DE264731C - - Google Patents
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- DE264731C DE264731C DENDAT264731D DE264731DA DE264731C DE 264731 C DE264731 C DE 264731C DE NDAT264731 D DENDAT264731 D DE NDAT264731D DE 264731D A DE264731D A DE 264731DA DE 264731 C DE264731 C DE 264731C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B37/00—Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
- D05B37/02—Slitting or grooving devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 264731 KLASSE 52 a. GRUPPE
THE SINGER MANUFACTURING COMPANY in ELIZABETH, N. J., V. St. A.
arbeitet.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Knopflochnähmaschine, bei der das zum Einschneiden
des Knopfloches vorgesehene Stanzmesser und die Stanzmatritze quer zur Schneidbewegung
unverschieblich zueinander angeordnet sind, und bei der auch die Stichbildungsvorrichtung
einschließlich der Stichplatte als Ganzes betrachtet, d. h., abgesehen von der durch
die Stichbildung selbst bedingten Bewegung,
ίο und die Schneidvorrichtung, abgesehen von der
Schneidbewegung selbst keine gegenseitige Bewegung zueinander ausführen. Mittels solcher
Maschinen lassen sich geschürzte Knopflöcher, insbesondere von Weißwäsche herstellen, bei
der nicht genügend Stoff vorhanden ist, um gleichmäßige Stiche nach dem Schneiden des
Knopfloches auszuführen, so daß also das Schürzen des Knopfloches vor dem Schneiden
oder Ausstanzen des Knopflochschlitzes vorgenommen werden muß.
Die bis jetzt verwandten Maschinen dieser Art wiesen aber den großen Nachteil auf, daß
das Knopfloch nach Beendigung des Schürzens mit der Knopflochumschürzung nicht genau
über der Matrizenöffnung lag, so daß noch eine Verschiebung notwendig war, ehe die
Schneidvorrichtung zur Wirkung kommen konnte.
Gemäß der Erfindung ist die Maschine nun so ausgebildet, daß die Matrizenöffnung so in
der unbeweglichen Stichplatte angeordnet ist, daß durch die letzte durch den Nähvorgang
bedingte Bewegung des Stoffträgers während der Benähung eines Knopfloches das Werkstück
in eine solche Lage gebracht wird, daß die Knopflochumschürzung genau über der
Matritzenöffnung zu liegen kommt, so daß ein sofortiges Ausstanzen des Knopfloches ohne
weitere gegenseitige Verschiebung zwischen Stoffträger und Schneidvorrichtung stattfinden
kann.
In den Zeichnungen ist
Fig. ι eine Rückansicht und
Fig. 2 eine Unteransicht einer mit dem Gegenstande der Erfindung versehenen Singer-Knopflochnähmaschine.
Fig. 3 ist ein Grundriß des vorderen Teiles der Tischplatte mit der Stichplatte und den
den Stoff tragenden Seitenplatten, und
Fig. 4 ist ein Längsschnitt von Fig. 3.
Fig. 5 ist eine in größerem Maßstabe wiedergegebene schitubildliche Darstellung der Stichplatte,
und
Fig. 6 ist eine Vorderansicht des Messers und der Stichplatte, und zwar ist ein Teil
der Tischplatte im Querschnitt dargestellt.
In den Zeichnungen ist eine Singer-Nähmaschine abgebildet, die in ihren wesentlichen
Teilen entsprechend den englischen Patentschriften 18153 vom Jahre 1903, 5621 vom
Jahre 1904 und 4417 vom Jahre 1903 gebaut
ist. Die Maschine besitzt die übliche hohle Grundplatte 1, auf der sich der Maschinenrahmen
aufbaut. Dieser besteht aus der Tischplatte 2 und dem überhängenden Arm, welcher aus dem hohlen senkrechten Teile 3,
dem wagerechten rohrförmigen Arm 4 und dem Kopf 5 besteht.
Im Kopf 5 ist ein Schwingrahmen gelagert, an dem die auf und ab bewegte Nadelstange 6
angeienkt ist. Die letztere trägt die in der Seitenrichtung um einen geringen Betrag
schwingende Nadel 7, mit der bei der Herstellung der Schürzstiche das Schiffchen 8 zusammen
arbeitet. Das letztere ist in der Schiffchenbahn 9 geführt, welche unterhalb der
Tischplatte angeordnet ist und mittels eines umlaufenden Antriebsarmes 10 bewegt wird.
Die Nabe des Armes 10 ist in irgend geeigneter Weise auf einer Schwingwelle 12 befestigt.
Auf einem auf der Oberseite der Tisch-' platte 2 ausgebildeten Sitz sind mittels Schrauben
13 Füße 14 mit Schraubenlöchern 15 befestigt,
welche an den einander zugewendeten Seiten mit aufwärts ragenden Rippen 16
versehen sind. Auf den Rippen sitzt die nach vorn ragende Stichplatte 17, die mit einem quer
gelagerten Schlitz 18 für die Nadel und mit einem Längsschlitz 19 für das Messer versehen
ist. Der letztere liegt seitlich von der Mitte der Stichplatte und hinter dem Nadelschlitz.
In feststehenden Lagern des Kopfes 5 ist
die auf und ab bewegbare Messerstange 20 gelagert, auf der ein Block 21 sitzt. Dieser
besitzt an seinem hinteren Ende ein Auge 22, durch dessen Bohrung eine Führungsstange 23
hindurchragt. An einem nach unten ragenden Teile 24 des Blockes ist mittels Schraube 25
das Messer 26 festgeschraubt, welches dauernd in einer Flucht mit dem Messerschlitz 19 der
Stichplatte liegt. Die Messerstange 20 steht mittels Lenkstange 27 mit dem vorderen
Arme 28 eines Schwinghebels in Verbindung, der auf einem auf dem Arm 4 angeordneten
Zapfen 29 drehbar gelagert ist. Der nach hinten ragende Arm 30 des Schwinghebels
steht durch einen Lenker 31 mit dem vorderen Arme 32 eines zweiten Schwinghebels in Verbindung,
der auf einem auf dem senkrechten Teile 3 angeordneten Zapfen 33 gelagert ist. Der nach hinten ragende Arm 34 des zweiarmigen
Hebels legt sich mittels eines Schlitzes 35 um einen Zapfen 36, der auf dem unter Federdruck stehenden Plunger 37 der
Maschinenabstellvorrichtung angeordnet ist. Die letztere ist auf einem Schwinghebel 38
angeordnet und kann mit dem Umfang 39 und einem radialen Ansatz 40 des auf der Hauptwelle angeordneten Arretierdaumens in
Berührung gebracht werden. Alle diese Teile sind in der Beschreibung des britischen Patentes
18153 vom Jahre 1903 näher beschrieben.
Ein seitlicher Arm 41 des Arretierhebels 38 ist durch einen Zapfen 42 mit einer Stange 43
verbunden, die durch die Tischplatte hindurchragt und an ihrem unteren Ende ein Auge 44
besitzt, durch das sie etwa mittels einer Kette 45 mit einem Fußtritt verbunden werden
kann. Wenn die Stange 43 nach unten gezogen wird, so wird der Hebel 38 derart verdreht, daß der Plunger 37 aus dem Bereich
des Arretierdaumens 39 heraustritt. In der praktischen Ausführung ist die Stange 43 mit
einer seitlichen Aussparung versehen, in die der hintere Arm 46 eines auf einem Zapfen
47 drehbaren Sperrhebels ragt. Der nach vorn ragende Arm 48 des Sperrhebels besitzt
einen Haken 49, der mit einer Ausrücknase 50 in Eingriff gebracht werden kann. Die
letztere befindet sich auf dem Umfang des zum Vorschub dienenden Daumenrades 51 und
dient dazu, den Arm 46 und die Stange 43 außer Eingriff miteinander zu bringen, derart,
daß der Hebel 38 unter der Einwirkung einer Feder 52 in Arretierstellung gerät. Dadurch,
daß der exzentrische Umfang 39 des Arretierdaumens mit dem Ende der Plungerstange 37
in Eingriff gerät, bewegt sich die letztere entgegen der Wirkung einer Feder 53 nach unten.
Infolgedessen bewegt sich auch die Messerstange zum Zweck des Schneidens nach unten.
Der Mechanismus wird dadurch in seine Anfangsstellung zurückgeführt, daß sich die Plungerstange
37 nach oben bewegt, wenn sie in ihre Aussparung neben der Schulter 40 des Arretierdaumens gerät.
In einer in der Tischplatte ausgebildeten Führung ist eine in der Querrichtung ver- 10c
schiebbare Platte 54 gelagert. Diese besitzt eine längliche Öffnung 55, deren Länge etwa
derjenigen der Stichplatte 17 entspricht, während ihre Breite erheblich größer ist, als diejenige
der letzteren, so daß sie den Stoff 10; gegenüber der feststehenden Stichplatte in der
Querrichtung verschieben kann. Der Schieber 54 besitzt eine Querführung, in der eine in
der Längsrichtung verschiebbare Schieberplatte 56 geführt ist. In dieser befindet sich in der nc
Mitte eine Öffnung 57, deren Länge um das Maß der größten Verschiebung der Schieberplatte
beim Vorschub des Stoffes größer ist als die Stichplatte 17, und deren Breite um
die Seitenbewegung des Stoff halters bei dem 11; Übergang von einem Stich zu dem anderen
größer ist als diejenige der Stichplatte. Die Schieberplatten werden von dem Vorschubdaumen
51 durch ein geeignetes Getriebe in Bewegung gesetzt. i2<
Auf der Schieberplatte 56 sitzt ein Böckchen 58, auf dem mittels Zapfens 59 eine
Schwinge 60 drehbar gelagert ist. An dieser ist ein unter Federdruck stehender Arm 61
befestigt, der einen Drückerfuß 62 trägt. Mittels des letzteren wird der Stoff auf die Stichplatte
gedrückt. Der Drückerfuß besitzt Durchbrechungen für den Durchtritt der Nadel und des Messers. In der eingangs erwähnten
bekannten Maschine war die Stichplatte auf der in der Querrichtung verschiebbaren Schieberplatte
angeordnet, und der Drückerfuß zog den Stoff in der Längsrichtung über die Stichplatte
hin, wenn er den Stoff in der Längsrichtung vorschob. Im vorliegenden Falle jedoch
steht die Stichplatte fest. Der Stoff wird über sie in der Längsrichtung des Knopfloches
bei der Ausführung der seitlichen Stiche bewegt, und außerdem quer zum Knopfloch
zum Zwecke der seitlichen Bewegungen bei der Ausführung der Endstiche.
Das untere Ende des Messers 26 ist nicht meißelartig zugeschärft, sondern es bildet an
seinem unteren Ende eine Fläche 26', die im wesentlichen rechtwinklig zu den Seitenflächen
und in einem Winkel zur Oberfläche der Nadelplatte steht. Hierdurch wird eine Schneide
von im wesentlichen rechteckiger Form gebildet, deren Breite gleich der vollen Breite
des Messers ist, und deren Länge gleichfalls derjenigen des Messers entspricht. Der Messerschlitz
19 der Platte 17 besitzt eine entsprechende Form. Er ist an beiden Seiten
und Enden geschlossen ausgeführt, so daß er eine Hilfsschneide und gewissermaßen eine
Matrize für das stanzenähnliche Messer bildet.
Wie sich aus Fig. 4 ergibt, ist die Nadelbohrung 18 etwa oberhalb der vorderen Kante
des Schiffchenrandes angeordnet, während der größte Teil des Messerschlitzes 19 hinter dem
Schiffchenrande liegt. Wenn die Arretiervorrichtung eingerückt wird, so nehmen die Teile
der Maschine im wesentlichen die in Fig. 2 dargestellte Lage ein. Der Antriebsarm 10
für das Schiffchen ist nach rechts von dem dem Maschinenende gegenübersitzenden Arbeiter
gerichtet. Aber gerade, wenn das Messer 26 durch die Stichplatte hindurchtritt, und
kurz bevor die Maschine zum Stillstand kommt, nimmt der Antriebsarm 10 eine Lage auf
der gegenüberliegenden Seite der Welle ein, so daß er den Raum unterhalb des Schlitzes
19 freigibt. Infolgedessen werden die beim Schneiden abfallenden Stoffteile bei Beendigung
der Stichbildung vollkommen entfernt und zu einer Zeit durch die Stichplatte hindurchgestoßen,
wenn der Raum unterhalb des Messers frei ist, so daß sie in den hohlen Maschinenrahmen
hineinfallen können. Sie können also nicht in die Schiffchenbahn hineingeraten und diese bei der Stichbildung verstopfen.
Diese Anordnung ist allerdings nicht unbedingt erforderlich für die Entfernung der Stoffteilchen
; sie ist aber für den angegebenen Zweck recht zweckmäßig.
Bei der in den Zeichnungen dargestellten Maschine soll das Schneiden bei Beendigung
der Stichbildung an den Enden des. Knopfloches stattfinden, wenn die letzten wenigen
Stiche ausgeführt werden. Deshalb findet das Schneiden nach der zweiten Seitenbewegung
des Stoffes statt, durch die der Stoffträger in die anfängliche Lage gebracht wird, die er bei
Herstellung der seitlichen Stiche einnimmt; der Messerschlitz 19 liegt deshalb an einer
Seite der Mittellinie der Stichplatte, um die richtige Lage der Schneidvorrichtung gegenüber
dem Zwischenraum zwischen den Begrenzungslinien der seitlichen Stiche herbeizuführen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Knopflochnähmaschine, bei der der Stoffträger gegenüber den Stichbildungsorganen bewegt wird und bei der ein in feststehenden Lagern bewegtes Stanzmesser mit einer in einer unbeweglichen Stichplatte vorgesehenen Matrizenöffnung zusammen arbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrizenöffnung so in der unbeweglichen Stichplatte angeordnet ist, daß durch die letzte durch den Nähvorgang bedingte Bewegung des Stoffträgers während der jeweiligen Benähung eines Knopfloches das Werkstück in eine solche Lage gebracht wird, daß die Knopflochumschürzung genau über der Matrizenöffnung zu liegen kommt, so daß ein sofortiges Ausstanzen des Knopfloches stattfinden kann.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB191213837T | 1912-06-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE264731C true DE264731C (de) |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE264731C (de) |
GB (1) | GB191213837A (de) |
Families Citing this family (1)
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CN114481471B (zh) * | 2022-02-15 | 2023-05-12 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 切刀控制的方法、系统、切刀装置、锁眼机及存储介质 |
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0
- DE DENDAT264731D patent/DE264731C/de active Active
-
1912
- 1912-06-13 GB GB191213837D patent/GB191213837A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB191213837A (en) | 1912-11-28 |
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