DE2641573C3 - Blechbiegepresse - Google Patents
BlechbiegepresseInfo
- Publication number
- DE2641573C3 DE2641573C3 DE19762641573 DE2641573A DE2641573C3 DE 2641573 C3 DE2641573 C3 DE 2641573C3 DE 19762641573 DE19762641573 DE 19762641573 DE 2641573 A DE2641573 A DE 2641573A DE 2641573 C3 DE2641573 C3 DE 2641573C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet metal
- die
- bending
- sheet
- contour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
- B21D5/015—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/20—Bending sheet metal, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Blechbiegepresse zum Anbiegen des Randstreifens eines zum Schlitzrohr zu
formenden ebenen Bleches, bestehend aus einem Pressenrahmen, einer Einspannung zum Halten des zu
biegenden Bleches außerhalb des Randstreifens, einem Innengesenk mit einer konvexen, etwa zylinderförmigen
Kontur, einem diesem gegenüberstehenden Außengesenk mit konvexer Kontur und Kolben-Zylinder-Antrieben
zum Schließen der Gesenke auf iner geraden Bewegungsbahn.
In der älteren DE-PS 25 10 488 ist eine hydraulische
Blechbiegepresse beschrieben zum Anbiegen von Randkrümmungen an Blechrändern gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Es ist darüberhinaus auch eine Presse bekannt, bei der
die Gesenke Konturen tragen, die ungefähr dem herzustellenden Rohrdurchmesser entsprechen. Von
den zusammenarbeitenden Gesenken hat also eines eine konvexe, das andere eine konkave Kontur. Mittelwerte
der elastischen Rückfederung von den zur Verarbeitung kommenden Stahlsorten können berücksichtigt werden.
Die Anpassung auf verschiedene Blechdicken erfolgt durch die Schließbewegung.
Nachteilig ist es hierbei, daß für jede Abmessung komplette Gesenkpaare benötigt werden und daß das
Ausmaß der Dachbildung nicht unbeträchtlich von der verarbeiteten Blechdicke abhängt Es erweist sich als
recht unsicher, mit herkömmlichen Gesenken ein Biegemoment auf die äußere Zone des Randstreifens
aufzubringen und die nicht gebogene Zone schmal zu halten.
Aufgabe der gegenwärtigen Erfindung ist es, den mechanischen Aufwand für das Anbiegen des Randstreifens
eines zum Schlitzrohr zu formenden Bleches zu vermindern und die nicht angebogene äußere Zone des
Randstreifens schmal zu halten. Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen
des Anspruchs 1 angegebene Merkmale.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich aus dem Anspruch 2.
Das Überrraschende dieses Vorschlages ist, daß es mit einer konvexen Kontur für das am entstehenden
Rohr außen angeordnete Gesenk möglich ist, praktisch mit einer Rollbewegung das Anbiegen vorzunehmen,
wobei nur eine Zone des Randstreifens mit einer Breite bis etwa reichlich einer Blechdicke keine vollständige
Biegung erfährt Diese Restbreite ist im Vergleich mit anderen Verfahren und Gesenkkonturen als klein
anzusehen. Damit ist es außerdem gelungen, die die Gesenke verschleißende Gleitreibung beim Anbiegen
auf das Maß beim Anrollen durch Walzen oder entsprechende Biegerollen zu vermindern, ohne daß der
ίο mechanische Aufwand wie beim Anrollen benötigt wird;
es ergibt sich sogar noch eine Aufwandsminderung gegenüber herkömmlichen Pressen, da das am entstehenden
Rohr außen angeordnete Gesenk für mehrere Abmessungen verwendet werden kann und seine
konvexe Kontur leichter herstellbar ist als eine konkave Kontur.
Praktische Versuche haben außerdem gezeigt, daß eine erfindungsgemäß bemessene Gesenkkontur keine
störenden Oberflächenverletzungen des Bleches erzeugt, die beim Biegen mit herkömmlichen Gesenken
nicht immer vermeidbar sind. Um die nicht angebogene Zone schmal zu halten, ist es erforderlich, dem am
entstehenden Rohr außen befindlichen Gesenk eine parabelförmige Kontur zu geben.
Die Erfindung wird an einem schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert Dabei zeigt
Fi g. 1 einen Querschnitt zur Längsachse des Bleches
zu Beginn des Biegens,
F i g. 2 in einem ebensolchen Querschnitt in vergrößertem Maßstab den Biegevorgang im Endzustand,
F i g. 2 in einem ebensolchen Querschnitt in vergrößertem Maßstab den Biegevorgang im Endzustand,
Fig.3 und 4 ebensolche Querschnitte mit einer
anderen Bewegungsrichtung des Gesenkes und mit ineinandergeführten Gesenken.
In Fig.1, 3 und 4 sind der Pressenrahmen 2, der Gegenhalter 4 zum Einspannen des Bleches 3 außerhalb des zu biegenden Randstreifens, das am entstehenden Rohr innenliegende Gesenk 1 und das Gegengesenk 5 dargestellt Vorgesehen ist, daß sich das #m entstehenden Rohr außenliegende Gesenk 5 auf das andere
In Fig.1, 3 und 4 sind der Pressenrahmen 2, der Gegenhalter 4 zum Einspannen des Bleches 3 außerhalb des zu biegenden Randstreifens, das am entstehenden Rohr innenliegende Gesenk 1 und das Gegengesenk 5 dargestellt Vorgesehen ist, daß sich das #m entstehenden Rohr außenliegende Gesenk 5 auf das andere
gestrichelt angedeutet
Gesenk 5 den Randstreifen des Bleches 3 gegen das Gesenk 1, dabei wälzt sich das Blech auf der Breite 9 fast
gleitreibungsfrei auf dem Gesenk 5 ab, wobei der Randstreifen des Bleches die Kreisform annimmt, und
zwaf erhält die Zone ti eine exakte Kreisform. Die
so Zone 10 hat wegen der nur teilweisen plastischen
Biegung nur annähernd die Kreisform. Die Zone 9 von der Breite etwa einer Blechdicke ist nur elastisch
gebogen. Letztere ist nach dem Entlasten der Presse eben und bildet am fertigen Rohr eine Dachkante
geringer Ausdehnung.
In F i g. 3 weicht die Richtung 6 der Schließbewegung
etwas von der Senkrechten auf das zu biegende Blech 3 ab.
In F i g. 4 sind die Gesenke 1,5 ineinandergeführt, so
In F i g. 4 sind die Gesenke 1,5 ineinandergeführt, so
SG daU der seitliche Schub der Gesenke nicht vom
Pressenrahmen 2 aufgenommen zu werden braucht.
In der praktischen Ausführung sind natürlich noch Anschläge zum Ausrichten des Bleches vorhanden.
Außerdem kann die gezeigte Gesenkanordnung auf jeder Seite des Bleches vorhanden sein. In diesem Fall
kann darüberhinaus ein Gesenkbar in der Zeichnungsebene horizontal verschiebbar und auf die jeweilige
Blechbreite einstellbar sein.
Claims (2)
1. Blechbiegepresse zum Anbiegen des Randstreifens eines zum Schlitzrohr zu formenden ebenen
Bleches, bestehend aus einem Pressenrahmen, einer Einspannung zum Halten des zu biegenden Bleches
außerhalb des Randstreifens, einem Innengesenk mit einer konvexen, etwa zylinderförmigen Kontur,
einem diesem gegenüberstehenden Außengesenk mit konvexer Kontur und Kolben-Zylmder-Antrieben
zum Schließen der Gesenke auf einer geraden Bewegungsbahn, dadurch gekennzeichnet,
daß das Außengesenk (5) eine parabelförmige Kontur besitzt, wobei der Scheitel (7) der Parabel in
Richtung der Bewegungsbahn (6) dem Rand (8) des unverformten Bleches gegenübersteht
2. Blechbiegepresse nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, Jd3 die Richtung (6) der Schließbewegung
des AußtHgesenkes (5) mit der Blechebene
einen Winkel zwischen 90 und 50° einschließt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762641573 DE2641573C3 (de) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | Blechbiegepresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762641573 DE2641573C3 (de) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | Blechbiegepresse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2641573A1 DE2641573A1 (de) | 1978-03-23 |
DE2641573B2 DE2641573B2 (de) | 1980-10-23 |
DE2641573C3 true DE2641573C3 (de) | 1981-06-11 |
Family
ID=5988001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762641573 Expired DE2641573C3 (de) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | Blechbiegepresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2641573C3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202010000978U1 (de) | 2010-01-15 | 2010-04-15 | Köhler, Mario | Biegevorrichtung |
DE102010004725B3 (de) * | 2010-01-15 | 2011-06-09 | Mario Köhler | Biegevorrichtung |
DE102011016173A1 (de) * | 2011-04-05 | 2012-10-11 | Bergrohr Gmbh Siegen | Blechbiegemaschine, Verwendung einer solchen zur Herstellung von Schlitzrohren sowie Verfahren zur Formung eines Bleches zu einem Schlitzrohr |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2096501A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-20 | Pa Management Consult | Improved incremental bending method and apparatus |
DE4311228C2 (de) * | 1993-04-02 | 1997-03-20 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Anbiegen der Randstreifen eines zu einem Schlitzrohr zu formenden ebenen Bleches |
DE102004050784B3 (de) * | 2004-10-14 | 2006-05-24 | Mannesmannröhren-Werke Ag | Verfahren und Anbiegepresse zum Anbiegen der Randstreifen eines zu einem Schlitzrohr zu formenden ebenen Bleches |
DE102007012316B9 (de) | 2007-03-09 | 2009-06-10 | Europipe Gmbh | Verfahren und Anbiegepresse zum Anbiegen der Randstreifen eines zu einem Schlitzrohr zu formenden ebenen Bleches |
EP2419227B1 (de) * | 2009-04-16 | 2013-02-13 | Bergrohr GmbH Siegen | Biegepresse für blechtafeln |
DE102010012063A1 (de) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Sms Meer Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Schlitzrohren aus Blechtafeln auf einer Rohrbiegepresse und Rohrbiegepresse |
-
1976
- 1976-09-13 DE DE19762641573 patent/DE2641573C3/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202010000978U1 (de) | 2010-01-15 | 2010-04-15 | Köhler, Mario | Biegevorrichtung |
DE102010004725B3 (de) * | 2010-01-15 | 2011-06-09 | Mario Köhler | Biegevorrichtung |
DE102011016173A1 (de) * | 2011-04-05 | 2012-10-11 | Bergrohr Gmbh Siegen | Blechbiegemaschine, Verwendung einer solchen zur Herstellung von Schlitzrohren sowie Verfahren zur Formung eines Bleches zu einem Schlitzrohr |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2641573B2 (de) | 1980-10-23 |
DE2641573A1 (de) | 1978-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2641573C3 (de) | Blechbiegepresse | |
DE60312506T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer falzverbindung | |
WO2010009751A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines profils mit mindestens einer verdickten profilkante | |
DE102007012316A1 (de) | Verfahren und Anbiegepresse zum Anbiegen der Randstreifen eines zu einem Schlitzrohr zu formenden Bleches | |
DE2710056C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Blechprofilen mit scharfen Kanten | |
DE102009017571B4 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Rohrbögen oder Rohrbogensegmenten durch Umformen, sowie entsprechend hergestellte Rohrbögen oder Rohrbogensegmente | |
DE4445579C1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Falzverbindung | |
DE511460C (de) | Verfahren zur Herstellung von Profilen gleichmaessiger Wandstaerke aus Blechstreifen, insbesondere von Magnesium und Magnesiumlegierungen | |
DE2800823A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen von rohren o.dgl. | |
DE19906553B4 (de) | Vorrichtung zum randseitigen Profilieren von Blechen oder Blechstreifen | |
DE275046C (de) | ||
DE2217509A1 (de) | Leichtbau-Trägerprofil sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung | |
DE2719353C3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohrbogen | |
DE2640800C2 (de) | ||
DE3127199C1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Rohrbogens | |
DE3920715A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen schweissen von zylindrischen gehaeusekoerpern und die entsprechende maschine zur durchfuehrung | |
AT319011B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wellungen bzw. Profilierungen in Metallblechen | |
DE641744C (de) | Vorrichtung zum Biegen von Blechen in die Form von Profilen | |
DE710902C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren und Profilen aller Art | |
AT120361B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Profilen gleichmäßiger Wandstärke aus Blechstreifen. | |
DE804155C (de) | Verfahren zum Herstellen von gebogenen Rohren oder Rohrkruemmern | |
DE2510488C3 (de) | Hydraulische Blechbiegepresse | |
DE937409C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Ausbeulung und/oder einer Verdickung an einem Rohr und Rohrkruemmer | |
DE1811980C (de) | Vorrichtung zum Anbiegen von Blechrändern für die Herstellung von Rohren, Kesselmänteln od.dgl | |
DE834561C (de) | Verfahren zur Herstellung von Buechsen, Rollen od. dgl. aus Bandmaterial |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |