792927922 Expired DE2927922C2 (de) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von Textilbahnen |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP2003082573A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-19 | Hirano Tecseed Co Ltd | ウエブの熱処理装置 |
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DE1766516U (de) * | 1955-08-16 | 1958-05-14 | Monforts Fa A | Blaskasten fuer bahnartiges gut, insbesondere zum trocknen von textilien. |
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DE2533534B2 (de) * | 1975-07-26 | 1977-10-27 | Buttner Schilde Haas AG, 4150 Krefeld | Vorrichtung zur waermebehandlung von materialbahnen |
-
1979
- 1979-07-11 DE DE19792927922 patent/DE2927922C2/de not_active Expired
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DE2927922A1 (de) | 1981-01-22 |
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