DE1114148B

DE1114148B - Flachbahn-Durchlueftungstrockner

Info

Publication number: DE1114148B
Application number: DESCH23166A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Karl Kroell; Jakob Nieding
Original assignee: Benno Schilde Maschinenbau AG
Current assignee: Benno Schilde Maschinenbau AG
Priority date: 1957-11-27
Filing date: 1957-11-27
Publication date: 1961-09-21

Description

Flachbahn-Durchlüftungstrockner Die Erfindung betrifft einen Flachbahn-Durchlüftungstrockner für bahnförmiges oder geschichtetes loses Gut, wobei das in geschlossenem Kreislauf umgewälzte Trocknungsmittel durch ein oberhalb der Gutbahn oder -schicht das gesamte Trocknungsfeld überdeckendes Verteilgitter, dessen freier Gesamtquerschnitt kleiner als der der Ausströmöffnung in die Verteilkammer oberhalb des Verteilgitters ist, der Gutbahn oder -schicht zugeführt und unterhalb dieser durch eine Öffnung im Trocknungsraumboden abgesaugt und einem der Länge des Trocknungsfeldes entsprechend breiten Strom wieder dem Verteilgitter zugeführt wird.
Flachbahn-Durchlüftungstrockner mit diesen Merkmalen haben eine sehr gute Trocknungsleistung. Sie weiter zu verbessern, d. h. ein Optimum der Trocknungsmittelverteilung im Trocknungsraum auch bei geringer Trocknungsmittelgeschwindigkeit und bei kleinstmöglichen Trocknerabmessungen zu erzielen, ist Aufgabe der Erfindung.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst, wenn der Abstand zwischen Trocknungsraumboden und Gutbahn oder -schicht ein Viertel bis ein Sechstel der Trocknungsfeldbreite beträgt und mindestens doppelt so groß ist wie der Abstand zwischen Verteilgitter und Gutbahn oder -schicht und wenn sich die Abluftöffnung in Trocknerbodenlängsmitte über die Länge des Trocknungsfeldes erstreckt, etwa gleichen Öffnungsquerschnitt hat wie das Verteilgitter und eine Breite von einem Siebentel bis ein Drittel der Trocknungsfeldbreite.
Mit diesen Abmessungsverhältnissen wird die praktisch bestmögliche Trocknungsmittelführung und -verteilung auf die Gutbahn erreicht, so daß auch ganz geringe Trocknungsluftgeschwindigkeiten eingestellt werden können, ohne die Gleichmäßigkeit der Trocknung zu beeinträchtigen.
Besonders günstige Strömungsverhältnisse können erzielt werden, wenn die Ventilatoren in der Trocknerlängsmitte mit stehenden Läuferachsen und den Heizregistern auf der Blasseite unterhalb der Abluftöffnung oder an den Längswänden der Sammelkammer mit liegenden Läuferachsen und den Heizregistern auf der Saugseite angeordnet sind. Die Heizregister können in bekannter Weise als Leitkörper für den Trocknungsmittelstrom ausgebildet sein.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können Heizregister, Ventilatoren, Umluftkanäle und die Luftverteilungskammer oberhalb des Verteilgitters zur lotrechten Längsmittelebene des Trockners spiegelbildlich gleich ausgebildet und angeordnet werden. Der Trocknungsraum kann auch in bekannter Weise von einem auch die Verteilkammer und die Umluftkanäle einschließenden Schutzraum umgeben sein, in den Heißluft eingeblasen wird. Durch diese Maßnahme wird eine Kondensatbildung verhütet.
Die Zeichnung gibt einen Querschnitt durch eine Hälfte eines spiegelbildlich aufgebauten Flachbahn-Durchlüftungstrockners wieder.
Das durch das Verteilgitter 1® von oben in den Raum 1 über der Gutbahn oder -schicht 3, die auf einer fortbewegten ebenen und luftdurchlässigen Unterlage 2 liegt, einströmende Trocknungsmittel, das Heißluft oder Dampf sein kann, erfaßt die ganze Fläche 22 der jeweils im Trocknungsraum befindlichen Gutbahn oder -schicht 3, dringt durch sie hindurch in den Raum 1 a darunter und wird aus diesem mittig und über die ganze Länge des Trocknungsraumes durch eine Öffnung 4 des Trocknungsraumbodens abgesaugt.
Diese Abluftöffnung 4 verbindet den unteren Teil 1 a des Trocknungsraumes mit einer darunterliegenden Sammelkammer 5 mit Heizregistern 6. Die Einzelelemente der Heizregister 1 sind zweckmäßig als Leitkörper ausgebildet (nicht dargestellt), um die Bewegung des in der Sammelkammer 5 in Richtung auf die seitlich angeordneten Radialventilatoren 7 strömenden Trocknungsmittels zu vergleichmäßigen.
Die Radialventilatoren 7 fördern das Trocknungsmittel, lenken dieses zugleich nach oben um und drücken es in den aufsteigenden Umluftkanal B. Die Ventilatorgehäuse sind so ausgebildet, daß sie, gegebenenfalls unterstützt von zusätzlichen Leitorganen 14, das Trocknungsmittel gleichmäßig über die ganze Länge des Trockners in den Umluftkanal 8 verteilen. Der Trocknungsmittelstrom tritt also mit einer der Trocknerlänge entsprechenden Breite am oberen Ende des Umluftkanals 8 in eine Verteilkammer 9 unmittelbar über dem Trocknungsraum 1 ein. Die Decke des Trocknungsraumes 1, die zugleich den Boden der Verteilkammer 9 bildet, ist als Verteilgitter 10 ausgebildet, derart, daß der Trocknungsmittelstrom, in viele Einzelströme gleichmäßig aufgelöst, in den Trocknungsraum 1 eintritt.
Die Trocknungsmittelverteilung in der Verteilkammer 9 wird unterstützt durch die in Einströmrichtung stetig abnehmende Höhe dieser Kammer. Ferner kann zwecks noch feinerer Auflösung des Trocknungsmittelstromes unmittelbar unterhalb der Verteilgitterdecke 10 eine zweite Gitterdecke 11 mit kleineren Öffnungen, aber annähernd gleichemDurchgangsquerschnitt wie die Gitterdecke 10 angeordnet sein. In der Umlenkung aus dem Umluftkanal 8 in die Verteilkammer 9 können auch bekannte Leit- und Verteilelemente eingebaut sein.
Der in der Zeichnung gezeigte Trockner ist in bezug auf die senkrechte Längsmittelebene spiegelbildlich gleich aufgebaut. Die Anordnung kann aber auch so getroffen werden, daß das Trocknungsmittel nur auf einer Seite des Trockners hochgeführt wird. In diesem Fall ordnet man die Ventilatoren 7 mittig und mit stehender Läuferachse unmittelbar unterhalb der Abluftöffnung 4 und die Heizregister 6 im unteren Abschnitt des aufsteigenden Umluftkanals 8 an. Entsprechend werden die Leitorgane 14 dann unmittelbar den Diffusoren der Ventilatoren 7 nachgeschaltet.
Ein solcher Trockner kann noch niedriger als der vorstehend beschriebene gehalten werden, denn die Höhe der Sammelkammer 5 ist hier lediglich durch die Höhe der Ventilatoren 7 bestimmt.
Um den Durchgangsquerschnitt zwischen dem oberen Teil t. und dem unteren Teil la des Trocknungsraumes der Breite der Gutbahn oder -schickt anpassen zu können, sind seitliche und verstellbare Abdecksimse 12 angeordnet. Trocknungsraum, Verteilkammer, Sammelkammer und Umluftkanäle sind von einem Schutzraum 13 umgeben, in den Heißluft eingeblasen werden kann.
7 är die Verteilung des Trocknungsmittels im Trocknungsraum kommt es aber vor allem auf die Abmessungsverhältnisse des vorstehend beschriebenen Trockners an. So beträgt im dargestellten Beispiel der Abstand zwischen Trocknungsraumboden und Gutschicht 3 etwa ein Sechstel der Trocknungsfeldbreite und etwa das Doppelte des Abstandes zwischen Verteilgitter 10 bzw. 11 und Gutschicht 3. Ferner hat die Abluftöffnung 4, die sich über die Länge des Trocknungsfeldes erstreckt, etwa den gleichen Öffnungsquerschnitt wie das Verteilgitter 10 bzw. 11 und eine Breite von rund einem Drittel der Trocknungsfeldbreite.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Flachbahn-Durchlüftungstrockner für bahnförmiges oder geschichtetes loses Gut, wobei das in geschlossenem Kreislauf umgewälzte Trocknungsmittel durch ein oberhalb der Gutbahn oder -schickt das gesamte Trocknungsfeld überdeckendes Verteilgitter, dessen freier Gesamtquerschnitt kleiner als der der Ausströmöffnung in die Verteilkammer oberhalb des Verteilgitters ist, der Gutbahn oder -schickt zugeführt und unterhalb dieser durch eine Öffnung im Trocknungsraumboden abgesaugt und in einem der Länge des Trocknungsfeldes entsprechend breiten Strom wieder dem Verteilgitter zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen Trocknungsraumboden und Gutbahn oder -schickt ein Viertel bis ein Sechstel der Trocknungsfeldbreite beträgt und mindestens doppelt so groß ist wie der Abstand zwischen Verteilgitter und Gutbahn oder -schickt und daß sich die Abluftöffnung in Trocknerbodenlängsmitte über die Länge des Trocknungsfeldes erstreckt, etwa gleichen öffnungsquerschnitt hat wie das Verteilgitter und eine Breite von einem Siebentel bis ein Drittel der Trocknungsfeldbreite.
2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die das Trocknungsmittel umwälzenden Radialventilatoren in der Trockenlängsmitte mit stehenden Läuferachsen und den Heizregistern auf der Blasseite unterhalb der Abluftöffnung (4) oder an den Längswänden der Sammelkammer (5) mit liegenden Läuferachsen und den Heizregistern auf der Saugseite angeordnet sind.
3. Trockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Heizregister, Ventilatoren, Umluftkanäle und Verteilkammer zur senkrechten Längsmittelebene des Trockners spiegelbildlich gleich ausgebildet und angeordnet sind.
4. Trockner nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Trocknungsraum mit Verteilerkammer(n), Sammelkammer und Umluftkanälen in bekannter Weise von einem Schutzraum umgeben ist, in den Heißluft eingeblasen werden kann.
5. Trockner nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizregister in bekannter Weise als Leitkörper für den Trocknungsmittelstrom ausgebildet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 459 598, 856 980, 889 248, 908 597; Zeitschrift »Chemie-Ing.-Technik«, 1954, S.132 bis 140; schweizerische Patentschrift Nr. 144 930; britische Patentschrift Nr. 247 036; USA.-Patentschriften Nr. 1778 318, 1919 057, 1965 229, 2 732 631, 2 799 096.