DE2723358A1

DE2723358A1 - Falzapparat fuer buchfalzungen an rollenrotationsdruckmaschinen

Info

Publication number: DE2723358A1
Application number: DE19772723358
Authority: DE
Inventors: Horst Michalik; Otto Weschenfelder
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1977-05-24
Filing date: 1977-05-24
Publication date: 1978-11-30
Also published as: SE7805884L; JPS53146827A; DE2723358C2; US4190243A; CH629703A5; SE442290B; JPS5612591B2

Description

Koenig & Bauer Würzburg, 5. Mai 1977

Aktiengesellschaft Q Pl.462DT

Würzburg/Germany 326/Ru/vRf

Falzapparat für Buchfa 1zungen an Rollenrotationsdruckmaschinen

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für BuchfaIzungen an Rollenrotationsdruckmaschinen, bei welchem die bedruckte Bahn mittels Querschneidevorrichtung quergeschnitten und einer nachgeschalteten Längsfalzvorrichtung mittels Transportmitteln zugeführt wird.

Derartige Falzapparate sind z. ß. durch die ÜT-PS 12 29 bekannt geworden. Diese Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß sie alle Systeme vom Falzzylinder über den Falzklappenzylinder zu der Längsfalzeinrichtung in doppelter Anzahl haben muß, um bei doppelter Produktion (Nieht-SammeIn) die zugeführten Signaturen verarbeiten zu können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat für Buchfalzungen zu schaffen, der Doppelproduktion zuläßt und dabei mit nur einer einzigen, dem Falztrichter oder Wendestange η einlauf nachgeschalteten Längsfalzvorrichtung auskommt .

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit dem erfindungsgemäBen Falzapparat

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iktiengesellschaft ο Pl.462DT

/ürzburg/Germany O

z. B. Buch lagen mit sogenanntem zweitem Längsfalz, d. h. die nächste Längsfalzung nach dem Trichterfalz bzw. dem Wendestangeneinlauf, in Doppelproduktion ohne Produktionseinschränkungen hergestellt werden können. Der Falzapparat ist weniger aufwendig und benötigt außerdem wenig Platz.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung

dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

Es zeigt:

Fig. I eine Seitenansicht auf den erfindungsgemaßen

Falzapparat, ohne Seitengestell, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Falzapparat entsprechend Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht A auf den Längsfalzapparat, Fig. 4 ein Getriebeschema.

In nicht dargestellten Druckwerken werden in bekannter Weise Papierbahnen bedruckt, zu einem Papierstrang 1 zusammengeführt und in einen Falzapparat 36 eingebracht. Die Druckzylinder der nicht dargestellten Druckwerke tragen im Ausführungsbeispiel beispielsweise zwei Platten um den Umfang. Der Papierstrang 1 gelangt über den Falztrichter 2 in die Zugwalzen 3. Der mittels des Falztrichters 2 zum ersten Male längsgefalzte Papierstrang 1 wird in bekannter Weise im

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Aktiengesellschaft ι PI.462DT

Würzbu r g/Germany "f

Zusammenwirken der zwei Schneidmesser des Schneidmesserzylinders 4 mit den fünf Gegenschneid leisten des Ubernahmezylinders 6 in Signaturen 5 zerschnitten, welche von dem Bogenfördermittel M des Übernahmezylinders 6, in diesem Falle Punkturen, es könnten auch Greifer verwendet werden, übernommen und an den mit BogenfördermitteIn 12, Punkturen oder Greifern, ausgestatteten Überführungszylinder 7 übergeben werden. Der Ubernahmezylinder 6 kann sowohl als reiner transportierender Zylinder als auch, wie im Ausführungsbeispiel, als Sammelzylinder ausgeführt werden.

Dem Übernahmezylinder 6 ist ein Überführungszylinder 7 nachgeschaltet, dem ein erstes Signaturenfördersystem 8 zugeordnet ist. Es besteht beispielsweise aus vier nebeneinander angeordneten, mittels Führungsrollen 37 geführten Bändern 20, welche gemeinsam über die Bandwalze 34 angetrieben werden. Der Antrieb der Bandwalze 34 erfolgt über die Zahnräder 33, 39. Zahnrad 39 steht mit dem Zahnrad 22 in Eingriff. Die Bänder 20 haben dabei die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie der Überführungszylinder 7 und liegen auf den Signaturen 5 auf. Sie haben die Aufgabe, im Zusammenwirken mit dem Überführungszylinder 7 die Signaturen 5 einer Beschleunigungsstrecke,(-vorrichtung) ,19 für die Signaturen 5 zuzuführen. Diese besteht im Ausführungsbeispiel aus oberen Bändern 9 und unteren Bändern 10, wobei beide mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden. Es sind jeweils vier obere und untere Bänder

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Aktiengesellschaft Pl.462DT Jürzburg/Germany C

9, 10 nebeneinander angeordnet. Die oberen Bänder 9 sind über die Führungsrollen 13 geführt, ihr gemeinsamer Antrieb erfolgt über die geriffelte Bandwalze 17 durch das Antriebszahnrad 29. Um die Bänder 9 gespannt zu halten, ist eine Bänderspannvorrichtung 15 angeordnet. Die unteren Bänder 10 sind über die Führungsrollen 14 geführt. Die Aufrechterhaltung der Spannung der unteren Bänder 10 erfolgt über eine untere Bänderspannvorrichtung 16, wobei ihr Antrieb über die untere Bandwalze 18 erfolgt. Der Antrieb der oberen Bänder 9 und der unteren Bänder 10 erfolgt über den Zahnradzug 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31. Das Zahnrad 21 ist dabei das Antriebszahnrad für den Schneidmesser zylinder 4, das Zahnrad 22 für den über nähmezylinder 6, das Zahnrad 23 für den überführungszylinder 7, das Zahnrad 31 für die Bandwalze 18, das Zahnrad 29 ist das Antriebszahnrad für die obere Bandwalze 17. Die Zahnräder 26 und 27 sind in diesem Beispiel als Doppelzahnräder ausgeführt, wobei das Zahnrad 26 ein Schieberad ist,mit dem eine gemeinsame Umschaltung der Umlaufgeschwindigkeit der oberen und unteren Bänder 9,10 auf eine Umlaufgeschwindigkeit zu erreichen ist, die gleich oder doppelt so groß wie die Umfangsgeschwindigkeit des Ubernahmezylinders 6 oder des Überführungszylinders 7 ist. Die oberen Bänder 9 und die unteren Bänder 10 werden durch eine an sich bekannte Längsfätzvorrichtung 32 hindurchgeführt. Sie wird synchron zur

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Wiir zbur g/Germany ^

Beschleunigungsstrecke 19 angetrieben, ihr Antrieb erfolgt vom Zahnrad 29 aus.

Die durch den Sc line idme s ser zy 1 inder 4 im Zusammenwirken mit der Gegensc line id 1 e i s t e des Übernahmezylinders 6 abgeschnittenen Signaturen 5 werden von den in bekannter Weise gesteuerten

1 I
Punkturen bzw. Greifern/des Übernahmezylinders 6 übernommen

I 2

und an die Punktur- bzw. Greifersysteme/des Überführungszylinders 7 übergeben. Im Ausführungsbeispiel ist der Übernahmezylinder 6 als 5/2-Samme1zy1inder ausgeführt, und der Überführungszy1inder 7 als 4/2-Zy1inder. üer Übernahmezylinder 6 ist in bekannter Weise von Sammel- auf Doppelproduktion umschaltbar. Es wäre auch denkbar, daß der Übernahmezylinder

6 als ein reiner Transportzylinder ausgeführt ist, mit dem

ein Sammeln also nicht möglich ist. Das Signaturenförder-

12 system 8 hat die Aufgabe, die aus den Punkturen bzw. Greifern/ des Überführungszy1inders 7 entlassenen Signaturen 5 auf den Umfang des Überführungszylinders 7 zu drücken und mittels seiner mit Umfangsgeschwindigkeit des Überführungszy1inders

7 umlaufenden endlosen Bänder 20 die Signaturen 5 der nachgeschalteten Beschleunigungsstrecke 19 für die Signaturen 5 über Ableiter 38 zuzuführen. Durch die Bewegung der Bänder wird also die Signatur 5 mit Überführungszylinder-Umfangsgeschwindigkeit in die Knippstelle zwischen den oberen Bändern

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und den unteren Bändern 10 transportiert und von diesem Fördersystem 9, 10 übernommen und auf seine Geschwindigkeit beschleunigt. Die oberen Bänder 9 und die unteren Bänder der Beschleunigungsstrecke 19 laufen bei einer Schaltung des Übernahmezylinders 6 auf "Doppelproduktion" mit einer Geschwindigkeit um, die doppelt so groß ist wie die Umfangsgeschwindigkeit der Zylinder 6 und 7. Hierdurch ist es möglich, den erfindungswesentlichen Effekt zu erzielen, daß bei "Doppelproduktion" ein Zwischenraum a zwischen den unmittelbar aufeinander folgenden Signaturen 5 künstlich geschaffen wird. Denn bekanntlich wird in den bisher bekannten Falzapparaten bei "Doppelproduktion" ein Signaturenstrom erzeugt, bei dem zwischen den Signaturen 5 kein, oder nur ein sehr kleiner Zwischenraum a besteht. In dieser Signaturen" folge wären sogenannte zweite Längsfalzvorgänge in "Doppelproduktion" nicht möglich, weil der Längsfalzvorgang nicht quer zur Laufrichtung der Signaturen 5, sondern in ihrer Längsrichtung durchgeführt wird, und dieser Vorgang eine gewisse Zeit benötigt.

Ist der Übernahmezylinder 6 als Sammelzylinder ausgeführt und auf "Sammelproduktion" geschaltet, so wird jedoch nur jedes zweite Feld des Sammel- bzw. Übernahmezylinders 6

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Aktiengesellschaft *\ Pl.462DT

Würzburg/Germany O

belegt. Hierdurch entsteht automatisch eine Lücke a zwischen den einzelnen Signaturen 5. Daher ist es in diesem Falle nicht notwendig, daß die Bänder 9 und 10 der Beschleunigungsstrecke 19 mit doppelter Umfangsgeschwindigkeit der Zylinder 6 bzw. 7 umlaufen. Es genügt in diesem Falle, daß die genannten Bänder 9 und 10 mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit umlaufen wie die Zylinder 6 bzw. 7.

Selbstverständlich kann auch auf die Trichterlängsfalzung verzichtet werden, und stattdessen ein sogenannter Wendestangeneinlauf angewendet werden, bei dem breite Papier stränge mittels Schneidmessern längsgeschnitten und mittels Wendestangen übereinandergelegt, und dann der Quer schneidevorrichtung zugeführt werden.

/ Teileliste

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Claims

Koenig & Bauer - * - 5. Mai 1977

Aktiengesellschaft Pl.462DT

WUrzburg/Germany

Patentansprüche

i. Falzapparat für Buchfalzungen an Rollenrotationsdruckmaschinen, bei welchem die bedruckte Bahn mittels Querschneidevorrichtung quergeschnitten und einer nachgeschalteten Längsfalzvorrichtung mittels Transportmitteln zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekannter, Doppelproduktion von Signaturen (5) gestattender Übernahmezylinder (6) angeordnet ist, daß eine an sich bekannte Vorrichtung zur Erzeugung eines Längsfalzes (32) dem Ubernahmezylinder (6) nachgeschaltet ist, daß zwischen dem Ubernahmezylinder (6) und der Vorrichtung zur Erzeugung eines Längsfalzes (32) eine Beschleunigungsvorrichtung (19) für die Signaturen (5) zwischengeschaltet ist.
2. Falzapparat nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Ubernahmezylinder (6) wahlweise umschaltbar auf Sammel- oder Doppelproduktion ausgeführt ist.
3. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Beschleunigungsvorrichtung (19) angetriebene, zusammenwirkende obere (9) und untere (10) Bänder angeordnet sind.

809848/025P ORIGINAL INSPECTED