CN110963357B - 一种8开折页与24开折页之间的切换方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种8开折页到24开折页的切换方法，通过开本切换控制盒上的开关和手动盘车切换并包括：步骤一，通过开关C使一对8开夹板的放纸位置转到24开位置，同时使一对32开钩子在8开夹板放纸的位置钩住纸帖，并使一对32开折刀在24开的第二折的位置伸出；步骤二，通过开关D使一对戳针转到24开位置缩回，同时使一对32开钩子在24开位置放开纸帖；步骤三，通过开关E和手动盘车使一对8开折刀和一对8开夹板均转到24开的第一折位置，并使一对32开钩子也同时转到24开的位置；步骤四，通过开关A和手动盘车使一对32开夹板和一对32开折刀均转到24开的第二折位置。本发明的切换方法，方便灵活，大幅简化了人力的操作。

Description

一种8开折页与24开折页之间的切换方法
技术领域
本发明涉及一种8开折页与24开折页之间的切换方法。
背景技术
目前的书刊折页机能够折的开本主要有8开、16开和32开等几种开本大小。印刷企业根据印品的大小，需要在这几种开本之间切换。
另外，目前市场上还有一种24开折页开本的书帖。这种开本多用于杂志、画册等印刷品。而现有的折页机只能生产8开、16开和32开等几种开本，要进行24开折页则需要另购专门24开折页机，或者采用一路8开到32开折页，另一路24开折页。这不仅会增加采购成本，而且开本切换也不够灵活。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种8开折页到24开折页的切换方法，它方便灵活，大幅简化了人力的操作，减少工人操作时间，提高工作效率。
本发明的目的是这样实现的：一种8开折页到24开折页的切换方法，执行于三滚筒型滚折式折页机，该折页机包括裁纸滚筒、戳针滚筒、折页滚筒、第二折滚筒、第一中间齿轮、第二中间齿轮和开本切换控制盒；其中，
所述裁纸滚筒上设置一把裁纸刀；
所述戳针滚筒的芯轴上活套一个戳针调节套和一个第一下安装套；所述戳针调节套的传动侧上通过第一上安装套安装一个8开折刀凸轮；所述第一下安装套上固套一个戳针凸轮，该第一下安装套与第一气缸的活塞杆连接；
所述折页滚筒的芯轴上活套一个叼牙调节套和第二下安装套，并在叼牙调节套和第二下安装套之间固套一个8开夹板闭牙凸轮；所述叼牙调节套的传动侧上通过第二上安装套安装一个32开夹板凸轮；所述第二下安装套上固套一个8开夹板放牙凸轮，该第二下安装套与第二气缸的活塞杆连接；
所述第二折滚筒的芯轴上活套一个二折调节套和一个第三下安装套；所述二折调节套的传动侧上通过第三上安装套安装一个32开折刀凸轮，该第三上安装套与第七气缸的活塞杆连接；所述第三下安装套上固装一个32开钩子闭牙凸轮；所述第三下安装套上通过一个外安装套安装一个32开钩子放牙凸轮，该外安装套与第四气缸的活塞杆连接，该第四气缸的缸体和所述第三下安装套通过一个Y形摇臂与第三气缸的活塞杆连接；
所述戳针滚筒的传动侧轴头上、折页滚筒的传动侧轴头上和二折滚筒的传动侧轴头上一一对应地固套戳针前齿轮、叼牙前齿轮和二折前齿轮，并在戳针调节套的传动侧端头、叼牙调节套的传动侧端头和二折调节套的传动侧端头一一对应地固套戳针后齿轮、叼牙后齿轮和二折后齿轮；
所述第一中间齿轮和第二中间齿轮均由一定齿轮和带有离合机构的动齿轮构成；
所述第一中间齿轮的动齿轮与所述戳针前齿轮啮合，该第一中间齿轮的定齿轮依次与所述戳针后齿轮、叼牙前齿轮、二折前齿轮及第二中间齿轮的动齿轮啮合；
所述第二中间齿轮的定齿轮依次与叼牙后齿轮和二折后齿轮啮合；
一对戳针中心对称地安装在戳针滚筒内的一对戳针凸轮滚子上，该一对戳针凸轮滚子沿着所述戳针凸轮的外周曲面运行；一对8开折刀一一对应地通过一对8开折刀凸轮滚子中心对称地安装在所述戳针调节套上，该一对8开折刀凸轮滚子沿着8开折刀凸轮的外周曲面运行；
一对8开夹板中心对称地安装在折页滚筒内的一对8开夹板凸轮滚子上，该一对8开夹板凸轮滚子沿着所述8开夹板闭牙凸轮和8开夹板放牙凸轮的外周曲面运行；一对32开夹板一一对应地通过一对32开夹板凸轮滚子中心对称地安装在所述叼牙调节套上，该一对32开夹板凸轮滚子沿着32开夹板凸轮的外周曲面运行；
一对32开钩子中心对称地安装在第二折滚筒内的一对32开钩子凸轮滚子上，该一对32开钩子凸轮滚子沿着所述32开钩子闭牙凸轮和32开钩子放牙凸轮的外周曲面运行；一对32开折刀一一对应地通过一对32开折刀凸轮滚子中心对称地安装在所述二折调节套上，该一对32开折刀凸轮滚子沿着所述32开折刀凸轮的外周曲面运行；
所述开本切换控制盒的面板上设有开关A、开关C、开关D和开关E；所述开关A与驱动第二中间齿轮离合的第六气缸的气路电磁阀电连接；所述开关C分别与第二气缸、第三气缸和第七气缸的气路电磁阀电连接；所述开关D分别与第一气缸和第四气缸的气路电磁阀电连接；所述开关E与驱动第一中间齿轮离合的第五气缸的气路电磁阀电连接；
所述切换方法包括以下步骤：
步骤一，通过开关C将所述8开夹板放牙凸轮、32开钩子闭牙凸轮和32开折刀凸轮均由8开位置转到24开位置，使折页滚筒上的一对8开夹板的放纸位置由8开位置转到24开位置，同时使第二折滚筒上的一对32开钩子在8开夹板放纸的位置钩住纸帖，并使一对32开折刀在24开的第二折的位置伸出，即一对32开折刀在与32开夹板的交接位置伸出；
步骤二，通过开关D将所述戳针凸轮由8开位置转到24开位置，同时将所述32开钩子放牙凸轮由8开位置转到24开位置，使一对戳针的缩回位置由8开位置转到24开位置，同时一对32开钩子放开纸帖的位置由32开位置变为24开位置；
步骤三，先通过开关E使第一中间齿轮的动齿轮和定齿轮脱开，再通过手动盘车将第一中间齿轮的定齿轮转动一个设定角度，通过第一中间齿轮的定齿轮的转动带动戳针后齿轮、叼牙前齿轮、二折前齿轮和第二中间齿轮的动齿轮转动，使戳针滚筒上的一对8开折刀的位置转到24开的第一折位置，即一对8开折刀相对一对戳针的夹角由90°转到60°，同时使折页滚筒上的一对8开夹板转到24开的第一折位置，即一对8开夹板转到与一对8开折刀交接的位置，并使第二折滚筒上的一对32开钩子也同时由32开位置转到24开的位置，即一对32开钩子与一对8开夹板交接，然后通过开关E将第一中间齿轮的动齿轮和定齿轮合上；
步骤四，先通过开关A使第二中间齿轮的动齿轮和定齿轮脱开，再通过手动盘车将第二中间齿轮的定齿轮转动一个设定角度，通过第二中间齿轮的定齿轮的转动带动二折后齿轮和叼牙后齿轮转动，使折页滚筒上的一对32开夹板由32开的第二折位置转到24开的第二折位置，即一对32开夹板相对一对8开夹板的夹角由45°转到60°，同时使第二折滚筒上的一对32开折刀由32开的第二折位置转到24开的第二折位置，即一对32开折刀相对一对32开钩子的夹角由45°转到60°，并且一对32开折刀与一对32开夹板交接，然后通过开关A将第二中间齿轮的动齿轮和定齿轮合上。
上述的8开折页到24开折页的切换方法，其中，所述开关A、开关C、开关D和开关E均为二位五通手动阀。
本发明的8开折页到24开折页的切换方法具有以下特点：利用电气自动化控制和定位的方式来实现8开折页到24开折页的切换。即用手动阀驱动气缸并结合手动盘车控制戳针滚筒、折页滚筒、第二折滚筒上的戳针、8开折刀、8开夹板、32开夹板、32开钩子和32开折刀的动作，从而实现8开折页到24开折页的快速切换。本发明的切换方法方便灵活，大幅简化了人力的操作，减少工人操作时间，提高工作效率。
附图说明
图1是执行本发明的切换方法的三滚筒型滚折式折页机的滚筒排列图；
图2是三滚筒型滚折式折页机的三滚筒的轴向剖面图；
图3是图2中的A-A向视图；
图4是执行本发明的切换方法的三滚筒型滚折式折页机的气路原理图；
图5a至图5d分别是切换前进行8开折页时对应四个步骤的结构示意图；
图6a至图6g分别是采用了本发明的切换方法后在进行24开折页时对应七个步骤的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1至图6g，本发明的8开折页到24开折页的切换方法，执行于三滚筒型滚折式折页机，该折页机包括裁纸滚筒1、戳针滚筒2、折页滚筒3、第二折滚筒4、第一中间齿轮、第二中间齿轮和开本切换控制盒100。
裁纸滚筒1的外壁面上伸出一把裁纸刀10。
戳针滚筒2的芯轴上活套一个戳针调节套20和一个第一下安装套21b；戳针调节套20的传动侧上通过第一上安装套21a安装一个8开折刀凸轮22；第一下安装套21b上固套一个戳针凸轮23，该第一下安装套21b与第一气缸24的活塞杆连接。
折页滚筒3的芯轴上活套一个叼牙调节套30和第二下安装套31b，并在叼牙调节套30和第二下安装套31b之间固套一个8开夹板闭牙凸轮33a；叼牙调节套30的传动侧上通过第二上安装套31a安装一个32开夹板凸轮32；第二下安装套31b上固套一个8开夹板放牙凸轮33b，该第二下安装套31b与第二气缸34的活塞杆连接。
第二折滚筒4的芯轴上活套一个二折调节套40和一个第三下安装套41b；二折调节套40的传动侧上通过第三上安装套41a安装一个32开折刀凸轮42，该第三上安装套41a与第七气缸43的活塞杆连接；第三下安装套41b上固装一个32开钩子闭牙凸轮43a；第三下安装套41b上通过一个外安装套41c安装一个32开钩子放牙凸轮43b，该外安装套41c与第四气缸44的活塞杆连接，该第四气缸44的缸体和第三下安装套41b通过一个Y形摇臂48与第三气缸49的活塞杆连接。
戳针滚筒2的传动侧轴头上、折页滚筒3的传动侧轴头上和第二折滚筒4的传动侧轴头上一一对应地固套戳针前齿轮27a、叼牙前齿轮37a和二折前齿轮47a，并在戳针调节套20的传动侧端头、叼牙调节套30的传动侧端头和二折调节套40的传动侧端头一一对应地固套戳针后齿轮27b、叼牙后齿轮37b和二折后齿轮47b。
第一中间齿轮和第二中间齿轮均由一定齿轮51a、52a和带有离合机构的动齿轮51b、52b构成。
第一中间齿轮的动齿轮51b与戳针前齿轮27a啮合，该第一中间齿轮的定齿轮51a依次与戳针后齿轮27b、叼牙前齿轮37a、二折前齿轮47a及第二中间齿轮的动齿轮52b啮合。
第二中间齿轮的定齿轮52a依次与叼牙后齿轮37b和二折后齿轮47b啮合。
一对戳针25中心对称地安装在戳针滚筒2内的一对戳针凸轮滚子250上，该一对戳针凸轮滚子250沿着戳针凸轮23的外周曲面运行；一对8开折刀26一一对应地通过一对8开折刀凸轮滚子260中心对称地安装在戳针调节套20上，该一对8开折刀凸轮滚子260沿着8开折刀凸轮22的外周曲面运行。
一对8开夹板35中心对称地安装在折页滚筒3内的一对8开夹板凸轮滚子350上，该一对8开夹板凸轮滚子350沿着8开夹板闭牙凸轮33a和8开夹板放牙凸轮33b的外周曲面运行；一对32开夹板36一一对应地通过一对32开夹板凸轮滚子360中心对称地安装在叼牙调节套30上，该一对32开夹板凸轮滚子360沿着32开夹板凸轮32的外周曲面运行。
一对32开钩子45中心对称地安装在第二折滚筒4内的一对32开钩子凸轮滚子450上，该一对32开钩子凸轮滚子450沿着32开钩子闭牙凸轮43a和32开钩子放牙凸轮43b的外周曲面运行；一对32开折刀46一一对应地通过一对32开折刀凸轮滚子460中心对称地安装在二折调节套40上，该一对32开折刀凸轮滚子460沿着32开折刀凸轮42的外周曲面运行。
开本切换控制盒100安装在折页机的操作侧墙板上，该开本切换控制盒100的面板上设有开关A、开关C、开关D和开关E；开关A、开关C、开关D和开关E均为二位五通手动阀。开关A与驱动第二中间齿轮离合的第六气缸6的气路电磁阀电连接；开关C分别与驱动8开夹板放牙凸轮33b的第二气缸34、驱动32开钩子闭牙凸轮43a的第三气缸49和驱动32开折刀凸轮的第七气缸43的气路电磁阀电连接；开关D分别与驱动戳针凸轮23的第一气缸24和驱动32开钩子放牙凸轮43b的第四气缸44的气路电磁阀电连接；开关E与驱动第一中间齿轮离合的第五气缸5的气路电磁阀电连接。
折页机进行8开折页时,戳针滚筒2上的一对戳针25相对一对8开折刀26的夹角为90°；折页滚筒3上的一对8开夹板35相对一对32开夹板36的夹角为45°，并且一对8开夹板35一一对应地与一对8开折刀26交接；第二折滚筒4上的一对32开钩子45相对一对32开折刀46的夹角为45°，并且一对32开钩子45也一一对应地与一对8开夹板35交接，一对32开折刀46一一对应地与一对32开夹板36交接。
折页机进行8开折页时按以下步骤进行：
(1)纸张7被戳针滚筒2上的戳针25戳住送往折页滚筒3，并被裁纸滚筒1的裁纸刀10裁切(见图5a)；
(2)戳针滚筒2上的8开折刀26将1/2长度的纸帖塞到折页滚筒3上的8开夹板35内，戳针25缩回(见图5b)；
(3)戳针滚筒2上的8开折刀26缩回,8开夹板35闭合，8开折页生成(见图5c)；
(4)折页滚筒3将纸帖送往输纸线带后输出(见图5d)。
在进行8开本折页时，第一中间齿轮的动齿轮51b与定齿轮51a和第二中间齿轮的动齿轮52b与定齿轮52a相对固定，同时转动。
本发明的8开折页到24开折页的切换方法包括以下步骤：
步骤一，通过开关C将8开夹板放牙凸轮33b、32开钩子闭牙凸轮43a和32开折刀凸轮42均由8开位置转到24开位置，使折页滚筒3上的一对8开夹板35的放纸位置由8开位置转到24开位置，同时使第二折滚筒4上的一对32开钩子45在8开夹板35放纸的位置钩住纸帖，并使一对32开折刀46在24开的第二折的位置伸出，即一对32开折刀46在与32开夹板36的交接位置伸出；
步骤二，通过开关D将戳针凸轮23由32开位置转到24开位置，同时将32开钩子放牙凸轮43b由32开位置转到24开位置，使一对戳针25的缩回位置由32位置开转到24开位置，同时使一对32开钩子45放开纸帖的位置由32开位置变为24开位置；
步骤三，先通过开关E使第一中间齿轮的动齿轮51b和定齿轮51a脱开，再通过手动盘车将第一中间齿轮的定齿轮51a转动一个设定角度，通过第一中间齿轮的定齿轮51a的转动带动戳针后齿轮27b、叼牙前齿轮37a、二折前齿轮47a和第二中间齿轮的动齿轮52a转动，使戳针滚筒2上的一对8开折刀26由32开的第一折位置转到24开的第一折位置，即一对8开折刀26相对一对戳针25的夹角由90°转到60°，同时使折页滚筒3上的一对8开夹板35由32开的第一折位置转到24开的第一折位置，即一对8开夹板35转到与一对8开折刀26交接的位置，并使第二折滚筒4上的一对32开钩子45也同时由32开位置转到24开的位置，即一对32开钩子45与一对8开夹板35交接，然后通过开关E将第一中间齿轮的动齿轮51b和定齿轮51a合上；开关E与驱动第一中间齿轮离合的第五气缸5的气路电磁阀电连接；
步骤四，先通过开关A使第二中间齿轮的动齿轮52b和定齿轮52a脱开，再通过手动盘车将第二中间齿轮的定齿轮52a转动一个设定角度，通过第二中间齿轮的定齿轮52a的转动带动二折后齿轮47b和叼牙后齿轮37b转动，使折页滚筒3上的一对32开夹板36由32开的第二折位置转到24开的第二折位置，即一对32开夹板36相对一对8开夹板35的夹角由45°转到60°，同时使第二折滚筒4上的一对32开折刀46由32开的第二折位置转到24开的第二折位置，即一对32开折刀46相对一对32开钩子45的夹角由45°转到60°，并且一对32开折刀46与一对32开夹板36交接，然后通过开关A将第二中间齿轮的动齿轮52b和定齿轮52a合上。
要从24开折页切换到8开折页时，重复执行步骤一至步骤四，执行步骤一时，将开关C反向转动，执行步骤二时，将开关D反向转动，执行步骤三和步骤四时盘车方向相反。
切换完成后就能进行24开折页，过程有如下步骤：
(1)纸张7被戳针滚筒2上的戳针25戳住送往折页滚筒3，并被裁纸滚筒1上的裁纸刀10裁切(见图6a)；
(2)戳针滚筒2上的8开折刀26将1/3长度的纸帖塞到折页滚筒3上的8开夹板35内，完成24开的第一折(见图6b)；
(3)纸帖送往第二折滚筒4(见图6c)；
(4)折页滚筒3上的8开夹板35松开，纸帖被第二折滚筒4上的32开钩子43咬住(见图6d)
(5)第二折滚筒4上的32开折刀46将2/3长度的纸帖塞到折页滚筒3的32开夹板36内，完成24开的第二折(见图6e)；
(6)第二折滚筒4上的32开钩子45松开纸帖(见图6f)；
(7)折页滚筒3将纸帖送往输纸线带后输出(见图6g)。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (2)

1.一种8开折页到24开折页的切换方法，执行于三滚筒型滚折式折页机，该折页机包括裁纸滚筒、戳针滚筒、折页滚筒、第二折滚筒、第一中间齿轮、第二中间齿轮和开本切换控制盒；其中，
所述裁纸滚筒上设置一把裁纸刀；
所述戳针滚筒的芯轴上活套一个戳针调节套和一个第一下安装套；所述戳针调节套的传动侧上通过第一上安装套安装一个8开折刀凸轮；所述第一下安装套上固套一个戳针凸轮，该第一下安装套与第一气缸的活塞杆连接；
所述折页滚筒的芯轴上活套一个叼牙调节套和第二下安装套，并在叼牙调节套和第二下安装套之间固套一个8开夹板闭牙凸轮；所述叼牙调节套的传动侧上通过第二上安装套安装一个32开夹板凸轮；所述第二下安装套上固套一个8开夹板放牙凸轮，该第二下安装套与第二气缸的活塞杆连接；
所述第二折滚筒的芯轴上活套一个二折调节套和一个第三下安装套；所述二折调节套的传动侧上通过第三上安装套安装一个32开折刀凸轮，该第三上安装套与第七气缸的活塞杆连接；所述第三下安装套上固装一个32开钩子闭牙凸轮；所述第三下安装套上通过一个外安装套安装一个32开钩子放牙凸轮，该外安装套与第四气缸的活塞杆连接，该第四气缸的缸体和所述第三下安装套通过一个Y形摇臂与第三气缸的活塞杆连接；
所述戳针滚筒的传动侧轴头上、折页滚筒的传动侧轴头上和二折滚筒的传动侧轴头上一一对应地固套戳针前齿轮、叼牙前齿轮和二折前齿轮，并在戳针调节套的传动侧端头、叼牙调节套的传动侧端头和二折调节套的传动侧端头一一对应地固套戳针后齿轮、叼牙后齿轮和二折后齿轮；
所述第一中间齿轮和第二中间齿轮均由一定齿轮和带有离合机构的动齿轮构成；
所述第一中间齿轮的动齿轮与所述戳针前齿轮啮合，该第一中间齿轮的定齿轮依次与所述戳针后齿轮、叼牙前齿轮、二折前齿轮及第二中间齿轮的动齿轮啮合；
所述第二中间齿轮的定齿轮依次与叼牙后齿轮和二折后齿轮啮合；
一对戳针中心对称地安装在戳针滚筒内的一对戳针凸轮滚子上，该一对戳针凸轮滚子沿着所述戳针凸轮的外周曲面运行；一对8开折刀一一对应地通过一对8开折刀凸轮滚子中心对称地安装在所述戳针调节套上，该一对8开折刀凸轮滚子沿着8开折刀凸轮的外周曲面运行；
一对8开夹板中心对称地安装在折页滚筒内的一对8开夹板凸轮滚子上，该一对8开夹板凸轮滚子沿着所述8开夹板闭牙凸轮和8开夹板放牙凸轮的外周曲面运行；一对32开夹板一一对应地通过一对32开夹板凸轮滚子中心对称地安装在所述叼牙调节套上，该一对32开夹板凸轮滚子沿着32开夹板凸轮的外周曲面运行；
一对32开钩子中心对称地安装在第二折滚筒内的一对32开钩子凸轮滚子上，该一对32开钩子凸轮滚子沿着所述32开钩子闭牙凸轮和32开钩子放牙凸轮的外周曲面运行；一对32开折刀一一对应地通过一对32开折刀凸轮滚子中心对称地安装在所述二折调节套上，该一对32开折刀凸轮滚子沿着所述32开折刀凸轮的外周曲面运行；
所述开本切换控制盒的面板上设有开关A、开关C、开关D和开关E；所述开关A与驱动第二中间齿轮离合的第六气缸的气路电磁阀电连接；所述开关C分别与第二气缸、第三气缸和第七气缸的气路电磁阀电连接；所述开关D分别与第一气缸和第四气缸的气路电磁阀电连接；所述开关E与驱动第一中间齿轮离合的第五气缸的气路电磁阀电连接；
其特征在于，所述切换方法包括以下步骤：
步骤一，通过开关C将所述8开夹板放牙凸轮、32开钩子闭牙凸轮和32开折刀凸轮均由8开位置转到24开位置，使折页滚筒上的一对8开夹板的放纸位置由8开位置转到24开位置，同时使第二折滚筒上的一对32开钩子在8开夹板放纸的位置钩住纸帖，并使一对32开折刀在24开的第二折的位置伸出，即一对32开折刀在与32开夹板的交接位置伸出；
步骤二，通过开关D将所述戳针凸轮由8开位置转到24开位置，同时将所述32开钩子放牙凸轮由8开位置转到24开位置，使一对戳针的缩回位置由8开位置转到24开位置，同时一对32开钩子放开纸帖的位置由32开位置变为24开位置；
步骤三，先通过开关E使第一中间齿轮的动齿轮和定齿轮脱开，再通过手动盘车将第一中间齿轮的定齿轮转动一个设定角度，通过第一中间齿轮的定齿轮的转动带动戳针后齿轮、叼牙前齿轮、二折前齿轮和第二中间齿轮的动齿轮转动，使戳针滚筒上的一对8开折刀的位置转到24开的第一折位置，即一对8开折刀相对一对戳针的夹角由90°转到60°，同时使折页滚筒上的一对8开夹板转到24开的第一折位置，即一对8开夹板转到与一对8开折刀交接的位置，并使第二折滚筒上的一对32开钩子也同时由32开位置转到24开的位置，即一对32开钩子与一对8开夹板交接，然后通过开关E将第一中间齿轮的动齿轮和定齿轮合上；
步骤四，先通过开关A使第二中间齿轮的动齿轮和定齿轮脱开，再通过手动盘车将第二中间齿轮的定齿轮转动一个设定角度，通过第二中间齿轮的定齿轮的转动带动二折后齿轮和叼牙后齿轮转动，使折页滚筒上的一对32开夹板由32开的第二折位置转到24开的第二折位置，即一对32开夹板相对一对8开夹板的夹角由45°转到60°，同时使第二折滚筒上的一对32开折刀由32开的第二折位置转到24开的第二折位置，即一对32开折刀相对一对32开钩子的夹角由45°转到60°，并且一对32开折刀与一对32开夹板交接，然后通过开关A将第二中间齿轮的动齿轮和定齿轮合上。
2.根据权利要求1所述的8开折页到24开折页的切换方法，其特征在于，所述开关A、开关C、开关D和开关E均为二位五通手动阀。
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