DE2636283A1 - Einrichtung zum reinigen der tueren von verkokungsoefen - Google Patents
Einrichtung zum reinigen der tueren von verkokungsoefenInfo
- Publication number
- DE2636283A1 DE2636283A1 DE19762636283 DE2636283A DE2636283A1 DE 2636283 A1 DE2636283 A1 DE 2636283A1 DE 19762636283 DE19762636283 DE 19762636283 DE 2636283 A DE2636283 A DE 2636283A DE 2636283 A1 DE2636283 A1 DE 2636283A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- door
- nozzles
- frame
- sealing edge
- pressurized water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B43/00—Preventing or removing incrustations
- C10B43/02—Removing incrustations
- C10B43/08—Removing incrustations with liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
Radt, Fmkener, Ernesti **- O - _ « „, . „ ~
Patentanwälte J1"· ?· °?™ & GomP· ..
.... „. in Gesellschaft mit beschrankter
t ΓΊ Haftung
0 Bochum °
Bochum
Fernsprecher (0234)4/727/28 4-6^O BocTlUTTl
Telegrammadresse.· Radtpatent Bochum ~r^_,w JJu^uniu
6/76
WPR/RP
WPR/RP
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung, vor die zum Zwekke der Reinigung Türen von Verkokungsöfen, die mit einer
auf den Türrahmen aufzusetzenden Dichtschneide versehen sind, verfahrbar sind und auf der Düsen zum Aufspritzen
von Druckwasser auf die nahe der Dichtschneide liegenden, mit krustenartigen Ansätzen bedeckten Bereiche der Tür
angeordnet sind.
Die Teile, die eine Metall auf Metalldichtung bei Verkokungsöfen
zwischen dem Türkörper und dem Türrahmen herstellen sollen, erfahren bekanntlich durch Kondensation
aus den Bestandteilen des bei der Verkokung entstehenden Gases Verschmutzungen in Form teerhaltiger Ansätze, die
sich oft zu Krusten verhärten. Die Reinigung der Türen durch mechanische Reinigungsorgane gelingt nicht immer befriedigend.
Es werden dafür bisweilen sehr aufwendige und komplizierte, mit umlaufenden Teilen ausgerüstete
Maschinen benutzt.
Man hat daher nach anderen Mitteln zur Reinigung der Türen mit Metall auf Metalldichtungen gesucht. Es ist bereits
sin Verfahren zum Reinigen der "Türen und Türrahmen von
Verkokungsöfen bekannt, bei dem für die Beseitigung der Ablagerungen auf den Dichtungsflächen der Tür und der Türrahmen
Hochdruckflüssigkeitsdüsen verwendet werden, mittels de'ren Hochdruckflüssigkeitsstrahlen mit einem Druck von
200 atü auf die Abdichtflächen gegeben werden» Die Ein-
809807/0242
richtung mit den Hochdruckflüssigkeitsdüsen soll dabei verfahrbar sein und vor die !Türrahmen pder die abgehobenen
Türen gefahren werden. Durch über die ganze Dichtfläche der Tür bzw. des Rahmens verteilte Düsen soll Wasser in
sich überlappenden Sprühkegeln aufgegeben werden.
Der Erfinder hat festgestellt, daß für die Reinigung der Türrahmen die Verwendung von Wasser als R inigungsmittel
deswegen ungeeignet ist, weil die Beseitigung des ablaufenden, zur Reinigung verwendeten Wassers auf den Ofenbühnen
Schwierigkeiten bereitet. Es wurde weiter erkannt, daß es nicht eigentlich auf die Reinigung der Dichtschneide
ankommt, sondern auf die Reinigung des Bereiches zwischen Dichtschneide und Türstopfen, in dem krustenartige
Abscheidungen auftreten, die in manchen Fällen nur bei Verwendung sehr hoher Drücke durch Druckwasserstrahlen
im Gefüge zu lockern sind»
Der Erfinder hat weiter erkannt, daß nur bei Einsatz einer einzelnen Düse so hohe Drücke anwendbar sind, wie sie die
Beseitigung der zwischen Türstopfen und Dichtschneide sich bildenden krustenartigen Verschmutzungen erfordert.
Die Erfindung, die ebenfalls eine Türreinigung mit Druckwasser anstrebt, geht also davon aus, daß nur sehr wenige,
gleichzeitig beaufschlagte Düsen betätigt werden können und kommt zu einer brauchbaren Lösung des Problems,
indem die Düsen in der Reinigungseinrichtung in der Höhenrichtung verfahrbar sind, so daß mittels einer
einzelnen Düse ein erheblicher Teil des die Verschmutzungen aufweisenden Bereiches zwischen Dichtschneide und Türstopfen
beaufschlagt werden kann.
809807/0242
Gemäß der Erfindung ist bei einer Einrichtung, vor die die
Türen von Verkokungsöfen, die mit einer auf den Türrahmen aufzusetzenden Dichtschneide versehen sind, zum Zwecke der
Reinigung verfahren werden, ein auf beiden Seiten der eingefahrenen Tür liegendes Paar auf den Spalt zwischen
Dichtschneide und Türstopfen zu richtender, an die Druckwasserzuleitung
angeschlossener, im Abstand etwa der halben Türhöhe voneinander angeordneter Düsen derart in einem
höhenverstellbaren Gestell gelagert, daß von den oberen Düsen in der oberen Endstellung, von den unteren Düsen
in der unteren Endstellung des Gestells der von der Dichtschneide gebildete obere bzw» untere Winkel mit
Druckwasser beaufschlagt werden kann.
TJm auch die an dem oberen und unteren waagerechten Abschnitt
der Dichtschneide liegenden Bereiche der Tür mittels des Druckwassers zum Zwecke der Reinigung zu beaufschlagen,
sind die oberen Düsen in der oberen, die unteren Düsen in der unteren Endstellung bis zur Mitte
dieser Bereiche schwenkbar.
"Vorzugsweise sind die Düsen in waagerechten, beiderseits
des Stopfens der eingefahrenen Tür liegenden, an die Druckwasserleitungen angeschlossenen Rohre angeordnet,
und diese Rohre sind nach innen schwenkbar.
Das die Düsenrohre tragende Gestell ist gemäß der weiteren Erfindung mittels Rollen an den Spurleisten einer
senkrechten Tragsäule verfahrbar und auf diese Weise heb- und senkbar angeordnet»
Um das verfahrbare Gestell vor der Wärmeabstrahlung des
Türstopfens zu schützen, befindet sich an dem Gestell zwischen den oben und unten an dem Gestell angeordneten
809807/0242
schwenkbaren waagerechten Düsenrohren ein bei eingefahrener Tür den Türstopfen umgebender wärmeisolierender Schutzmantel
.
Auf den anliegenden Zeichnungen stellen dar:
ffigur 1 die Seitenansicht der Einrichtung gemäß der
Erfindung, vor die eine abgehobene Koksofentür zum Zweck der Reinigung Torgefahren ist,
Figur 2 stellt einen Ausschnitt aus Figur 1 in größerem Maßstab dar,
Figur 3 ist ein senkrechter Schnitt entsprechend der Schnittlinie III-III von Figur 1,
Figur 4- ist ein senkrechter Schnitt entsprechend der
Schnittlinie IV-IY von Figur 1 durch das fahrbare
Düsenrohr tragende Gestell,
Figur 5 ist ein waagerechter Schnitt entsprechend der
Schnittlinie T-V von Figur 1 und zeigt teilweise in Draufsicht das heb- und senkbare Gestell
des Türreinigers und
Figur 6 ist ein waagerechter Schnitt entsprechend der Schnittlinie VI-VI von Figur 1.
Vie insbesondere die Figuren 1 und 5 erkennen lassen, befindet sich an dem im Querschnitt TJ-förmigen Türkörper
der zu reinigen Tür. die mittels Hakenschrauben 3°
festgeklemmte Dichtschneide 31 und der von dem metallisehen
Stopfenhalter 32 umfaßte feuerfeste Türstopfen 33.
809807/0242
-JT-
Unmittelbar in dem zwischen türstopfen 33 und Dichtschneide
31 liegenden Raum pflegen sich während des Verkokungsvorganges mehr oder weniger krustenartige teerhaltige
Ansätze zu bilden, deren Entfernung das wesentliche Ziel der neuen Einrichtung ist.
Mittels an sich bekannter Vorrichtungen wird die von der
Ofenkammer abgehobene Tür vor eine Einrichtung gemäß der
Erfindung zum Zwecke der Reinigung gefahren.
Eine solche Einrichtung ist beispielsweise auf einem
Kokskuchenführungswagen oder auf der Druckmaschine fest eingebaut und so angeordnet, daß die abgehobene Tür mit
der Seite ihres feuerfesten Stopfens darin eingefahren werden kann, wobei die Dichtschneide der Reinigungseinrichtung
zugewendet ist.
Diese erstreckt sich zwischen einem oberen Deckenkörper 35 und einer Grundplatte 36 und wird gebildet durch eine
starre Tragsäule 11 mit den Spurleisten 12 und 13. An dieser Tragsäule auf- und abbeweglich ist das Gestell,
das die Düsenrohre trägt % Das Gestell wird gebildet durch
eine feste Rückwand 14 und mehreren daran befestigte
im wesentlichen quadratische Rahmen 34-· Das Gestell ist
mittels der beispielsweise als hydraulisch betätigter Zylinder 28 ausgebildeten Hubeinrichtung heb- und senkbar.
In Figur 1 und 2 ist das Gestell'.in seiner tiefsten
Stellung dargestellt.
Auf den beiden Seitenteilen der Rahmen 34- sitzen insgesamt
vier Rollenhalter 37» mit den um waagerechte Achsen drehbaren Rollen 15» die beiderseits auf den Spurleisten
12 und 13 der Tragsäule 11 laufen. Um waagerechte Achsen,
809807/G242
-f-
die senkrecht zu denen der Rollen 15 stehen, laufen die Rollen 16 auf den Außenseiten der Spurleisten 12 und 13.
Am oberen Ende des Gestells sind die Düsenrohre 18 und
19, am. unteren Ende die Düsenrohre 20 und 21 um die Drehpunkte 24- "bis 27 schwenkbar gelagert. In der Ruhestellung
liegen die Düsenrohre 18 bis 21 parallel zu den Seitenwandungen des feuerfesten Stopfens 33· Ihr Schwenken
wird ermöglicht durch die Verbindung ihrer hinteren Enden mit den Kolbenstangen 22 der beiden doppelt wirkenden
Zylinder 23 (Figur 5 zeigt ein Düsenrohr schraffiert in eingeschwenkter Stellung). Zwischen den beiden Ebenen,
in denen die Rohre 18 und 19 einerseits und 20 und 21 andererseits liegen, ist an der Vorderseite des Gestells
eine den feuerfesten Stopfen 33 cLer eingefahrenen Tür
umgebender wärmeisolierender Mantel 17 angeordnet.
Die Zufuhr des Druckwassers zu den Düsenrohren 18 bis 21 erfolgt von der Anschlußleitung 29 über die Leitung 39
zu dem Rohr 19 und von hier über die Leitung 40 zu dem
Rohr 18, weiter über die Leitung 4-1 zu dem Rohr 21 und weiter über eine der Leitung 40 entsprechende Verbindung
4-2 zum Rohr 20. In die Zufuhrleitung jedes einzelnen
Rohres ist ein Absperrorgan eingebaut, so daß die Möglichkeit besteht, jedes einzelne Düsenrohr oder jede
Gruppe von Düsenrohren gesondert mit Druckwasser zu beaufschlagen.
Die Bedienung der Einrichtung ist so vorgesehen, daß nach Einfahren der abgehobenen Tür in die Reinigungseinrichtung,
die beispielsweise sich in der in Figur 1 gezeigten Stellung befindet, die oberen Düsenrohre 19 und 20 beaufschlagt
werden und nunmehr das Gestell mittels der Hubvorrichtung 28 langsam in die obere Endstellung gebracht
809807/0242
wird. Dabei erfolgt durch das Aufspritzen des Druckwassers
in dem zwischen Türstopfen 33 und Dichtschneide
■-31" liegenden Bereich ein Freispülen der dort vorhandenen
Ansätze. Hat das Gestell seine oberste Endstellung erreicht, so wird der obere der beiden Zylinder 22 betätigt.
Die Kolbenstangen 23 veranlassen ein Einschwenken der Rohre 18 und 19, wobei eine Reinigung zwischen dem
oberen Querstück der Dichtschneide 31 erfolgt.
Nach dem Absperren und Zurückschwenken der Düsenrohre 18 und 19 werden nunmehr die beiden unteren Düsenrohre
20 und 21 beaufschlagt und das Gestell langsam in seine untere Stellung herabgelassen} dabei wird in der unteren
Hälfte des Türkörpers der Spalt zwischen Dicitechneide
und feuerfestem Stopfen gereinigt. In der unteren Endstellung angekommen, wird sodann der untere der Zylinder
22 betätigt, und es werden die unteren Düsenrohre 20 und 21 eingeschwenkt und damit auch der Bereich des
unteren Querstücks der Dichtschneide gesäubert. Nach dem
Einschwenken wird auch die Druckwasserzuführung zu den
Rohren 20 und 21 abgesperrt, mittels der unteren Druckzylinder 22 werden die Rohre 20 und 21 in ihre Ruhestellung
zurückgefahren. Die Reinigung der Tür ist beendet.
Anstelle nur eines Paares von Düsen auf beiden Seiten
der Einrichtung können auch mehrere Düsen in gleichmäßiger
Verteilung, jede einzelne absperrbar, auf dem Gestell angeordnet sein, das dann entsprechend höher als
die halbe Türhöhe zu bemessen ist. In diesem Falle verringert sich die Hubhöhe des Gestells.
Ansprüche
809807/0242
Leerseite
Claims (4)
1. Einrichtung, vor die Türen von Verkokungsöfen, die
mit einer auf den Türrahmen aufzusetzenden Dich.tsch.neide
versehen sind, zum Zwecke der Reinigung verfahrbar sind und auf der Düsen zum Aufspritzen von Druckwasser
auf die nahe der Dichtschneide liegenden, mit krustenartigen
Ansätzen bedeckten Bereiche der Tür angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet ,
daß ein auf beiden Seiten der eingefahrenen Tür (10) liegendes Paar auf den Spalt zwischen Dichtschneide (31)
und Türstopfen (33) zu richtender, an die Druckwasserzuleitung (29) angeschlossener, im Abstand etwa der halben
Türhöhe voneinander angeordneter Düsen derart in einem höhenverstellbaren Gestell gelagert ist, daß von
den oberen Düsen in der oberen Endstellung, von den unteren Düsen in der unteren Endstellung des Gestells der
von der Dichtschneide (31) gebildete obere bzw. untere Vinkel mit Druckwasser beaufschlagt werden kann.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die oberen Düsen in der oberen, die unteren Düsen in
der unteren Endstellung waagerecht soweit schwenkbar sind, daß die an dem oberen bzw. an dem unteren waagerechten
Abschnitt der Dichtschneide (31) liegenden Bereiche der Tür (10) beaufschlagt werden.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen an waagerechten, beiderseits des
Stopfens der eingefahrenen Tür liegenden, an die Druckwasserzuleitung
angeschlossenen Rohren (18, 19, 20, 21) angeordnet und diese nach innen schwenkbar sind.
809807/0242
ORIGINAL INSPECTED
4. Einrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohre (18, 19, 20, 21) auf einem Gestell gelagert sind, das mittels Rollen (15) an den Spurleisten
(12, 13) einer senkrechten Tragsäule (11) verfahrbar und heb- und senkbar ist.
5· Einrichtung nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet,
daß in den zwischen den waagerechten Rohren (18, 19 bzw. 20, 21) liegenden Teilen des Gestells an diesem ein bei
eingefahrener Tür (10) den Türstopfen (33) umgebender, wärmeisolierender Schutzmantel angeordnet ist.
809807/02*2
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2636283A DE2636283C2 (de) | 1976-08-12 | 1976-08-12 | Einrichtung zum Reinigen der Türen von Verkokungsöfen |
JP52026156A JPS5940183B2 (ja) | 1976-08-12 | 1977-03-11 | コ−クス炉の炉蓋掃除装置 |
IN380/CAL/77A IN146160B (de) | 1976-08-12 | 1977-03-15 | |
GB31088/77A GB1531707A (en) | 1976-08-12 | 1977-07-25 | Apparatus for cleaning the doors of coking ovens |
CA283,823A CA1098479A (en) | 1976-08-12 | 1977-08-01 | Apparatus for cleaning the doors of coking ovens |
FR7724635A FR2361459A1 (fr) | 1976-08-12 | 1977-08-10 | Dispositif pour nettoyer les portes de fours a coke |
BE180065A BE857665A (fr) | 1976-08-12 | 1977-08-10 | Dispositif pour nettoyer les portes de fours a coke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2636283A DE2636283C2 (de) | 1976-08-12 | 1976-08-12 | Einrichtung zum Reinigen der Türen von Verkokungsöfen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2636283A1 true DE2636283A1 (de) | 1978-02-16 |
DE2636283C2 DE2636283C2 (de) | 1984-12-20 |
Family
ID=5985295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2636283A Expired DE2636283C2 (de) | 1976-08-12 | 1976-08-12 | Einrichtung zum Reinigen der Türen von Verkokungsöfen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5940183B2 (de) |
BE (1) | BE857665A (de) |
CA (1) | CA1098479A (de) |
DE (1) | DE2636283C2 (de) |
FR (1) | FR2361459A1 (de) |
GB (1) | GB1531707A (de) |
IN (1) | IN146160B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2737980A1 (de) * | 1976-08-23 | 1978-03-02 | Hoogovens Ijmuiden Bv | Vorrichtung zum reinigen von koksofentueren |
CN107651726A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-02 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种凝结水精处理设备用喷淋装置及其使用方法 |
CN118344884A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-07-16 | 山西立恒焦化有限公司 | 一种焦化塔除焦装置 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS572391A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-07 | Kouritsu Kikai Kogyo Kk | Unit for cleaning outer and inner surfaces of openings to be closed with furnace covers in the coke furnace |
JPS58184525U (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-08 | 株式会社山崎機械製作所 | ホツクの供給装置 |
JPS59109584A (ja) * | 1982-12-14 | 1984-06-25 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | コークス炉における高圧水洗浄掃除装置 |
JPS60192788A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-10-01 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | コ−クス炉装入蓋装置の掃除装置 |
DE102005051504A1 (de) * | 2005-09-20 | 2007-03-29 | Schalker Eisenhütte Maschinenfabrik Gmbh | Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Ofentüren einer Verkokungskammer eines Koksofens |
JP5775858B2 (ja) * | 2012-11-07 | 2015-09-09 | 日鉄住金テックスエンジ株式会社 | コークス炉のドアクリーナ |
DE102013014757A1 (de) | 2013-09-06 | 2015-03-12 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren und Vorrichtung zur aufeinanderfolgenden Aufnahme und Reinigung von Koksofenkammertüren einer Koksofenbatterie oder einer Koksofenbank |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3847753A (en) * | 1973-03-02 | 1974-11-12 | Saturn Mach & Welding | Coke oven door and jamb cleaners |
US3892250A (en) * | 1972-08-11 | 1975-07-01 | Ind High Pressure Systems Inc | Hydraulic cleaner for doors and the like |
-
1976
- 1976-08-12 DE DE2636283A patent/DE2636283C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-03-11 JP JP52026156A patent/JPS5940183B2/ja not_active Expired
- 1977-03-15 IN IN380/CAL/77A patent/IN146160B/en unknown
- 1977-07-25 GB GB31088/77A patent/GB1531707A/en not_active Expired
- 1977-08-01 CA CA283,823A patent/CA1098479A/en not_active Expired
- 1977-08-10 FR FR7724635A patent/FR2361459A1/fr active Granted
- 1977-08-10 BE BE180065A patent/BE857665A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3892250A (en) * | 1972-08-11 | 1975-07-01 | Ind High Pressure Systems Inc | Hydraulic cleaner for doors and the like |
US3847753A (en) * | 1973-03-02 | 1974-11-12 | Saturn Mach & Welding | Coke oven door and jamb cleaners |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2737980A1 (de) * | 1976-08-23 | 1978-03-02 | Hoogovens Ijmuiden Bv | Vorrichtung zum reinigen von koksofentueren |
CN107651726A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-02 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种凝结水精处理设备用喷淋装置及其使用方法 |
CN118344884A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-07-16 | 山西立恒焦化有限公司 | 一种焦化塔除焦装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE857665A (fr) | 1977-12-01 |
IN146160B (de) | 1979-03-10 |
CA1098479A (en) | 1981-03-31 |
JPS5322502A (en) | 1978-03-02 |
FR2361459B1 (de) | 1980-07-11 |
JPS5940183B2 (ja) | 1984-09-28 |
GB1531707A (en) | 1978-11-08 |
DE2636283C2 (de) | 1984-12-20 |
FR2361459A1 (fr) | 1978-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2250636C3 (de) | Aus einem Kokskuchenführungswagen und einem Traggestell für eine Absaughaube bestehende, verfahrbare Einrichtung | |
DE10046487C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Planieren von Kohle in einem Koksofen | |
DE2743936C3 (de) | Reinigungsvorrichtung für Glas- und Fassadenflächen | |
DE2636283A1 (de) | Einrichtung zum reinigen der tueren von verkokungsoefen | |
DE19609858A1 (de) | Automatische Reinigungsvorrichtung mit umsetzbaren Stützbeinen | |
DE2460033B2 (de) | Vorrichtung zum entwaessern von beton am druckring einer schildvortriebsmaschine | |
DE2302105A1 (de) | Vorrichtung zur abdichtung einer schiebewand | |
DE102007046804B4 (de) | Reinigungsvorrichtung für den Rahmen einer Koksofenkammer | |
EP2754507A1 (de) | Mobile Hochdruckreinigungsvorrichtung | |
DE2617141C3 (de) | Kappen- und Bruchschildkonstruktion für ein Schildausbaugestell | |
DE2255450B1 (de) | Verfahrbare vorrichtung fuer vormontage, transport und einbau von streckenausbauteilen | |
DE3639611C1 (en) | Segment-changing device for a continuous casting installation divided into segments | |
DE1285446B (de) | Vorrichtung zum mechanischen Reinigen von Teilen des Tuerrahmens eines waagerechten Kammerofens zur Erzeugung von Gas und Koks | |
DE3340067C2 (de) | Abdichteinrichtung für die Planieröffnung an einer Horizontalkammer einer Koksofenbatterie | |
DE19855752C1 (de) | Koksofenbedienungseinrichtungen | |
AT399145B (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von isolierglasscheiben | |
DE4119760A1 (de) | Mauerhilfsmaschine | |
DE10238421B4 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten oder Inspizieren eines Bodens, der sich unterhalb eines Tanks befindet | |
DE1914685C3 (de) | Arbeitswalzen-Wechselvorrichtung | |
DE9402688U1 (de) | Abspritzvorrichtung für Filterpressen | |
DE3337559A1 (de) | Anordnung zum ausfuehren einer rohrleitung aus einer unter die wasseroberflaeche eines gewaessers eintauchenden arbeitskammer | |
DE2733568C2 (de) | Verschluß einer Kühlkammer einer Stranggießanlage | |
DE1901764A1 (de) | Quer zum Rollgang verfahrbarer Unterflur-Kanter fuer Walzgut | |
DE1078513B (de) | Vorrichtung und Verfahren zum mechanischen Abbau von Kohle in Steilfloezen | |
DE1608699B1 (de) | Vorrichtung zum horizontalen,kontinuierlichen Strangguss von Aluminium,Magnesium oder deren Legierungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |