DE2759799C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Steuerventil zum Steuern eines
Arbeitszylinders sowohl während der Arbeits- als auch Rück
holbewegung seines Kolbens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zur Regulierung der Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung
des Kolbens eines Arbeitszylinders ist es allgemein bekannt,
eine sogenannte Auslaufsteuerung zu benutzen, d. h. die Ein
stellung der Geschwindigkeit der Arbeitsbewegung des Kolbens
wird durch Steuern des Druckes auf der Gegenseite des Kolbens
bewirkt. Bei einem solchen Steuersystem tritt das Problem auf,
daß beispielsweise nach einer Arbeitsbewegung oder nach dem
Abschalten der Anlage innerhalb des Zylinders ein dem Atmosphä
rendruck entsprechender Druck herrscht. Eine Steuerung der
Geschwindigkeit des Kolbens bei Beginn einer Arbeitsbewegung
ist hierbei aber auch möglich, wenn ein Gegendruck wirksam ist.
Anderenfalls bewegt sich der Kolben stoßartig, was zu Beschädi
gungen und auch zu Verletzungen der Bedienungsperson führen
kann. Will man diesen Gefahren begegnen, ist es erforderlich,
die Steuerung bei Beginn einer Arbeitsbewegung sehr vorsichtig
zu bedienen, womit aber zwangsläufig eine Verringerung des
Wirkungsgrades verbunden ist.
Die erwähnten Schwierigkeiten haben zur Entwicklung einer
Steuerung zur Regulierung der Geschwindigkeit des Kolbens
eines Arbeitszylinders geführt, die nach dem Einlaufprinzip
arbeitet, d. h. die Einstellung der Geschwindigkeit der Arbeits
bewegung des Kolbens wird durch Steuern des Arbeitsdruckes
bewirkt. Eine solche Steuerung vermeidet zwar stoßartige Bewe
gungen des Kolbens bei Beginn einer Arbeitsbewegung, sie hat
aber dafür den Nachteil, daß es zu lange dauert, bis der Druck
des Druckmittels innerhalb des Arbeitszylinders aufgebaut ist.
Die damit verbundene Verzögerung in der Übertragung des Druckes
hat auch hier eine Verringerung des Wirkungsgrades zur Folge.
Bei einem bekannten Ventil zum Steuern eines Arbeitszylinders
entsprechend dem Oberbegriff des Hauptanspruches (US-PS 32 74 902)
sind zwei selbständige Steuerventile zu einem Doppelventil
vereinigt. Dabei dient ein Ventil zur Steue
rung der Arbeitsbewegung und das andere zur Steuerung der
Rückholbewegung des Kolbens. Die Ventilkörper der beiden
Ventile, die je von einer Feder im Schließsinne belastet
sind, sind gleichachsig in einem gemeinsamen Gehäuse ange
ordnet und stehen über Zwischenglieder derart miteinander
in Verbindung, daß sie sich gegenseitig beeinflussen können.
Die Steuerung ist dabei so ausgelegt, daß im Falle einer
Unterbrechung der Zufuhr des Druckmittels zur Arbeitskammer
die Stellung des Kolbens beibehalten wird. Bei erneuter
Beaufschlagung besteht die Gefahr einer stoßartigen Bewe
gung des Kolbens. Insgesamt ist dieses Steuerventil nicht
nur wegen seiner Doppelausführung von zwei Einzelventilen
relativ kompliziert und aufwendig gestaltet.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Steuerventil
zum Steuern eines Arbeitszylinders anzugeben, welches die
Möglichkeit bietet, den Kolben in beiden Bewegungsrichtun
gen mit einer gewünschten Geschwindigkeit stoßfrei und den
noch derart zügig steuern zu können, daß insgesamt ein
optimaler Wirkungsgrad erzielt wird.
Ausgehend von einem Steuerventil der eingangs beschriebenen
Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der als Drosselkörper ausgebildete Ventilkörper einen den Gehäusedurchgang abdichtenden
Ausgleichskolben aufweist, der mit einem außerhalb des
Gehäusedurchganges befindlichen gleichachsigen Steuerkolben
im Öffnungssinn des Ventilkörpers in Druckberührung steht
und daß der Steuerkolben einen größeren Querschnitt als
die Fläche des Ventilsitzes des Ventilkörpers hat und in
einer Zylinderkammer als einseitig beaufschlagbarer Kolben
einen Druckmittelraum abschließt, der an die Leitung ange
schlossen ist, die den Zylinderraum auf der in bezug auf
die Arbeitskammer entgegengesetzten Kolbenseite des Arbeits
zylinders mit dem Umschaltventil verbindet.
Mit einem solchen Steuerventil wird die Bewegung des Kolbens
im Arbeitszylinder durch den als Drossel wirkenden Ventil
körper selbständig verlangsamt, wenn im Arbeitszylinder
bei Beginn einer Arbeitsbewegung zunächst kein Gegendruck
wirksam ist. Nach der Anlaufphase erhöht sich der Druck
im Druckmittelzylinder, so daß der Kolben nun zügig auf
die vorgegebene Arbeitsgeschwindigkeit beschleunigt werden
kann. Dies wird dadurch erreicht, daß im Steuerventil ein
Hilfskolben vorgesehen ist, der in Abhängigkeit vom Gegen
druck auf den als Drossel wirkenden Ventilkörper derart
einwirken kann, daß bei fehlendem Gegendruck der Durch
trittsquerschnitt klein ist, dieser jedoch nach Aufbau
des Gegendrucks entsprechend der gewünschten Bewegungsge
schwindigkeit des Kolbens selbsttätig auf einen vorgege
benen Wert vergrößert wird.
Um den Durchtrittsquerschnitt in der Drosselstellung des
Ventilkörpers verändern zu können, ist es zweckmäßig,
einen veränderbaren Anschlag vorzusehen. Dies kann vorteil
hafterweise dadurch geschehen, daß als Anschlag ein
Kopfstück an einer Regulierstange eingesetzt wird, an der
der Ventilkörper auf der Rückseite des Kopfstückes axial
beweglich geführt ist. Durch eine Veränderung der axialen
Stellung des Kopfstückes kann somit die in der Anlaufphase
wirksame Offenstellung (Drosselstellung) des Ventilkörpers
nach Wunsch in ihrer Größe verändert und somit die Ge
schwindigkeit des Kolbens erhöht oder verringert werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1A in schematischer Form einen zum Stande der
Technik gehörenden Steuerkreis eines Arbeits
zylinders,
Fig. 1B
und 1C Arbeitsdiagramme des Steuerkreises der Fig. 1A,
Fig. 2 und 3 Querschnitte eines Steuerventils gemäß der Erfin
dung in zwei unterschiedlichen Betriebsstellungen.
In Fig. 1A ist ein zum Stande der Technik gehörender
pneumatischer Druckmittelkreis dargestellt. Komprimierte
Luft wird in die Kammer 3 eines Arbeitszylinders 2 über
ein Ventil 1 zur Umkehr der Strömungsrichtung des
Druckmittels eingeleitet, während komprimierte Luft aus
der anderen Kammer 4 des Arbeitszylinders abgezogen wird.
Wie sich aus Fig. 1B ergibt, wird der Kolben mit einer
gegebenen Geschwindigkeit verschoben, die von der Druck
differenz zwischen den beiden Kammern 3 und 4 abhängig
ist.
Wenn das Ventil 1 zur Änderung der Strömungsrichtung von
einer mittleren neutralen Entleerungsstellung, in der
komprimierte Luft aus dem Arbeitszylinder abgelassen wird,
in die Stellung verschoben wird, in der der Kammer 3 kom
primierte Luft zugeführt wird, wird der Kolben einem über
mäßig hohen Druck komprimierter Luft unterworfen, die in
die Kammer 3 eintritt, so daß, wie sich aus Fig. 1C er
gibt, der Kolben schlagartig verschoben wird. Dies führt
häufig zu Beschädigungen der Einrichtung und zu Verletzun
gen des Bedienungspersonals. In den Fig. 1B und 1C
stellen die Linie a die Verschiebung des Kolbens, b die
Veränderung des Druckes in die Kammer 3, c die Verände
rung des Druckes in der Kammer 4 und die schraffierte
Fläche die auf den Kolben einwirkende Druckdifferenz in
Abhängigkeit von der Zeit dar.
Im allgemeinen wird ein Ventil zur Änderung der Richtung
mit einer mittleren Entleerungsstellung aus Sicherheits
gründen verwendet, um Unfälle beim Abziehen des Druck
mittels aus dem Arbeitszylinder zu vermeiden, wenn die
Anlage nicht in Betrieb ist. Dies führt jedoch zu Unzu
träglichkeiten wegen der obenerwähnten Gefahr bei der
erneuten Inbetriebnahme.
Die Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, besteht
darin, die obenerwähnten schlagartigen Bewegungen oder
Stöße mittels eines Steuerventils zu vermeiden, das eine
ausreichende Sicherheit beim Betrieb des Druckmittel
systems bietet.
Die Fig. 2 und 3 zeigen eine Ausführungsform der Er
findung. Das Ventilgehäuse 11 eines Steuerventils 10 ist mit
einer Öffnung 12 versehen, die mit einem Ventil 1 zur
Änderung der Strömungsrichtung verbunden ist, während die
Öffnung 13 mit der Kammer 3 eines Arbeitszylinders 2 in
Verbindung steht und eine Steueröffnung 14 an die andere
Kammer 4 des Arbeitszylinders 2 angeschlossen ist. Im
Inneren des Gehäuses befindet sich eine Ventilkammer
16, die aus einer Kammer 16 a mit großem Durchmesser und
einer Kammer 16 b mit einem kleinen Durchmesser besteht,
zwischen denen ein Ventilsitz 18 angeordnet ist. Ferner
befindet sich in dem Gehäuse eine Hilfskammer 17 mit
großem Durchmesser, die sich an das eine Ende der Kammer 16 b
anschließt. Die Öffnung 12 ist mit der kleineren
Kammer 16 b, die Öffnung 13 mit der Kammer 16 a mit dem
größeren Durchmesser verbunden. Zusätzlich steht die
Steueröffnung 14 mit der Hilfskammer 17 in Verbindung.
Ein Ventilkörper 19 ist in der Ventilkammer 16, die im
Bereich des Druckmitteldurchgangs liegt, gegenüber dem
Ventilsitz 18 angeordnet, wobei durch den Ventilkörper
und den Ventilsitz 18 die Durchlaßöffnung begrenzt wird.
Mit 20 ist ein Ausgleichskolben bezeichnet, der aus einem
Stück mit dem Ventilkörper 19 besteht und in der Kammer
16 b mit dem kleineren Durchmesser so angeordnet ist, daß
er sich in beiden Richtungen verschieben kann. Eine Feder
22 ist zwischen dem Ventilkörper 19 und einem Verschluß
stück 21 vorgesehen, das die Ventilkammer 16 verschließt.
Ein Steuerkolben 23 mit einem großen Durchmesser ist ver
schiebbar in der Hilfskammer 17 angeordnet und stößt ge
gen das Ende des Ausgleichskolbens 20.
Die Steueröffnung 14 ist mit der Hilfskammer 17 auf der
rückwärtigen Seite des Steuerkolbens 23 verbunden, während
eine Entleerungsöffnung 24 mit der Hilfskammer 17 auf der
Vorderseite des Steuerkolbens 23 in Verbindung steht, um
den Druck abzulassen, wenn der Steuerkolben verschoben
wird.
In dem Ventilkörper 19 befindet sich ferner ein Hohlraum
25, in dem eine Regulierstange 26 endet. Die Stange 26
ist verschiebbar durch das Verschlußstück 21 geführt.
Sie ist mit einem Kopfstück 27 versehen, das normaler
weise gegen die Wandung oder einen Ansatz 28 des Hohl
raums 25 unter dem Druck der Feder 22 anliegt. Das
Kopfstück 27 liegt lose in dem Hohlraum, und zwar so, daß
es nicht gegen den gegenüberliegenden Abschnitt des Hohl
raumes 25 stößt, wenn der Ventilkörper 19 seine voll ge
öffnete Stellung einnimmt (Fig. 3), in die er durch den
Steuerkolben 23 gedrückt wird. Am anderen Ende der Regu
lierstange 26 befindet sich ein Stellknopf 29, der auf
das Verschlußstück 21 aufgeschraubt ist. Durch Drehen des
Knopfes 29 kann die Stellung des Ventilkörpers 19 einre
guliert werden, der gegen die Regulierstange 26 gedrückt
wird. Auf diese Weise kann das Spiel zwischen dem Ventil
körper 19 und dem Ventilsitz 18 eingestellt werden.
Das in den Fig. 2 und 3 dargestellte Ventil arbeitet
wie folgt:
Fig. 2 zeigt eine erste Stellung, bei der der Steuer
öffnung 14 kein Druckmittel zugeleitet wird. In diesem
Fall befindet sich das Ventil 1 zur Änderung der Richtung
in einer mittleren neutralen Entleerungsstellung, wobei
die Kammer 3 und 4 des Arbeitszylinders beide mit der
Atmosphäre verbunden sind und der Ventilkörper 19 nicht
unter der Einwirkung eines Druckmittels steht. Dabei
liegt das Kopfstück der Regulierstange 26 an der Schul
ter 28 des Hohlraums 25 unter der Einwirkung der Feder an
und begrenzt den Spalt zwischen dem Ventilkörper 19 und
dem Ventilsitz 18. Mit anderen Worten, das Steuerventil
10 befindet sich in einer ersten Übergangsstellung, wäh
rend der Steuerkolben 23 durch den Ausgleichskolben 20
nach links verschoben ist.
Wenn das Ventil 1, wie es in Fig. 2 mit gestrichelten
Linien angedeutet ist, zur Seite A verschoben wird, wird
die Öffnung 12 mit einer Druckmittelquelle verbunden.
Der Ventilkörper 19 bewegt sich nicht, d. h. er behält
die vorstehend erwähnte Stellung bei, weil der Ausgleichs
kolben 20, der aus einem Stück mit dem Ventilkörper 19
besteht, unter der Einwirkung der Feder 22 nach links
gedrückt wird und die Steueröffnung 14 mit der Atmosphäre
verbunden ist, so daß der Steuerkolben 23 nicht verscho
ben wird. Auf diese Weise strömt das durch die Öffnung
12 eingeführte Druckmittel durch den Spalt zwischen dem
Ventilkörper 19 und dem Ventilsitz 18, wobei die Strö
mungsgeschwindigkeit verringert wird, und dann von der
Öffnung 13 in die Kammer 3 des Arbeitszylinders 2, wo
durch der Kolben in dem Arbeitszylinder 2 eine langsame
Anfangsbewegung durch die Einlaufsteuerung infolge der
verengten Durchgangsöffnung zwischen dem Ventilkörper 19
und dem Ventilsitz 18 ausführt.
Wird das Ventil 1 in die Stellung B verschoben, wie es
in Fig. 3 dargestellt ist, und damit die Öffnung 12
mit der Atmosphäre in Verbindung gebracht, während die
Steueröffnung 14 und die Kammer 4 des Arbeitszylinders 2
über die Leitung 5 mit der Druckmittelquelle verbunden
sind, verschiebt sich der Steuerkolben 23 sofort unter
dem Einfluß des Druckmittels, das über die Steueröffnung
14 in die Hilfskammer 17 eintritt, so daß der Ventilkörper
19 nach recht in eine zweite Stellung verschoben
wird, in der der Spalt zwischen dem Ventilkörper 19 und
dem Ventilsitz 18 ganz geöffnet ist. Dabei ist der Durch
messer des Steuerkolbens 23 ausreichend groß, um auf den
Druck des Druckmittels anzusprechen, selbst wenn dieser
Druck verhältnismäßig niedrig ist. Das Druckmittel kann
aus der Kammer 3 des Arbeitszylinders 2 ohne irgendeinen
Widerstand abfließen, so daß der Kolben mit einer be
stimmten Geschwindigkeit zurückgeschoben wird, die der
Druckdifferenz zwischen der Kammer 3 und der Kammer 4
entspricht, der das Druckmittel von der Druckmittelquelle
zugeleitet wird. Diese Arbeitsweise entspricht der eines
Zweiwegeventils mit zwei Öffnungen gemäß Fig. 1B.
Darüber hinaus wird, wenn das Ventil 1 von der Stellung
B in die Stellung A verschoben wird, die Kammer 4 des
Arbeitszylinders mit der Atmosphäre in Verbindung ge
bracht, worauf das Druckmittel von der Druckmittelquelle
über das Steuerventil 10 in die Kammer 3 eingeleitet wird.
Dabei spricht der Steuerkolben 23, wie bereits erwähnt,
selbst auf einen niedrigen Druck an, so daß, wenn in der
Leitung 5 ein Druck verbleibt, der Steuerkolben 23 seine
nach rechts verschobene Stellung beibehält, wodurch der
Ventilkörper 19 in seiner voll geöffneten Stellung in be
zug auf den Ventilsitz 18 bleibt. Dadurch stößt das Druck
mittel auf keinen Widerstand, wenn es in die Kammer 3
einströmt. Der Arbeitszylinder 2 arbeitet somit in
gleicher Weise wie bei Verwendung eines üblichen Zwei
wegeventils mit zwei Öffnungen. Es sei darauf hingewie
sen, daß, nachdem der Druck des Druckmittels in der
Leitung 5 bis fast auf den Atmosphärendruck zurückgegan
gen ist, d. h. nachdem der Kolben in dem Arbeitszylinder
seine Vorwärtsbewegung beendet hat, der Ventilkörper 19
in die Stellung zurückgeht, in der die Öffnung verengt
ist.
Aus der vorstehenden Beschreibung der Arbeitsweise des
Steuerventils ergibt sich, daß das einströmen des Druck
mittels in den Arbeitszylinder nur begrenzt wird, wenn
man von der mittleren neutralen Entleerungsstellung oder
von einer Stellung ausgeht, bei der der Druckmitteldruck
in dem Arbeitszylinder abgelassen ist, wobei eine lang
same Anfangsbewegung des Arbeitszylinders ermöglicht
wird, während der Kolben des Arbeitszylinders danach mit
einer gegebenen Geschwindigkeit bewegt wird, ohne daß er
irgendwelchen Begrenzungen unterworfen ist.
Um die Geschwindigkeit des Kolbens eines Arbeitszylinders
zu ändern, genügt es, ein Drosselventil oder ein Ventil
zur Steuerung der Geschwindigkeit für das Ventil 1 zur
Änderung der Richtung vorzusehen. Es kann auch ein von
Hand betätigtes Drosselventil in das Steuerventil 10 ge
mäß vorliegender Erfindung zur Auslaufsteuerung eingebaut
werden.
Claims (2)
1. Steuerventil zum Steuern eines Arbeitszylinders sowohl
während der Arbeits- als auch Rückholbewegung seines Kol
bens, bei dem an den Ventileinlaß ein Umschaltventil und
an den Ventilauslaß die Arbeitskammer des Zylinders ange
schlossen sind und im Einlaß und Auslaß verbindenden Ge
häusedurchgang ein Ventilsitz angeordnet ist, dem ein
druckmittelbetriebener, im Schließsinn federbelasteter
Ventilkörper zugeordnet ist, da
durch gekennzeichnet, daß der als Drosselkörper ausgebildete Ventil
körper (19) einen den Gehäusedurchgang (zwischen 12 und 13)
abdichtenden Ausgleichskolben (20) aufweist, der mit einem
außerhalb des Gehäusedurchganges befindlichen gleichachsi
gen Steuerkolben (23) im Öffnungssinn des Ventilkörpers
(19) in Druckberührung steht und daß der Steuerkolben (23)
einen größeren Querschnitt als die Fläche des Ventilsitzes
(18) des Ventilkörpers (19) hat und in einer Zylinderkammer
(17) als einseitig beaufschlagbarer Kolben einen Druckmit
telraum abschließt, der an die Leitung (5) angeschlossen
ist, die den Zylinderraum (4) auf der in bezug auf die
Arbeitskammer (3) entgegengesetzten Kolbenseite des Arbeits
zylinders (2) mit dem Umschaltventil (1) verbindet.
2. Steuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Drosselstellung des Ventilkörpers (19) durch einen
einstellbaren Anschlag veränderbar ist, der aus einem Kopf
stück (27) an einer Regulierstange (26) besteht, an der
der Ventilkörper (19) auf der Rückseite des Kopfstückes
(27) axial beweglich geführt ist.
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