DE2719194A1

DE2719194A1 - Befestigungsvorrichtung fuer einen schalter

Info

Publication number: DE2719194A1
Application number: DE19772719194
Authority: DE
Inventors: Erich Mutschler; Adam Weber
Original assignee: SWF Spezialfabrik fuer Autozubehoer Gustav Rau GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH
Priority date: 1977-04-29
Filing date: 1977-04-29
Publication date: 1978-11-09
Also published as: DE2719194B2; DE2719194C3

Description

Befestigungsvorrichtung für einen Schalter
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für einen Schalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Um ein problemloses Arbeiten in der Großserienfertigung zu erreichen, ist eswünschenswert, bei der Montage besonders von kleinen Schaltern so wenig wie möglich Schrauben bzw. Schraubverbindungen zu verwenden. Aus diesem Grunde werden bereits Tastschalter aber auch Lenkstockschalter über Rast-oder Klemmverbindungen an einem Aufnahmeteil festgelegt. Dieses Aufnahmeteil kann das Armatrenbrett ein die einzelnen Schalter umschließendes Gehäuse oder auch eine Tragplatte sein. Durch die deutsche Patentanschrift 1 665 859 wurde ein elektrischer Kippschalter bekannt, der mittels an ein Gehäuseteil angeformte, fodernde Halteolemente im Armaturenbreit festgelegt ist. Nachteilig an dieser Ausführung ist, daß eine genaue, toleranzmäßige Einbaulage nicht gewährleistet werden kann. Zudem ist eine eventuell notwendig werdende Demontage nicht ganz einfache und mit der Gefahr vwerbunden, das Armaturenbreit bzw. das Gehäuse zu verkratzen. Besonders bei Ausführungen mit einer scharfkantigen Rastansatz muß zunächst eine relativ große Kraft zur Überwindung der Raststufe aufgebracht werden, wozu in aller Regel ein Schraubenzicher verwendet wird. Diese Bofestigungsvariante hat den Nachteil, daß in Rastrichtung immer etwas Spiel vorhanden ist.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Befestigungsvorrichtung für Schalter aller Art zu schaffen, die einmal eine genau definierte, toleranzmäßig festgelegte Einbaulage spielfrei garantiert und zum anderen eine einfache Montage sowie Demontage ermöglicht.
Dies wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 erreicht. Durch diese Ausführung ist eine toleranzmäßig sehr genaue Festlegung des Schalters im Aufnahmeteil möglich. Der Schalter wird durch die zusätzliche, federnde Einrichtung mit einer Rastnase des Halteelementes immer plan gegen den Rastabsatz im Aufnahmeteil gedrückt. Gleichzeitig wird dadurch das Spiel eliminiert.
Die Gefahr einer Beschädigung bei einer Demontage des Schalters ist sehr gering. Es ist lediglich notwendig, die Rasteinrichtung des Halteelementes durch Druck des Schalters gegen die federnde Einrichtung zu entlasten, wonach eine Entriegelung von außen sehr leicht möglich ist. Die federnde Wirkung der Zusatzeinrichtung drückt dann den Schalter so weit aus dem Aufnahmeteil heraus, daß er ohne Werkzeug gefaßt werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Dabei bringt besonders die Ausführung, bei der die Einrichtung mit dem Halteelement einstückig ausgeführt ist und über einen federnden Steg mit dem Schaltergehäuse in Verbindung steht, eine zusätzliche Erhöhung der Haltekraft. Gleichzeitig wird aber die Montage besonders erleichtert. Da die Einrichtung und das Halteelement wie eine Wippe wirken, kann das Halteelement bei der Einführbewegung direkt am Schaltergehäuse anliegen und erst nach Auftreffen der Einrichtung auf, eine Gegenfläche im Aufnahmeteil wird das Halteelement gegen die Begrenzungswaiid gedrückt bis die Rastnase hinter dem Absatz einschnappt. Dies ist besonders bei dieser Ausführung auch sehr leicht akustisch zu kontrollieren.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch einen Lenkstockschalter, der in einem an einem Lenkrohr befestigten Aufnahmeteil festgelegt ist, Fig. 2 eine Befestigungseinrichtung für einen Schalter schematisch dargestellt, bei dem das Halteelement und das Element miteinander einstückig verbunden sind, Fg. 3 eine Befestigungsvorrichtung mit einer zusätzlichen Führung, Fig. 3a ein Schnitt gemäß der Linie IIIa-IIIa in Fig. 3 und Fig.4-6 weitere Alternativlösungen für eine Befestigungsverrichtung.
Ein Schalter 1, in Fig. 1 zum Beispiel ein Lenkstockschalter mit Schalteinrichtungen zum Schalten der Fahrtrichtungsanzeige und der Lichtumschaltung, ist in ein Aufnahmeteil 2, das am Lenkrohr 3 festgelegt ist, eingeschoben. An das Schaltergehäuse 4 des Schalters 1 ist ein federndes Halteelement 5 und ein unter Spannung stehendes Element 6 angeformt. Das Element E stützt sich an einer Rückwand 7 des Aufnahmeteiles 2 ab, während das Halteelement 5 mit einer Rastzunge 8 hinter einen Absatz 9 einer Begrenzungswand 10 des Aufnahmeteils 2 gerastet ist. Die Rastzunge 8 ist zu einer Lösungstaste 11 verlängert, mit einer Werkzeugansatzschräge 12 versehen und über eine Öffnung 1< von außen zugänglich. Alternativ zu dieser Lösungstaste 11 oder gleichzeitig ist das Aufnahmeteil im Bereich der Rastzunge 8 mit einem Durchbruch 14 ausgestattet. Durch das Zusammenwirken der Federkräfte 15 und 16, die entspannte Lage des Halteelementes und des Elementes 6 sind strichpunktiert eingezeichnet, wird der Schalter 1 von der Rückwand 7 abgedrückt und kommt mit der Rastzunge 8 am Absatz 9, der den Maßbezugspunkt darstellt, definiert zur Anlage.
Zur Montageerleichterung ist an der Öffnung 13 des Aufnahmeteils 2 eine Einlaufschräge 17 und auf dem Halteelement 5 eine Auflaufschräge 18 vorgesehen.
Zur Demontage des Schalters 1 wird dieser kurz in Einschubrichtung 19 gegen die Federkraft des Elementes 6 eingedrückt und mit einem Werkzeug durch den Durchbruch 14 oder über die Lösungstaste 11 das Halteelement nach unten gedrückt. Die Kraft 16 drückt dann den Schalter 1 ein Stück aus dem Aufnahmeteil heraus, so daß er ohne Schwierigkeiten von Hand gefaßt werden kann.
Bei der Befestigungsvorrichtung nach Fig. 2 ist das Halteelement 25 und das Element 26 einstückig ausgeführt; es ist über einen beweglichen Steg 20 mit dem Schalter 21 verbunden. Das Aufnahmeteil kann identisch mit dem Aufnahmeteil nach Fig. 1 sein und erhält deshalb ebenfalls das Bezugszeichen 2. Der Steg 20 ist dabei in seiner Federcharakteristik wesentlich weicher ausgeführt als die rippenartige Verbindung des Halteelementes 25 mit dem Element 26. Rein theoretisch könnte dabei das Halteelement 25 absolut starr ausgeführt werden. Aus Gründen des sicheren Spielausgleiches wird man ihm aber obenfalls eine geringe Federungsneigung lassen. Während nun auf dor Oberseite Halteelement 25 - Element 26 im Einbauzustand dargestellt sind ist auf der Unterseite strichpw itiort dor Ruhezustald dargestellt. Daralls ist leicht ersichtlich, dnN das Einführen dos Schalters 21 in das Aufnahmeteil 2 bosollders einfach vonstatten geht und eine Haltewirkung des Halteelementes 25 erst nach Auftreffen des Elementes 26 auf die Rückwand 7 des Aufnahmeteils 2 erfolgt. Die Demontage erfolgt über die überstehende Lösungstaste 211. Natürlich wäre auch ein Lösen über einen Durchbruch im Aufnahmeteil 2 möglich.
Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist an dem Schaltergehäuse 31 ein Halteelement 35, auf seiner Rückseite ein Element 36 und zum zusätzlichen seitlichen Spielausgleich sowie zur Führung ein Führungssteg 33 vorgesehen.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist in einer Führung 22 des Schaltergehäuses 41 ein federbelasteter Druckkörper 46 angeordnet, der sich an der Rückwand 7 des Aufnahmeteils 2 abstützt und die Rastzunge 8 gegen den Absatz 9 drückt.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 5 wird das Schaltergehäuse 51 durch zwei federnde Stege 56, die an der Rückwand 57 des Aufnahmeteils 52 angeformt sind, mit der Rastzunge 8 gegen den abgeschrägten Absatz 59 gedrückt. Die Stellung der Stege 56 im unbelasteten Zustand ist gestrichelt eingezeichnet.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 6 wird das Schaltergehäuse 51 durch eine Blattfeder 66 mit der Rastzunge 8 gegen den Absatz 69 des Aufnahmeteils 62 gedrückt.
L e e r s e i t e

Claims

Ansprüche 0 Befestigungsvorrichtung für einen Schalter in einem Aufnahmeteil mit zumindest einem federnden, am Schaltergehäuse angeordneten llalteelement, das unter Ausnutzung der Federkraft hinter einen Absatz in einer Behrenzungswand gerastet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres federndes Element (6, 26, 36, 46, 56, 66) zwischen dem Aufnahmeteil (2,32,52,62) und dem Schalter (1) vorgesehen ist, dessen Kraftvektor etwa senkrecht auf den Kraftvektor des von außen zu beeinflussenden Halteelementes (5, 25, 33, 35) gerichtet ist.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (26) einstückig mit dem Halteelement (25) und über einen beweglicllell Steg (20) mit dom Schaltgehäuse verbunden ist.
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichiiet, daß das Element (56) am Aufnahmeteil (57) angeordnet ist.
4. Befstigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß das Element (66) in Form einer losen Feder zwischen dem Schaltgehäuse und dem Aufnahmeteil ordnet ist.
5. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (46) aus einem in einer Führung beweglich angeordnetem Druckkörper und einer diesen vorstellenden Druckfeder besteht.
6. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Element auf der Rückseite des Schaltergehäuses sich gegen eine Wand des Aufnahmeteiles abstützend angeordnet ist (Fig. 5).
7. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Aufnahmeteil eine entsprechende Öffnung (13, 14) zur Betätigung des Halteelementes von außen vorgesehen ist.
8. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein feil des Halteelementes als Lösungstaste (211) in einen von außen zu gänglichen Bereich geführt ist.
9. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement im Eingrifisbereich selbstsicherend ausgebildet ist. (Fig. 5).