EP0019101B1

EP0019101B1 - Vorrichtung zur Nassbehandlung von strangförmigem Textilgut

Info

Publication number: EP0019101B1
Application number: EP80102123A
Authority: EP
Inventors: Manfred Schuierer
Original assignee: Bruckner Apparatebau Michelstadt GmbH; Brueckner Apparatebau GmbH
Current assignee: Bruckner Apparatebau Michelstadt GmbH; Brueckner Apparatebau GmbH
Priority date: 1979-05-09
Filing date: 1980-04-19
Publication date: 1984-09-12
Also published as: DE3069130D1; DE2918695A1; EP0019101A1; JPS5928654B2; US4318209A; JPS5620663A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Zur Nassbehandlung (wie Färben, Waschen, Spülen) von strangförmigem Textilgut sind bereits verschiedene Vorrichtungen bekannt, die mittels Düsen Luft auf bzw. in den Strang blasen, um ihn zu öffnen und zu verlegen. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (FR-A-1 583 849) wird die im strangförmigen Textilgut durch Einblasen eines Luftstrahles erzeugte Luftblase durch zwei Walzen zurückgehalten, von denen die eine ortsfest angeordnet und die andere beweglich gelagert ist. Je nach der Grösse der Luftblase wird die beweglich gelagerte Walze mehr oder weniger ausgelenkt, betätigt hierbei eine Steuerschaltung und beeinflusst damit den in das Textilgut eingeblasenen Luftstrahl.
Der Betrieb einer solchen Ausführung ist jedoch nicht zufriedenstellend. Da die eine der beiden Walzen beweglich sein muss, um ihre Abtastfunktion zu erfüllen, können die beiden Walzen die gebildete Luftblase nicht unter allen betrieblichen Verhältnissen einwandfrei zurückhalten. Es kommt vielmehr vor, dass die Luftblase durch einen plötzlichen Druckluftstoss schlagartig eine solche Grösse annimmt und die bewegliche Walze hierdurch momentan so stark auslenkt, dass ein Teil der Luftblase zwischen den beiden Walzen hindurchschiesst. Ein Beheben dieser Störung macht dann u.U. ein kurzzeitiges Abschalten der Luftzufuhr erforderlich.
Es ist weiterhin eine Vorrichtung zur Nassbehandlung von strangförmigem Gut bekannt (FR-A-2 193 333), bei der vor den beiden zum Zurückhalten der Luftblase dienenden Walzen ein gesondertes Fühlerelement zum Abtasten der Luftblase vorgesehen ist. Dieses Fühlerelement ist ebenso wie die Düse auf der unteren Seite des etwa horizontal geführten strangförmigen Gutes angeordnet und dient dazu, durch Steuerung der Luftzufuhr die Grösse der Luftblase zu begrenzen. Das strangförmige Gut ist dabei im Bereich der Abtastung frei geführt und steht lediglich auf der einen, unteren Seite mit dem Fühlerelement in Kontakt. Die Düse ist hierbei in Abstand zum strangförmigen Gut angeordnet und muss auch wegen der mangelnden Führung der Luftblase einen Abstand vom Gut aufweisen, um Beschädigungen des Textilgutes an der Düse zu vermeiden.
Ein wesentlicher Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, dass das Fühlerelement gegenüber Änderungen der Grösse der Luftblase sehr unempfindlich ist, so dass kritische Betriebsverhältnisse u.U. nicht schnell genug erfasst und durch Änderung der Luftzufuhr korrigiert werden. Nachteilig ist weiterhin der grosse Luftverbrauch, der sich durch den notwendigen Abstand der Düse vom Strangförmigen Textilgut ergibt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Mängel der bekannten Ausführungen eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art so auszubilden, dass mit einfachen konstruktiven Mitteln eine feinfühlige Überwachung der Luftblase und damit ein absolut zuverlässiger, störungsfreier Betrieb gewährleistet und zugleich der Luftverbrauch verringert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Durch die Anordnung der Düsenöffnung in einer das Textilgut dicht an der Düsenöffnung vorbeiführenden Führungsfläche ergibt sich ein minimaler Abstand zwischen der Düsenöffnung und dem Textilgut und damit eine wesentliche Verringerung des Luftverbrauches.
Indem das Fühlerelement an der der Düsenöffnung abgewandten Seite der Luftblase anliegt und die Luftblase an wenigstens einer weiteren Aussenseite durch ein seitliches Führungselement begrenzt wird, ist die Lage der Luftblase im Bereich des Fühlerelementes eindeutig definiert, so dass Änderungen der Grösse der Luftblase sehr genau und ohne Verzögerung durch das Fühlerelement festgestellt werden.
Da das Fühlerelement vor der die Luftblase zurückhaltenden Umlenkwalze angeordnet ist und keine Zurückhaltefunktion bezüglich der Luftblase ausüben muss, kann das Fühlerelement sehr feinfühlig ausgebildet werden. Man erreicht auf diese Weise mit einfachen konstruktiven Mitteln einen absolut zuverlässigen, störungsfreien Betrieb der Vorrichtung.
Zweckmässige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden anhand von drei in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Teil-Querschnittsansicht eines ersten Ausführungsbeispieles,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 11-11 der Fig.1,
Fig. 3 einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel bei weit aufgeblasenem Textilgutstrang und geschlossener Luftzufuhr,
Fig. 4 eine ähnliche Querschnittsansicht wie in Fig. 3, jedoch bei weitgehend flachgedrücktem Textilgutstrang und geöffneter Luftzufuhr,
Fig. 5, 6 Aufsichten auf zwei verschiedene Ausführungsvarianten von Luftzufuhr-Steuereinrichtungen für das zweite Ausführungsbeispiel (gemäss Fig. 3 und 4),
Fig. 7, 8 zwei Teil-Querschnittsansichten eines dritten Ausführungsbeispieles (im Bereich der Luftdüse), und zwar einmal bei weitgehend flachgedrücktem Textilgutstrang und geöffneter Luftzufuhr sowie einmal bei aufgeblasenem Textilgutstrang und geschlossener Luftzufuhr,
Fig. 9 eine Aufsicht auf einen die Luftblase abtastenden Steuerbügel für das dritte Ausführungsbeispiel (gemäss Fig. 7 und 8).

Bei allen Ausführungsbeispielen wird in der nur jeweils zum Teil dargestellten Nassbehandlungsvorrichtung insbesondere strangförmiges Textilgut 1 nassbehandelt, z. B. gespült oder gewaschen, und dabei in Richtung der Pfeile 2 transportiert.
Beim Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 1 und 2 ist in dem hier besonders interessierenden Teil der Nassbehandlungsvorrichtung wenigstens eine Düse 3 für die Zuführung eines Luftstromes (Pfeile 4) vorgesehen. Während Fig. 1 nur eine Düse 3 mit den ihr zugeordneten Teilen zeigt, können je nach Textilgutbreite bzw. je nach Anzahl der nebeneinanderlaufenden Textilgutstränge auch mehrere solcher - gleichartiger - Düsen vorgesehen sein, die dann - senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 gesehen - hintereinanderliegen.
Die Düse 3 ist mit einem sich nach aussen erweiternden Mundstück 5 versehen, das das Textilgut 1 dicht an der Düsenöffnung 6 vorbeiführt. Dieses Mundstück wird - wie sich vor allem auch aus Fig. 2 ergibt - im wesentlichen von zwei V-förmig zueinander angeordneten Leitplatten 5a, 5b gebildet, die auf ihren Innenseiten Leitflächen für das Textilgut 1 bilden und von der Düsenöffnung 6 in Richtung des aus der Düse austretenden Luftstromes (Pfeile 4) divergieren. Die Leitplatten können dabei im wesentlichen eben ausgebildet (vgl. Fig. 2) und beispielsweise aus Blech oder geeigneten Kunststoffplatten hergestellt sein. Das Mundstück 5 ist in geeigneter Weise im Bereich der Düsenöffnung 6 so an der Düse 3 befestigt, dass der zu beblasende Textilgutstrang in jedem Falle an der Düsenöffnung 6 (im Bereich der engsten Stelle der V-Form) zwischen den beiden Leitplatten 5a, 5b vorbeigeleitet wird. Zur Grösse der Leitplatten 5a, 5b des Mundstückes 5 sei gesagt, dass diese einerseits ausreichend breit sein sollen, um das Textilgut 1 vor und hinter der Düsenöffnung 6 genügend führen zu können, und anderseits eine ausreichende Länge (in Richtung des aus der Düse 3 austretenden Luftstromes gemäss Pfeil 4 gesehen) aufweisen sollen, damit sie auch bei besonders gross aufgeblähtem Textilgutstrang diesen noch stets seitlich erfassen können. Zweckmässig sind die der Textilgut-Transportrichtung (Pfeil 2) entgegengerichteten Kanten der Leitplatten 5a, 5b abgerundet oder umgebördelt, damit ein schonendes Einführen des Textilgutes 1 in das Mundstück 5 gewährleistet ist. Der die Leitplatten 5a, 5b verbindende Teil des Mundstückes 5, in dem die Düsenöffnung 6 vorgesehen ist, bildet eine Führungsfläche 5c für das Textilgut.
Für die Wirksamkeit der Düse 3 ist es ferner von Bedeutung, dass sich im Bereich der Düsenöffnung 6 eine Umlenkung für das Textilgut 1 ergibt. Zu diesem Zweck ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 die Düse 3 schräg nach oben blasend angeordnet, während das strangförmige Textilgut 1 aus einem nicht näher veranschaulichten, darunter liegenden Nassbehandlungsbad etwa senkrecht oder annähernd senkrecht nach oben transportiert wird (Pfeil 2), und zwar in der Weise, dass das Textilgut 1 durch sein Eigengewicht stets auf der Düsenöffnung 6 aufliegt.
Bei dieser Führung wird das Textilgut 1 nach Passieren der Düsenöffnung 6 und des Mundstükkes 5 schräg nach oben laufend weitertransportiert. Hierbei ist es wichtig, dass in Bewegungsrichtung des Textilgutes 1 hinter der Düse 3 eine Einrichtung zum Zurückhalten einersich im Textilgut bildenden Luftblase 10 vorgesehen ist. Bei dieser Vorrichtung wird die genannte Zurückhalteeinrichtung durch zwei Umlenkwalzen 8, 9 gebildet, die in diesem Falle etwa schräg hintereinander angeordnet sind und nacheinander von dem in Richtung des Pfeiles 2 transportierten Textilgut 1 passiert werden. Wie sich aus Fig. 1 deutlich entnehmen lässt, sorgt vor allem die zuerst vom Textilgut 1 passierte Umlenkwalze 8 dafür, dass das auf sie auflaufende Textilgut 1 durch die erste Umlenkung so zusammengedrückt wird, dass die im Bereich zwischen dieser Umlenkwalze 8 und Mundstück 5 bzw. Düse 3 vorhandene Luftblase 10 nicht über diese Umlenkwalzen hinauswandern kann.
In vielen Fällen, beispielsweise bei der Behandlung von Schlauchware oder dgl., ist es wichtig, die Luftzufuhr zum Textilgut 1 zu steuern. Zu diesem Zweck ist innerhalb der Düse 3 eine als Steuerorgan vorgesehene Drosselklappe 11 eingebaut, die zwischen einer vollkommen geöffneten und einer vollkommen geschlossenen Stellung eingestellt werden kann. Diese Drosselklappe 11 wird in diesem Ausführungsbeispiel in Abhängigkeit von der Schwenklage eines Steuerbügels 12 eingestellt, der auf der der Düsenöffnung 6 gegenüberliegenden Seite des Textilgutstranges gelenkig angeordnet ist und von der Textilgut 1 gebildeten Luftblase 10 geschwenkt werden kann. Im veranschaulichten Ausführungsbeispiel wird der Einfachheit halber angenommen, dass dieser Steuerbügel 12 an seinem in Transportrichtung (Pfeil 2) des Textilgutes 1 weisenden Ende über eine Gelenkachse 13 vom Mundstück 5 getragen wird. Der Steuerhebel 12 kann dann um seine Gelenkachse 13 in Richtung des Doppelpfeiles 14 geschwenkt werden, indem er stets auf der genannten Seite des Textilgutes 1 aufliegt und dadurch die Grösse der Luftblase 10 abtastet. Der Steuerbügel 12 ist über eine Gelenkstelle 15 und ein Verbindungsgestänge 16 mit der Drosselklappe 11, insbesondere mit deren Schwenkachse 11a, verbunden (vgl. Fig. 1).
Diese Verbindung zwischen der Drosselklappe 11 und Steuerbügel 12 sollte eine Steuerung in der Weise gestatten, dass dieser Steuerbügel 12 schon bei einer geringen Auslenkung ein Schliessen der Drosselklappe 11 bewirken kann, wobei jedoch gleichzeitig sichergestellt werden muss, dass eine weitergehende Auslenkung des Steuerbügels 12 durch einen Freihub dieses Bügels möglich ist, damit dieser Steuerbügel 12 die Transportbewegung des Strangförmigen Textilgutes 1 in keiner Weise behindert.
Was die Zufuhr der Luft anbelangt, so wird es vorgezogen, diese aus dem Innenraum des Nassbehandlungsbehälters, z.B. des Kufeninnenraumes, der Düse 3 zuzuführen. Zu diesem Zweck ist die Düse 3 an dem einen Ende eines Luftzuleitungsrohres 17 angebaut, in dem ein beispielsweise als Axialventilator ausgeführter Ventilator 18 angeordnet ist, der den Luftstrom 4 für das Beblasen des Textilgutes 1 erzeugt.
Versuche haben ergeben, dass eine besonders günstige Beblasung des strangförmigen Textilgutes 1 erzielt werden kann, wenn der Ventilator 18 für die Erzeugung eines Luftstromes 4 mit einem Druck von etwa 2500 mm WS ausgelegt ist; dabei kann eine Düse gewählt werden, deren Düsenöffnung 6 einen Durchmesser von etwa 3 mm besitzt.
Während bei diesem anhand der Fig. 1 und 2 geschilderten ersten Ausführungsbeispiel die Abtasteinrichtung für die Luftblase einen Steuerbügel 12 enthält, der über ein Verbindungsgestänge 16 mit der Luftzufuhr-Drosselklappe 11 in Steuerverbindung steht, kann die Abtasteinrichtung mit den zugehörigen Steuerelementen auch anders ausgebildet sein, wie die folgenden Ausführungsbeispiele zeigen.
Auch beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 3 bis 5 wird das strangförmige Textilgut 1 wiederum von unten nach oben in Richtung der Pfeile 2 transportiert und über wenigstens eine Umlenkwalze 8 so umgelenkt, dass eine sich durch Luftbeblasung innerhalb des Textilgutstranges bildende Luftblase 10 zurückgehalten wird, wie es bereits anhand des ersten Ausführungsbeispieles (Fig. 1 und 2) geschildert worden ist.
Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel enthält die gesonderte Abtasteinrichtung 20 ein Fühlerelement in Form eines geschlossenen Steuerbügels 21, der an der dem Düsenrohr 22 mit der Düsenöffnung 22a abgewandten Seite der Luftblase 10 anliegt. Wie sich aus den Querschnittsdarstellungen der Fig. 3 und 4 deutlich erkennen lässt, wird der Steuerbügel 21 von einem rohrförmigen Steuerkörper 23 getragen, mit dem er drehfest verbunden ist. Dieser rohrförmige Steuerkörper 23 umschliesst ein Luftzuleitungsrohr 24 relativ eng, jedoch drehbeweglich auf einem kurzen Längsabschnitt des Luftzuleitungsrohres 24 (vgl. Fig. 5). Der Steuerkörper 23 ist durch ein ihn umfassendes, bogenförmiges Rohranschlusselement 25 in seiner axialen Lage festgelegt, wobei das Rohranschlusselement 25 auf das Luftzuleitungsrohr 24 aufgeschweisst ist. Die Drehbeweglichkeitdes Steuerkörpers 23 in Richtung des Doppelpfeiles 26 wird begrenzt durch einen im Luftzuleitungsrohr 24 vorgesehenen Führungsschlitz 27, in den ein drehfest mit dem Steuerkörper 23 verbundener Anschlagzapfen 28 eingreift. Gegenüber dem Führungsschlitz 27 in Umfangsrichtung versetzt ist eine Öffnung 29 im Luftzuleitungsrohr 24 vorgesehen, die einer gleichgrossen Öffnung 30 im Rohranschlusselement 25 gegenüberliegt, an das ein Verbindungsrohr 31 zum Düsenrohr 22 angeschlossen ist. In dem Steuerkörper 23 ist nun eine weitere Durchgangsöffnung 32 vorgesehen, die die gleiche Grösse besitzt wie die Öffnungen 29 und 30 und die so angeordnet ist, dass sie in der einen Drehendstellung des Steuerkörpers 23 eine Luftströmung aus dem Luftzuleitungsrohr 24 in das Verbindungsrohr 31 bzw. durch die Öffnungen 29, 30 hindurch verhindert (=geschlossene Stellung gemäss Fig. 3) und die in der anderen Drehendstellung des Steuerkörpers 23 genau zu den Öffnungen 29 und 30 ausgerichtet ist, so dass sie - gemäss Fig. 4 - eine vollkommen offene Verbindung zwischen dem Luftzuleitungsrohr 24 und dem Verbindungsrohr 31 bzw. zwischen den Öffnungen 29 und 30 herstellt. Es ergibt sich auf diese Weise ein Luft-Steuerventil, das in Abhängigkeit von der Stellung des Steuerbügels 21 und somit in Abhängigkeit von der Grösse der Luftblase 10 im Textilgut 1 die Luftzufuhr vom Luftzuleitungsrohr 24 über das Verbindungsrohr 31 zur Düsenöffnung 22a steuert. Wie ein Vergleich zwischen den Fig. 3 und 4 zeigt, wird die Luftzufuhr durch den Steuerkörper 23 unterbrochen, wenn die Luftblase 10 im Textilgut 1 zu gross wird, und vollkommen geöffnet, wenn die Luftblase 10 im Textilgut 1 zu klein bzw. praktisch gar keine Luft im Textilgut 1 ist; es können auf diese Weise selbstverständlich auch Zwischenstellungen geregelt werden.
Den Fig. 3 und 4 lässt sich ferner entnehmen, dass die Schwenkachse des Steuerbügels 21, die in diesem Falle mit der Rohrlängsachse 33 des Luftzuleitungsrohres 24 zusammenfällt, tiefer liegt als der zur Anlage an das Textilgut 1 kommende Teil 21a des Steuerbügels; diese Anordnung und Ausbildung bewirkt, dass der Steuerbügel 21 durch sein Eigengewicht am Textilgut 1, und zwar an der der Düsenöffnung 22a abgewandten Seite, anliegt. In diesem Ausführungsbeispiel befindet sich auch das Luftzuleitungsrohr 24 mit dem darauf angeordneten Steuerkörper 23 auf der der Düsenöffnung 22a abgewandten Seite des Textilgutes 1; das Verbindungsrohr 31 zwischen Luftzuleitungsrohr 24 und Düsenrohr 22 muss daher so geführt sein, dass es die Bewegung des Textilgutstranges nicht behindert.
Das Düsenrohr 22 kann über seine Länge mit einer Anzahl von einzelnen Düsenöffnungen 22a versehen sein oder auch einen durchgehenden Düsenschlitz aufweisen. Das Düsenrohr 22 bildet jedenfalls eine Führungsfläche, die das Textilgut dicht an der Düsenöffnung 22a vorbeiführt.
Die Breite des Steuerbügels 21 (gesehen in Richtung der Arbeitsbreite, parallel zum Düsenrohr 22) wird sich im allgemeinen nach der Grösse bzw. Breite des zu behandelnden Textilgutes 1 richten. Bei der in Fig. 5 - in der Aufsicht - dargestellten Ausführungsform der Abtasteinrichtung 20 ist der Steuerbügel 21 für verhältnismässig schmale Textilgutstränge entsprechend schmal ausgeführt.
Fig. 6 zeigt dagegen eine Ausführungsvariante, bei der die Abtasteinrichtung 20' für verhältnismässig breites Textilgut bzw. verhältnismässig breite Textilgutstränge bestimmt ist. Der Steuerbügel 21' besitzt daher auch eine verhältnismässig grosse Breite, und auf dem Luftzuleitungsrohr 24 sind daher auch zwei Steuerkörper 23' mit entsprechendem axialen Abstand jeweils in der gleichen Weise angeordnet, wie es anhand der Fig. 3 und 4 beschrieben und veranschaulicht ist. Der Steuerbügel 21' ist in diesem Falle mit beiden Steuerkörpern 23' drehfest auf derselben Luftzuführleitung 24 schwenkbar angeordnet. Im Bereich beider Steuerkörper 23' ist je ein Verbindungsrohr 31' in der gleichen Weise wie im Falle der Fig. 3 und 4 an dasselbe Luftzuleitungsrohr 24 angeschlossen, wobei beide Verbindungsrohre 31' etwa die gleiche Länge - zwischen Luftzuleitungsrohr 24 und Düsenrohr 22'- aufweisen. Diese beiden Verbindungsrohre 31' sind dabei dann zu beiden Seiten des Strangquerschnittes des Textilgutes zum Düsenrohr 22' geführt.
Eine weitere Modifikation der anhand der Fig. 5 und 6 geschilderten Ausführungsvarianten der gesonderten Abtasteinrichtung lässt sich noch dadurch erzielen, dass bei der Verwendung von zwei Steuerkörpern mit diesen beiden Steuerkörpern entweder ein gemeinsames breites Fühlerelement (entsprechend Fig. 6) oder je ein schmales Fühlerelement (beispielsweise entsprechend Fig.5) verbindbar ist, so dass die Nassbehandlungsvorrichtung für eine alternative Behandlung von breit oder schmal geführtem strangförmigen Textilgut verwendet werden kann.
Eine baulich besonders einfache Ausführungsform bedeutet das in den Fig. 7 bis 9 veranschaulichte dritte Ausführungsbeispiel der Vorrichtung.
Das vorzugsweise strangförmige Textilgut 1 wird jeweils zunächst wieder in ähnlicher Weise wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen - in Richtung der Pfeile 2 - von unten nach oben transportiert und dabei über wenigstens eine Umlenkwalze 8 herumgeführt, die zum Zurückhalten einer im Textilgut 1 zu bildenden Luftblase 10 bestimmt ist.
Im Bereich unterhalb bzw. - in Bewegungsrichtung (Pfeile 2) des Textilgutes 1 gesehen -vor der Umlenkwalze 8 ist ein die Luft zuführendes Düsenrohr 35 angeordnet. Das Düsenrohr 35 reicht - senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 7 und 8 - etwa über die ganze Arbeitsbreite der Nassbehandlungsvorrichtung und kann eine oder mehrere Durchgangsöffnungen 36 (ggfs. ist jedoch auch wenigstens ein Durchgangsschlitz möglich).
Die auch in diesem Falle gesondert angeordnete Abtasteinrichtung 37 für die Luftblase 10 bzw. das Textilgut 1 enthält auch hier ein schwenkbares Fühlerelement in Form eines Steuerbügels 38, der- in ähnlicher Weise wie beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 bis 6 - mit wenigstens einem die Luftzufuhr zur Düse bestimmenden Düsenkörper 39 drehfest verbunden ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die wiederum mit der Rohrlängsachse 40 des Düsenrohres 35 zusammenfallende Schwenkachse des Steuerbügels 38 auf derselben Seite des strangförmigen Textilgutes 1 wie die Düse bzw. das Düsenrohr 35 angeordnet. Der das Textilgut 1 bzw. dessen Luftblase 10 abtastende Teil des Steuerbügels 38 befindet sich dagegen auf der dem Düsenrohr 35 abgewandten Seite des Textilgutes und wird reibschlüssig vom Teil 38b strangförmigen Textilgut 1 mitgenommen. Der Steuerbügel 38 umschliesst das strangförmige Textilgut 1 wenigstens mit drei Seiten. Wie in Fig. 9 dargestellt ist, kann dieser Steuerbügel 38 jedoch vorzugsweise in Form eines vollkommen geschlossenen Bügels ausgebildetsein und dabei einen den Strangquerschnitt 1a auf der einen (vierten) Seite begrenzenden, verstellbaren Steg 42 aufweisen, der über die ganze Breite des Steuerbügels 38 reicht und-wie gestrichelt angedeutet ist-in verschiedenen Stellungen eingeschoben werden kann (beispielsweise durch gegenüberliegende Bohrungen in den Seitenstreben 38a des Steuerbügels 38).
Für einen Steuerbügel 38 genügt in diesem Falle ein einziger Steuerkörper 39, der sich etwa über die Breite eines Textilgutstranges (vgl. Fig. 9) erstrecken kann. Der Steuerkörper 39 ist dabei wiederum rohrförmig ausgebildet und umfasst das Düsenrohr 35 relativ eng, wobei er jedoch in Richtung des Doppelpfeiles 41 begrenzt drehbeweglich ist und an seinen Enden durch nicht näher veranschaulichte Begrenzungsstücke - ähnlich wie beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 3 bis 6 - in seiner axialen Lage festgelegt ist. Zweckmässigerweise ist an dem Steuerkörper 39 - wie in den Fig. 7 und 8 dargestellt - noch ein Gegengewicht 43 für den Steuerbügel 38 so angeordnet, dass letzterer- neben seiner reibschlüssigen Mitnahme durch das Textilgut 1 zusätzlich noch gegen die dem Düsenrohr 35 abgewandte Seite des Textilgutes gehalten werden kann. Dieses Gegengewicht kann ggfs. auch in seiner Kraftwirkung einstellbar sein.
Zu beachten ist bei der Ausbildung des Steuerkörpers 39, dass er in seinem mit der einen Seite des Textilgutes 1 in Berührung stehenden Umfangsbereich wenigstens eine Düsenöffnung 44 aufweist, die je nach Schwenkstellung des Steuerbügels 38 und somit des Steuerkörpers 39 (Schwenkrichtung gemäss Doppel pfeil 41) mit den entsprechenden Durchgangsöffnungen 36 im Düsenrohr 35 zur Deckung gebracht oder dagegen vollkommen verschoben werden kann. Auf diese Weise kann die Luftzufuhr durch das Düsenrohr 35 und dessen Durchgangsöffnungen 36 freigegeben bzw. vollkommen versperrt werden, wobei selbstverständlich ebenfalls Zwischenstellungen möglich sind. Die Schwenkendstellungen von Steuerbügel 38 und Steuerkörper 39 gegenüber dem feststehenden Düsenrohr 35 können durch einen Anschlagzapfen 45 begrenzt werden, der mit einem entsprechend langen Führungsschlitz 46 in Eingriff steht, wobei der Anschlagzapfen 45 im festen Düsenrohr befestigt und der Führungsschlitz 46 im Steuerkörper 39 angeordnet ist (eine umgekehrte Anordnung ist jedoch ebenfalls denkbar). Der die Düsenöffnung 44 enthaltende Steuerkörper 39 bildet eine Führungsfläche, die das Textilgut 1 dicht an der Düsenöffnung 44 vorbeiführt. Ganz allgemein kann eine Nassbehandlungsvorrichtung, wie sie zuvor anhand der verschiedenen Ausführungsbeispiele geschildert worden ist, so aufgebaut sein, dass sie für die Nassbehandlung eines einzigen, ringförmig und endlos zusammengenähten Textilgutstranges bestimmt ist, oder sie kann auch für mehrere parallel nebeneinander laufende, endlos gemachte Textilgutstränge oder auch für einen endlos zusammengenähten und spiralförmig mehrmals durch das Behandlungsbad geführten Textilgutstrang konstruiert sein. Im letzteren Falle kann dann eine der Anzahl der nebeneinander laufenden Strangabschnitte ent_- sprechende Anzahl gesonderter Abtasteinrichtungen mit Düsen mit entsprechendem Abstand nebeneinander angeordnet sein. In jedem Falle kann die Nassbehandlungsvorrichtung sowohl für eine kontinuierliche als auch für eine diskontinuierliche Behandlung verwendet werden.

Claims

1. Vorrichtung zur Nassbehandlung von strangförmigem Textilgut, enthaltend wenigstens eine Düsenöffnung (6, 22a, 44) zur Zuführung eines Luftstromes zum Textilgut (1), wenigstens eine - in Bewegungsrichtung des Textilgutes betrachtet - hinter der Düsenöffnung angeordnete Umlenkwalze (8) zum Zurückhalten einer im strangförmigen Textilgut gebildeten Luftblase (10) sowie ein Fühlerelement (12, 21, 21', 38) zum Abtasten der Luftblase und zur Steuerung der Luftzufuhr zur Düsenöffnung, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

a) Die Düsenöffnung (6, 22a, 44) befindet sich in einer das Textilgut (1) dicht an der Düsenöffnung . vorbeiführenden Führungsfläche (5c, 22, 39);

b) das Fühlerelement (12, 21, 21', 38) liegt an der der Düsenöffnung abgewandten Seite der Luftblase (10), jedoch vor der die Luftblase zurückhaltenden Umlenkwalze (8) an der Luftblase an;

c) die an zwei gegenüberliegenden Seiten von der Führungsfläche (5c, 22, 39) und dem Fühlerelement (12, 21, 21', 38) begrenzte Luftblase (10) wird an wenigstens einer weiteren Aussenseite durch ein seitliches Führungselement (5a, 5b, 31, 31', 38a, 38b) begrenzt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das schwenkbare Fühlerelement (21, 38) mit wenigstens einem die Luftzufuhr zur Düsenöffnung (22a, 44) bestimmenden Steuerkörper (23, 39) drehfest verbunden ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (33) des Fühlerelementes (21) tiefer als der zur Anlage am strangförmigen Textilgut (1) kommende Teil des Fühlerelementes und auf der der Düsenöffnung (22a) abgewandten Seite des Textilgutes angeordnet ist, das Fühlerelement unter der Wirkung seines Eigengewichts am strangförmigen Textilgut anliegt und der Steuerkörper (23) über wenigstens ein Verbindungsrohr (31) mit einem die Düsenöffnung (22a) enthaltenden, zugleich die Führungsfläche für das Textilgut bildenden Düsenrohr (22) verbunden ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, insbesondere für breit geführtes strangförmiges Textilgut, dadurch gekennzeichnet, dass das Fühlerelement (21') mit zwei Steuerkörpern (23') drehfest verbunden ist, die auf derselben Luftzuführleitung (24) mit Abstand voneinander schwenkbar angeordnet und über zu beiden Seiten des Strangquerschnitts verlaufende Verbindungsrohre (31') etwa gleicher Länge mit einem die Düsenöffnung (22a) enthaltenden Düsenrohr (22') verbunden sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (40) des Fühlerelementes (38) auf derselben Seite des strangförmigen Textilgutes (1) wie die Düsenöffnung (44) angeordnet ist, wobei die Düsenöffnung (44) im Steuerkörper (39) vorgesehen ist, der zugleich die das Textilgut (1) dicht an der Düsenöffnung vorbeiführende Führungsfläche bildet.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das schwenkbare Fühlerelement einen vom strangförmigen Textilgut reibschlüssig mitgenommenen Bügel (38) enthält, der mit wenigstens drei Seiten des Bügels das strangförmige Textilgut umschliesst und vorzugsweise einen den Strangquerschnitt auf der vierten Seite begrenzenden, verstellbaren Steg (42) aufweist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Düsenöffnung (6) enthaltende Düse (3) mit einem das strangförmige Textilgut (1) seitlich führenden, etwa V-förmigen Mundstück (5) versehen und im Bereich der offenen Seite dieses Mundstücks das Fühlerelement (12) angeordnet ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 4, insbesondere zur alternativen Behandlung von breit oder schmal geführtem strangförmigen Textilgut, dadurch gekennzeichnet, dass mit den beiden Steuerkörpern (23') entweder ein gemeinsames breites Fühlerelement oder je ein schmales Fühlerelement verbindbar ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die Düsenöffnung (6) enthaltende Düse (3) am Ende eines Luftzuleitungsrohres (17) vorgesehen ist, in dem ein den Luftstrom (4) erzeugender Ventilator (18) angeordnet ist, der vorzugsweise für einen Luftdruck von etwa 2500 mm WS ausgelegt ist.