DE2725267C2 - Stapelvorrichtung zum Ablegen von Bogen - Google Patents

Stapelvorrichtung zum Ablegen von Bogen

Info

Publication number
DE2725267C2
DE2725267C2 DE2725267A DE2725267A DE2725267C2 DE 2725267 C2 DE2725267 C2 DE 2725267C2 DE 2725267 A DE2725267 A DE 2725267A DE 2725267 A DE2725267 A DE 2725267A DE 2725267 C2 DE2725267 C2 DE 2725267C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stack
sheets
auxiliary
stacking
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2725267A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2725267B1 (de
Inventor
Otto 7442 Neuffen Kunzmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Original Assignee
Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bielomatik Leuze GmbH and Co KG filed Critical Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority to DE2725267A priority Critical patent/DE2725267C2/de
Publication of DE2725267B1 publication Critical patent/DE2725267B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2725267C2 publication Critical patent/DE2725267C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/12Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/32Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/176Cardboard

Description

Die Erfindung betrifft eine Stapelvorrichtung zum Ablegen von Bogen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-OS 02 995 bekanntgeworden. Dort sind die Bogen an ihrer Vorderkante von Greifern gehalten und werden einzeln dem Stapel zugeführt. Eine Hilfstrageinrichtung besteht aus einem ausfahrbaren Scherengitter, an dessen Vorderseite eine Bandrolle angebracht ist. Ein darum geführtes Band ist mit seinem den Bogen zugewandten Trum maschinenfest angebracht und um die Bandrolle herumgeführt. Die Hilfstrageinrichtung wird in der Lücke zwischen zwei Bogen mit hoher Geschwindigkeit in den Stapelbereich »hineingeschossen«, so daß der bereits gebildete Stapel abgeführt werden kann, während sich auf der Hilfstrageinrichtung einige Bogen ansammeln. Diese Vorrichtung ist nicht geeignet, bei Hochgeschwindigkeitsmaschinen mit gestaffelt ankommenden Bogen eingesetzt zu werden, da die Hilfstrageinrichtung beim »Einschießen« die im .Stapelbereich befindlichen, gerade abgelegten Bogen zerknittern würde.
Fine weitere Stapelvorrichtung ist aus der DE-OS 14 813 bekanntgeworden. Dei dieser werden Formularsiit/e von einer Greiferrolle erfaßt und auf einem aus sogenannten Hebefingern gebildeten Tisch, der absenkbar ist, abgelegt. Nach Bildung der gewünschten Stapelhöhe auf diesen Hebefingern werden Trennfinger von der Stapelvorderkante her in den Stapelweg eingefahren. Der so abgetrennte Stapel wird dann durch Absenkung der Hebefinger auf einen durch Ablagefinger gebildeten Tisch abgelegt und mittels Schiebern horizontal wegbewegt Diese Vorrichtung ist bei dichter Bog-enfolge und insbesondere bei geschuppt bzw. gestaffelt zugeführten Bogen kaum brauchbar, weil es sehr schwierig wäre, die Trennfinger störungsfrei in den Bogenstrom einzuführen. Außerdem setzt diese Wirkungsweise ein Herunterfallen der einzelnen Bogen auf den Stapel von
is oben her voraus, damit die notwendigen Lücken zum Einfahren der Trennfinger geschaffen werden. Bei der bekannten Vorrichtung ist dies durch die Greiferrolle sichergestellt, die jedoch bei höheren Arbeitsgeschwindigkeiten nicht mehr anwendbar ist
zo Aus der DE-AS 12 30 810 ist eine Stapelvorrichtung mit einem in Zufuhrrichtung der Bogen einfahrbaren Hilfsstapeltisch bekanntgeworden. Auf diesem Hilfsstapeltisch stapeln sich die nicht überlappt einlaufenden Kartonbogen im Bereich des Stapels. Diese Stapelvor richtung ist nur bei nicht überlappt liegenden Bogen anwendbar, da eine ausreichende Lücke vorhanden sein muß, in die der Hilfsstapeltisch durch die Stapelvorderwand hindurch einzvfahren ist
Es sind bereits ferner Stapel-Schnellwechseleinrich-
tungen vorgeschlagen worden, die einen Hilfstisch besitzen, der in den Stapel von hinten, d. h. in der der Zuführrichtung der Bogen entgegengesetzten Richtung, in den Stapel einfährt Um diesen Hilfstisch einzufahren, muß eine Lücke in den gestaffelt oder geschuppt zugeführten Bogen geschaffen werden, was dadurch geschieht daß in dem Transportsystem eine Weiche geschaltet wird und eine Reihe von Bogen in die Makulatur gefahren werden.
Es ist ferner aus der DE-AS 13 03 445 eine
Vorrichtung zum Ablegen von Bc_*en bekanntgeworden, bei der ein ebenfalls von hinten in den Stapel einschwenkendes Trennorgan dazu dient einen Teil der Bogen so lange aufzuhalten, bis ein Greifer den unter dem Trennorgan liegenden Stapel abgezogen hatte. Mit dieser Vorrichtung ist es nicht möglich, sehr hohe Stapel zu bilden. Wenn dies erwünscht wäre, müßten einzelne niedrige Stapel aufeinandergelegt werden. Dabei sind dann jedoch im gebildeten hohen Stapel störende Trcnnungslinien zu erkennen.
Aus der DE-PS 12 96 502 ist eine Anordnung zum Paketieren von Großsäcken bekanntgeworden, bei der ein absenkbarer Auflagetisch vorgesehen ist. Ferner ist eine Querfördereinrichtung vorgesehen, auf der ebenfalls ein Stapel gebildet wird. Eine mit hoher Geschwindigkeit anheb- und absenkbare Zuführvorrichtung kann mit ihrem Mündungsende in der zeitlichen Pause zwischen zwei ankommenden Säcken von dem einen Stapel auf den anderen umgeschaltet werden, so daß ein Stapelwechsel möglich ist. Diese Vorrichtung ist jedoch auf das Stapeln von einzeln ankommenden Gegenständen beschränkt und bei gestaffelt ankommenden Bogen unbrauchbar.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs ! erwähnten Art zu schaffen, mit der ausschußfrei auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten hohe Stapel gebildet werden können.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs I uelöst.
Der Hilfstisch läuft also in Richtung der Bogen, diese tragend, unter diesen entlang und schiebt sich sozusagen wie ein Bogen in den Stapel, der sich auf dem Hilfstisch ohne einen Blattverlust weiter bildet. In der Zwischenzeit kann der Auflagetisch nach unten herausgefahren und Ober beliebige Mittel entleert werden, beispielsweise durch Stempel, durch Absetzen auf Rollen oder Transportbänder u. dgl.
Dadurch, daß die Einfahrgeschwindigkeit des Hilfstisches im wesentlichen der Zuführgeschwindigkeit der Bogen entspricht, entsteht zwischen Hilfstisch und Bogen kaum eine Relativbewegung, was für einen ungestörten Bogenfluß sorgt
Da der Hilfstisch beim Einfahren etwas anhebbar ist, dient das gleichzeitig einem zweifachen Zweck. Einerseits erfolgt eine reibungsfreie Übernahme der Bogen auf den Hilfstisch von dem normalen Transportsystem (z. B. Bänderstrecken), und andererseits wird eine gewisse vertikale Lücke im Stapel geschaffen, durch die der Hilfstisch einfahren kann, ohne daß die Gefahr einer Störung besteht
Vorteilhaft können der Ablagetisch und der Hilfstisch derart ausgebildet sein, daß ihre Auflageebr-ien sich durchdringen können. Die beiden Tische können also entweder aus kammartigen Leisten bestehen, die einander durchdringen, oder ein Tisch, vorzugsweise der Hilfstisch, kann aus kammartigen Zinken oder Leisten bestehen, die in entsprechende Vertiefungen des Auflagetisches absenkbar sind und aus diesen dann waagerecht hinausgezogen werden können.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform können der Auflagetisch und der Hilfstisch derart steuerbar sein, daß die Übernahme der Bogen vom Hilfstisch auf den Auflagetisch und das Ausfahren des Hilfstisches erst kurz vor der Abfuhr des Stapels erfolgt In diesem Falle übernimmt also der Hilfstisch die Aufgabe des eigentlichen Stapeltisches, und der Auflagetisch hat nur noch die Aufgabe, den Stapel abzutransportieren. Bei dieser Ausführung kann sich die Übergabestelle auf dem Stapel keinesfalls abzeichnen.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert Es zeigt
Fig. 1 eine teilgeschnittene, sta;k schematisierte Seitenansicht einer Stapelvorrichtung in einer ersten Arbeitsstellung und
F i g. 2 bis 4 die Vorrichtung nach F i g. 1 in weiteren Arbeitspositionen.
Die in Fig. 1 dargestellte Stapelvorrichtung ist am Ende einer Papierbe- oder -Verarbeitungsmaschine vorgesehen, beispielsweise am Ende eines Querschneiders, mit dem Stapel von Papierbogen aus Papierrollen geschnitten werden. Durch ein Transportsystem 11, von dem hier zur Vereinfachung lediglich ein Unterband dargestellt ist, werden die Bogen in gestaffelt übereinanderliegender Form, d. h. geschuppt, in Transportrichtung 12 antransportiert. Das Transportsystem 11 kann aus zahlreichen weheren Bänderstrecken bestehen und besitzt normalerweise auch Oberbänder, Blasluftdüsen etc., die jedoch hier nicht dargestellt sind.
Die Stapelvorrichtung 13 besteht aus einem Stapelschacht dessen normalerweise verstellbare Rückwand 14 massiv sein kann. Wie aus Fig. I zu erkennen ist, wird der Boden des Stapelschachtes von einem Auflagetisch 15 gebildet, der über eine schematisch dargestellte Vertikalffthrung 16 und einen nicht dargestellten Hubantrieb 16 in vertikaler Richtung bewegbar ist Er ist bis zu einem Abnahmetisch t7 absenkbar (stehe Fig.3), auf dem ein so weit abgesenkter Stapel von einem Schieber 18 aus der Stapelvorrichtung 13 geschoben werden kann, und zwar in Richtung des Pfeiles 19.
Die Vorrichtung besitzt ferner einen Hilfstisch 20, der in den Zeichnungen geschnitten dargestellt ist, jedoch normalerweise aus einigen leistenförmigen, relativ dünnen Streben besteht, die durch Schlitze in der Vorderwand 21 des Stapelschachtes hindurchragen können und in entsprechend ausgebildete Nute« 22 im Auflagetisch 15 passen. Der im wesentlichen horizontale Hilfstisch 20 ist an einem Schlitten oder Wagen 23 angebracht, der in horizontaler Richtung auf Schienen 24 verfahrbar ist Der Antrieb kann beispielsweise über einen nur in F i g. 1 angedeuteten Hetwlmechanismus 25 erfolgen. Die Schienen 24 gehören zu einer Hub- und Senkvorrichtung für den Hilfstisch 20, die eine Parallelogrammführung 26 und einer nicht dargestellten Antrieb dafür umfassen. Der Hiff«!isch ist auch so ausgebildet, daß er in Lücken des Transportsystems 11 läuft, dieses also nicht behindert
Die in den Fig. 1 bis 4 in verschiedenen Arbeiupositionen dargestellte Stapelvorrichtung nach der Erfindung arbeitet wie folgt:
In F i g. 1 ist eine Position dargestellt, in der die von dem Transportsystem 11 in Transportrichtung 12 geförderten, geschuppt liegenden Bogen 29, ggf. von bekannten Mittein wie Druckluft etc. unterstützt, bereits einen Stapel 30 der gewünschten Höhe gebildet haben. Der Stapel 30 wird von dem Auflagetisch 15 getragen, und der Hilfstisch 23 befindet sich in seiner entgegen der Transportrichtung 12 zurückgezogenen, unwirksamen Stellung, bei der seine Auflagefläche unterhalb der Ebene des Transportsystems 12 liegt
Um nun den fertigen Stapel entnehmen zu können, wird, wie aus F i g. 2 zu erkennen ist, der Hilfstisch 20 durch Schwenkung der Parallelogrammführung im Uhrzeigersinn angehoben, so daß er durch die Trarsportebene des Transportsystems 11 hindurch nach oben ragt und der geschuppte Bogenstrom 29 auf ihm aufliegt. Gleichzeitig wird der Schlitten oder Wagen 23 in Transportrichtung in Bewegung gesetzt, und zwar vorzugsweise mit der gleichen Geschwindigkeit >vie der Strom der Bogen 29. Dabei schiebt sich der in Transportrichtung vorkragende Hilfstisch über den oberen Bogen des Stapels 30, bildet jedoch zwischen dem obersten Bogen des Stapels 30 und dem untersten Bogen des von ihm abgeteilten Bogenstromes einen Abstand, der groß genug ist, um den Hilfstisch aufzunehmen und andererseits auch zwischen de," Unterseite des Hilfstisches und dem obersten Blatt des Bogenstromes noch einen gewissen Abstand zu lassen, damit ein störungsfreies Einführen des Hilfstisches in die Stapelvorrichtung 13 möglich ist. Die auf dem Hilfstisch 20 liegenden geschuppten Bogen werden in gleicher Weise an der Rückwand 14 gleichgestoßen wie beim übrigen Stapelvorg-.ng.
Aus F i g. 3 ist zu erkennen, daß nun durch die Hebe- und Senkvorrichtung mit ihren Parallelogrammarmen 26 der Hilfstisch 20, nachdem er vollständig in die Stapelvorrichtung 13 eingefahren ist, entsprechend der Wachstumsgeschwindigkeit des Stapels abgesenkt wird. Er bildet also den Bo* >n der Stapelvorrichtung 13. Nach dem der Hilfstisch diese Funktion völlig übernommen hat, wird der Auflagetisch 15 mit größerer Geschwin-
digkeit abgesenkt, als es der Wachstumsgeschwindigkeit des Stapels entspricht, bis der Stapel in Höhe des Abnahmetisches 17 ist. Dort wird der Stapel durch den Schieber 18 in Richtung des Pfeiles 19 herausgeschoben und weitertransportiert. Für dieses Abnehmen und Abtransportieren steht eine sehr große Zeit zur Verfügung, nämlich fast die gesamte Zeit der Bildung eines neuen Stapels 30. Diese Abnahme kann daher sehr schonend und mit geringem maschinellem Aufwand erfolgen.
In F i g. 4 ist der Stapel 30 kurz vor der Vollendung gezeigt. Der Auflagetisch 15, der von dem vorigen Stapel 30 befreit wurde, ist wieder hochgefahren, bis der sich absenkende Hilfstisch mit seinem zinken- oder leistenförmigen Aufbau in den Nuten 22 des Auflagetisches liegt. Dadurch wird der Stapel 30 auf den Auflagetisch übernommen, und der Hilfstisch 20 kann entgegen der Transportrichtung 12, d. h. in F i g. 4 nach rechts, aus der Stapelvorrichtung 13 herausgefahren werden. Damit ist der Hilfstisch frei und wird anschließend wieder in die Stellung nach Fig. 1 gefahren, während nun für eine relativ kurze Zeit der Auflagetisch 15 den Boden der Stapelvorrichtung 13 bildet.
Obwohl es vorteilhaft ist, wenn der Hilfstisch über die meiste Zeit den Boden der Stapelvorrichtung bildet und die Übernahme auf den Auflagetisch erst am Ende des Stapels erfolgt, kann dies jedoch auch beispielsweise in der Mitte der Stapelbildung erfolgen. Durch entsprechende Synchronisierung der Geschwindigkeiten von Auflage- und Hilfstisch kann ein relativ lückenloser Übergang erfolgen, der im Stapelvorgang nicht stört. Je früher dieser Übergang erfolgt, je kürzer wird allerdings die Zeit für den Abtransport des vorigen Stapels 30. Von der beschriebenen und dargestellten Ausfüh rungsform sind zahlreiche Abwandlungen möglich. Statt der Hilfstischausführung mit einem Wagen oder Schlitten, der auf Schienen läuft, kann auch eine andere Ausführung vorgesehen sein, beispielsweise mit einem von ausfahrbaren Zylindern getragenen Hilfstisch. Auch die Hebe- und Senkvorrichtung kann statt des Parallelogramms 26 andere mechanische oder hydraulische Hebe- oder Senkeinrichtungen enthalten. Es ist auch möglich, die gesamte Bewegung über Schwenkhebel, Schrauben o. dgl. zu steuern. Die Antriebe der Hebe- und Senkvorrichtung, des Einfahrens und Ausfahrens des Hilfstisches und des Hebens und Senkens des Auflagetisches sowie das Vorschieben des Stempels 18 sind vorzugsweise über eine Synchronwelle miteinander synchronisiert und über Getriebe sowie Kurven und Kurbelsteuerungen davon abgeleitet. Es können jedoch auch Einzelantriebe verwendet werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Stapelvorrichtung zum Ablegen von Bogen in einem Stapel und zur Abfuhr des Stapels, der die Bogen von einem Transportsystem zugeführt werden, mit einem absenkbaren Auflagetisch für den Stapel und einer von der Stapelvorderkante her einfahrbaren Hilfstrageinrichtung, die zur Bogenübernahme schon vor dem Stapel ausgebildet und angeordnet und in Zuführrichtung der Bogen zusammen mit diesen in den Stapelbereich einfahrbar ist, d a -durch gekennzeichnet, daß die Hilfstrageinrichtung ein Tisch (20) ist, dessen Einfahrgeschwindigkeit im wesentlichen der Zuführgeschwindigkeit der Bogen (29) entspricht und der beim Einfahren in den Stapelbereich in die Bahn des Stromes von gestaffelt übereinanderliegenden Bogen (29) hinein anhebbar und nach dem Einfahren absenkbar ist.
2. Stapeivorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß der Ablagetisch (15) und der Hilfstisch (20) derart ausgebildet sind, daß ihre Auflageebenen sich durchdringen können.
3. Stapelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfstisch (20) an einem auf absenkbaren Schienen (24) im wesentlichen horizontal verfahrbaren Schlitten bzw. Wagen (23) angeordnet ist.
4. Stapelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Absenken dr.s Hilfstisches (20) eine Parallelogrammführung (26) vorgesehen ist.
5. Stapelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurctt gekennzeichnet, daß der Auflagetisch (15) und der H.Jstisch (20) derart steuerbar sind, daß die Übernahme des Stapels (30) vom Hilfstisch (20) auf den Auflagetisch (15) und das Ausfahren des Hilfstisches (20) erst kurz vor der Abfuhr des Stapels (30) erfolgt.
DE2725267A 1977-06-03 1977-06-03 Stapelvorrichtung zum Ablegen von Bogen Expired DE2725267C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2725267A DE2725267C2 (de) 1977-06-03 1977-06-03 Stapelvorrichtung zum Ablegen von Bogen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2725267A DE2725267C2 (de) 1977-06-03 1977-06-03 Stapelvorrichtung zum Ablegen von Bogen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2725267B1 DE2725267B1 (de) 1978-11-09
DE2725267C2 true DE2725267C2 (de) 1983-05-11

Family

ID=6010721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2725267A Expired DE2725267C2 (de) 1977-06-03 1977-06-03 Stapelvorrichtung zum Ablegen von Bogen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2725267C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3535113A1 (de) * 1985-10-02 1987-04-23 Jagenberg Ag Bogenableger
EP1058670B1 (de) * 1998-02-25 2002-06-05 Jagenberg Papiertechnik GmbH Vorrichtung zum stapeln von bögen

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1151425B (it) * 1982-06-02 1986-12-17 Civiemme Srl Dispositivo di supproto e guida della penna retrattile in impilatori
DE3220813C2 (de) * 1982-06-03 1985-02-07 Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen Vorrichtung zum Stapeln von Bogen
GB8415359D0 (en) * 1984-06-15 1984-07-18 Chambon Ltd Stacking and collecting apparatus
US4652197A (en) * 1985-02-22 1987-03-24 Littleton Industrial Consultants, Inc. Sheet counter and stacker system
AT385493B (de) * 1986-08-06 1988-04-11 Liebe Herzing F Graphische Vorrichtung zum stapeln von gefalzten druckprodukten
DE3823806A1 (de) * 1988-07-14 1990-01-18 Jagenberg Ag Vorrichtung zum abstapeln von boegen, insbesondere von kartonboegen
DE19612280C2 (de) * 1995-04-15 1998-02-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur kontinuierlichen Auslage von Bogen
CA2199921A1 (en) * 1996-04-12 1997-10-12 Paul Selle Method and apparatus for stacking and accumulating bags
DE10208309A1 (de) 2002-02-27 2003-09-04 Will E C H Gmbh & Co Vorrichtung zum Bilden und Abfördern von Bogenstapeln mit einem Trennband
DE102007035438B3 (de) * 2007-07-28 2009-01-08 WINKLER+DüNNEBIER AG Vorrichtung und Verfahren zur Ablage kontinuierlich aufgestapelter Flachmaterialstücke
DE102007052829A1 (de) * 2007-11-06 2009-05-07 Gämmerler AG Vorrichtung zum Unterbrechen eines Produktstroms
EP2361865B1 (de) * 2010-02-19 2015-09-16 Müller Martini Holding AG Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Stapeln aus einem Schuppenstrom von Druckprodukten

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1230810B (de) * 1964-11-21 1966-12-22 Jagenberg Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Erleichtern des Einfuehrens von Hilfsstapeltischen beim Wechseln des Stapels an Querschneidemaschinen od. dgl.
DE1296502B (de) * 1966-08-31 1969-05-29 Gartemann & Hollmann Gmbh Anordnung zum Paketieren von Grosssaecken
DE2014813A1 (de) * 1969-06-03 1970-12-10 Paper Converting Machine Company, Inc., Green Bay, Wis. (V.St.A.) Stapelvorrichtung
DE1303445B (de) * 1965-11-13 1973-04-12
DE2302955A1 (de) * 1973-01-22 1974-07-25 Miller Printing Machinery Co Ausleger einer bogenverarbeitenden maschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1230810B (de) * 1964-11-21 1966-12-22 Jagenberg Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Erleichtern des Einfuehrens von Hilfsstapeltischen beim Wechseln des Stapels an Querschneidemaschinen od. dgl.
DE1303445B (de) * 1965-11-13 1973-04-12
DE1296502B (de) * 1966-08-31 1969-05-29 Gartemann & Hollmann Gmbh Anordnung zum Paketieren von Grosssaecken
DE2014813A1 (de) * 1969-06-03 1970-12-10 Paper Converting Machine Company, Inc., Green Bay, Wis. (V.St.A.) Stapelvorrichtung
DE2302955A1 (de) * 1973-01-22 1974-07-25 Miller Printing Machinery Co Ausleger einer bogenverarbeitenden maschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3535113A1 (de) * 1985-10-02 1987-04-23 Jagenberg Ag Bogenableger
EP1058670B1 (de) * 1998-02-25 2002-06-05 Jagenberg Papiertechnik GmbH Vorrichtung zum stapeln von bögen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2725267B1 (de) 1978-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0189090B1 (de) Vorrichtung zum Falzen von Materialbahnen
DE2725267C2 (de) Stapelvorrichtung zum Ablegen von Bogen
DE3046107C2 (de) Vorrichtung zum Ablegen von Bogen zu einem Stapel
DE3614884A1 (de) Stapelvorrichtung
EP0243799B1 (de) Vorrichtung zum Falzen von Materialbahnen
EP0487837A1 (de) Palettiermaschine
DE1253035B (de) Vorrichtung zum Trennen von ueberlappt angefoerderten von einem Querschneider ausgestossenen Bogen
DE10214684A1 (de) Fördereinrichtung und Verfahren zur Überführung von Stapeln aus Papier oder dgl. auf einen Abtransportförderer
DE1277140B (de) Vorrichtung zum Stapeln und Transportieren von flachen Gegenstaenden, insbesondere Papiertuechern
EP0773179B1 (de) Einrichtung zur Hilfsstapelbildung beim Nonstopstapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine
DE4001565A1 (de) Bogenausleger einer bogendruckmaschine
EP0243944B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung gebündelter Stangen aus gefalzten Papierbogen
DE3219693A1 (de) Vorrichtung zur bildung von verarbeitungsfaehigen teilstapeln aus folienbogen, insbesondere papierbogen
DE2618950A1 (de) Plattentransportmaschine
DE7531302U (de) Vorrichtung zum trennen und stapeln mehrerer aus einem kartonbogen o.dgl. gestanzter kartonzuschnitte
EP0453711A1 (de) Verfahren zum Entnehmen und Ablegen eines ausgestanzten Blattstapels o. dgl. Stapel blattförmigen Werkstoffs aus einem Gesamtstapel sowie Vorrichtung hierfür
EP0465916B1 (de) Fördereinrichtung für Lageneinheiten
EP0751086A2 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Lufteinschlüssen aus Papierstapeln
DE1148437B (de) Verfahren zum Ablegen der durch einen Querschneider geschnittenen Boegen
DE3904720C2 (de) Verfahren zum Entnehmen von aus kontinuierlich zugeführten Blättern in einer Stapelstelle gebildeten Stapeln aus der Stapelstelle mittels Greifer und Zuführen der Stapel nacheinander zu einer Weiterverarbeitungsstation
DE2525422A1 (de) Vorrichtung zum stapeln von zur stapelstelle transportierter bogen aus papier, karton oder folie
DE3603484C2 (de)
EP0578614A1 (de) Vorrichtung zum Überführen von im Schuppenstrom geförderten Druckprodukten
EP1424301B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Bogenmaterial
DE2928682A1 (de) Vorrichtung zum bilden und abtransportieren von paketen aus von dem umlaufenden ablagezylinder einer beutelmaschine abgelegten beuteln

Legal Events

Date Code Title Description
BGA New person/name/address of the applicant
8381 Inventor (new situation)

Free format text: KUNZMANN, OTTO, 7442 NEUFFEN, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee