DE258633C - - Google Patents
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- DE258633C DE258633C DENDAT258633D DE258633DA DE258633C DE 258633 C DE258633 C DE 258633C DE NDAT258633 D DENDAT258633 D DE NDAT258633D DE 258633D A DE258633D A DE 258633DA DE 258633 C DE258633 C DE 258633C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/021—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles by fluid pressure acting directly on the material, e.g. using vacuum, air pressure
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JV* 258633 -KLASSE 80^GRUPPE XT
Dr. GEORG LOTTERHOS in BERLIN.
Es ist bekannt, Kunststeinplatten dadurch herzustellen, daß man Stoffgemische aus Faserstoffen,
hydraulischen Bindemitteln und Füllmitteln mittels eines Lüftstromes an einer Siebfläche zu einer Stoffbahn verdichtet und
die so gebildete Stoffbahn in bekannter Weise weiter behandelt.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, nach dem die Herstellung von Kunststeinen dadurch
geschieht, daß man das Stoffgemisch very mittels Druck-, Saugluft, Dampf o. dgl. in
allseitig geschlossene Formen bläst, aus welchen die Luft unter Zurücklassung des Stoffgemisches
entweichen kann.
Eine Ausführungsform des Verfahrens besteht darin, daß auch die Zuteilung und Mischung
der Stoffe mit Hilfe der Druck- oder Saugluft erfolgt.
Das Verfahren sei nachstehend an einem Beispiel erläutert, und zwar soll beispielsweise
die Herstellung von Kunstschiefer aus Faserstoffen (Asbest) und hydraulischen Bindemitteln
(Zement) behandelt werden.
Unter Benutzung der in Fig. 1 und 2 der Zeichnung veranschaulichten Vorrichtung verfährt
man beispielsweise wie folgt:
Man leitet durch die Rohrleitung α einen Luftstrom. Aus dem Behälter b läßt man
Asbestfasern in die Leitung α fließen, während
aus dem Behälter c Zement eingeleitet wird. Durch Drosselorgane d o. dgl. ist man in der
Lage, die Asbest- sowie die Zementzufuhr nach Belieben zu regeln, so daß man Platten von
jeder gewünschten Zusammensetzung erhalten kann. Der Luftstrom führt die Stoffe zunächst
in eine Mischkammer e, welche mit Stiften, Gittern o. dgl. f ausgeiüstet ist, und in der
sich eine vollkommene Mischung der Stoffe vollzieht. Aus der Mischkammer f wird das
Mischgut in die Form g geblasen, welche mit einer Einlaßöffnung h und einer Austrittsöffnung i für die Luft ausgerüstet ist. Die
Austrittsöffnung i ist durch ein Luftfilter, welches der Luft den Durchtritt gestattet, aber
die Stoffe mit Sicherheit zurückhält, abgedeckt. Nach vollkommener Füllung der Form kann
ihr Inhalt in der Form selbst in bekannter Weise gepreßt werden. In vielen Fällen wird
es sich indessen empfehlen, in die Form ein Unterlagsblech einzulegen und mit ihm den
Inhalt zwecks späterer Pressung zu entfernen.
Fig. 3 veranschaulicht eine Vorrichtung, bei welcher die Druckluft nach Verlassen der Form
wieder zurückgeleitet wird, so daß dieselbe einen ständigen Kreislauf beschreibt. Bei Benutzung
dieser Vorrichtung gelangt der in bekannter Weise zerIdeinerte und vorbehandelte Asbest
durch die Zuführungsvorrichtung auf einen Reißwolf oder Krempel oder eine ähnliche Zerfaserungsmaschine
m, auf welcher er zu feinen Fasern verarbeitet wird.
Durch die Wirkung des Luftstromes, welche beispielsweise durch einen Ventilator η erzeugt
wird, werden die gebildeten Asbestfasern von der Krempel abgenommen und durch die
Mischkammer ε in die Form k geblasen. Durch die Zuführungsvorrichtung p fließt gleichzeitig
Zementpulver zu, welches ebenfalls durch den
Luftstrom mitgenommen, auf dem Wege durch die Mischkammern e mit den Asbestfasern
gründlich gemischt und in inniger Mischung mit genannten Fasern in die Form k eingeführt wird.
Die direkte Wegnahme der Fasern von der Zerreißmaschine durch den Luftstrom unter
gleichzeitigem Einblasen von Zementpulver zwischen die Asbestfasern bietet den Vorteil,
daß die Bildung von Asbestflocken verhindert
ι ο wird und j ede einzelne Faser mit Zement bestäubt
wird.
Die durch die Austrittsöffnung i entweichende Luft strömt durch die Leitung ο wieder in
das System zurück. Zweckmäßig verwendet man diesen Luftstrom dazu, Zementpulver aus
dem Behälter p vermittels eines Druckluftsaugers q beliebiger Bauart, beispielsweise eines
Injektors, in das System zu befördern.
Selbstverständlich kann der Luftstrom auch zum Einblasen eines dritten Mittels, z. B. von Farbstoffen, benutzt werden.
Selbstverständlich kann der Luftstrom auch zum Einblasen eines dritten Mittels, z. B. von Farbstoffen, benutzt werden.
Das vorliegende Verfahren bietet den Vorteil, daß man mit Hilfe desselben auf einfachste
Weise Kunststeinplatten beliebiger Gestaltung mit oder ohne Einlagen mit scharfen Kanten
und ohne Stoff Verluste herstellen kann. Das Arbeitsverfahren ist gegenüber dem Bekannten
erheblich vereinfacht, da mit Hilfe des Luftstromes die Mischung der Stoffe und gleichzeitig
die Füllung der-Form in einfachster und vollkommenster Weise erfolgt.
Claims (2)
- Pa tent-An Sprüche:. i. Verfahren zur Herstellung von Kunststeinen aus hydraulischen Bindemitteln und Faserstoffen mit Hilfe von Druck- oder Saugluft, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut vermittels Druck- oder Saugluft in* allseitig geschlossene Formen geblasen wird, welche das Gut zurückhalten und nur ein Entweichen der Luft gestatten.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom das Fasergut direkt von der Krempel wegnimmt■ und weiterführt, während gleichzeitig Bestäubung und Mischung der Fasern mit hydraulischen Bindemitteln durch Wirkung des Luftstromes erfolgt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE258633C true DE258633C (de) |
Family
ID=516439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT258633D Active DE258633C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE258633C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE746297C (de) * | 1932-05-14 | 1944-06-15 | Aloys Van Gries Dr Ing | Vorrichtung zum Mischen von langfaserigen Stoffen mit staubfoermigen Bindemitteln |
DE850717C (de) * | 1950-05-25 | 1952-09-29 | Eternit V H Eerste Nl Fabriek | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von profilierten Hohlkoerpern |
EP0257106A1 (de) * | 1986-07-26 | 1988-03-02 | Werzalit - Werke J.F. Werz KG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profilkörpern |
WO1991014059A1 (en) * | 1990-03-08 | 1991-09-19 | Rockwool International A/S | Method of producing an insulating layer, element for use in the method and method of producing such element |
-
0
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE746297C (de) * | 1932-05-14 | 1944-06-15 | Aloys Van Gries Dr Ing | Vorrichtung zum Mischen von langfaserigen Stoffen mit staubfoermigen Bindemitteln |
DE850717C (de) * | 1950-05-25 | 1952-09-29 | Eternit V H Eerste Nl Fabriek | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von profilierten Hohlkoerpern |
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WO1991014059A1 (en) * | 1990-03-08 | 1991-09-19 | Rockwool International A/S | Method of producing an insulating layer, element for use in the method and method of producing such element |
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