DE2704864B1

DE2704864B1 - Zirkel mit Feineinstellung

Info

Publication number: DE2704864B1
Application number: DE2704864A
Authority: DE
Inventors: Guenther Partes
Original assignee: INTERTECH ZEICHENGERAETE GUENT
Current assignee: INTERTECH ZEICHENGERAETE GUENT
Priority date: 1977-02-05
Filing date: 1977-02-05
Publication date: 1978-08-03
Also published as: AU3293278A; GB1569954A; US4163322A; DK52478A; JPS53108529A; BE863521A; NL7801255A; ZA78573B; BR7800695A; DE2704864C2; SE7801288L; FR2379797A1; ES466615A1; IT7820012A0; IT1093832B

Description

Die Erfindung betrifft einen Zirkel mit Feineinstellung, deren Betätigung über ein mittig zwischen den Zirkelschenkeln angeordnetes Antriebsrad erfolgt, welches auf mindestens zwei Spreizelemente wirkt, die parallel zueinander angeordnet sind und sich in der Zirkelebene erstrecken, wobei das eine mit dem einen Zirkelschenkel und das andere mit dem anderen Zirkelschenkel verbunden ist und zwischen denen das mit ihnen in getrieblichen Eingriff stehende Antriebsrad mit senkrecht zur Zirkelebene verlaufender Achse angeordnet ist

Ein derartiger Zirkel ist aus der US-PS 13 96417 bekannt Bei diesem bekannten Zirkel sitzt an der Innenseite jedes Schenkels etwa in dessen mittlerem Bereich ein bogenförmiges Zahnsegment an, das einstückig mit dem Schenkel ausgebildet ist; zwischen den beiden mit vertikalem Abstand zueinander angeordneten Zahnsegmenten befindet sich ein mit diesen in getrieblichem Eingriff stehendes Antriebsrad, das auf einem dritten Schenkel gehalten ist Diese bekannte Bauart weist jedoch in mehrfacher Hinsicht Mängel auf.

Zunächst ist die einstückige Herstellung von Schenkel und Zahnsegment aufwendig. Weiter erweist es sich als ungünstig, daß die Zahnsegmente bei geschlossenem oder nur wenig geöffnetem Zirkel an beiden Seiten weit überstehen; das erschwert einerseits die Unterbringung des Zirkels im Zirkelkasten und andererseits die Manipulierbarkeit des Zirkels beim Einstellen vor allem kleiner Radien. Ferner bedeutet der dritte, das Antriebsrad tragende Schenkel einen zusätzlichen Material- und Arbeitsaufwand. Schließlich besteht der entscheidende Nachteil darin, daß der Abstand der beiden Zahnsegmente zum Drehpunkt unterschiedlich ist; daraus resultieren Unzulänglichkeiten bei der Handhabung, z. B. ein ungleichmäßiges Offnen der beiden Außenschenkel. Vor allem dieser zuletzt genannte Nachteil dürfte der Grund dafür sein, daß ein derartiger Zirkel, der hinsichtlich seiner Verwendbarkeit übrigens sehr begrenzt ist und sich nahezu nur als Meßzirkel einsetzen läßt in der Praxis nie Bedeutung erlangt hat

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zirkel mit Feineinstellung zu schaffen, welcher einen geringeren konstruktiven Aufwand als der bekannte Zirkel erfordert und keine seitlich weit überstehenden Bauteile aufweist Ausgehend von der vorstehend beschriebenen bekannten Bauart wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die Spreizelemente und das Antriebsrad innerhalb des Zirkelkopfs untergebracht sind.

Diese Ausgestaltung ist konstruktiv recht elegant Durch die Hineinverlegung der Spreizelemente in den Zirkelkopf brauchen diese Elemente zur Erzielung eines ausreichenden Spreizwinkels nicht übermäßig lang bzw. können jedenfalls wesentlich kürzer als die Spreizelemente des bekannten Zirkels sein, so daß deren seitlicher Überstand völlig vermieden wird; der maximale Spreizwinkel ist deshalb nicht kleiner als bei dem bekannten Zirkel.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Spreizelemente als gerade Leisten ausgebildet Auf diese Weise werden die bei dem bekannten Zirkel auftretenden Handhabungsmängel vermieden, die eine Folge der unterschiedlichen Krümmung der Zahnsegmente sind.

Zweckmäßigerweise sind die Leisten bei einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung in Ausnehmungen der Zirkelschenkel gelagert welche die Schenkel in Spreizrichtung durchdringen. Konstruktiv einfacher ist allerdings ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei welchem die Leisten auf der Vorder- und/oder der Rückseite der Zirkelschenkel angeordnet sind; dabei können auf der Innenfläche von Zirkelkopf-Halbschalen Führungen für die Leisten vorgesehen sein. Da es sich bei den Zirkelkopf-Halbschalen in aller Regel um Kunststoff-Spritzteile handelt können daran alle zur Aufnahme des Antriebs erforderlichen Ausbildungen, d.h. also auch die Führungen für die Leisten, ohne besondere Bearbeitung einfach durch entsprechende Gestaltung der Spritzform angebracht werden.

Zur Erzielung einer möglichst einfachen Betätigung der Feineinstellung des Zirkels empfiehlt es sich, in jeder Zirkelkopf-Halbschale ein drehbares Stellelement zu lagern, wobei die beiden gegenüberliegenden Elemente koaxial angeordnet und durch die Achse des Antriebsrads drehstarr miteinander verbunden sind.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der

ORIGINAL INSPECTED

Erfindung ist auf der Innenseite der beiden Zirkelkopf-Halbschalen eine sich in Richtung der Zirkellängsachse erstreckende Nut vorgesehen, in welcher das Zirkelkopfgelenk geführt ist.

In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem Zahnradgetriebe dargestellt.

Es zeigt

F i g. 1 einen Zirkel mit in auseinandergezogener Darstellung wiedergegebenem Zirkelkopf,

F i g. 2 einen Zirkel in Ansicht mit entfernter vorderer Zirkelkopf-Halbschale,

F i g. 3 einen Zirkel in Ansicht und

F i g. 4 eine Detailansicht des Zahnradgetriebes.

Der Zirkel weist zwei Schenkel 1 und 2 auf, welche in einem Gelenk 3 schwenkbar gelagert sind, das sich nach oben in einen Griffansatz 4 fortsetzt Mit 5 sind Halbscha'en bezeichnet Der obere Bereich der Schenkel 1 und 2, das Gelenk 3, der Griffansatz 4 und die beiden Halbschalen 5 bilden den Zirkelkopf.

Auf der Vorder- und Rückseite der Schenkel 1 und 2 sind im Bereich des Zirkelkopfs je ein Zahnleistenpaar 6a und 6b angeordnet (s. F i g. 1 und 4). Diese zueinander parallelen Zahnleisten 6a und 6b erstrecken sich in der Zirkelebene quer zur Zirkellängsachse, wobei bei dem in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel die beiden oberen Zahnleisten 6a und 6b am Schenkel 1 und die beiden unteren Zahnleisten 6a und 6b am Schenkel 2 befestigt sind.

Mit den Zahnleisten 6a und 6b steht ein Zahnrad 7 in getrieblichem Eingriff, welches zwischen zwei scheibenartigen, koaxial angeordneten Stellelementen 8 gehalten ist, welche es drehstarr miteinander verbindet; selbstverständlich kann das Zahnrad 7 jedoch auch nur mittels eines Stellelements 8 betätigt werden, wobei es dann auch nur mit diesem einen Stellelement drehstarr

ίο verbunden zu sein braucht. Die Stellelemente 8 sind in Ausnehmungen 9 der Zirkelkopf-Halbschalen 5 drehbar gelagert; die Ausnehmungen 9 weisen einen zentralen Durchgang 10 für das Zahnrad 7 auf.

Auf der Innenseite jeder Zirkelkopf-Halbschale 5 sind

is zwei zueinander parallele, sich quer zur Zirkellängsachse erstreckende Führungen 11 für die Zahnleisten 6a und 6b sowie eine in Richtung der Zirkellängsachse verlaufende Nut 12 vorgesehen, in welcher das Zirkelkopfgelenk 3 geführt ist

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht der Antrieb aus Zahnleisten und einem Zahnrad. Anstelle dieses dargestellten Antriebs kann natürlich auch ein aus Rändelleisten und einem Rändelrad bzw. ein aus Druckleisten und einem vorzugsweise aus Hartgummi gefertigten Druckrad bestehender Antrieb verwendet werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Zirkel mit Feineinstellung, deren Betätigung über ein mittig zwischen den Zirkelschenkeln angeordnetes Antriebsrad erfolgt, welches auf mindestens zwei Spreizelemente wirkt, die parallel zueinander angeordnet sind und sich in der Zirkelebene erstrecken, wobei das eine mit dem einen Zirkelschenkel und das andere mit dem anderen Zirkelschenkel verbunden ist und zwischen denen das mit ihnen in getrieblichem Eingriff stehende Antriebsrad mit senkrecht zur Zirkelebene verlaufender Achse angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizelemente (6a, Sb) und das Antriebsrad (7) innerhalb des Zirkelkopfs untergebracht sind.

2. Zirkel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizelemente (6a, 6b) als gerade Leisten ausgebildet sind.

3. Zirkel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (6a, 6b) in Ausnehmungen der Zirkelschenkel (1, 2) gelagert sind, welche die Schenkel (1, 2) in Spreizrichtung durchdringet.

4. Zirkel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (6a, 6b) auf der Vorder- und/oder der Rückseite der Zirkelschenkel (1,2) angeordnet sind.

5. Zirkel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenfläche von Zirkelkopf-Halb- schalen (5) Führungen (U) für die Leisten (6a, 6b) vorgesehen sind.

6. Zirkel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Zirkelkopf-Halbschale (5) ein drehbares Stellelement (8) gelagert ist, wobei die beiden gegenüberliegenden Elemente (8) koaxial angeordnet und durch die Achse des Antriebsrads (7) drehstarr miteinander verbunden sind.

7. Zirkel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite der beiden Zirkelkopf-Halbschalen (5) eine sich in Richtung der Zirkellängsachse erstrekkende Nut (12) vorgesehen ist, in welcher das Zirkelkopfgelenk (3) geführt ist