DE2602294B1 - Jacquardmaschine - Google Patents

Jacquardmaschine

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DE2602294B1
DE2602294B1 DE19762602294 DE2602294A DE2602294B1 DE 2602294 B1 DE2602294 B1 DE 2602294B1 DE 19762602294 DE19762602294 DE 19762602294 DE 2602294 A DE2602294 A DE 2602294A DE 2602294 B1 DE2602294 B1 DE 2602294B1
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00Jacquards
    • D03C3/06Double-lift jacquards
    • D03C3/08Double-lift jacquards of open-shed type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Jacquardmaschine zum Steuern von Kettfäden einer Webmaschine, mit einem hin und her bewegbaren Antriebselement für Abdrücknadeln, durch welche Platinen zwecks Kuppeln mit hin und her beweglichen Hubmessern abdrückbar sind, ferner mit einer Selektionseinrichtung zum Auswählen der zu bewegenden Abdrücknadeln entsprechend einem Musterprogramm.
Bei einer bisher bekannten Maschine dieser Art (DT-PS 6 63 494) ragen die dem Ahtriebselement zugekehrten Abdrücknadelenden frei in eine Bohrung des Antriebselementes hinein. Hinter der Bohrung befindet sich im Antriebselement selbst eine magnetische Selektionseinrichtung, durch welche die abzudrükkenden Nadeln während des Betriebs ausgewählt werden können. Bei andern bekannten Maschinen der genannten Art (DT-AS 11 09 105) ist zwischen Antriebselement und Abdrücknadeln ein Vornadelapparat geschaltet, durch den die mustergemäß von einer Selektionseinrichtung verursachten Steuerbewegungen auf die Abdrücknadeln gegeben werden.
Bei beiden bekannten Maschinen werden die Abdrücknadeln nach dem Abdrückvorgang lediglich durch Federwirkung, z. B. durch die federnde Wirkung der zugehörigen Platine oder durch eine speziell für die Abdrücknadel bestimmte Feder, in die Ausgangslage zurückbewegt. Für hohe Drehzahlen moderner Webmaschinen z.B. 400 oder 500min-1 und mehr reicht die lediglich durch Federwirkung verursachte Rückwärtsbewegung nicht mehr aus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders in dieser Hinsicht verbesserte Maschine zu schaffen.
Die Erfindung besteht darin, daß jede Abdrücknadel in dem Antriebselement in Richtung ihrer Längserstrekkung verschiebbar gelagert ist, wobei sie in Abdrückrichtung unter der Wirkung eines Kraftspeichers steht und in entgegengesetzter Richtung formschlüssig mit dem Antriebselement verriegelt ist Infolge der formschlüssigen Verriegelung in der einen Richtung werden die Abdrücknadeln nach dem Abdrückvorgang unter dem Zug des Antriebselementes in die Ausgangslage zurückbewegt. Durch die zwangsläufige Bewegung werden auch hohe Drehzahlen der Maschine ermöglicht.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist zwischen dem im Antriebselement gelagerten Abdrücknadelende und dem Antriebselement eine gegen Längsverschiebung gesicherte Lagerbuchse angeordnet, an der sich der Kraftspeicher abstützt. Dadurch kann jede Abdrücknadel zusammen mit ihrem Kraftspeicher und der Lagerbuchse leicht herausgenommen und ersetzt werden.
Die Erfindung ist anhand der folgenden Zeichnung beispielsweise erläutert.
F i g. 1 zeigt die wesentlichen Teile einer erfindungsgemäß ausgebildeten Jacquardmaschine in Seitenansicht, teilweise im Schnitt;
Fig.2 zeigt eine erste Art der Lagerung der Abdrücknadeln im Schnitt;
F i g. 3 ist eine abgewandelte Ausführungsform;
F i g. 4 bis 6 zeigen jeweils eine Ansicht in Richtung Y in F i g. 2 in verschiedenen Positionen;
F i g. 7 zeigt eine weitere Bauart der Lagerung im Schnitt;
F i g. 8, 9 sind Ansichten in Richtung X' bzw. Y' in Fig.7;
F i g. 10 veranschaulicht ein weiteres Ausführungsbeispiel der Lagerung im Schnitt und
F i g. 11 ist eine zugehörige Ansicht in Richtung X in Fig. 10.
Die dargestellte Doppelhub-Offenfach-Jacquardmaschine enthält auf und ab bewegte Hubmesser 1 und mit ihnen kuppelbare Platinen 2. An ihnen sind in bekannter Weise Harnischschnüre 3 befestigt, von denen die nicht dargestellten Kettfaden einer zugehörigen Webmaschine in Hoch- und Tieffachstellung geführt werden.
Zu jeder Platine 2 gehört eine Abdrücknadel 4. In F i g. 1 sind lediglich zwei Abdrücknadeln 4a, 4b größer dargestellt. Jede Abdrücknadel umgreift mit zwei Stiften 5 die zugehörige Platine, so daß diese bei Bewegung der Abdrücknadel in F i g. 1 von links nach rechts abgedrückt und z. B. mit dem zugehörigen Haken 6 aus dem Haken 7 eines Hubmessers ausgehängt bzw. mit dem Haken 6a in den Haken 7a eines Hubmessers eingehängt werden kann (Auskuppeln bzw. Einkuppeln). Auch läßt sich durch das Abdrücken der Platine 2 mittels der Abdrücknadeln 4 das Ein- und Auskuppeln der im unteren Bereich der Platinen angebrachten Haken 8 in obere, ortsfeste Arretiermesser 9 bzw. in untere, ortsfeste Arretiermesser 10 erreichen.
Am einen, in der Zeichnung linken Ende 11 der Abdrücknadeln 4 ist ein entsprechend Pfeil 12 hin und her beweglicher Druckrost 13 angeordnet, während am andern, nämlich rechten Ende 14 der Abdrücknadeln eine als Ganzes mit 15 bezeichnete Selektionseinrichtung angeordnet ist. In F i g. 1 ist der Druckrost 13 auch in der nach rechts bewegten Stellung 13a angedeutet, in der die Abdrücknadel 4b unter erhöhten Druck der
ORIGINAL INSPECTED
3 4
Feder 16 gebracht wird. Gleichwohl kann die Nadel 4b Druckrostes vermindern. Die Lagerbuchse 25 besitzt
nicht nach rechts bewegt werden, weil ihr rechtes Ende zwei Nasen 53 (Fig. 8), die in der in Fig.7 und 8
14 durch einen Schieber 17 blockiert wird, der von gezeigten Verriegelungsstellung an dem äußeren
einem Multimorph-Biegeelement 18 entsprechend Segment 51 anliegen und damit eine formschlüssige
einem Musterprogramm gesteuert ist 5 Verriegelung der Teile in Fig. 7 nach links bilden.
Die Abdrücknadeln sind mit beiden Enden in den Außerdem ist an der Lagerbuchse 25 eine Nase 54
Teilen 13,15 nur längs verschiebbar gelagert, quer zu angebracht, die in eine in den Segmenten 51a
ihrer Längserstreckung sind sie unbeweglich. eingeschnittene Nut 55 eingreift Hierdurch werden die
Das linke Ende 11 jeder Abdrücknadel 4 enthält einen Teile während des Betriebs gegen Drehung gesichert
Kopf 21, der eine Rast 22 aufweist. Auf das Ende 11 bzw. io Beim Herausnehmen wird das Werkzeug 45 in die
die Teile 21,22 ist eine z. B. aus Kunststoff bestehende, Nuten 43, 44 eingesetzt und die Lagerbuchse 25 in
mit einem verbreiterten Kopf 23 versehene Hülse 24 F i g. 7 soweit nach rechts gedrückt bis die Nase 54 aus
aufgeschoben, die in einer Lagerbuchse 25 gelagert ist der Nut 55 heraustritt Dann werden Werkzeug und
Diese ist in den Druckrost 13 eingeschoben und mittels Lagerbuchse gemeinsam um 90° verdreht. Die Nasen 53
einer auf und ab verschiebbaren Sperrplatte 26 gegen 15 gelangen dann in in den Segmenten 51 befindlichen
eine Bewegung in waagrechter Richtung formschlüssig Nuten 56, die Nase 54 gelangt in eine Nut 57 der
verriegelt Die Sperrplatte 26 greift nämlich in der Segmente 51a Nunmehr ist eine axiale Verschiebung in
dargestellten Sperrstellung mit einer Nase 27 in eine F i g. 7 nach links möglich, so daß die Teile 4,16,32,33,
zugehörige Ausnehmung zwischen der Lagerbuchse 25 21 bis 25 gesamthaft in F i g. 7 nach links herausgenom-
und dem Hölsenkopf 23 ein. Bei 28 besitzt die 20 men werden können.
Sperrplatte 26 eine Ausnehmung, wodurch sie sich Bei der Bauart nach Fig. 10 hat die Lagerbuchse 25
gegebenenfalls gemäß Pfeil 29 aufwärts verschieben radial federnde Zungen 62. Durch kräftiges Ziehen am
läßt (Offenstellung). Kopf 23 in Fig. 10 nach links werden die Zungen 62
Auf das Ende 11 der Abdrücknadel 4 ist eine etwas radial nach innen bewegt, so daß sich die Druckfeder 16 aufgeschoben, die zwischen zwei 25 Abdrücknadel 4 mit den weiteren Teilen 16,32,33 und
Flanschen 32, 33 abgestützt ist. Flansch 33 stützt sich 25 nach links herausziehen läßt sofern wiederum die
gegen die Lagerbuchse 25, Flansch 32 gegen eine Arretierbleche 38, 39 in die Stellung entsprechend
Schulter 34 der Abdrücknadel 4. Feder 16 ist bestrebt, F ig. 5,6 geschoben sind.
die Abdrücknadel 4 in Fig.2 nach rechts zu Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, läßt sich die
verschieben. 30 besondere Lageranordnung der Abdrücknadeln 4. in
Der zwischen den beiden Enden 11, 14 befindliche, dem Druckrost 13 besonders deshalb erzielen, weil die
flächige, schienenförmige Bereich 35 der Abdrücknadel Selektionseinrichtung 15 am anderen Ende 14 der
4 ist durch zwei gemäß den Pfeilen 36,37 verschiebbare Abdrücknadeln 4 angeordnet ist, während an dem Ende
Arretierbleche 38,39 geführt Jedes Blech besitzt eine in 11 der Abdrücknadeln diese fest im Druckrechen
Fig.4 ersichtliche, runde Ausnehmung 41 bzw. 41a und 35 gelagert sind, ohne daß eine Bewegung der Enden 11
eine dem Bereich 35 angepaßte Ausnehmung 42 bzw. etwa in Fig.2, 4, 7, 10 senkrecht notwendig wäre.
42a. Letzteres ist bei bekannten Maschinen der Fall, weil
Zum Auswechseln der Abdrücknadel 4 wird das dort die Enden 11 durch eine ebenfalls auf der Seite des Sperrblech 26 in Fig. 2 nach oben geschoben, ferner Druckrostes 13 angeordnete Selektionseinrichtung, z. B. wird das Arretierblech 38 abwärts und das Arretierblech 40 durch ein Kartenprisma mit Lesenadeln angehoben und 39 aufwärts geschoben (Stellung nach F i g. 5,6). Darauf dann durch den Druckrost nach rechts bewegbar sein läßt sich die Abdriicknadel 4 um 90° aus der Stellung müssen. Soll die Abdrücknadel 4 bei dieser bekannten nach F i g. 5 in die Stellung nach F i g. 6 drehen, wonach Maschine nicht nach rechts bewegt werden, so bleibt das die Stifte 5 außer Eingriff mit der Platine 2 stehen. Ende 11 in einer unteren Stellung, in der es vom Nunmehr lassen sich die Teile 4, 16, 32, 33, 23 bis 25 45 Druckrechen 11 nicht erfaßt zu werden vermag,
gesamthaft in Fig.2 nach links herausziehen und Als Selektionseinrichtung kommt bei der erfindungssämtlich oder teilweise ersetzen. Beim Wiedereinsetzen gemäßen Maschine beispielsweise auch ein bei 15 ist entsprechend umgekehrt zu verfahren. angeordnetes Kartenprisma in Betracht, das mittels der
Bei der Ausführungsform nach Fig.3 ist die Enden 14 abgetastet (gelesen) werden kann. Die
Ausnehmung 27a in der Sperrplatte 26 rechteckig und 50 Selektionseinrichtung kann z. B. in F i g. 1 auch links des
entsprechend auch die Ausnehmung 28a. "" Druckrostes 13 angeordnet sein; die Abdrücknadeln
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 7 ist der setzen sich dann durch den Druckrost hindurch nach
Druckrost 13 aus einer Anzahl von Segmenten 51, 51a links fort und arbeiten dort mit der Selektionseinrich-
gebildet zwischen denen ein mittlerer Hohlraum 52 tung zusammen,
freigelassen ist Hierdurch läßt sich die Masse des 55
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. jacquardmaschine zum Steuern von Kettfäden einer Webmaschine, mit einem hin und her bewegbaren Antriebselement für Abdrücknadeln, durch welche Platinen zwecks Kuppeln mit hin und her beweglichen Hubmessern abdrückbar sind, ferner mit einer Selektionseinrichtung zum Auswählen der zu bewegenden Abdrücknadeln entsprechend einem Musterprogramm, dadurch gekennzeichnet, daß jede Abdrücknadel (4) in dem Antriebselement (13) in Richtung ihrer Längserstreckung verschiebbar gelagert ist, wobei sie in Abdrückrichtung unter der Wirkung eines Kraftspeichers (16) steht und in entgegengesetzter Richtung formschlüssig (bei 27, 27a) mit dem Antriebselement (13) verriegelt ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem im Antriebselement (13) gelagerten Abdrücknadelende (11) und dem Antriebselement (13) eine gegen Längsverschiebung gesicherte Lagerbuchse (25) angeordnet ist, an der sich der Kraftspeicher (16) abstützt.
3. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdrücknadeln (4) aus flächigen Schienen (35) bestehen, wobei sie durch ihnen angepaßte öffnungen (41, 42, 41a, 42a) aufweisende Schiebeplatten (38, 39) gegen Drehung gesichert sind (Fig.4), welche auch in eine das Drehen ermöglichende Position (F i g. 5, 6) verschiebbar sind, in der mit den Platinen (2) zusammenarbeitende Kupplungszapfen (5) der Abdrücknadeln (4) außer Eingriff sind.
DE19762602294 1975-12-19 1976-01-22 Jacquardmaschine Expired DE2602294C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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DE2602294B1 true DE2602294B1 (de) 1977-01-20
DE2602294C2 DE2602294C2 (de) 1977-08-25

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US (1) US4116242A (de)
JP (1) JPS5277263A (de)
AT (1) AT353198B (de)
CH (1) CH607828A5 (de)
CS (1) CS191993B2 (de)
DE (1) DE2602294C2 (de)
FR (1) FR2335629A1 (de)
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IT (1) IT1065667B (de)
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