DE2032261A1

DE2032261A1 - Verfahren zur Herstellung von Fasern enthaltenden Gipserzeugnissen

Info

Publication number: DE2032261A1
Application number: DE19702032261
Authority: DE
Inventors: Birger Drammen Rustan (Norwegen)
Original assignee: B Rustan A/S, Drammen (Norwegen)
Priority date: 1969-07-02
Filing date: 1970-06-30
Publication date: 1971-01-07
Also published as: FR2054019A5; PL80710B1; NO121438B; BE752904A; JPS5122011B1; GB1256334A; SE353072B; DK121849B; NL7009683A

Description

2032261 PATENTANWALT DR-ING. LOTTERHOS

«Μ· FRANKrVtT

ANNASTRASSE 19

TELEGRAMME: LOMOSAPATENT LANDESZENTRALBANK 4/951 DRESDNER BANK FFM., Nr. 524743 POSTSCHECK-KONTO FFM. 1667

V/ho/5588 FRANKFURTCMAIN), 29.Juni 1970

B-. Bustan A/S

jülvre Storgate 124, 3000 Brammen / Norwegen

Verfahren zur Herstellung von lasern
enthaltenden Gipserzeugnissen.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fasern enthaltenden Erzeugnissen, insbesondere Platten und andere Konstruktionselemente, auf der Basis von Gips, Calciumsulfat-Hemihydrat. Im besonderen bezieht sich die Erfindung auf die Herstellung von gegen !euer geschützte Gipserzeugnisse, die Fasern aus Glas- und/oder Steinwolle als verstärkende und feuerbeständige Komponente enthalten.

Bei der Herstellung von Gipserzeugnissen, die Fasern aus Glas- und/oder Steinwolle enthalten, ist es sehr problematisch, die Fasern in geeigneter Weise im Gips zu verteilen, da die Fasern ™ dazu neigen, sich zu verschlingen und Knoten und Knäuel zu bilden. Dadurch erhält man praktisch nicht den gewünschten Effekt, nämlich mechanische Festigkeit und Feuerfestigkeit des Erzeugnisses, da dieser "fron der gleichmäasigen Verteilung der Fasern in der Gipsmasse, die zum Abgiessen der Erzeugnisse verwendet wird, abhängig ist. Zwar ist es möglich, die Fasern auf eine solche Länge zu kürzen, dass sie nicht mehr verknäilem, jedoch weisen die damit hergestellten Produkte keine genügende mechanische Festigkeit auf .

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Eine Möglichkeit diesem Problem beizukommen, ist in der deut- ; sehen Patentschrift 93^ 395 aufgezeigt, die sich mit der Herstellung von Erzeugnissen aus Gips, die Glasfasern als Füllstoff

enthalten, befasst. Da&h werden die Slasfasern in Stücke geschnitten und mit Hilfe.eines wasserlöslichen Bindemittels miteinander verbunden. Die sich so ergebenden Faserbündel werden in den vorzugsweise nassen Gips eingegeben und eingemischt, um so eine gleichmässig© Verteilung der Fasern in dem fertigen, aus Gips gegossenen Erzeugnis zu erhalten. Das Verfahren nach dieser Patentschrift weist jedoch Nachteile auf und insbesondere das Mischen der Fasern mit der Gipsmasse nimmt sein? viel Zeit in Anspruch. Desweiteren kann unter Umständen die Verwendung des Bindemittels im fertigen Gipserzeugnis nicht erwünscht sein.

Die Erfindung zielt darauf ab, durch Ausräumen der lachteile eine weit bessere und wirksamere Lösung des oben genannten Problems, nämlich des Verknäulens der Fasern, su entwickeä&o So befasst sich die Erfindung mit einem Verfahren zur Herstellung von Gipserzeugnissen, insbesondere von Platten und anderen lonstruktionselementen, die Fasern aus Glas» und oder Steinwolle, als verstärkende und feuerfeste Komponente»₉ gegebenenfalls Bindemittel und/oder andere Zusätze enthalten» Bas Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, düLse die Glaswolle und/oder die Steinwolle gekrempelt wird und äährend des Krempeln^ Gips, Calciumssulfat-Hemihydat, in Pulverform zugesetzt wird, so das® ein~trockenes Mischmaterial entsteht, das mit Wasser versetzt wird, um Sie für das . Giessen der erwünschtem Produkt® verwendete nass® Masse zuzubereiten. Das Vergiessen der Hasse erfolgt acalieselieh mach an sich bekannten Methoden.

Wird das Gipspulver dem lasers, erst aaek ä@m Krestpeln ά®τ !fasern zugesetzt, neigen die Fas era sehr -leicht äasäu₉ Knotest zu bilden, so dass keine gleichaässig® Vexraischirag vom. Fasern raii. Sip spul- ~ ver erreicht worden kann. . '■

Es hat sich als sehr zweekmäesigj ®γμ±Μ0&_φ ia vorli@s©aden .V©r« \ fahren sowohl Stainwoll® als mi®fo Glaswoll® %u ¥.erwsBl®a_s Sa iio' Steinwoll® dem Produkt eine

leiht, während die Glaswolle in sehr günstiger Weise die mechanische !festigkeit bedingt. Durch die Verwendung von geeigneten Anteilen beider Faserarten erhält man Erzeugnisse, die sehr gute Feuerfestigkeit zusammen mit hoher Biege- und Zugfestigkeit aufweisen. Unter dem Einfluss hoher Temperaturen, beispielsweise Temperaturen von über 600⁰G, wird das Glas schmelzen und dabei die Steinwollefasern verbinden, so dass das Erzeugnis selbst unter solchen Bedingungen eine sehr hohe Festigkeit haben wird.

Das Versetzen der trockenen Gips-Faser-Mischung axt Wasser wird zweckmässigerweise so durchgeführt, dass die trockene Mischung in einen Behälter gegeben wird, der Wasser in einer solchen Henge enthält, dass die Gips-Faser-Mischung zusammen mit dem Wasser letztlich dieselbe Höhe einnimmt, wie das vorgelegte Wasser. Die erhaltene wässrige Hasse ist zum Vergiessen geeignet.

Der wässrigen Hasse oder dem vorgelegten Wasser kann als geeignetes Bindemittel Polyvinylacetat zugegeben werden. Jedoch sind auch andere Bindeaitteltypen oder andere Zusätze verwendbar.

Eine Vorrichtung zur Anwendung des Verfahrens wird anhand der beiliegenden Zeichnung nähe!? erläutert.

Ueber einem Förderband 3 sind nebeneinander angeordnet zwei Wiege- Dosiereinrichtungen 1 und 2 für die Aufgäbe von Steinwolle u»d Glaswolle vorgesehen. Das Förderband 3 liefert die aufgegebene Wolle zu einer rotierenden Krempeltrommel 5· Auf der Krempeltrommel 5 wjird die Wolle gekrempelt sowie Gipspulver zugesetzt. Die Zugabe des Gipspulvers erfolgt über eine Wiege- Dosiereinrichtung 4. Ein Förderband 6 nimmt die gekrempelte Wolle mit dem Gips versehen auf und führt dieses trockene Mischmaterial einem Mischbehälter 7» in welchen Wasser vorgelegt ist, zu. In diesem Behälter ist vorzugsweise eine geeignete Wassermenge vorgegeben, der Bindemittel und gegebenenfalls andere Zusätze hinzugefügt sind, ehe das trockene Mischmaterial aus Steinwolle und/oder Glaswolle sowie Gips zugegeben wird. Von dem Behälter wird die nasse Hasse den Formen, hier nicht gezeigt, in welchen die gewünschten Erzeugnisse abgegossen werden, zugeführt. Gegebenenfalls kann auch noch eine Nachbehandlung, wie beispielsweise

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Trocknen, Pressen, Beschichten erfolgen.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dient das nachstehende Beispiel:

Eine Mischung aus 0,2 kg Steinwolle und 0,1 kg Glaswolle wird gekrempelt und während des Krempeins 0,9 kg Gips zugegeben. Das erhaltene, trockene Mischmaterial wird in 1 Liter Wasser, das geringe Anteile von Zusätzen enthält, eingegeben. Die nasse Masse wird in Formen, die aus Pappe oder dergleichen hergestellt sind, zu Platten vergossen.

Das Verfahren nach der Erfindung kann Anwendung; finden für die Herstellung einer Vielzahl verschiedener Erzeugnisse aus Gips, insbesondere in der Möbelindustrie, im Schiffsbau und in der Bauindustrie, wo feuerbeständige Gegenstände und Materialien erwünscht sind, z.B. für Stühle, Tische, Tafeln, Platten, Elemente für Anbauprogramme, Türen, Röhren, Gänge etc. Diese Erzeugnisse weisen eine hohe mechanische Festigkeit auf, sind nicht brennbar und nehmen Schrauben und Nägel sehr gut und fest auf.

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Claims

Patentanspruch

Verfahren zur Herstellung von Gipserzeugnissen, insbesondere von Platten und anderen Konstruktionselementen enthaltend Fasern aus Glas-und/oder Steinwolle, als verstärkende und feuerbeständige Komponente, und gegebenenfalls Bindemittel und/oder andere Zusätze, dadurch gekennzeichnet, dass die Glaswolle und/oder Steinwolle auf einer Krempelmaschine behandelt werden und während des Krempeins Gips in Pulverform zugegeben wird, so dass sich eine' trockene Mischung ergibt, welche mit Wasser vermischt wird, und die so hergestellte nasse Masse zum Abgiessen der Formen, die die Gestalt der erwünschten Erzeugnisse aufnehmen, verwendet wird.

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