DE2535970A1 - Verfahren zur herstellung von baumwoll- oder cellulosepasten zur papierherstellung - Google Patents
Verfahren zur herstellung von baumwoll- oder cellulosepasten zur papierherstellungInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
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Description
Patentanwälte Γ 12· August 1975
Dr. ing. Walter Abltz
Dr. Dieter F. Worf Dr. Hans-A. Brauns
• iQflcbaa 88, Piwzenauentr. 28
WITCEL S.A.C.I.F.I.A.
Maipü 8^9/533 Buenos Aires, Argentinien
Verfahren zur Herstellung von Baumwoll- oder Cellulosepasten
zur Papierherstellung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Baumwoll- oder Cellulosepasten, die für die Herstellung
von Papier verwendet Zierden können.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
dass die Cellulose einer Vorrichtung zugeführt wird, in welcher sie in Anwesenheit eines Luftstroms trocken zerkleinert wird, bevor
eine Verteilung und ein Feinmahlen in Wasser erfolgt.
Gegenwärtig verwenden die bekannten Verfahren V/asser zum Feinmahlen
der Fasern. Diese werden bisher durch bekannte Einrichtungen,wie Stoffauflöser oder Holländer oder ähnliche
Vorrichtungen zur Verteilung der Fasern in Wasser,verteilt.
- 1 609809/0411
? S Ί ^ Q 7 O
* Jl.
Ein Nachteil des Feinmahlens in Wasser ist die Wasseraufnahme und . Quellung der Fasern.
Ein weiterer Nachteil bekannter Verfahren liegt in der Schwierigkeit,
ein Papier mit hohem Volumen und verringerter Dichte zu erzielen.
Durch die vorliegende Erfindung wird vorgeschlagen,die Feinzerkleinerung unter Verwendung geeigneter Vorrichtungen in einem trokkenen
Medium durchzuführen.
Einer der Vorteile, welcher sich in den Eigenschaften des erhaltenen
Papiers widerspiegelt, ist eine Änderung der Faserqualität ohne Wasseraufnähme oder Quellen der Fasern. In Verbindung
hiermit ist das Verhältnis von Länge zu Durchmesser gegenüber jenem mit bekannten Verfahren erhaltenen verschieden.
Ein v/eiterer erfindungsgemäss erhaltener Vorteil liegt darin, dass das erhaltene Papier eine hohe Porosität mit vergleichsweise
verringerter Faserlänge erhalten wird.
Ferner wird durch die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Verfugung gestellt, gemäss welchem das erhaltene Papier ein
grosses Volumen und eine verringerte Dichte besitzt.
Ein weiterer erfindungsgemäss erzielter Vorteil betrifft eine verbesserte Verteilung und Gleichmässigkeit der Faser.
Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren,
bei welchem Cellulosefasern durch physikalische Mittel behandelt werden. Das Rohmaterial gelangt durch eine Zerkleinerungsvorrichtung,
Mühle oder Reibvorrichtung, die in einem trockenen Medium arbeitet.
Die erhaltenen Fasern können mit anderen Fasern, die durch bekannte
Zerkleinerungsverfahren erhalten werden, vermischt werden, wobei die erhaltene Zusammensetzung aus den gemischten Fa-
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sern die vorausgehend genannten Vorteile aufweist, welche
im unmittelbaren Verhältnis zur Anwesenheit eines grösseren oder kleineren Anteils erfindungsgemässer Pasern in der Zusammensetzung
vorliegen.
Das erfindungsgemässe Verfahren enthält daher als wesentlichen Behandlungsschritt der für die Papierherstellung verwendeten
Cellulose, dass diese durch eine Zerkleinerungsvorrichtung, eine Mühle· oder Zerreibvorrichtung in einem trockenen Medium geleitet
wird.
Die verwendete mit Drehantrieb ausgestattete Mühle und andere Betriebsbedingungen, wie Drehzahl, Siebgrösse und dgl., werden
im Einklang mit den gewünschten Merkmalen der Fasern abgestimmt.
Die Cellulosefasern werden einer Zerkleinerungsvorrichtung zugeführt
und gleichzeitig mit einer Luftströmung behandelt. Bei der Verwendung von Mühlen wird dieser Luftstrom zwangsläufig
erzeugt, könnte jedoch auch durch mechanische Vorrichtungen künstlich hervorgerufen werden.
Am Ende des vorausgehend genannten Verfahrensschritts verbleibt die Baumwoll- oder Cellulosepaste in jenem Zustand, in welchem
sie bei der üblichen Papierherstellung verwendet wird.
Die für die vorliegende Erfindung geeigneten Mühlen sind insbesondere
Säge-, Messer- oder Hammermühlen.
Wie bereits erwähnt wurde, weisen die erhaltenen Pasten im Vergleich
zu jenen, die durch bekannte Methoden erzielt werden, eine verbesserte Qualität auf.
Die vorliegende Erfindung wird anschliessend mittels eines Ausführungsbeispiels
beschrieben, wobei zu beachten ist, dass im jeweiligen Falle die Betriebsbedingungen im Einklang mit der
verwendeten Zerkleinerungsvorrichtung ausgewählt werden.
- 3 —
bü98U9/f:A1
bü98U9/f:A1
177 144
Die folgende Prüfung wurde mit örtlich anfallenden Baumwolllinter durchgeführt.
Paser: Linter-Typ B (durchschnittliche Faserlänge)
Zerkleinerungsvorrichtung: Sägevorrichtung mit kreisförmigem Sägeblatt
Drehzahl: 9600 U/Min.
Öffnungen der Auslässe: 5 und 8 mm
Öffnungen der Auslässe: 5 und 8 mm
Prüfergebnisse
Λ Geprüfte Paste |
Ohne | Einheit | Linter | 1/1000 mm | 19,5 | 84 | . % Akkum. | Linter B | 9600-5 | B | 9600-e | 24, | 56 24, | I | Akkuin |
Ohne Schleifen | Gramm | 1,6 | 41 | , 58,84 | Indiv-. %■ | 9600-5 | 15,5 | 24, | 52 48, | 56 · | |||||
Filtereigenschaften | _ | 0,104 | 79 | 60,25 | • IE | 69 5, | 15,5 | 1,15 | 15, | 45 62, | 88 | ||||
0SR | mm, ca. | 221 | 15 | 71,04 | 5, | 40 25, | 1,7 | 0,092 | 9, | 27 71, | 51 | ||||
g/cm-5 | 2,925 | 64 | 79,17 | 21, | 96 42, | 0,101 | 1,054 | 7, | 31 78, | 58 | |||||
Luftwiderstand | Einteilung der Fasern | 04 | 85,81 | 16, | 45 56, | 160,1 | 2,887 | 5, | 67 84, | 89 | |||||
Dichte | 05 | 88,85 | 14, | 26 69, | 2,862 | 5, | 05 89, | 56 | |||||||
Dicke | 95,88 | '15, | 92 85, | 61 | |||||||||||
Gewicht | Malaien | 15, | 29 96, | 9600-8 | |||||||||||
% Indiv | 11, | Äkk'um. % Indiv. ·% | |||||||||||||
Siebgrösse | 58, | 69 | |||||||||||||
(mesh) | 21, | 09 | |||||||||||||
10, | 05 | ||||||||||||||
14 | 8, | 48 | |||||||||||||
28 | 6, | 74 | |||||||||||||
55 | 5, | 66 | |||||||||||||
48 | 5, | 95 | |||||||||||||
65 | |||||||||||||||
100 | |||||||||||||||
200 | |||||||||||||||
6098Ü9/041 1
Claims (2)
1.»Verfahren zur Herstellung von Baumwoll- oder Cellulose-
^pasten zur Verwendung in der Papierherstellung, dadurch
gekennzeichnet, dass die Cellulose einer Einrichtung zum Trockenzerkleinern derselben und Behandeln' in Gegenwart
eines LuftStroms zugeführt wird, bevor die Verteilung
und Zerkleinerung in Wasser erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerkleinerungsvorrichtung aus einer Sägevorrichtung,
einem Messerwerk, einem Hammerwerk oder einer Trocken-Zerreibmaschine
besteht.
609 809/0411 RnQHfiQ/n/. 11
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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BR (1) | BR7505122A (de) |
DE (1) | DE2535970A1 (de) |
FR (1) | FR2282016A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4194945A (en) * | 1977-12-27 | 1980-03-25 | Afanasiev Valery K | Filtering material and process for producing same |
Families Citing this family (3)
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JPS52137425U (de) * | 1976-04-14 | 1977-10-19 | ||
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1975
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4194945A (en) * | 1977-12-27 | 1980-03-25 | Afanasiev Valery K | Filtering material and process for producing same |
Also Published As
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FR2282016A1 (fr) | 1976-03-12 |
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FR2282016B3 (de) | 1978-04-07 |
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