DE257010C - - Google Patents

Info

Publication number
DE257010C
DE257010C DENDAT257010D DE257010DA DE257010C DE 257010 C DE257010 C DE 257010C DE NDAT257010 D DENDAT257010 D DE NDAT257010D DE 257010D A DE257010D A DE 257010DA DE 257010 C DE257010 C DE 257010C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
block
rolling
rollers
pipe
tapered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT257010D
Other languages
English (en)
Publication of DE257010C publication Critical patent/DE257010C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B19/00Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
    • B21B19/04Rolling basic material of solid, i.e. non-hollow, structure; Piercing, e.g. rotary piercing mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

KAISERLICHES A
PATENTAMT,
Bisher stellte man Gußblöcke her, die den ; Nachteil hatten, daß sie den Schrägwalzen bei Beginn des Walzganges nicht genügend Anfaßmaterial bieten könnten, so daß der ί Angriff der Walzen durch eine sehr starke ' Verminderung des Walzmaterials erzielt wer- !' den mußte. Trotzdem entstand dennoch meistens ein zeitweises Totlaufen der Maschine. Bei den bisher gebräuchlichen zylin-) dri sehen Blöcken war beim Walzen von dünnwandigen Rohren ein Zerspringen des angefangenen Werkstückes infolge der notwendig gewordenen starken Verminderung meist unvermeidlich.
5 Das Neue nach der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, daß das vordere Ende des Blockes eine Verdickung mit konisch verdünnter Spitze besitzt, damit die Walzen von ; vornherein genügend Material zum Anfassen ο haben, wodurch sofort eine intensive Faserlockerung im vorderen Ende des Blockes ent·: ! steht, was bedingt, daß der Block sofort mit ; voller Bestimmtheit über den Dorn gebracht ; wird und somit ein Aufspringen des angefange-5 nen Walzprodukts ausgeschlossen ist, da ja die vordere Spitze des Blockes nur aufgeweitet wird. Das vordere konische Ende des Blockes ', wird hierbei vorzugsweise schwächer gehalten ί als der eigentliche zylindrische Blockkörper. ο Bei dieser Anordnung ist es dann selbst beim Walzen dünnwandiger Rohre aus Kupfer, : Messing, Aluminium o. dgl. unmöglich, daß das Rohr bei Beginn des Arbeitsvorganges . aufplatzt.
5 Das hintere Ende der neuen Blockform : weist eine konische Verjüngung auf, welcher ein im Durchmesser bedeutend kleinerer Endzapfen folgt.
Während nun bei zylindrischen Blöcken am Ende der Walzperiode, d. h. wenn das Werkstück so weit vorgeschoben ist, daß der Dorn es ganz durchdrungen hat, der Block mit großer Schnelligkeit durch die Walzen geht, weil kein Widerstand mehr am Dorn vorhanden ist, entsteht dadurch meistens ein ovales Verziehen des Rohrendes, verbunden mit zeitweiligem Aufplatzen desselben·, da dieses Ende ja aus dem Aufguß, also nicht homogenem Material, besteht.
Diese unangenehmen Erscheinungen fallen nun bei Verwendung der neuen Blockform vollständig fort, indem erstens das schnelle Durchlaufen des Blockendes und das damit verbundene Ovalziehen des Rohrendes dadurch verhindert wird, daß der Block am hinteren Ende konisch verjüngt ist, was eine geringere Materialverminderung zwischen den Walzen zur Folge hat, so daß die Transportfähigkeit der Walzen verkleinert wird, und zweitens das Aufplatzen des Rohrendes ebenfalls verhindert wird, weil das verjüngte Blockende aus gesundem Material besteht und der aus dem Aufguß bestehende dünne Endzapfen infolge der Gestalt des Blockes bei Ankunft am Dorn einfach losgetrennt wird, so daß ein ziemlich glattes und rundes Rohrende entsteht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht.
Fig. ι zeigt den Walzblock. Fig. 2 stellt den Gußblock zwischen den Walzen dar bei Beginn der Walzperiode, während Fig. 3 den-
selben am Ende der Walzperiode beim Abtrennen des Aufgußzapfens veranschaulicht.
Der Block besitzt ein zylindrisches Mittelteil a, ein konisch gehaltenes Vorderende b und ein verjüngtes Hintcrende c.
c bildet die Angriffsfläche des Gußblockes, wobei der Durchmesser der Stirnfläche f vorzugsweise kleiner gehalten ist als jener des Mittelteiles a, während der Durchmesser g ίο größer als der letztere ist.
Das hintere Ende c verjüngt sich in den : Aufgußzapfen h. i bedeutet die beim Angriff ' der Walzen entstehende Faserlockerung.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Gußblock mit verdicktem Kopf für , ■ Schrägwalzung, dadurch gekennzeichnet,
    daß sowohl der verdickte Kopf als auch .■, das hintere Ende verjüngt sind und letzteres in einen abgesetzten Zapfen ausläuft. 20
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen. ,
DENDAT257010D Active DE257010C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE257010C true DE257010C (de)

Family

ID=514967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT257010D Active DE257010C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE257010C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2550114A1 (fr) * 1983-08-02 1985-02-08 Mannesmann Ag Procede de formation de creux sur des blocs d'acier ronds

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2550114A1 (fr) * 1983-08-02 1985-02-08 Mannesmann Ag Procede de formation de creux sur des blocs d'acier ronds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE257010C (de)
DE3129903A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rohren mit abschnittweise wechselnden aussen- und innendurchmessern
DE224576C (de)
DE169853C (de)
DE73005C (de) Maschine zur Herstellung von Hohlkörpern aus einem massiven Block und gleichzeitigem Ausziehen derselben
DE742008C (de) Verfahren zur Herstellung von Glaskoerpern mit abschnittsweise wechselndem Durchmesser
DE208913C (de)
DE295862C (de)
DE671532C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Rohren, insbesondere von Rohrbogen
DE2631562A1 (de) Verfahren zum walzpresslochen und einrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE236931C (de)
DE411098C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abschneiden gezogener Hohlkoerper
DE522440C (de) Walzmaschine mit Schraegwalzen
DE226099C (de)
DE366157C (de) Verfahren zur Herstellung der Spitze von Stricknadeln u. dgl. aus Metallrohr
DE404444C (de) Herstellung von Spiralbohrern
DE189456C (de)
DE82091C (de)
DE287564C (de)
DE1261102B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohrbogen mit sich vom einen zum anderen Ende gleichmaessig verjuengendem Querschnitt
AT313227B (de) Verfahren und Ziehanordnung zum Ziehen von abgelängten Rohren mittels Ziehdorn
DE423355C (de) Verfahren zur Herstellung von Metallrohren geringen Durchmessers
DE46337C (de) Verfahren zur Herstellung von Röhren aus Glas und dergl
DE39768C (de) Drehbarer Kegel oder Cylinder im Kopfe von Bleirohrpressen
DE171447C (de)