DE2557155B2 - Pneumatische Wendevorrichtung für schlauchförmige Textilware - Google Patents
Pneumatische Wendevorrichtung für schlauchförmige TextilwareInfo
- Publication number
- DE2557155B2 DE2557155B2 DE2557155A DE2557155A DE2557155B2 DE 2557155 B2 DE2557155 B2 DE 2557155B2 DE 2557155 A DE2557155 A DE 2557155A DE 2557155 A DE2557155 A DE 2557155A DE 2557155 B2 DE2557155 B2 DE 2557155B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reversible
- tube
- container
- chamber
- turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06G—MECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
- D06G3/00—Turning inside-out flexible tubular or other hollow articles
- D06G3/04—Turning inside-out flexible tubular or other hollow articles pneumatically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Wendevorrichtung für schlauchförmige Textilware mit mindestens
einem Sammelbehälter für die gewendete Textilware, mit mindestens einem von diesem Behälter ausgehenden
Wenderohr, dessen inneres Ende mit dem Behälterinnern in Verbindung steht und auf dessen
äußerem Ende eine Luftumlenkeinrichtung vorgesehen ist, und mit einem Gebläse mit steuerbaren Ventilen zur
wahlweisen Erzeugung eines Druck- bzw. Saugluftstromes innerhalb des Behälters und des Wenderohres.
Es sind bereits Vorrichtungen zum automatischen Wenden von schlauchförmigen Textilwaren bekannt,
die in der Regel aus einem langen Rohr bestehen, auf das die zu wendende Textilware von Hand aufgezogen
wird. Dann wird ein kräftiger Luftzug durch das Innere des Rohres geleitet und am Ende des Wenderohres wird
durch ein passend aufgesetztes Endstück der zu wendende Textilschlauch so erfaßt, daß er von dem
Luftstrom mitgenommen und im Innern des Wenderohres umgestülpt bzw. gewendet wird (US-PS 31 31 839).
ä Aus der deutschen Offenlegungsschrift 19 27 798 ist eine Wendevorrichtung für einseitig geschlossene Textilware, wie Socken und Strümpfe, unter Verwendung eines Wenderohres bekannt Diese durch Druckluft betätigte Umstülpvorrichtung für Textilwaren in
ä Aus der deutschen Offenlegungsschrift 19 27 798 ist eine Wendevorrichtung für einseitig geschlossene Textilware, wie Socken und Strümpfe, unter Verwendung eines Wenderohres bekannt Diese durch Druckluft betätigte Umstülpvorrichtung für Textilwaren in
ίο Schlauchform weist einen Auffangbehälter für die
umgestülpte Ware, ein mit dem Behälter in Verbindung stehendes Umstülprohr mit Umlenkmitteln für die
hindurchgeführte Luft sowie ein Gebläse und Ventile zum abwechselnden Einblasen von Luft aus dem
is Umstülprohr unter Absaugung aus dem Außenbereich
bzw. zum Einsaugen von Luft durch das Umstülprohr auf.
Bei dieser bekannten Vorrichtung zur Luftumlenkung
wird jedoch ein komplettes Strömungsrohr 3 benötigt, welches das Wenderohr im Abstand konzentrisch
umgibt, wobei im Zwischenraum zwischen den beiden Rohren 1,3 Winkeldüsen 8 angeordnet sein müssen, um
die Weiterbeförderung der schlauchförmigen Textilware zu gestatten. Außerdem muß stirnseitig dem
Wenderohr 1 gegenüberliegend eine Konusdüse 2 in genau für die jeweils zu wendende Textilware
einzustellendem Abstand angeordnet sein, um eine Querschnittserweiterung 7 zu bilden. Die Luftumlenkung
am Ende des Wenderohres 1 gemäß Fig. 1 der
JO genannten Offenlegungsschrift ist äußerst kritisch und erfordert jeweils eine Einstellung der Konusdüse
entsprechend der Beschaffenheit der umzustülpenden Textilware. Auch die Winkeldüsen 8 sind nicht für jede
Schlauchware gleich verwendbar, sondern müssen
J5 ebenfalls an deren Beschaffenheit angepaßt werden.
Aufgabe der Erfindung war es daher, eine Wendevorrichtung für beliebige schlauchförmige Textilware zu
entwickeln, die keinerlei Ein- und Nachstellung bzw. Austausch von Teilen bedarf, einen einfacheren Aufbau
■»ο hat als die bekannten Wendevorrichtungen und
trotzdem eine absolute Betriebssicherheit aufweist.
Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe mit einer pneumatischen Wendevorrichtung des eingangs genannten
Typs erfindungsgemäß dadurch gelöst werden kann, daß es sich bei dem Wenderohr um ein fliegend
ausladendes Wenderohr handelt und daß es sich bei der Luftumlenkeinrichtung um eine Umlenkhaube mit einer
Verschlußkappe handelt, die aus einem aus den Wandungen gebildeten Ringkanal besteht, der mit
seiner offenen Seite verschiebbar über das äußere Ende des Wenderohres gestülpt ist und an dessen Innenwandung
die sich gegen das Innere des Wenderohres öffnende Verschlußklappe um ein Scharnier schwenkbar
angebracht ist, wobei die beiden Endstellungen des Ringkanals durch die Anlage der Wandung am Ende des
Wenderohres einerseits und durch einen Anschlag andererseits festgelegt sind.
Die erfindungsgemäße pneumatische Wendevorrichtung bedarf keinerlei Ein- und Nachstellung und keines
Austausches von Teilen, sie hat einen einfachen Aufbau und ist trotzdem absolut betriebssicher.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung mündet das Gebläse ansaugseitig in eine mit dem Sammelbehälter
über eine mittels eines Ventils schließbare öffnung in Verbindung stehende Kammer und druckseitig in eine
zweite, mit dem Sammelbehälter über eine weitere, mittels eines Ventils schließbare öffnung in Verbindung
stehende Kammer.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung sind zwei Sammelbehälter mit jeweils einem Wenderohr
und zugehöriger Umlenkhaube mit Verschlußklappe vorgesehen, wobei jeder dieser Sammelbehälter mit
einer Ventilanordnung versehen ist, die so steuerbar sind, daß durch ein gemeinsames Gebläse jeweils in
einem Behälter ein Druckluftstrom und im anderen Behälter ein Saugluftstrom erzeugt wird und umgekehrt
In der US-Patentschrift 31 31 839 ist zwar bereits ein
fliegend ausladendes Wenderohr beschrieben, auf das Strümpfe zur inspektion der Naht von Hand aufgezogen
werden können, wobei nach der Inspektion ein Wenden der Strümpfe durch Anlegen von Saugluft
innerhalb des Rohres herbeigeführt wird, das Problem is
der Umlenkung eines Luftstromes am freien Ende des Wenderohres tritt dabei jedoch nicht auf, da die
schlauchförmige Textilware von Hand auf dasselbe aufgebracht wird.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, auf wirtschaftliche und betriebssichere Weise
schlauchförmige Textilwaren vollautomatisch und kontinuierlich umzustülpen, so daß die Kosten für die
Weiterverarbeitung der schlauchförmigen Textilwaren wesentlich gesenkt werden können.
Die Erfindung wird durch die Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung dargestellt sind, näher erläutert. Dabei zeigt
F i g. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung entlang der Linie I-I
gemäß F i g. 2;
Fig.2 einen Querschnitt entlang der Linie H-II gemäß F i g. 1;
Fig.3 einen Querschnitt entlang der Linie IH-III gemäß F i g. 1;
Fig.4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV gemäß Fig.!; und
F i g. 5 und 6 Details der erfindungsgemäßen Vorrichtung in vergrößertem Maßstab, um deren Wirkungsweise
zu veranschaulichen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist die erfindungsgemäße pneumatische Wendevorrichtung
zwei Sammelbehälter fO, 10a für die Aufnahme der umgestülpten Textilware auf, von denen je ein
Wenderohr 12, 12a fliegend auslädt. Über den Wenderohren ist eine Kammer 13 vorgesehen, mit der
durch ein Loch 15 die Saugöffnung 16 eines von einem Motor 18 angetriebenen Gebläses 17 in Verbindung
steht, dessen Drucköffnung 19 in die über der Kammer 13 angeordnete Kammer 20 mündet.
Die Sammelbehälter 10, 10a stehen über öffnungen 21 bzw. 21a, die von Ventilen 22 bzw. 22a gesteuert
werden, mit der Kammer 13 in Verbindung. Die Kammer 20 ihrerseits steht über die öffnungen 23 bzw.
23a, die durch Ventile 24 bzw. 24a gesteuert werden, mit den Sammelbehältern 10,10a in Verbindung.
Die Wenderohre 12, 12a sind teilweise in einem Luftförderkanal 25 eingebaut, der über Löcher 26 mit
einem Luftsammler 27 in Verbindung stehi, der mit einem Auslaß 28 versehen ist. Durch den Auslaß 28 kann
die Luft ins Freie entweichen oder umgewälzt werden.
An ihren freien Enden sind die Wenderohre 12, 12a mit je einer Umlenkhawbe 29,29a versehen, wobei in der
nachstehenden Beschreibung der Einfachheit halber nur
jeweils auf einer dieser beiden Einheiten Bezug genommen wird.
lede Umlenkhaubc 29. 29a besteht aus einem
Ringkanal 33, der von den Wandungen 30, 31 und 32 gebildet wird und mit seiner offenen Seite verschiebbar
auf das äußere Ende des Wenderohres 12, 12a wie ein Verschluß aufgestülpt ist Dieser Ringkanal 33 ist an
dem offenen Ende des Wenderohres 12, 12a zwischen den beiden in F i g. 5 und 6 dargestellten Endstellungen
verschiebbar. Um zu verhindern, daß der Ringkanal 33 aus dem Wenderohr herausfällt, sind Führungseinrichtungen
36 und ein Anschlag 37 vorgesehen.
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung kann auf zweierlei verschiedene Weise betrieben werden: Entweder
werden die einzelnen Wenderohre 12, 12a als getrennte Einheiten benutzt oder sie werden gleichzeitig,
jedoch mit abwechselnder Funktion eingesetzt, d. h. so, daß sie die beiden getrennten Phasen, die einen
kompletten Arbeitszyklus zum Umstülpen einer schlauühförmigen Textilware umfassen, abwechselnd
ausführen.
Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung auf die erstgenannte Weise benutzt so wird zuerst ein Endstück
einer schlauchförmigen Textilware, vorzugsweise von einer Haspel 39 als Doppelbahn abgewickelt und auf
eines der Wenderohre 12,12a aufgesetzt Bei geschlossenem Ventil 22 und offenem Ventil 24 wird jetzt das
Gebläse 17 betätigt, das Luft aus der Kammer 13 ansaugt und durch das Wenderohr 12 in den aus der
Kammer 20, dem Loch 23 und dem Sammelbehälter 10 bestehenden Weg befördert Da der Luftstrom das
Ventil 34 geschlossen vorfindet, treibt er die Umlenkhaube 29 in die in F i g. 5 dargestellte Stellung, so daß
der Luftstrom gezwungen ist, den Ringkanal 33 zu durchlaufen, wodurch er in die umgekehrte Richtung
umgelenkt und an dem Außenmantel des Wenderohres 12, 12a entlanggeführt wird, auf das zuvor die
schlauchförmige Textilware aufgesetzt worden ist. Hier wird der Textilschlauch von dem Luftstrom erfaßt und
von dem Wenderohr 12 bzw. 12a angesaugt, wie in Fi g. 5 gezeigt. Wenn die gesamte Textilschlauchrolle
abgewickelt ist, wird die Stellung der Ventile 22 und 24 geändert, so daß sie nunmehr offen bzw. geschlossen
sind, danach saugt das Gebläse aus dem Wenderohr 12 bzw. 12a direkt Luft in den Sammelbehälter 10 bzw. 10a
über der öffnung 21 und der Kammer 13. Die Umlenkhaube 29 wird dadurch in die in Fig.6
dargestellte Stellung gebracht und bei offenem Ventil 34 wird die Textilware in das Innere des Wenderohres
mitgenommen, wobei sie auf die in der Zeichnung dargestellte Weise gewendet bzw. umgestülpt wird.
Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung auf die obengenannte andere Art betrieben, so wird, nachdem
eine schlauchförmige Textilware wie vorstehend angegeben auf das Wenderohr 12 bzw. 12a aufgesetzt
worden ist, eine zweite schlauchförmige Textilware auf das Wenderohr 12a bzw. 12 aufgesetzt. Auf die gleiche
Weise wie vorstehend angegeben wird nun der auf das Wenderohr 12 aufgesetzte Textilschlauch — bei offenen
bzw. geschlossenen Ventilen 22 und 24 und geschlossenen bzw. offenen Ventilen 22a und 24a — durch die von
dem Gebläse angesaugte Luft gewendet bzw. umgestülpt, während der andere auf das Wenderohr 12a
aufgesetzte Textilschlauch durch die von dem gleichen Gebläse geförderte Luft an dieses Rohr angesaugt wird.
Die Stellung der vier Ventile wird dann geändert und der Arbeitsablauf umgedreht, so daß die beiden
WencWohre 12 und 12a gleichzeitig kontinuierlich, jedoch in versetzten Phasen arbeiten.
Die Erfindung ist, wie für den Fachmann ohne weiteres ersichtlich, keineswegs auf die vorstehend
beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen beschränkt. So kann beispielsweise auch eine Wendevorrichtung
mit nur einem Sammelbehälter für die sehlauchförmige Textilware und nur einem Wenderohr
verwendet werden, die nach den gleichen Prinzipien wie vorstehend geschildert arbeitet.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Pneumatische Wendevorrichtung für schlauchförmige
Textilware mit mindestens einem Sammelbehälter für die gewendete Textilware, mit mindestens
einem von diesem Behälter ausgehenden Wenderohr, dessen inneres Ende mit dem Behälterinneren in Verbindung steht und auf dessen äußerem
Ende eine Luftumlenkeinrichtung vorgesehen ist, und mit einem Gebläse mit steuerbaren Ventilen zur
wahlweisen Erzeugung eines Druck- bzw. Saugluftstromes innerhalb des Behälters und des Wenderohres,
dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Wenderohr um ein fliegend ausladendes
Wenderohr (12, \2a) handelt und daß es sich bei der Luftumlenkeinrichtung um eine Umlenkhaube (29)
mit einer Verschlußklappe (34) handelt, die aus einem aus den Wandungen (30, 31, 32) gebildeten
Ringl;anal (33) besteht, der mit seiner offenen Seite
verschiebbar über das äußere Ende des Wenderohres (12, \2a) gestülpt ist und an dessen Innenwandung
(30) die sich gegen das Innere des Wenderohres (12, 12a; öffnende Verschlußklappe (34) um ein
Scharnier (35) schwenkbar angebracht ist, wobei die beiden Endstellungen des Ringkanals (33) durch die
Anlage der Wandung (32) am Ende des Wenderohres (12,12a^ einerseits und durch einen Anschlag (37)
andererseits festgelegt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (17) ansaugseitig in eine
mit dem Sammelbehälter (10, XQa) über eine mittels
eines Ventils (22) schließbare öffnung (21) in Verbindung stehende Kammer (13) und druckseitig
in eine zweite, mit dem Sammelbehälter (10, 1Oa^ über eine weitere, mittels eines Ventils (24)
schließbare öffnung (22) in Verbindung stehende Kammer (20) mündet
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Sammelbehälter (10 und
10a,/ mit jeweils einem Wenderohr (12; 12a^ und
zugehöriger Umlenkhaube (29; 29a) mit Verschlußklappe (34) vorgesehen sind und daß jeder dieser
Sammelbehälter mit einer Ventilanordnung (22, 24; 22a, 24a) versehen ist, die so steuerbar sind, daß
durch ein gemeinsames Gebläse (17) jeweils in einem Behälter (10 bzw. 1Oa^ ein Druckluftstrom und im
anderen Behälter (10a bzw. 10 ein Saugluftstrom erzeugt wird und umgekehrt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT30766/74A IT1027837B (it) | 1974-12-19 | 1974-12-19 | Apparecchiatura per rovesciare tessuti in forma tubolare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2557155A1 DE2557155A1 (de) | 1976-07-01 |
DE2557155B2 true DE2557155B2 (de) | 1981-06-11 |
DE2557155C3 DE2557155C3 (de) | 1982-02-18 |
Family
ID=11231847
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19757540428U Expired DE7540428U (de) | 1974-12-19 | 1975-12-18 | Pneumatische wendevorrichtung fuer schlauchfoermige textilware |
DE2557155A Expired DE2557155C3 (de) | 1974-12-19 | 1975-12-18 | Pneumatische Wendevorrichtung für schlauchförmige Textilware |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19757540428U Expired DE7540428U (de) | 1974-12-19 | 1975-12-18 | Pneumatische wendevorrichtung fuer schlauchfoermige textilware |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3977580A (de) |
AR (1) | AR205417A1 (de) |
BE (1) | BE836816A (de) |
BR (1) | BR7508473A (de) |
CA (1) | CA1037920A (de) |
CH (1) | CH593376A5 (de) |
DE (2) | DE7540428U (de) |
FR (1) | FR2295159A1 (de) |
IT (1) | IT1027837B (de) |
NL (1) | NL174662C (de) |
SE (1) | SE402018B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996017993A1 (de) * | 1994-12-09 | 1996-06-13 | Phoenix Airbag Gmbh | Verfahren zum wenden und endausformen von aufblasbaren körpern |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4392596A (en) * | 1981-02-24 | 1983-07-12 | Painter James D | Hosiery trimming apparatus |
US4739910A (en) * | 1986-10-07 | 1988-04-26 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus and method for inverting a child's training pant or the like |
US4694978A (en) * | 1986-10-07 | 1987-09-22 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus and method for simultaneously inverting, folding and pleating |
US5134947A (en) * | 1990-12-20 | 1992-08-04 | Atlanta Attachment Company | Method and apparatus for forming and everting a work product |
CN115045100B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-10-31 | 安徽省嘉佰利针织品有限公司 | 一种棉袜生产用织袜机翻袜装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3131839A (en) * | 1961-03-23 | 1964-05-05 | Spalding Knitting Mills | Hosiery inspecting apparatus |
DE1610729A1 (de) * | 1967-01-17 | 1971-08-19 | Andersen Hans Christian | Vorrichtung zum Auslegen von Struempfen |
DE1927798C3 (de) * | 1969-05-31 | 1974-01-10 | Fa. Ulrich Klingel, 7130 Muehlacker | Wendevorrichtung für einseitig geschlossene Schlauchware wie Socken, Strümpfe od.dgl |
US3568898A (en) * | 1969-09-05 | 1971-03-09 | Roy J Griffin Jr | Everting apparatus and method |
US3941285A (en) * | 1974-08-30 | 1976-03-02 | Americal Corporation | Apparatus for producing panty hose |
US3892341A (en) * | 1974-11-05 | 1975-07-01 | Sam M Goodson | Cloth turner |
-
1974
- 1974-12-19 IT IT30766/74A patent/IT1027837B/it active
-
1975
- 1975-01-01 AR AR261669A patent/AR205417A1/es active
- 1975-12-12 CH CH1613475A patent/CH593376A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-16 US US05/641,160 patent/US3977580A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-12-16 SE SE7514181A patent/SE402018B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-17 FR FR7538678A patent/FR2295159A1/fr active Granted
- 1975-12-17 CA CA242,201A patent/CA1037920A/en not_active Expired
- 1975-12-18 DE DE19757540428U patent/DE7540428U/de not_active Expired
- 1975-12-18 NL NLAANVRAGE7514771,A patent/NL174662C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-18 BE BE162890A patent/BE836816A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-18 DE DE2557155A patent/DE2557155C3/de not_active Expired
- 1975-12-19 BR BR7508473*A patent/BR7508473A/pt unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996017993A1 (de) * | 1994-12-09 | 1996-06-13 | Phoenix Airbag Gmbh | Verfahren zum wenden und endausformen von aufblasbaren körpern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3977580A (en) | 1976-08-31 |
FR2295159B1 (de) | 1980-05-09 |
DE2557155A1 (de) | 1976-07-01 |
BR7508473A (pt) | 1976-08-24 |
IT1027837B (it) | 1978-12-20 |
SE402018B (sv) | 1978-06-12 |
NL174662C (nl) | 1984-07-16 |
BE836816A (fr) | 1976-04-16 |
AR205417A1 (es) | 1976-04-30 |
SE7514181L (sv) | 1976-06-21 |
DE2557155C3 (de) | 1982-02-18 |
DE7540428U (de) | 1978-11-23 |
CA1037920A (en) | 1978-09-05 |
NL7514771A (nl) | 1976-06-22 |
CH593376A5 (de) | 1977-11-30 |
FR2295159A1 (fr) | 1976-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3726338C2 (de) | ||
DE2028267C2 (de) | Pneumatische Austragvorrichtung für eine Vertikalsiebzentrifuge | |
DE2220977A1 (de) | Geraet zur Handhabung von Garn | |
DE2557155C3 (de) | Pneumatische Wendevorrichtung für schlauchförmige Textilware | |
EP0019101B1 (de) | Vorrichtung zur Nassbehandlung von strangförmigem Textilgut | |
DE1805704A1 (de) | Rotationstrocknungsvorrichtung | |
DE2837785C2 (de) | Beschickungs- und Entleerungsvorrichtung für Textilfaserkammern | |
DE2629689A1 (de) | Geraet zum absaugen von daempfen | |
DE202020102223U1 (de) | Sauglanze zur Saugförderung fließfähiger Schüttgüter | |
CH619750A5 (de) | ||
EP0393008A2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Glastafeln | |
DE929043C (de) | Loesbare Verbindung | |
DE2508918A1 (de) | Reinigungsvorrichtung bei textilmaschinen mit fadenanknuepfmaschine | |
DE3143005C2 (de) | Spülmaschine | |
EP0096311A2 (de) | Prüfeinrichtung zur Messung der Luftdurchlässigkeit von textilen Materialbahnen | |
DE2363160C2 (de) | Heizvorrichtung für Chemiefasern mit Dämpfeabsaugung und pneumatischer Einfädelung | |
DE2547749A1 (de) | Vorrichtung zum umkehren von schlauchfoermiger textilware | |
CH628933A5 (en) | Mobile pneumatic cleaning appliance | |
DE1022084B (de) | Austragschleuse fuer unter Unterdruck stehende Staubabscheider | |
DE2126388C3 (de) | Pneumatische Abzugsvorrichtung für Rundstrickmaschinen | |
DE4026931C1 (en) | Plant for treating fire-fighting hoses with washing machine - has transport system with endless conveyor(s) with reciprocating run and house couplers | |
DE2810493C3 (de) | Vorrichtung zur Lärmminderung beim Ausblasen feuerverzinkter Rohre | |
DE2245824C2 (de) | Vorrichtung zur Beförderung von Gegenständen durch eingeblasene Luft | |
DE102010054375A1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Schläuchen | |
DE2939967C2 (de) | Beschickungs- und Entleerungsvorrichtung für Textilfaserkammern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SPEROTTO RIMAR S.P.A., ZANE, VICENZA, IT |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: EITLE, W., DIPL.-ING. HOFFMANN, K., DIPL.-ING. DR.RER.NAT. LEHN, W., DIPL.-ING. FUECHSLE, K., DIPL.-ING. HANSEN, B., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. BRAUNS, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. GOERG, K., DIPL.-ING. KOHLMANN, K., DIPL.-ING. KOLB, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. RITTER UND EDLER VON FISCHERN, B., DIPL.-ING., PAT.-ANW. NETTE, A., RECHTSANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |