DE2641573B2 - Blechbiegepresse - Google Patents
BlechbiegepresseInfo
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- DE2641573B2 DE2641573B2 DE19762641573 DE2641573A DE2641573B2 DE 2641573 B2 DE2641573 B2 DE 2641573B2 DE 19762641573 DE19762641573 DE 19762641573 DE 2641573 A DE2641573 A DE 2641573A DE 2641573 B2 DE2641573 B2 DE 2641573B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
- B21D5/015—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/20—Bending sheet metal, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Blechbiegepresse zum Anbiegen des Randstreifens eines zum Schlitzrohr zu
formenden ebenen Bleches, bestehend aus einem Pressenrahmen, einer Einspannung zum Halten des zu
biegenden Bleches außerhalb des Randstreifens, einem Innengesenk mit einer konvexen, etwa zylinderförmigen
Kontur, einem diesem gegenüberstehenden Außengesenk mit konvexer Kontur und Kolben-Zylinder-Antrieben
zum Schließen der Gesenke auf einer geraden Bewegungsbahn.
In der älteren DE-PS 25 10 488 ist eine hydraulische Blechbiegepresse beschrieben zum Anbiegen von
Randkrümmungen an Blechrändern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist darüberhinaus auch eine Presse bekannt, bei der die Gesenke Konturen tragen, die ungefähr dem
herzustellenden Rohrdurchmesser entsprechen. Von den zusammenarbeitenden Gesenken hat also eines eine
konvexe, das andere eine konkave Kontur. Mittelwerte der elastischen Rückfederung von den zur Verarbeitung
kommenden Stahlsorten können berücksichtigt werden. Die Anpassung auf verschiedene Blechdicken erfolgt
durch die Schließbewegung.
Nachteilig ist es hierbei, daß für jede Abmessung komplette Gesenkpaare benötigt werden und daß das
Ausmaß der Dachbildung nicht unbeträchtlich von der verarbeiteten Blechdicke abhängt. Es erweist sich als
recht unsicher, mit herkömmlichen Gesenken ein Biegemoment auf die äußere Zone des Randstreifens
aufzubringen und die nicht gebogene Zone schmal zu halten.
Aufgabe der gegenwärtigen Erfindung ist es, den
mechanischen Aufwand für das Anbiegen des Randstreifens eines zum Schlitzrohr zu formenden Bleches zu
vermindern und die nicht angebogene äußere Zone des Randstreifens schmal zu halten. Gelöst wird diese
Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Merkmale.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich aus dem Anspruch 2.
Das Überrraschende dieses Vorschlages ist, daß es mit einer konvexen Kontur für das am entstehenden
Rohr außen angeordnete Gesenk möglich ist, praktisch
mit einer Rollbewegung das Anbiegen vorzunehmen,
wobei nur eine Zone des Randstreifens mit einer Breite
bis etwa reichlich einer Blechdicke keine vollständige Biegung erfährt Diese Restbreite ist im Vergleich mit
anderen Verfahren und Gesenkkonturen als kleai
anzusehen. Damit ist es außerdem gelungen, die die Gesenke verschleißende Gleitreibung beim Anbiegen
auf das Maß beim Anrollen durch Walzen oder entsprechende Biegerollen zu vermindern, ohne daß der
ι ο mechanische Aufwand wie beim Anrollen benötigt wird;
es ergibt sich sogar noch eine Aufwandsminderung gegenüber herkömmlichen Pressen, da das am entstehenden
Rohr außen angeordnete Gesenk für mehrere Abmessungen verwendet werden kann und seine
konvexe Kontur leichter herstellbar ist als eine konkave Kontur.
Praktische Versuche haben außerdem gezeigt, daß eine erfindungsgemäß bemessene Gesenkkontur keine
störenden Oberflächenverletzungen des Bleches erzeugt die beim Biegen mit herkömmlichen Gesenken
nicht immer vermeidbar sind. Um die nicht angebogene Zone schmal zu halten, ist es erforderlich, dem am
entstehenden Rohr außen befindlichen Gesenk eine parabelförmige Kontur zu geben.
Die Erfindung wird an einem schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert Dabei zeigt
F i g. 1 eiijen Querschnitt zur Längsachse des Bleches
zu Beginn des Biegens,
F i g. 2 in einem ebensolchen Querschnitt in vergrößertem Maßstab den Biegevorgang im Endzustand,
F i g. 2 in einem ebensolchen Querschnitt in vergrößertem Maßstab den Biegevorgang im Endzustand,
Fig.3 und 4 ebensolche Querschnitte mit einer anderen Bewegungsrichtung des Gesenkes und mit
ineinandergeführten Gesenken.
In Fig. 1, 3 und 4 sind der Pressenrahmen 2, der Gegenhalter 4 zum Einspannen des Bleches 3 außerhalb des zu biegenden Randstreifens, das am entstehenden Rohr innenliegende Gesenk 1 und das Gegengesenk 5 dargestellt Vorgesehen ist daß sich das am entstehenden Rohr außenliegende Gesenk S auf das andere
In Fig. 1, 3 und 4 sind der Pressenrahmen 2, der Gegenhalter 4 zum Einspannen des Bleches 3 außerhalb des zu biegenden Randstreifens, das am entstehenden Rohr innenliegende Gesenk 1 und das Gegengesenk 5 dargestellt Vorgesehen ist daß sich das am entstehenden Rohr außenliegende Gesenk S auf das andere
gestrichelt angedeutet.
4S Gesenk 5 den Randstreifen des Bleches 3 gegen das
Gesenk 1, dabei wälzt sich das Blech auf der Breite 9 fast gleitreibungsfrei auf dem Gesenk 5 ab, wobei der
Randstreifen des Bleches die Kreisform annimmt und zwar erhält die Zone 11 eine exakte Kreisform. Die
Zone 10 hat wegen der nur teilweisen plastischen Biegung nur annähernd die Kreisform. Die Zone 9 von
der Breite etwa einer Blechdicke ist nur elastisch gebogen. Letztere ist nach dem Entlasten der Presse
eben und bildet am fertigen Rohr eine Dachkante geringer Ausdehnung.
In F i g. 3 weicht die Richtung 6 der Schließbewegung
etwas von der Senkrechten auf das zu biegende Blech 3 ab.
In F i g. 4 sind die Gesenke 1,5 ineinandergeführt, so daß der seitliche Schub der Gesenke nicht vom Pressenrahmen 2 aufgenommen zu werden braucht
In F i g. 4 sind die Gesenke 1,5 ineinandergeführt, so daß der seitliche Schub der Gesenke nicht vom Pressenrahmen 2 aufgenommen zu werden braucht
In der praktischen Ausführung sind natürlich noch Anschläge zum Ausrichten des Bleches vorhanden.
Außerdem kann die gezeigte Gesenkanordnung auf jeder Seite des Bleches vorhanden sein. In diesem Fall
kann darüberhinaus ein Gesenkbar in der Zeichnungsebene horizontal verschiebbar und auf die jeweilige
BicCnbrciic einstellbar Scni.
Claims (2)
1. Blechbiegepresse zum Anbiegen des Randstreifens eines zum Schlitzrohr zu formenden ebenen
Bleches, bestehend aus einem Pressenrahmen, einer Einspannung zum Halten des zu biegenden Bleches
außerhalb des Randstreifens, einem Innengesenk mit einer konvexen, etwa zylinderförmigen Kontur,
einem diesem gegenüberstehenden Außengesenk mit konvexer Kontur und Kolben-Zylinder-Antrieben
zum Schließen der Gesenke auf einer geraden Bewegungsbahn, dadurch gekennzeichnet,
daß das Außengesenk (5) eine parabelförmige Kontur besitzt, wobei der Scheitel (7) der Parabel in
Richtung der Bewegungsbahn (S) dem Rand (8) des unverformten Bleches gegenübersteht
2. Blechbiegepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtung (6) der Schließbewegung
des Außengesenkes (5) mit der Blechebene einen Winkel zwischen 90 und 50° einschließt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762641573 DE2641573C3 (de) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | Blechbiegepresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762641573 DE2641573C3 (de) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | Blechbiegepresse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2641573A1 DE2641573A1 (de) | 1978-03-23 |
DE2641573B2 true DE2641573B2 (de) | 1980-10-23 |
DE2641573C3 DE2641573C3 (de) | 1981-06-11 |
Family
ID=5988001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762641573 Expired DE2641573C3 (de) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | Blechbiegepresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2641573C3 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0063041A3 (de) * | 1981-04-13 | 1984-01-11 | P.A. Consulting Services Limited | Verfahren und Vorrichtung zum stufenweisen Biegen |
DE4311228C2 (de) * | 1993-04-02 | 1997-03-20 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Anbiegen der Randstreifen eines zu einem Schlitzrohr zu formenden ebenen Bleches |
DE102004050784B3 (de) * | 2004-10-14 | 2006-05-24 | Mannesmannröhren-Werke Ag | Verfahren und Anbiegepresse zum Anbiegen der Randstreifen eines zu einem Schlitzrohr zu formenden ebenen Bleches |
DE102007012316B9 (de) | 2007-03-09 | 2009-06-10 | Europipe Gmbh | Verfahren und Anbiegepresse zum Anbiegen der Randstreifen eines zu einem Schlitzrohr zu formenden ebenen Bleches |
WO2010118759A2 (de) * | 2009-04-16 | 2010-10-21 | Gmbh Siegen Bergrohr | Biegepresse für blechtafeln |
DE102010004725B3 (de) * | 2010-01-15 | 2011-06-09 | Mario Köhler | Biegevorrichtung |
DE202010000978U1 (de) | 2010-01-15 | 2010-04-15 | Köhler, Mario | Biegevorrichtung |
DE102010012063A1 (de) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Sms Meer Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Schlitzrohren aus Blechtafeln auf einer Rohrbiegepresse und Rohrbiegepresse |
DE102011016173A1 (de) * | 2011-04-05 | 2012-10-11 | Bergrohr Gmbh Siegen | Blechbiegemaschine, Verwendung einer solchen zur Herstellung von Schlitzrohren sowie Verfahren zur Formung eines Bleches zu einem Schlitzrohr |
-
1976
- 1976-09-13 DE DE19762641573 patent/DE2641573C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2641573C3 (de) | 1981-06-11 |
DE2641573A1 (de) | 1978-03-23 |
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