DE2809440A1 - Verfahren zur herstellung von optisch hochwertigen filmen, folien oder platten aus durchsichtigem kunststoff - Google Patents

Verfahren zur herstellung von optisch hochwertigen filmen, folien oder platten aus durchsichtigem kunststoff

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DE2809440A1 DE19782809440 DE2809440A DE2809440A1 DE 2809440 A1 DE2809440 A1 DE 2809440A1 DE 19782809440 DE19782809440 DE 19782809440 DE 2809440 A DE2809440 A DE 2809440A DE 2809440 A1 DE2809440 A1 DE 2809440A1
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Description

VE 344
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von optisch ho einwertigen Filmen, Folien oder Platten aus durchsichtigem Kunststoff, bei dem auf eine ebene Gießunterlage aus Silikatglas nach dem Aufbringen eines Trennmittels eine Lösung> eine Schmelze oder ein Heaktionsansatz aufgetragen» verfestigt und abgezogen wird.
Ein Verfahren dieser Art, bei dem als Gießunterläge ein endloses Glasband dient, ist in der DT-OS 24 22 543 beschrieben. Als Trennmittel werden bei diesem bekannten Verfahren Stearate, Silikone, Fluorkohlenwasserstoffe, Paraffine oder Wachse verwendet. Anstelle eines endlosen Glasbandes können auch einzelne Glasplatten oder eine Bahn aus aneinandergereihten: Glasplatten als Gießunterlage Verwendung finden.
Diese für diesen Zweck bekannten Trennmittel müssen in einem eigenen Verfahrensschritt nach dem Vaschvorgang· der Glasöberflache auf diese- aufgebracht werden.
77~
-S- VE 34
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, geeignete Trennmittel zu finden, die wasserlöslich sind, und die sich aus wässriger Lösung zum Beispiel im letzten Gang der Glasplatt enwaschnaschine durch Aufsprühen, Fluten oder auf andere Weise auf die Glasunterlage aufbringen lassen. Die Trennmittel sollen, darüber hinaus die Silikatglasoberflache gut und gleichmäßig benetzen und nach dem Trocknen der Oberfläche einen dünnen gleichmäßigen Film bilden, der seinerseits von dem aufgegossenen Kunststoff gut benetzt wird. Ferner darf das Trennmittel auf der aufgegossenen Kunststoffschicht weder Oberflächenfehler verursachen, noch darf dadurch das spätere Gebrauchsverhalten der Kunststoffolie beeinträchtigt werden. Schließlich muß das Trennmittel seine Hauptaufgab« erfüllen, nämlich ein leichtes Abziehen der gegossenen und verfestigten Kunststoffolie zu ermöglichen, ohne daß dabei die Folie durch zu hohe Abzugskräfte gedehnt oder beschädigt wird.
Ge:näß der Erfindung werden alle genannten Bedingungen erfüllt, wenn als Trennmittel modifizierte Äthylenoxid-Addukte der allgemeinen■Formel
verwendet werden, wobei
Rx, einen Alkylrest mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen, "· oder einen Alkylarylrest mit 6 bis 12 Kohlenstoff atomen in der Seitenkette,
Ji2 eine der Gruppen SOM, PO3M2, GO-CH(SO M)-GH2
od-er CO-O6H4-COOJi1 wobei M ein Alkalimetall ist,
— 3
- ·§ - VE 344-
(o
X eine der Gruppen O, NH, CO-O oder CO-NH, und η eine ganze Zahl zwischen 1 und 100
bedeuten.
Bei diesen modifizierten Äthylenoxid-Addukten handelt es sich also um Anlagerungsprodukte von Äthylenoxid an Fettsäuren, Fettsäureamide, Fettsäurealkanolamide, Fettamine oder Fettalkohole, die in geeigneter Weise mit Säuren wie Schwefelsäure, Phosphorsäure oder Dicarbonsäuren wie Phthalsäure oder mit Maleinsäure, die anschließend zu Sulfobernsteinsäure umgesetzt wird, verestert und neutralisiert -werden.
Die Tatsache, daß die genannten modifizierten Äthylenoxid-Addukte sich in idealer Weise als Trennmittel eignen, ist umso überraschender, als es bekannt ist, daß ähnliche Verbindungen genau dem entgegengesetzten Zweck dienen können, nämlich der Haftverbesserung zwischen Glasfasern und dem umgebenden Kunststoff bei glasfaserverstärkten Kunststoffen (sieh.e z.B. DT-AS 11 58 219)-
In vorteilhafter Ausführungsform der Erfindung wird das Trennmittel in einer Menge von 100 mg bis 2,5 S 5e Quadratmeter Glasoberfläche auf diese aufgebracht. Dabei wird es zweckmäßig als 0,1 bis 1%ige wässrige Lösung aufgetragen.
Verschiedene besonders geeignete Zusammensetzungen sind in den nachfolgenden Beispielen und in den Patentansprüchen aufgeführt.
Die genannten Trennmittel lassen sich, grundsätzlich bei der
VE J44
Herstellung von Folien, Filmen oder Platten aus den verschiedensten Kunststoffen mit Vorteil verwenden. Insbesondere sind sie auch geeignet als Trennmittel, wenn Filme oder Folien aus durchsichtigen Polyurethanen auf Silikatglas-Gießunterlagen hergestellt werden. Es scheint, daß durch die genannten Trennmittel darüber hinaus sogar die Eigenschaften der späteren der Gießunterlage anliegenden Oberfläche des Kunststoffilms in günstiger Weise beeinflußt werden, die Folienoberfläche also gewissermaßen ♦veredelt1 wird. So kann z.B. der Haftreibungskoeffizient erniedrigt, und/oder die elektrostatische Aufladung verringert oder beseitigt werden, wodurch die Staubanziehung verringert wird.
Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsbeispiele für das neue Verfahren aufgeführt:
Beispiel 1
Auf eine Glasscheibe mit optisch einwandfreier Oberfläche, beispielsweise eine Floatglasscheibe, die auf eine Temperatur von etwa SO0C aufgewärmt wurde, werden je m" GTasoberflache 10 ml einer 0,5%igen wässrigen Lösung eines Binatrium-dodecyl-polyglykoläthersulfosuccinats mit durchschnittlich 3 bis 4- Äto-Gruppen im MoIeMiI (C^2H25-O-(G2H4O)3-4-CO-CH(SQ3HTa)-CH2-COaNa) mit Hilfe einer Spritzpistole gleichmäßig aufgebracht. Nach etwa "5Ö Sekunden ist die Schicht getrocknet.
Auf die so behandelte Glasscheibe gießt, man mit Hilfe eilier geeigneten Gießvorrichtung einen Film aus einem flüssigen Polyurethan-Reaktions-Gießharz, das aus folgenden Komponenten besteht:
VE
- 1000 g eines durch Kondensation von Propylenoxid mit einem Triol hergestellten Polyäthers mit einem Molekülargewicht von etwa 450 und einem Gehalt an freien OH-Gruppen von 10,5 bis 12 %,
- 1000 g eines Biurets von 1.6-HexaTnethylendiisocyanat mit einem Gehalt an freien NGO-Gruppen von 21 bis 22 #, und
- 0,5 g Dibutylzinndilaurat.
Der aufgegossene Polyurethanfilm wird mitsamt der Gießunterlage auf eine Temperatur von ca. 800C erwärmt, und ist bei dieser Temperatur nach etwa 6 Minuten zu einer festen Folie auspolymerisiert, ohne sich in seiner geometrischen Form gegenüber dem flüssigen Zustand zu verändern. Anschließend wird die Gießunterlage mit dem Kunststoffilm auf Raumtemperatur abgekühlt.
Nach dem Erkalten läßt sich der Film von der Gießunterlage leicht abziehen. Die zum Abziehen notwendige Kraft beträgt etwa 0,3 his 0,6 kp pro cm Folienbreite, gemessen beim Abziehen der Folie unter senkrechtem Winkel (90°-Schältest). Beim Abziehen einer solchen Kunststoffolie, die ohne Zwischenschaltung eines Trennmittels unmittelbar auf die Silikatglasscheibe aufgegossen wurde, beträgt die zum Abziehen notwendige Kraft dagegen größenordnungsmäßig das 10-fache, nämlich 2 bis 5 kp Pro cra Folienbreite, was zur Beschädigung der Folie führt.
Beispiel 2
Es. wird wie in Beispiel 1 beschrieben verfahren^ jedoch als
2809U0
VE 344
Trennmittel eine 0,5%ige wässrige Lösung eines Dinatriuranonylph'enyl-polyglykoläther-sulfosuccinats mit etwa 50 Äto-Gruppen pro Molekül (G9H19-C6H4-O-(C2H4O) -CO-GH(SO Fa)-CHp-COONa) verwendet. Von dieser Lösung werden je Quadratmeter 10 ml mittels einer Spritzpistole auf die Glasoberfläche aufgebracht, oder es wird stattdessen die Glasscheibe in die 0,5% wässrige Lösung getaucht, senkrecht herausgezogen und getrocknet.
Beispiel 5
Es wird wie in Beispiel 1 beschrieben verfahren, jedoch als Trennmittel eine 0,5%ige Lösung eines Dinatriumdecyl-polyglykoläther-phosphats mit etwa 20 Äto-Gruppen pro Molekül (G10H21-O-(C2H4O)20-PO5Ka2) verwendet.
Beispiel 4
Es wird wie in Beispiel 1 beschrieben verfahren, jedoch als Trennmittel eine 0,5%ige wässrige Lösung eines Natriumdodecyl-polyglykoläther-sulfats mit durchschnittlich 3 bis 4- Äto-Gruppen pro Molekül (C12H25-O-(C2H4O) ^4-SO5ITa)
verwendet.
Beispiel 5
,Es wird wie in Beispiel Λ beschrieben verfahren, jedoch als Trennmittel eine 0,5%ige wässrige Lösung eines Natriumoctadecyl-polyglykoläther-phthalats mit etwa 25 Äto-Gruppen pro Molekül (G18H57-O-(C2H4O verwendet.
— 7 —
809837/0745
- 1R - VE 344-
ΊΟΓ
".■/ie bei"3eispiel 1 liegen auch, bei den Beispielen 2 bis die Abzugskräfte beim senkrechten Abziehen der Folie bei größenordnungsmäßig 0,3 bis 0,6 kp pro cm IOIienbreite. Die Folie weist nach dem Lösen von der Glasscheibe eine optisch einwandfreie Oberfläche auf.
Beispiel 6
Sine als Gießunterlage dienende Glasscheibe wird wie in Beispiel 1- beschrieben vorbereitet und mit dem in Beispiel 1 beschriebenen Trennmittel beschichtet. Auf die so behandelte Glasscheibe wird ein FiIn. aus ungesättigtem Polyesterharz Up 630 der PAEBWEHES HOECHST, dem 2 Gew.-% Dibutylperoxid (BUTANOX der Firma AKZO) und 2 Gew.-% vanadiunhaltiger Beschleuniger (VIi2 der Firma OXJDO) zugesetzt werden, aufgetragen. Nach dem Auspolymerisieren des Harzes läßt sich der gebildete Kunststoffilm von der Unterlage gut abziehen.
Beispiel 7
Auf eine nit dem in Beispiel 1 beschriebenen Trennmittel beschichtete Glasscheibe wird ein Einkomponenten-Silikonharz (SILICON 1200 der Firma GEElERAIr ELECTRIC) aufgetragen. Nach dem Aushärten läßt sich der gebildete Silikonfilm gut von der Glasunterlage abziehen.
Beispiel 8
Als Gießunterlage wird eine Platte aus Polymethylmethacrylat (PLEXIGLAS der Firma RÖHM GmbH) mit planparallelen Oberflächen verwendet. Auf diese Gießunterlage wird das in Beispiel 3 beschriebene Trennmittel aufgetragen.
809837/n
7V5
VE 344-
Auf di-ese Gießunterlage wird eine Schicht aus einem Zweikomponenten-Epoxidharz aus 100 Teilen LEKUTHEBM X der Firma BAYER, und 18 Teilen Härter T3 der Firma BAYER, aufgetragen. Die Schicht wird ausgehärtet und läßt sich danach als Film von der Gießunterlage gut abziehen.
Beispiel 9
Als Gießunterläge wird ein Blech aus hochglanzpoliertem 18-8-Chrom-lTickel-Stahl verwendet, auf das eines der in Beispiel 1 oder Beispiel 3 beschriebenen Trennmittel aufgebracht wird. Auf die so vorbereitete Gießunterlage wird das im Beispiel 1 beschriebene Polyurethan-Reaktions-Gießharz aufgegossen. Nachdem diese Schicht zu einer festen Folie auspolymerisiert ist,läßt sie sich von der Gießunterlage leicht abziehen.
&09837/07A5

Claims (9)

  1. TE
    Anmelder: Vereinigte Glaswerke GmbH 5100 Aachen
    Verfahren zur Herstellung von optisch hochwertigen Filmen, Folien oder Platten aus durchsichtigem Kunststoff
    Patentansprüche
    Verfahren zur Herstellung von aptiseh hochwertigen Filmen, Folien oder Platten aus durchsichtigem Kunststoff, bei dem auf eine ebene Gießunterlage insbesondere aus Silikatglas nach dem Aufbringen eines Trennmittels eine Lösung, eine Schmelze oder ein Reaktionsansatz aufgetragen, verfestigt und abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel modifizierte Äthylenoxid-Addukte der allgemeinen Formel
    verwendet werden, wobei
    einen Alkylrest mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen, oder einen Alkylarylrest mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen in der Seitenkette,
    0 9837/07^
    VE eine der folgenden Gruppen
    oder
    wobei M ein Alkalimetall ist,
    X eine der folgenden Gruppen . O, KH, CO-O oder CO-NH, und
    η eine ganze Zahl zwischen 1 und 100 bedeuten.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel als wässrige Lösung in einer Menge von 100 ng bis 2,5 g Trennmittel je m Glasoberfläche auf die Glasoberfläche aufgebracht wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel als· 0,1 bis 1$!ige wässrige Lösung auf die Glas oberfläche aufgebracht" wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1 Ms 3> dadurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel Dinatrium-dodecyl-polyglykoläther-sulf osuccinat mit durchschnittlich J.bis M- Äto-
    » gruppen im Molekül verwendet wird.
  5. 5- Verfahren nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel Dinatrium-nonylphenylpolyglykoläther-sulfosuccinat mit etwa 50 Ä*to-Gruppen T>ro Molekül verwendet
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 1 Ms 3i dadurch gekennzeichnet, da3 als Trennmittel Dinatrium-deeyl-polyglykoläther-phosphat mit etwa 20 Ato-Gruppen pro Molekül verwendet wird.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3? dadurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel Natrium-dodecyl-polyglykoläther-sulfat mit durchschnittlich 3 bis 4- Äto-Gruppen je Molekül verwendet wird.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel Natrium-octadecyl-polyglykoläther-phthalat mit etwa 25 Äto-Gruppen verwendet wird.
  9. 9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf die mit dem Trennmittel versehene Gießunterlage aus Silikatglas ein Reaktionsansatz aus
    - 1000 g eines durch Kondensation von Propylenoxid mit einem Triol hergestellten Polyäthers nit einem Molekulargewicht von etwa 450 und einem Gehalt an freien OH-Gruppen von 10,5 bis 12 %,
    - 1000 g eines Biurets von 1.5-Hexamethylendiisocyanat mit einem Gehalt an freien HCO-Gruppen von. 21 bis 22 %, und
    - 0,5 g Dibutylzinnd.ilaurat
    zur Herstellung eines Polyurethanfilrnes aufgetragen
    ORIGINAL INSPECTED
    ft0 3 817
DE2809440A 1977-03-08 1978-03-04 Verfahren zur Herstellung von optisch hochwertigen Filmen, Folien oder Platten aus durchsichtigem Kunststoff Expired DE2809440C3 (de)

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