DE2722523C2 - Werkzeug- Schleifmaschine für Profilwerkzeuge von Bearbeitungsmaschinen für Holz, Kunststoff u.dgl. - Google Patents

Description

Schleifscheibe gegenüberliegt, und mit einer Kopier-

einrichtung, die eine an einer Halterung anzuordnende Schablone und einen am Maschinenständer 15 . ■*„,«,„*; angeordneten Tastfinger für den Eingriff in die profi- Die Erfindung betrifft eine Werkzeug-Schleifmaschilierte Schablone aufweist, dadurch gekenn- ne für Profilwerkzeuge von Bearbeitungsmaschinen fur ζ e i c h η e t, daß die Schleifscheibe (21) um eine an- Holz, Kunststoff und dergleichen nach dem Oberbegriff nähernd senkrecht zur Spindelachse (20) und quer zu des Anspruches 1

einem schrakbar am Maschinenständer (1) gela- 20 Bei dieser bekannten Werkzeug-Schleifmaschine fzül ^L- tAA\ i>„„„^ SchwPnkarhse (25) (DE-OS 25 38 737) kann die Schleifscheibe um eine verschwenkbaTgelaVrt b£ die annähernd durch 'die tikale Achse und um eine parallel zu ihrer Achse hegen-Schleifzone (27) der Schleifscheibe (21) geht, daß die de und durch die Schleifzone verlaufende Achse geAufnahme (31) für die Profilwerkzeuge (28) am Trä- schwenkt werden. Dadurch ist es F*^ **££**" eer (44) gelagert ist, der etwa parallel zur Achse der 25 Freiwinkel und die Freiwinkel der Ruckenflacheder Schleifspindel (21) verschiebbar ist, und daß die Hai- Kante des Profiiwerkzeuges einzustellen. Mit dieser terung (59) für die Schablone (56) auf dem Träger Werkzeug-Schleifma^hine lassen sich aber keine seitli-ί44ϊ angeordnet ist dien Hinterlegungen am Werkzeug schleifen. Sie mus-2. Maschine nach Anspruch 1. dadurch gekenn- sen vielmehr von Hand nachbearbeitet werden, was umzeichnet, daß der Träger (44) etwa senkrecht zur 30 ständlich und zeitaufwendig ist und die mit der Schleif-Achse der Schleifspindel (21) schwenkbar auf einer maschine erzeugten Genauigkeiten wieder verschlech-Achse (47) des Maschinenständers (1) gelagert ist. tert Dadurch ist die Anwendung dieser Schleifmaschine

3 Maschine nach Anspruch \ oder 2, dadurch ge- zum Schleifen von Profilwerkzeugen beschrankt Darkennzeichnet, daß der Träjrer (44) mit Lagern (45, über hinaus ist die Aufnahme für die zu schleifenden 461 vorzugsweise Kugellagern, .atf der Achse (47) 35 Profilwerkzeuge auf dem einen Schlitten eines Kreuzverschiebbar und schwenkbar gelagert ist supports gelagert, dessen anderer Schlitten auf einem

4 Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge- Grundschlitten verschiebbar angeordnet ist inioige diekennzeichnct, daß die Achse (47) für den Träger (44) ser verschiedenen Supporte hat die Schleifmaschine eiim unteren Bereich vor dem Maschinenständer (1) nen aufwendigen Aufbau, und ein Naßschleifen ohne angeordnet ist *o Beschädigung der präzisen Führung des Supports ist

5 Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, nicht möglich.

dadurch gekennzeichnet, daß die Schablone (56) in Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die ga -

einer durch die Schleifzone (27) gehenden, eine zu tungsgemäße Werkzeug-Schleifmaschine so auszubil-

schleifende Kante (42) des Profiiwerkzeuges (28) den, daß mit ihr bei einfacher Ausbildung der Schleifma-

enthaltenden Ebene (30) liegt 45 schine mit geringem Arbeitsaufwand seitliche; Hinterle-

6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gungen an denProfilwerkzeugen genau geschliffen werdadurch gekennzeichnet, daß die Schleif einheit (2) den können. ._,..., .„ „, , mit Spindelstock (18) und einem Antriebsmotor (23) Diese Aufgabe w.rd bei der gattungsgemäßen Werkum die annähernd senkrecht zur Spindelachse (20) zeug-Schleifmaschme erfindungsgemäß mit den kennliegende Schwenkachse (25) schwenkbar ist. 50 zeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelost

7 Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, Da die Schleifscheibe um die annähernd senkrecht dadurch gekennzeichnet, daß zur schwenkbaren La- zur Spindelachse und quer zum Träger liegende gerung der Schleifscheibe (21) der Spindelträger (17) Schwenkachse schwenkbar ist, lassen sich seitliche Hinin einem an einem Schwenkträger (7) angeordneten terlegungen am Profil des Profiiwerkzeuges schleifen. Lager (16) schwenkbar gelagert ist 55 Beim Verschwenken der Schleifscheibe ändert sich die

8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, Lage der Schleifzone nicht, we.l die Schwenkachse dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifeinheit (2) durch die Schleifzone geht. Nach Verschwenken der um die Schwenkachse (25) über jeweils einen Win- Schleifscheibe ist es darum nicht notwendig s.e in bezug kelbereich («) von etwa 20° nach beiden Seiten auf das Profilwerkzeug neu einzustellen. Es kann mit der schwenkbar ist 60 erfindungsgemäßen Schleifmaschine in einem Durcn-

9. Maschine' nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gang geschliffen werden. Das Profilwerkzeug kann dadadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (25) bei unter einem Winkel schräg zur Schablone angeordin einer Radialmittelebene der Schleifscheibe (21) net werden, der dem Schn.ttw.nkel des Prof.lwerkzeul_iegt ges bei der Bearbeitung des zu profilierenden Werk-

10 Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, 65 zeuges entspricht. Dadurch erhält das Profil des zu

dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifeinheit (2) schleifenden Werkzeuges von selbst gegenüber dem

etwa senkrecht zur Verschieberichtung des Trägers Profil der Schablone diejenigen Verzerrungen, die

(441 der Aufnahme (31) verschiebbar auf dem Ma- durch den Schnittwinkel des zu schleifenden Profilwerk-

zeuges beim Profilieren eines Werkzeuges erforderlich sind, damit das Werkstück das gleiche Profil wie die Schablone erhält Das Profil der Schablone kann daher im Maßstab 1 :1 dem Profil gleich sein, das mit dem Profilwerkzeug hergestellt werden solL Die Profilverzerrung, die durch den Spanwiiikel an den Werkzeugen verursacht wird, wird somit automatisch im Ablauf des Schleifvorganges mitgeschliffen. Der schwenkbare Träger benötigt keinen komplizierten Support, so daß mit der erfindungsgemäßen Schleifmaschine naßgeschliffen werden kann, beispielsweise mit Wasser oder ÖL, so daß eine hohe Schleifleistung erreicht wird. Die gewünschten Profile lassen sich dadurch in verhältnismäßig kurzer Zeit aus Vollmaterial schleifen. Der schwenkbare Träger ist einfach ausgebildet und erlaubt eine hohe Maßgenauigkeit beim Schleifen. Da die Halterung für die Schablone auf dem Träger angeordnet ist, wird gleichzeitig mit Verschieben des Profilwerkzeuges längs der Schleifscheibe auch die Schablone in entsprechendem Maße verschoben.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich ans den Unteransprüchen.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 in Seitenansicht die Werkzeug-Schleifmaschine,

Fig.2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,

Fig.3 eine Draufsicht auf die Maschine gemäß Fig. 1,

F i g. 4 bis 6 in vergrößerter Darstellung verschiedene Schwenklagen einer Schleifeinheit der Maschine,

Fig.7 in vergrößerter Darstellung einen Teil der Schleifscheibe und einen Teil der Aufnahme mit dem zu schleifenden Profilwerkzeug sowie den SchJesfscheiben-Schwenkpunkt und einen Stützfinger,

F i g. 8 ein zu schleifendes Profilwerkzeug in Draufsicht mit Schleifscheiben, die unterschiedliche Schwenklagen einnehmen.

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Werkzeug-Schleifmaschine weist einen Maschinenständer 1 auf, auf dem eine Schleifeinheit 2 angeordnet ist Sie ist etwa mittig auf dem Maschinenständer 1 gelagert (Fig.3). Die Schleifeinheit 2 weist einen Drehträger 3 auf, der auf einem auf dem Maschinenständer 1 gelagerten Support 4 angeordnet ist Der Drehträger 3 ist um eine vertikale Drehachse 5 gegenüber dem Maschinenständer verstellbar und in jeder Stellung feststellbar. Auf dem Drehträger ist eine konkave kreissegmentförmige Führung 6 vorgesehen (F i g. 1), an der ein Schwenkträger 7 mit einem Segmentstück 8 um eine horizontale Schwenkachse 9 nach Skala verstellbar gelagert ist

Zur Verstellung des Schwenkträgers 7 dient eine annähernd vertikale Stellspindel 10, die mit Abstand von der Schwenkachse 9 an der Rückseite des Segmentstükkes 8 liegt Das obere Ende der Stelbpindel 10 ist an der Unterseite des oberhalb des Drehträger* 3 liegenden Schwenkträgers 7 und das untere Ende am Drehträger 3 angelenkt, Die Stellspindel 10 ist mit einer an der Rückseite der Maschine liegenden Handhabe 11 drehbar und greift in eine Spindelmutter ein, die beispielsweise am Drehträger 3 angelenkt ist

Auf dem Schwenkträger 7 ist eine Schlittenführung vorgesehen, an der ein Schlitten 12 radial zur Schwenkachse 9 und quer zur Drehachse 5 in entgegengesetzten Richtungen nach Pfeil 13 verschiebbar gelagert ist. Der Schlitten 12 ist mit einem Handrad 14 mit einer Gewindespindel nach einer Skala 15 verstellbar. Der Schwenkträger 7 und der Schlitten 12 bilden somit zusammen einen Support

Arn Schlitten 12 des Schwenkträgers 7 ist ein zylinderförmiges Lagergehäuse 16 befestigt, dessen Achse parallel zur Längsachse des Schlittens 12 verläuft (F i g. 3). Im zylindrischen Lagergehäuse 16 ist ein Spindelträger 17 drehbar gelagert, der an beiden Enden aus dem Lagergehäuse ragt An dem in Richtung auf die Vorderseite aus dem Lagergehäuse 16 ragenden Ende des Spindelträgers 17 ist ein Spindelstock 18 befesitgt, in dem eine horizontal liegende Schleifspindel 19 drehbar gelagert ist, deren Achse 20 parallel zur Schwenkachse 9 und zwischen der Schwenkachse 9 und dem Segmentstück 8 liegt (F i g. 1). Auf der Schleifspindel 19 ist eine vorzugsweise flache Schleifscheibe 21 gelagert, die über einen nicht näher dargestellten Riementrieb 22 von einem Motor 23 angetrieben wird, der an dem im Richtung auf die Rückseite des Maschinenständers 1 aus dem Lagergehäuse 16 ragenden End', des Spindelträgers i7 angeordnet ist (F i g. 3). Der Ricüirntrieb 22 ist in einem Schutzkasten 24 untergebracht

Der Spindelträger 17 ist zusammen mit dem Spindelstock 18, dem Antriebsmotor 23 und dem Riementrieb 22 um die Schwenkachse 25 des Lagergehäuses 16 drehbar gelagert Der Spindelträger 17 kann aus seiner Mittelstellung gemäß F i g. 4 nach beiden Seiten über jeweils einen Winkel a (Fig.2) bis zu etwa 20° geschwenkt werden und ist in jeder Schwenüage in bezug auf das Lagergehäuse 16 feststellbar. Da somit die gesamte Schleifeinheit 2 um die Achse 25 schwenkbar ist, ergibt sich eine konstruktiv sehr einfache Ausbildung der Schleifmaschine. Hierzu trägt die drehbare Lagerung des Spindelträgers 17 im Lagergehäuse 16 bei.

Die Achse 20 (F i g. 7) der Schleifspindel 19 bzw. der Schleifscheibe 21 und die Schwenkachse 9 liegen in einer gemeinsamen Ebene 26, die parallel zur Verstellrichtung 13 des Schlittens 12 liegt Diese VerstelHchtung 13 verläuft rechtwinklig zur Schleifspindel 19 und zur Schwenkachse 9. Durch Verstellen das Schlittens 12 kann die Schleifscheibe 21 so eingestellt werden, daß eine Stelle der Umlaufbahn ihres Mantels mit der Schwenkachse 9 zusammenfällt (F i g. 1, 7). Diese Stelle bildet eine Schleifzone 27, in der die Schleifscheibe 21 in Eingriff mit dem zu schleifenden Werkzeug 28 kommt Die Schleifzone 27 liegt auf der vom Drehträger 3 und vom Schlitten 12 abgewandten Seite der Schleifspindel 19 und tiefer als die Achse 20 der Schleifspindel (F i g. 1).

Der Spindelstock 18 ist um die Schwenkachse 9 in

so Richtung des Doppelpfeiles 29 schwenkbar (F i g. 1). Dabei liegt die Ebene 26 in jeder Schwenkstellung unter einem spitzen, zur Rückseite des Drehträgers 3 sich öffneten Winkel zur horizontalen Axialebene der Schwenkachse 9. Die Schleifeinheit 2 kann durch Drehen des Drehträger; 3 um die Drehachse 5 aus ihrer Mittelstellung (F i g. 3) in beiden Drehrichtangen jeweils über einen Winkel β von etwa 10° gedreht werden.

Die Schwenkachse 25 liegt in der Ebene 26 und rechtwinklig zur Spindekchse 20 (F i g. 7), wenn die Schleifeinheit 2 in Mittelstellung gemäß F i g. 3 ausgerichtet ist. Die zu schleifenden Werkzeuge 28 sind in einer Aufnahme 31 angeordnet Sie hat einen im vesentlichen zylindrischen Träger 32, der im allgemeinen ein Messerkopf ist und im folgenden als Spannkörper bezeichnet

ω werden soll. Die Achsv 33 des Spannkörpers 32 liegt horizontal und in einer senkrecht zur Drehachse 5 bzw. horizontal liegenden Ebene 30. Wenn die Schleifeinheit in Mittelstellung ausgerichtet ist, d. h. wenn die Ebene

32 ist zentrisch auf einer Welle 34 ange- stumpfwinklige Schneidkante bildet.

liegen in den durch die Schleife™ 27 Schabloncnkanle 57 entsprich! der Negal.vCorm des

ni<> TraiT<!äiilen 35 36 weisen an ihren oberen Enden 15 58 abgetastet.

den der Welle 34 gespannt werfen können, daß der der Tragsäule 35WeSW,,,^ 2). D,e

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Der Spannkörper 32 ist ein handelsüblicher Messer- 25 men, in der die Achse ^M_^des.?pannkorper_S M und *

seil und Jt einem Spannkeil 41 befestigt werden kann. 30

^'ÄÄ ΐ'ΐΐΐ'^ TiU. » «■ »swechse_Äar an einen, Schli,-

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sdk devo Sn7Shine^gnstä„d_er 1 angeordnet ist 64 ist parallel zur Verschiebenchtung 53 <toSehwn«e

pfg. ijDie Schwinge ist mit ihrem unteren Ende über 44 verschiebbar. Die ^^""^7^;

zweimitAbstandvoneinanderliegendenLängskugella- ger 58 ^könne" ^dad.^urch£^e;^

gern 45,46 auf einer Achse 47 gelagert, die in Lagerbök- 45 gungen gegenüber dem Werkzeug 28 und der Schablo

ken 48 bis 50 am Maschinenständer 1 abgestützt ist ne 59 ausfuhren.

f ih De Außenkon

Fig a derSiaSSÄenS des Maschinenständers 1 Schleifscheibe 21. Dadurch ist gewährleistet, daß beim be «ti« ist und der gleiche Länge wie die Achse 47 hat so Schleifen das genaue Schleifprofil kopiert wird und der

i ve?läuft die VerscnieberiAmng 53 der ScM.iletaheit 2 ihre

MtzWers 37 liegTSwinküg zur Drehebene des steUen. Da die Achse 20 ^r ScMerfspmdel 19. die %££& IYuSS** das in Schleifstellung befindli- Schwenkachse 9 und <*£"*£*££ ^S ehe Werkzeug 28 im Bereich der Kante 42 an seiner 37 m der gemeinsamen Ebene 26 hegen, ist eine Verstei

lung des Stützfingers in bezug auf die Achsmitte der Schleifscheibe 21 beim Schwenken um die Schwenkachse 9 nicht notwendig. Dadurch muß der Schleifvorgang nicht unterbrochen und die Maschine während des Schleifvorganges nicht stillgesetzt sowie nachgestellt bzw. neu eingestellt werden.

In der rechten Lage in F i g. 8 ist die Schleifscheibe 21 aus ihrti Mittelstellung verschwenkt worden. Um diese Lage zu erreichen, wird der Drehträger 3, aif dem die Schleifeinheit 2 angeordnet ist, um die vertikale Achse 5 gedreht In dieser Lage der Schleifscheibe 21 können die seitlichen Freiflächen 86 des Profiles 43 geschliffen werden. Die Freiwinkel sind durch den Winkel bestimmt, um den der Drehträger 3 gegenüber der Mittelstellung verstellt ist. Die Mittelebene der Schleifscheibe liegt auch bei dieser verdrehten Lage ebenso wie in der Mittelstellung senkrecht zur Drehebene des Drehträgers 3.

In der linken Stellung gemäß Fig.8 ist der Drehträger 3 durch Drehen um die vertikale Drehachse 5 aus der Mittelstellung gemäß Fig.3 verschwenkt und anschließend der Spindelträger 17 und die Schwenkachse 25 geschwenkt worden. Wie die Fig.4 bis 6 zeigen, kann der Spindelträger 17 zusammen mit dem Spindelstock 18, dem Antriebsmotor 23 und der Abdreheinrichtung 67 aus der Mittelstellung gemäß F i g. 4 nach bei- den Seiten um die Achse 25 geschwenkt werden. Infolge dieser Schwenkmöglichkeit können an dem Werkzeug große seitliche Hinterlegungen geschliffen werden.

Bei sämtlichen beschriebenen Schwenkbewegungen der Schleifscheibe 21 behält die Schleifzone 27 ihre Lage in bezug auf den Maschinenständer, so daß keine Nachstellungen erforderlich sind. Dies wird dadurch erreicht, daß die Dreh- und Schwenkachsen 5, 9 und 25 einen gemeinsamen Schnittpunkt haben, der in der Schleifzone 27 liegt

Wie F i g. 8 zeigt, ist die Schleifscheibe 21 im Bereich ihrs Umfanges so profiliert, daß eir.e Schleiffläche 87 vorhanden ist, die von einer Stirnfläche 88 und vom Mantel der Schleifscheibe gebildet ist Diese beiden Flächen liegen im Querschnitt der Schleifscheibe spitz- winklig zueinander. Die durch einen kegelstumpfförmigen Abschnitt einer Stirnfläche der Schleifscheibe gebildete Stirnflääcche 88 schließt im Querschnitt mit der Mittelebene dieser Schleifscheibe einen spitzen Winkel ein und liegt an der Stirnseite der Schleifscheibe, welche beim Bearbeiten der zugehörigen Freifläche 86 dieser Freifläche gegenüberliegt Die andere Stirnfläche 89 der Schleiffläche 87 ist durch den kegelstumpfförmigen Mantel der Schleifscheibe gebildet

Mit der Maschine können Profilwerkzeuge, wie Profilmesser und Profilfräser, nach Schablonen im Maßstab 1 ; 1 aus Vollmaterial ohne Vorprofilierung in kurzer Zeit vor- und fertiggeschliffen werden. An den Werkzeugen wird der Rücken und seitlich der gewünschte und erforderliche Freiwinkel angeschliffen. Die Profilverzerrung, die durch den Spanwinkel an den Werkzeugen verursacht wird, wird automatisch im Ablauf des Schleifvorganges mit eingeschliffen. Vor dem Schleifvorgang wird die gesamte Abdreheinrichtung 67 um eine Achse 69 nach hinten geschwenkt, damit eine (nicht dargestellte) Schutzhaube über die Schleifscheibe gesetzt werden kann. Zur Grundeinstellung der Schleifscheibe 21 wird der Schlitten 12 mit dem Handrad 14 so zugestellt, daß die Schleifscheibe 21 in der Mittelstellung oder in der gewählten verdrehten Stellung mit ih- rer Schleifzone 27 in der Schwenkachse 9 Iiegt-Zu diesem Zweck wird die Schleifscheibe 21 so eingestellt, daß ihr Mantel etwa 0,5 mm vom Stützfinger 37 entfernt ist Wird die Schleifscheibe nachprofiliert, so kann an einem Skalenring 73 abgelesen werden, um wieviel der Durchmesser der Schleifscheibe beim Abdrehen verringert worden ist Der Schlitten 12 muß nun mit dem Handrad 14 um den gleichen Betrag in Richtung auf die Schwinge 44 verschoben werden, damit die Schleifzone 27 wieder in der Schwenkachss 9 liegt. Dadurch befindet sich die Schleifzone immer auf der Schwenkachse 9.

Auf der Halterung 59 der Kopiereinrichtung 55 wird die gewünschte Schablone 56 befestigt. Die Schwinge 44 wird über einen (nicht dargestellten) Antrieb so eingestellt, daß sie senkrecht steht, wie dies in F i g. 1 dargestellt ist. Dadurch kann eine hohe Anpaßgenauigkeit erreicht werden, und es treten keine Profilabweichungen beim Schleifen des Profilwerkzeuges auf. Da die Schwinge 44 senkrecht zur Achse der Schleifspindel 21 schwenkbar auf der Achse 47 gelagert ist, kann die Schwinge rasch aus dem Arbeitsbereich bzw. in den Arbeitsbereich iicr Schleifscheibe 21 gebracht werden, so daß die Schleifmaschine in kurzer Zeit betriebsbereit ist Je nach der Schablone 56 wird der Tastfinger 58 so eingestellt, daß er in der Mitte der zu schleifenden Profiltiefe anliegt (F i g. 3). Zu diesem Zweck wird mit einem an der Stellspindel 63 vorgesehenen Handrad 90 der Schlitten 60 des Kxeuzsupportes 61 in Richtung 62 verschoben, bis der Tastfinger 58 die gewünschte Lage einnimmt Außerdem kann durch Drehen eines auf der Stellspindel 65 angeordneten Handrades 91 der untere Schlitten 64 in Richtung 66 parallel zur Verschieberichtung 53 der Schwinge 44 verstellt werden. Mit dem Kreuzsupport 61 kann der Tastfinger 58 genau in die erforderliche Lage geführt werden.

Nach dem Einstellen der Schwinge 44 und der Kopiereinrichtung 55 muß die Schleifeinheit 2 so eingestellt werden, daß das Werkzeug 28 bis zur halben Profiltiefe in der Schleifscheibe 21 steht (F i g. 3). Dies kann durch seitliches Anfahren an die Schleifscheibe 21 kontrolliert werden. Zu diesem Zweck wird die Schwinge 44 mit einem (nicht dargestellten) Antrieb auf der Achse 47 in Pfeilrichtung 53 verschoben, wobei sie ihre senkrechte Lage beibehält

Zur Verstellung der Schleifeinheit 2 auf dem Maschinenständer 1 ist unterhalb des Drehträgers 3 eine Stellspindel 92 vorgesehen (F i g. 1), die in zwei Lagerböcken 93,94 drehbar abgestützt ist Der Lagerbock 93 ist ortsfest am Maschinenständer 1 und der Lagerbock 94 an der Unterseite des Supportes 4 befestigt An dem vorderen Ende der Stellspindel 92 ist eine Handhabe 95 vorgesehen. Durch Drehen der Stellspindel 92 wird der Support 4 mit der darauf montierten Schleifeinheit 2 in Richtung des Pfeiles 96 etwa senkrecht zur Verschieberichtung der Schwinge 44 verschoben. Mit der Stellspindel 92 kann also die Schleifeinheit 2 so auf dem Maschinenständer 1 verschoben werden, daß die Schleifscheibe 21 bei senkrechter Lage der Schwinge 44 die zum Schleifen erforderliche, oben beschriebene Lage gegenüber dem Werkzeug 28 aufweist Dadurch läßt sich die Schleif einheit 2 zuverlässig und genau verstellen.

Nach dem Einstellen der Schleifscheibe, der Schwinge und der Kopiereinrichtung 55 kann geschliffen werden. Zum Vorschleifen wird die Schleifscheibe 21 mit einem Radius abgerichtet, der der halben Schleifscheibenbreite entspricht Nach dem Vorschleifen wird die Schleifscheibe gewechselt und eine Schleifscheibe mit einem feineren Korn verwendet mit der dann das Profil fertiggeschliffen wird. Zum Fertigschleifen wird das in F i g. 8 dargestellte Profil verwendet Dabei wird auf der in Fig. 8 rechten Hälfte des Werkzeuges 28 die Schleif-

scheibe so profiliert, wie dies in F i g. 8 dargestellt ist Beim Bearbeiten der linken Hälfte gemäß F i g. 8 wird das Profil der Schleifscheibe spiegelbildlich dazu ausgebildet. Mit der Abdreheinrichtung 67 läßt sich das jeweilige Profil der Schleifscheibe innerhalb kurzer Zeit herstellen. Da das zu schleifende Werkzeug 28 nicht auf einem Kreuzsupport, sondern auf der schwenk- und verschiebbar gelagerten Schwinge 44 angeordnet ist, kann mit dieser Maschine naß geschliffen werden, beispielsweise mit Ol oder Wasser. Dadurch lassen sich hohe Schleifleistungen erzielen, so daß die gewünschten Profile innerhalb kurzer Zeit aus Vollmaterial, also ohne jegliche Vorbearbeitung, geschliffen werden können. Infolge der hohen Schleifleistung fallen Schleifscheibenwechsel bei der Herstellung eines Profilwerkzeuges praktisch nicht ins Gewicht. Da die Achse 47 für die Schwinge 44 im unteren Bereich von dem Maschinenständer 1 angeordnet ist wird sie durch den beim Schleifen anfallenden Schleifstaub nicht verschmutzt, so daß die Verschiebbarkeit der Schwinge nicht behindert wird.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

25

30

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45

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60

Claims (1)

1. schinenständer (1) gelagert ist

   Patentansnrüche· H- Maschine nach einem der Ansprüche t bis 10,

   Fa tanspru dadurch gekennzeichnet, daß der Tastfinger (58) der

   1 Werkzeug-Schleifmaschine für Profilwerkzeuge Kopiereinrichtung (55) an einem Kreuzsupport (61)

   von Bearbeitungsmaschinen für Holz, Kunststoff 5 ^d^M^^^^^^ff^^. .. _nn

   und dergleichen, mit einem Maschinenständer, mit IZ Masdune nach Anspruch 11 dadurchgek.Rn-

   mindestens einer am Maschinenständer angeordne- zeichnet, daß die beiden Schlitten (60,64) desKreuz-

   ten Schleifeinheit mit einem Spindelstock, dessen supports (61) senkrecht und parallel zur Verschiebe-

   Schleifspindel eine Schleifscheibe trägt, die relativ richtung des Tragers (44) der Aufnahme (3Π ver-

   gegenüber dem Profilwerkzeug verstellbar ist, mit to schiebbar auf dem Maschinenstander (1) gelagert

   einer für die zu schleifenden Profilwerkzeuge vorge- sind,
   sehenen Aufnahme, die einer Schleifzone der