DE2703557A1 - Kristalline modifikation von wasserfreiem magnesiumchlorid - Google Patents
Kristalline modifikation von wasserfreiem magnesiumchloridInfo
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Description
27Ü3557
Dr. F. Zumstein sen - Dr. E. ^ssmann - Dr. R. Koenigsberger
Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.
PATENTANWÄLTE
β MÜNCHEN 2,
PA Dr. Zumstein et al, OriUihnueatroße 4, 8OOO München 2 BRÄUHAUSSTRASSE 4
TELEFON: SAMMELNR. 22 5341 TELEGRAMME: ZUMPAT TELEX 529979
12/DE
Case F. 2203
MONTEDISON S.P.A., Mailand / Italien
Kristalline Modifikation von wasserfreiem Magnesiumchlorid
Die Erfindung betrifft eine neue kristalline Modifikation von wasserfreiem Magnesiumchlorid und deren Anwendung bei der Herstellung
von Katalysatoren für die Polymerisation von Olefinen.
In zahlreichen Patentschriften der letzten Jahre wird die Verwendung
von Katalysatoren für die Polymerisation von Olefinen mit hohen Ausbeuten beschrieben, die auf Verbindungen der Ubergangsmetallo
basieren, die von MgCIp getragen werden, das mittels spezieller Techniken aktiviert ist.
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Dieser Aktivierungszustand ist dadurch charakterisiert, daß das Kristallgitter des MgCIp in der bisher bekannten kristallinen
Modifikation (OG-Form mit Schicht struktur, kubischer Packungsart
bzw. Gitteranordnung der Chloratome und Kristallisation im rhomboedrischen
System) derart deformiert ist, daß die Reflexion bei 4 = 2,56 S (die die intensivste im Spektrum des MgCl^ darstellt)
an Intensität verliert, wohingegen ein diffuser Halo auftritt.
Überraschenderweise wurde nunmehr gefunden, daß es möglich ist, eine neue kristalline Modifikation von MgCIp herzustellen, die
in Anwesenheit von Verbindungen der Übergangsmetalle und von metallorganischen Verbindungen der Metalle der Gruppen I bis III
des Periodensystems der Elemente unter möglichem Zusatz von Elektronendonatorverbindungen
zur Bildung von Polymerisationskatalysatoren für Olefine geeignet ist, ohne daß spezielle Aktivierungsbehandlungen notwendig wären.
, vorzugsweise 70- bis 80-stündi Diese neue Modifikation von MgCl~ (ß-Form) kann durch T
setzung von SOCIp mit hydratisiertem MgC^, insbesondere
6HpO oder MgCIp.2HpO, hergestellt werden, wobei man bei Temperaturen von Baumtemperatur bis zum Siedepunkt von SOCIp arbeitet.
Die neue kristalline Form von MgCIp weist auch eine Schichtstruktur auf, kristallisiert jedoch im hexagonalen System, Baumgruppe
Ptii 1, mit Z » 1, und Konstanten für die Element ar ζ eile a « b m
3,641 £, c = 5*927 S, und weist eine hexagonale Packungsart baw.
Gitteranordnung der Chloratome auf.
Diese neue kristalline Modifikation von MgCIp ist charakterisiert
durch ein Böntgen-Beugungsspektrum, dessen wichtigste Charakteristika
in der nachstehenden Tabelle aufgeführt sind. Außer den festgestellten Gitterabständen CfLo58 ) wurden auch die auf der
Basis der vorstehend beschriebenen Elementarzelle berechneten Abstände Cd03^0 ) aufgeführt. Die Intensitäten der festgestellten
Beflexionen (I obs.) können aufgrund des mehr oder weniger ausgeprägten Störungsausmaßes der Probe Schwankungen aufzeigen.
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Die neue kristalline Form wird insbesondere zur Herstellung von Katalysatoren mit hoher Aktivität für die Polymerisation von Olefinen,
wie Äthylen und Propylen, oder Mischungen davon verwendet, wobei als Verbindung von Übergangsmetallen eine Halogen enthaltende
Ti-Verbindung (TiCl^, Ti-Halogen-Alkoholate, usw.) und als
metallorganische Verbindung eine Al-Alkylverbindung, wie beispielsweise
Al-Trialkyle und Al-Alkylhalogenide, verwendet werden.
Im Falle der Polymerisation von Propylen oder von Mischungen davon
mit Äthylen zu kristallinen Polymeren oder Copolymeren umfassen die Katalysatorkomponenten neben der neuen kristallinen
Form von MgCIp,die Halogen enthaltende Ti-Verbindung und das Al-Alkyl
auch eine Elektronendonatorverbindung, ausgewählt insbesondere unter den Alkylestern aromatischer Säuren.
Die Katalysatoren werden vorzugsweise hergestellt durch Vermischen
von:
a) einer Al-Alkylverbindung, insbesondere einer Al-Trialkylverbindung,
wie beispielsweise Al-Triäthyl, Al-Tripropyl, Al-Tributyl,
die mit einer Elektronendonatorverbindung in einer Menge unter 1 Mol pro Mol der Al-Alkylverbindung, jedoch vorzugsweise
von 0,2 bis 0,4 Mol pro Mol der Al-Alkylverbindung, vorbehandelt wurde, mit
b) dem durch Kontakt der neuen Form von MgCIp mit der Halogen enthaltenden
Ti-Verbindung in Anwesenheit von 0,05 bis 1 Mol Elektronendonatorverbindung pro Mol MgCl2 erhaltenen Produkt.
Die Polymerisation der Olefine mit den Katalysatoren, die man aus der neuen kristallinen Form von MgCl2 erhält, führt man nach bekannten
bzw. üblichen Methoden durch, wobei man in flüssiger Phase in Anwesenheit oder Abwesenheit eines inerten Verdünnungsmittels
oder in gasförmiger Phase arbeitet.
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-X-
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung, ohne sie zu beschränken.
hkl | ^calc. | —obs. |
(S) | (S) | |
001 | 5,93 | 5,90 |
100 | 3,15 | 3,10 |
002 | 2,96 | 2,94 |
101 | 2,78 | 2,77 |
102 | 2,159 | 2,144 |
003 | 1,976 | 1,973 |
110 | 1,821 | 1,814 |
111 | 1,740 | 1,734 |
103 | 1,674 | 1,665 |
200 | 1,577 | — |
112 | 1,551 | 1,544 |
201 | 1,524 | 1,517 |
004 | 1,482 | 1,481 |
202 | 1,392 | 1,387 |
104 | 1,341 | — |
113 | 1,339 | 1,334 |
203 | 1,232 | 1,228 |
210 | 1,192 | — |
005 | 1,185 | — |
211 | 1,168 | 1,165 |
114 | 1,149 | 1,145 |
105 | 1,109) | 1,108 |
212 | 1,1O6J | |
204 | 1,079 | - |
300 | 1,051 | 1,050 |
301 | 1,035 | 1,034 |
213 | 1,021 | 1,019 |
obs.
dd
md
ff
md
ddd
dd ddd
dd
dd ddd ddd
ddd ddd
dd dd
ddd
dd ddd ddd
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hkl | —calc. | stark | ^obs. | 1ObS |
(S) | mittel | (S) | ||
115 | 0,993] | schwach | ||
302 | 0,991 > | 1 | 0,989 | dd |
006 | O,988J | |||
205 | 0,947 | - | - | |
106 | 0,943 | - | - | |
214 | 0,929 | - | - | |
303 | 0,928 | - | - | |
220 | 0,910 | 0,909 | dd | |
221 | 0,899 | 0,899 | ddd | |
310 | 0,875 | - | - | |
222 | Ο,87θΊ | 0,870 | ddd | |
116 | 0,868J | |||
311 | 0,865 | 0,864 | ddd | |
304 | 0,857 | 0,856 | ddd | |
007 | 0,847 | - | - | |
215 | Ο,84θΊ | |||
312 | 0,839 ί- | 0,839 | ddd | |
206 | Ο, 837 J | |||
223 | 0,827 | - | - | |
107 | 0,818 | 0,815 | ddd | |
313 | 0,799 | 0,798 | ddd | |
(·) f - | ||||
m = | ||||
d - | ||||
Beispiel |
2 0g MgCl2.6H2O wurden mit 100 ml SOCl2 behandelt. Es wurde
40 Stunden lang bei Temperaturen von 25 bis 6O0C gearbeitet, wobei
man MgCl2.2H2O erhielt. Dieses Produkt wurde anschließend
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32 Stunden mit weiterem SOCl^ beim Siedepunkt behandelt, wodurch
man einen weißen kristallinen, praktisch wasserfreien Feststoff erhielt, dessen Zusammensetzung der von MgCl2 entspricht und
dessen kristallographische Struktur bei der Röntgenstrahlenanalyse
der in der Beschreibung beschriebenen entspricht.
1,6 g des erhaltenen Feststoffs wurden bei 250C mit einer Lösung
von 1 mMol TiCl^ in 15 ml n-Heptan 90 Minuten unter Rühren behandelt.
Das Lösungsmittel wurde anschließend zur Trockne verdampft, wobei man einen Feststoff isolierte, der bei der Analyse einen
Titangehalt von 0,72 % aufwies. Die kristallographische Struktur des MgCIp blieb nach dieser Behandlung unverändert.
90 mg der,wie vorstehend aufgezeigt, hergestellten Katalysatorkomponente
und 1000 ml wasserfreies, von Luft und Schwefel befreites n-Heptan wurden zusammen mit 2 ml Al (i-C^Hg), unter einer
Stickstoffatmosphäre in einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit
einem Fassungsvermögen von 3 1 eingebracht, der mit einem Ankerrührer ausgerüstet war und es wurde auf 850C erwärmt. Anschließend
wurden 4 atn Wasserstoff und 9 atm Äthylen eingebracht, wobei der Gesamtdruck während der Polymerisation durch kontinuierliche Einspeisung
von Äthylen konstant gehalten wurde. Nach 4-stündiger Reaktion wurd« die Polymerisation unterbrochen, die Reaktionsmischung
filtriert und das Polymere getrocknet, wobei man 360 g Produkt erzielte.
Die Ausbeute betrug 555 000 g Polyäthylen/g Ti. Die inhärente Viskosität
bzw. Eigenviskosität des Polyäthylens, gemessen in Tetrahydronaphthalin
bei 1380C unter Anwendung von Konzentrationen von 0,25 g Polymeres/100 ml Lösungsmittel betrug 2,12 ■==■.
95 mg der,wie in Beispiel 1 gezeigt, hergestellten katalytischem
Komponente wurden in einer Lösung suspendiert, die durch Umsetzung in 50 ml n-Heptan von 5,75 mMol Al (C2Hc)5 und 1,83 mMol itnyl-
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p-anisat während 10 Minuten hergestellt worden war. Diese Katalysatorsuspension
wurde mit n-Heptsn auf 700 ml verdünnt und anschließend unter einer Stickstoffatmosphäre in einen Autoklav
aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 3000 ml,ausgerüstet
mit einem Ankerrührer, eingebracht und auf 600C erwärmt.
Anschließend wurde mit 0,1 atm Wasserstoff und 5 atm Propylen beschickt,
wobei der Gesamtdruck während der Polymerisation durch kontinuierliche Einspeisung von Propylen konstant gehalten wurde.
Nach 3-stündiger Reaktion wurde die Polymerisation unterbrochen; aus der nach Behandeln mit einer Mischung von Aceton und Methanol
erhaltenen Suspension wurden 18 g Polypropylen isoliert (Ausbeute = 26 000 g Polypropylen/g Ti) mit einer inhärenten Viskosität bzw.
Eigenviskosität von 1,25 —=· isoliert. Der Rückstand bei der Εχε
traktion mit siedendem n-Heptan entsprach 80 %.
1,2 g MgCIp, erhalten wie in Beispiel 1, wurden bei 800C mit
40 ml TiCIy, während 60 Minuten unter Rühren behandelt. Die Mischung
wurde anschließend filtriert und bei der gleichen Temperatur mit n-Heptan gewaschen. Der erhaltene Feststoff wurde getrock
net und zeigte bei der Analyse einen Titangehalt von 0,95 %· Die kristallographische Struktur des MgCIp blieb nach dieser Behandlung
unverändert.
64 mg der wie vorstehend hergestellten Katalysatorkomponente wurden
zur Polymerisation von Äthylen nach der in Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise verwendet. Man erhielt 80 g Polyäthylen
(mit einer Ausbeute von 13I 000 g Polyäthylen/g Ti) mit einer inhärenten
Viskosität bzw. Eigenviskosität von 2,52 ~r.
4 g MgCIp, erhalten wie in Beispiel 1, wurden bei 8O0C mit einer
Lösung von 0,334 g TiCl^.C6HcCOOC2H5 in 17 ml Benzol behandelt.
Diese Reaktionsmasse wurde 90 Minuten unter Rühren bei der glei-
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chen Temperatur gehalten. Das Lösungsmittel wurde zur Trockne
verdampft, wobei man einen Feststoff isolierte, der bei der Analyse einen Titangehalt von 0,85 % aufwies.
Die kristallographische Struktur des MgCl^ blieb nach dieser Behandlung
unverändert.
Anschließend wurde unter Verwendung von 195 mg der so hergestellten
Katalysatorkomponente Propylen polymerisiert und man erhielt 20 g Polypropylen (mit einer Ausbeute von 12 000 g Polypropylen/g
Ti); der Rückstand nach Extraktion mit siedendem n-Heptan betrug 85 %.
2,8 g MgCIp, hergestellt wie in Beispiel 1, wurden mit einer Lösung
von 3,68 mMol Äthylbenzoat in 20 ml n-Heptan 16 Stunden bei
25°C behandelt. Das Lösungsmittel wurde anschließend unter Vakuum verdampft, wobei man einen weißen Feststoff isolierte, der
mit 60 ml TiCl^, 2 Stunden bei 800C umgesetzt wurde. Diese Masse
wurde anschließend bei 800C filtriert, der erhaltene Feststoff
wurde mit n-Heptan gewaschen und zeigte bei der Analyse einen Titangehalt von 0,50 %.
Es zeigte sich, daß das so erhaltene Produkt die ursprüngliche
kristallographische Struktur des MgCl2 unverändert beibehielt.
93 mg der, wie vorstehend aufgezeigt, hergestellten Katalysatorkomponente
wurden in einer Lösung von 0,3 mMol Methyl-p-toluat und 0,96 mMol Al(i-C^Hq), in 50 ml η-Hexan suspendiert und diese
Suspension wurde in einem Propylenstrom in einen 1000 ml Autoklav aus rostfreiem Stahl, ausgerüstet mit einem Ankerrührer, erwärmt
auf 45OC, eingebracht, der eine Lösung von 4-,04- mMol AlCi-C)
und 1,3 mMol Methyl-p-toluat in 4-50 ml η-Hexan enthielt.
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- r-
AO
Anschließend wurde Wasserstoff bis zu einem Partialdruck von
0,1 atm zugesetzt, worauf Propylen bis zu einem Gesamtdruck von 5 atm eingebracht wurde und gleichzeitig die Temperatur auf 6O0C
erhöht wurde. Der Gesamtdruck wurde während der Polymerisation durch kontinuierliche Beschickung von Propylen konstant gehalten.
Nach 5 Stunden wurde die Polymerisation unterbrochen und man isolierte
durch Ausfällen mit Aceton und Methanol 15 6 Polypropylen (mit einer Ausbeute von 52 000 g Polypropylen/g Ti), das nach
Extraktion mit siedendem n-Heptan einen Rückstand von 92,4 %
und eine inhärente Viskosität bzw. Eigenviskosität von 2,05 ~ aufwies.
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Claims (4)
1. Kristalline Modifikation von wasserfreiem Magnesiumchlorid, verwendbar als Komponente für Katalysatoren zur Polymerisation
von Olefinen, gekennzeichnet durch ein Röntgenbeugungsspektrum,in dem die Reflexionslinien mit maximaler Intensität
bei den folgenden Gitterabständen auftreten:
d = 5,90 S (Intensität f)
d = 2,77 S (Intensität ff)
d « 1,814 S (Intensität f)
d = 2,77 S (Intensität ff)
d « 1,814 S (Intensität f)
2. Katalysatorkoraponente zur Polymerisation von Olefinen, enthaltend
eine Übergangsmetallverbindung, vorzugsweise eine Halogen enthaltende Titanverbindung, und wasserfreies Magnesiumchlorid
in der kristallinen Modifikation gemäß Anspruch
3· Katalysator zur Polymerisation von Olefinen, erhalten aus
einer Katalysatorkomponente gemäß Anspruch 2 und einer metallorganischen Verbindung eines Metalls der Gruppen I bis III des
Periodensystems der Elemente.
4. Katalysator zur Polymerisation von Olefinen, erhalten aus
einer Katalysatorkomponente gemäß Anspruch 2, aus einer metallorganischen Verbindung eines Metalls der Gruppen I bis III
des Periodensystems der Elemente, vorzugsweise einer Al-Alkylverbindung
und aus einer Elektronendonatorverbindung, wobei das Molverhältnis Elektronendonatorverbindung/metallorganische
Verbindung unter 1 beträgt.
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