DE2555465B2 - Kaltwasserbeständiger Klebstoff auf Basis von Stärke und Copolymerisat - Google Patents
Kaltwasserbeständiger Klebstoff auf Basis von Stärke und CopolymerisatInfo
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Description
Eis- oder kaltwasserbeständige Etikeltierklcbstoffe wurden jahrelang für Zwecke verwendet, bei denen
extreme Feuchtigkeitsbeständigkeit und Etikettentfernbarkeit erforderlich waren, wie beispielsweise beim
Etikettieren von Bier- und Sodawasserflaschen und einigen pharmazeutischen Produkten. Bisher basierten
die meisten dieser Klebstoffe auf Kasein in Kombination mit Metallsalzen, jedoch spornten die Schwierigkeiten,
die mit Kaseinen verbunden sind, z. B. Kosten. Erhältlichkeit, Unterschiede in der Qualität usw., die
Suche nach Kaseinersatzstoffen an, insbesondere nach solchen auf der Basis von billigen leicht erhältlichen
Stärken. Bis vor kurzem war diese Suche erfolglos. Ein kürzlich entwickelter Klebstoff auf der Basis von Stärke
und Ammoniumsalzen von Styrol-Maleintäureanhydridharzen
zeigte eine überlegene Eisbeständigkeit, jedoch erwies sich, daß die mit diesen Klebstoffen
gebildete Haftung so stark war, daß die Entfernung des Etiketts selbst beim Einweichen in heißem alkalischem
Wasser schwierig oder unmöglich unter solchen Bedingungen oder mit solchen Vorrichtungen war, wie
sie in der Industrie verwendet werden.
Aufgrund des ökologischen Drucks in letzter Zeit, der den Trend nach nicht /urückgcbbaren Flaschen
umgekehrt hat und die Notwendigkeil für rückgebbarc Flaschen betont, vor deren Wiederverwendung die
Etiketten entfernt werden müssen, hut die Nichtenltcrnbarkeit der Etiketten diese kürzlich entwickelten
Klebstoffe für industrielle Zwecke unbrauchbar gemacht.
Somit besteht ein Bedarf für einen eisbeständigen Klebstoff zum Etikettieren, der ein optimales Gleichgewicht
zwischen der Eigenschaft, ausreichend kaltwasserbeständig
7u sein, um an den Flaschen während ihrer Verwendung zu haften, und der Eigenschaft, von den
Flaschen leicht entfernbar zu sein, um die Wiederverwendung zu erleichtern, besitzt.
Es war Aufgabe der Erfindung, solche Klebstoffe bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch die Klebstoffe gemäß den Ansprüchen gelöst
Mit dem Ausdruck »fixiertes Alkali«, wie er im vorliegenden verwendet wird, ist eine Alkalibase
gemeint, wie die Hydroxide von Natrium, Kalium oder Lithium oder die Mono-, Di- oder Triäthanolamine oder
Isopropanolamine. Eine solche Base bewirk-, daß das
entsprechende Styrol-Maleinsäureanhydridsalz beim Altern nicht aufgrund der Flüchtigkeit der Base in eine
unlösliche Form umgewandelt wird.
Da die Filme aus Styrol-Maleinsäureanhydridsalzen. die mindestens 20% fixiertes Alkali enthalten und einen
pH-Wert von 8,0 bis 11,0 aufweisen, beim Altern kaltwasserlöslich bleiben, im Gegensatz zu den Filmen
mit den entsprechenden Ammoniumsalzen, die unlöslich werden, war zu erwarten, daß diese Filme nicht die
gewünschte Eisfestigkeit besitzen. Es war somit völlig unerwartet, zu finden, daß aus diesen gleichen Filmen
zusammengesetzte Etikettierklebstoffe eine überlegene Eisfestigkeit besitzen würden, die sie bis zu 72 Stunden
gegenüber kaltem Wasser beständig macht, selbst nach ausgiebigem Altern. Die Verwendung dieser Salze zur
Herstellung von kaltwasserbeständigen oder eiswasserbeständigen Klebstoffen erschien somit völlig unerwartet,
insbesondere im Hinblick auf die Tatsache, daß der Stärkefilm und der Film aus fixiertem Alkali-Styrol-Maleinsäureanhydridsalz
in kaltem Wasser vollständig löslich sind, wenn sie getrennt voneinander verwendet
werden. Ohne an eine Theorie gebunden zu sein, wird angenommen, daß zwischen dem fixierten Alkali-Styrol-Maleinsäureanhydridsalz
und der Stärke eine Reaktion stattfindet, bei der ein Material mit überlegenen Klebeigenschaften entsteht, selbst unter hohen Feuchtigkeitsbedingungen,
das jedoch die Entfernung der haftenden Etiketten falls erwünscht, erlaubt. Dieses
Verhalten ist vollständig entgegengesetzt demjenigen der entsprechenden Ammoniumsalze, bei denen der
ständige Verlust von flüchtigem Ammoniak aus dem löslichen Ammonium-Styrol-Maleinsäureanhydrid-Film
den Film beim Altern in die unlösliche Säurcform rück/erwandelt und somit keine Entfernung des
Etiketts, falls gev,ünschi, gestattet.
Die Gegenwart gewisser Mengen an Alkali ist in dem Klebstoffsystem erforderlich, um eine Vielzahl von
Funktionen hervorzurufen, wozu die Wirkung als Lösungsmittel Für das Harz, als Neutralisicrmittel für die
Acidität der Stärke und andere Materialien, als Mittel zur Verleihung gewisser wünschenswerter Theologischer
und physikalischer Eigenschaften gehören, sowie das optimale Gleichgewicht /wischen Fisfestigkcit und
Etikettentfernbarkeit des Systems zu liefern. Diese Menge an Alkali kann als diejenige Menge erachtet
werden, die erforderlich ist, um einen pH-Wert zwischen 8.0 und 11,0 im Endklebstoffsystem sicherzustellen.
Werte außerhalb dieses pH-Bereichs beeinträchtigen die Stabilität des Produktes und die
Eisfestigkeits- und Etikettentfernungseigenschaften. Es
wurde gefunden, daß nur ein gewisser Prozentsatz des Gesamtalkalis, das für den genannten pH-Bereich
erforderlich ist, als »fixiertes Alkali« zur Bildung eines Salzes mit dem Styrol-Maleinsäureanhydridharz vorliegen
muß, um den erforderlichen Grad an Eisbeständigkeit und Etikettentfernbarkeit zu liefern. Es wurde somit
gefunden, daß die Zugabe von fixiertem Alkali in einer Menge von mindestens 20% des Gesamtalkalis auf
stöchiornetrischer Basis ausreicht, um den gewünschten
Klebstoff zu ergeben. Das restliche Alkali kann nichtfixiert sein, z. B. Ammoniak, Morpholin usw.
Jedoch wenn ein Teil des verwendeten Alkalis flüchtig oder nicht fixiert ist, ist es erforderlich, zusätzliches
Alkali zuzusetzen, um den gewünschten pH-Wert aufrechtzuerhalten und die Verluste aufgrund der
Flüchtigkeit zu ersetzen.
Im allgemeinen werden die erfindunsgemäßen Klebstoffe
hergestellt, indem man das Styrol-Maleinsäureanhydridharz mit Hilfe von Wärme in Wasser auflöst, das
mit der entsprechenden Alkalikomponente alkalisch gemacht wurde. Danach wird ein Pcptisiermittel
zugemischt und anschließend Stärke zugesetzt, wonach das Gemisch gekocht wird, bis es glatt ist. Nach dem
Abkühlen wird das Gemisch mit Wasser auf die gewünschte Viskosität eingestellt. Antischaummittel,
Konservierungsmittel, Färbemittel und andere Modifizierungsmittel können zugesetzt werden, ohne das
Wesen der Erfindung zu beeinträchtigen.
Als Grundlage für die erfindungsgemäßen Klebstoffe können entweder Rohstärken oder konvertierte oder
modifizierte Stärken verwendet werden. So können sowohl Stärken verv. jndet werden, von irgendwelchen
Pflanzen stammen, wie Mais, Kartof-iln, süße Kartoffeln,
Weizen, Reis, Sago, Tapiora, wachsweichem Mais, Sorghum oder hochamylosehaitigtm M is als auch die
entsprechenden Umwandlungsprodukte wie diejenigen Dextrine, die durch die hydrolytische Wirkung von
Säure und/oder Wärme hergestellt wurden, die oxidierten Stärken, die durch Behandlung mit Oxidationsmitteln,
wie Nalriumhypochloriu hergestellt wurden, flüssige oder dünnsiedende Stärken, die durch
Enzymumwandlung oder durch milde Säurehydrolyse hergestellt wurden, oder die entsprechenden Ester- oder
Ätherstärkederivale. Die Stärken können einzeln oder
in Kombination verwendet werden, um den Klebstoffen unterschiedliche Endeigenschaften zu verleihen. Die
bevorzugten Stärken üind diejenigen auf der Basis von Amioca, da diese Stärken nach dem Kochen eine
größere Beständigkeit gegenüber Verkleben beim Altern besitzen. Rohmaisstärke oder andere Stärkederivate
können außerdem dem Gemisch zugemischt werden, um die gewünschten Theologischen oder
Bearbeitungseigenschaften zu erzielen.
Der Ausdruck »Styrol-Maleinsäureanhydridharz«. wie er im vorliegenden verwendet wird, schließt die
entsprechenden Sniircfunktionalitäten ein, sowie die
vorgeformten Salze der Harze. Im allgemeinen schwankt das Molverhältnis von Styrol zu Maleinsäureanhydrid
der Styrol-Maleinsäureanhydridcopolymcre zwischen I : I und 3 : I. Ihr Molekulargewicht kann von
1600 bis 50 000 betragen und zu ihnen können die jeweiligen Halbestcr mit Alkoholen gehören.
Styrol und Maleinsäureanhydrid können mit Hilfe irgendwelcher üblicher Polymerisationsmethoden unter
Bildung erfindungsgemäß verwendbarer Harze polymerisiert werden. Es können Lösungsmittclpolymcrisationsmethoden
angewandt werden, worin die Monomeren in einem geeigneten Lösungsmittel polymerisiert
werden, wobei als Polymerisationskatalysator ein radikalischer Katalysator verwendet wird, wie Benzoylperoxid
oder Dicumylperoxid, bei einer Temperatur von
ϊ etwa 75 bis 3000C oder darüber. Zu den geeigneten
Lösungsmitteln gehören die aromatischen Kohlenwasserstoffe, wie Cumol, p-Cymol, Xylol oder Toluol.
Typische Herstellungsverfahren werden in den US-PS 30 85 994,34 18 292 und 31 78 395 beschrieben.
in Die Partialester dieser Styrol-Maleinsäureanhyc'ridharze
lassen sich für die erfindungsgemäße Verwendung auf übliche Weise aus Alkanolen mit etwa 3 bis 20
C-Atomen, vorzugsweise Hexanol oder Octanol, herstellen. Das Ausmaß an Halbveresterung des Styrol-Ma-
ü leinsäureanhydridcopolymerj beträgt im allgemeinen
etwa 10 bis 100%, vorzugsweise 20 bis 80%. Das heißt, daß etwa 5 bis 5Q%, vorzugsweise 10 bis 40%, der
Gesamtanzahl von Carboxylgruppen des Copolymers mit Alkohol verestert sind. Die Veresterung kann
μ bewirkt werden, indem man einfach ein Gemisch der
geeigneten Mengen an Styrol-Maleinsäureanhydridcopolymer mit dem Alkohol auf erhöhte Temperaturen, im
allgemeinen etwa 100 bis 200°C erhitzt. Die Herstellung
dieser Ester wird in den US-PS 33 42 787 und 33 92 155
2) beschrieben.
Zu den bevorzugten erfindungsgemäß verwendbaren Harzen gehören die Styrol-Maleinsäureanhydridcopolymere,
die ein Styrol zu Maleinsäureanhydi idverhältnis von 3 : 1 und ein Molekulargewicht von 1900 aufweisen
in und im Handel erhältlich sind (Harz A). Ein Halbester,
der ebenfalls handelsüblich ist und der ein Styrol zu Maleinsäiireanhydrid-Verhältnis von etwa 2 : I und ein
Molekulargewicht von 1900 aufweist und ein 50%iger Hexylhalbester ist, ist ebenfalls bevorzugt (Harz B). Ein
π anderes bevorzugtes Harz (C) hat ein Verhältnis Styrol
zu Maleinsäureanhydrid von I : 1, ein Molekulargewicht von 50 000 und ist im Handel erhältlich.
Das Verhältnis von Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymer
zu Stärke liegt im allgemeinen zwischen 4,8 und
■in 20 Teile Copolymer je 100 Teile Stärke, obgleich
größere Stärkemengen aus Verarbeitung- oder rheologischen
Gründen verwendet werden können.
Peptisiermittel, wie Harnstoff, Formamid, Ammoniumthiocyanat,
Acetamid, Thioharnstoff und Dicyandi-
■r> amid oder deren Gemische, sind erforderlich, um die
Unbeständigkeit oder das Verkleben der fertigen Produkte beim Altern zu verhindern. Die Menge an
verwendetem Peptisiermittel wird so bemessen, daß das Verhältnis von Peplisiermittel zu Stärke etwa 2,0 : 10,0
Vi bis 6,0 : 10.0. vorzugsweise von 3,0 : 10.0 bis 5,0 : 10.0,
beträgt, in Abhängigkeit von einer Anzahl von Faktoren, insbesondere von der Art der verwendeten
Stärke. So erfordern Stärken, die größere Mengen an linearer Amylose besitzen, gegenüber den verzweigten
">) Amylopectineinheiten größere Mengen an Peptisiermittel.
Zu dein erforderlichen »fixierten Alkali«, wie vorstehend abgehandelt, gehört jedes Alkali, das sich
während des Trocknens nicht verflüchtigt und somit
wi nicht verursacht, daß das Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymcr-Salz
sich beim Altern in eine unlösliche Form umwandelt, Zu den geeigneten fixierten Alkalis
gehören Natrium-, Kalium- und Lithiumhydroxide und die organischen Amine, wie das Mono-, Di- oder
i) Triethanolamin oder die Isopropanolamine. Während
diese Bestandteile alleine verwendet werden können, in Mengen, die ausreichen, um die gewünschten pH-Werte
zu erzielen, können andere Alkalikomponenten, die
nicht fixiert sind, in Mengen bis zu 80% des Gesamtalkalis verwendet werden. Diese letztere Gruppe
von Alkalis schließt solche flüchtigen Stoffe ein, wie Ammoniak oder Morpholin.
Um Veränderungen auszuschließen, die aufgrund von Flüchtigkeit oder relativer Basizität auftreten können,
ist die Forderung, daß mindestens 20% des Alkalis als fixiertes Alkali vorliegen müssen, so zu verstehen, daß
damit 20% des stöchiometrischen Äquivalents, bezogen auf ein 10007O fixiertes Alkaliprodukt, gemeint sind.
Antischaummittel, Konservierungsmittel, Färbemittel und andere Modifizierungsmittel können zugesetzt
werden, ohne die gewünschten Eigenschaften der erfindungsgemäßen Klebstoffe zu beeinträchtigen. So
können Modifizierungsmittel, wie Weizenmehl oder Bentonit, für zusätzliche Sprödigkeit (shortness) und für
Verarbeitungserfordernisse verwendet werden. Antischaummittel, einschließlich Tributylphosphat, Konservierungsmittel,
wie Phenol, Färbemittel, wie Karamell, und Weichmacher und hygroskopische Mittel, wie
Glykol, Glycerin oder Fettsäuren, können ebenfalls, falls erforderlich., verwendet werden.
Wasser ist das wäßrige Lösungsmitte'- das vorzugsweise zur Bildung der flüssigen Klebstoffe verwendet
wird, obgleich andere wäßrige Medien zum Auflösen der verschiedenen Bestandteile verwendet werden
können, wie beispielsweise Gemische von organischen Lösungsmitteln und Wasser. Die Menge des zur
Herstellung dieser Gemische verwendeten Lösungsmittels schwankt in Abhängigkeit von den im Endprodukt
gewünschten Eigenschaften, wie z. B. Viskosität, und läßt sich durch den Praktiker leicht bestimmen.
Die jeweilige Art der Zugabe der Bestandteile zur Herstellung des Gemischs ist nicht kritisch, selbst in dem
Falle, in dem eine Vielzahl von Alkalikomponenten verwendet wird. In letzterem Fall kann das fixierte
Alkali zuerst zugesetzt werden oder wirkt, wenn es nachträglich zugesetzt wird, wie zu einem Ammoniakprodukt,
dahingehend, daß es das flüchtige Ammoniak im Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymer-Salz ersetzt.
Die Viskosität des Endproduktes schwankt mit der Art der Stärke, der Art des Etiketts, der Etikettiermaschine,
deren Geschwindigkeit und der Umgebungsbedingungen. So können die Viskositäten zwischen 10 000
Centipoise und 150 000 Centipoise bei 22°C liegen, jedoch werden sie im allgerm inen zwischen 20 000
Centipoise und 60 000 Centipoise liegen.
Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Gemisch, das nur fixiertes Alkali enthält, ist ein Gemisch
aus 50 Teilen Wasser 35 Teilen Stärke, 2,5 Teilen eines Styrol-Maleinsäureanhydridharzes mit einem Styrol zu
Maleinsäureanhydridvcrhältnis von 1 : 1 und einem Molekulargewicht von 50 000,10 Teile Harnstoff und 3,8
Teile 25%iges Natriumhydroxid, sowie gegebenenfalls üblichen Zusätzen.
Ein anderes bevorzugtes Gemisch, worin etwas flüchtiges Alkali vorliegt, ist ein Gemisch aus 65 Teilen
Wasser, 40 Teilen Stärke, 5 Teilen eines Styrol-Maleinsäureanhydridharzes mit einem Styrul zu Maleinsäureanhydrid-Verhältnis
von 3 : 1 und einem Molekulargewicht von 1900,10 Teile Harnstoff, 5 Teile konzentriertes
Ammoniak und 2 Teile 25%iges Natriumhydroxid, sowie gegebenenfalls üblichen Zusätzen.
In den folgenden Beispielen und bei der Bewertung der erfindungsgemäßen Produkte wurden folgende
Tests durchgeführt, um den Grad der Eisfestigkeit und der Etikettentfernbarkeit festzustellen.
Eisfestigkeitstest
Der allgemeine Eisfestigkeits-Laburaioriumstost, der
zur Bestimmung der Kaltwasserbeständigkeit ange-
ί wandt wurde, besteht darin, daß man eine 0,025 mm
starke nasse Beschichtung (1,27 cm breit) auf jedes Ende eines Bieretiketts aufbringt und das Etikett schnell auf
eine saubere 340 g Standard-Bierflasche aufpreßt. Reihen von 6 Flaschen ließ man 24 Stunden bei
in Raumtemperatur trocknen und tauchte sie dann in 4°C
Wasser, das im Kühlschrank gehalten wurde. Sie wurden insgesamt 72 Stunden lang alle 24 Stunden
beobachtet, und der Zustand der Etiketten wurde registriert, d. h. ob sie dran waren, ab waren oder ob die
Kanten abstanden usw. Eine andere Reihe von 6 Flaschen ließ man 72 Stundn trocknen bevor sie getestet
wurden. Eine Eisfestigkeit von 72 Stunden nach 24stündigem Trocknen wird im allgemeinen als optimal
erachtet. Der Test wird als »bestanden« bezeichnet, wenn keines der Etiketten des Satzes von 6 Flaschen
abfällt. Er wird als »gerade noch bewertet, wenn eines Hpr fi Etiketten abfällt während sues andere »nicht
bestanden« ist.
,. Etikettentfernungstest
Der allgemeine EtikeUentfernungs- oder Abstreiftest
besteht darin, daß man etikettierte Flaschen einen Monat lang vortrocknet, bevor man sie zwei Stunden
lang in ein 65CC Bad, das aus 5%igem NaOH und 0,1%
jo Netzmittel zusammengesetzt ist, eintaucht, um industrielles Flaschenwaschen zu simulieren. Ein kleiner
Mischer hält die Flüssigkeit während dieser Zeit und während der gemachten Beobachtungen des Etikettzustandes,
d.h. wie lange sie dranbleiben und wann sie abgehen, in wirbelnder Bewegung. Eine Reihe von 6
werden auf diese Weise getestet. Eine schnelle Entfernung, z.B. binnen '/2 Stunde wird als günstig
erachtet, jedoch wird eine Entfernung innerhalb dieser 2 Stunden im allgemeinen als ausreichend erachtet.
4(i Industrielle Abstreifer, die Etiketten wirksamer entfernen,
laufen im allgemeinen in 20-Minuten-Zyklen. Der Test wird als »bestanden« erachtet, wenn sämtliche
Etiketten von dem Satz von 5 abgehen. Er wird als »gerade noch« erachtet, wenn I von 6 dranbleibt; alles
·»> andere ist »nicht bestanden«.
Dieses Beispiel zeigt, daß Ammoniak-Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymer-Filme
beim Altern wasserbe-Ί0 ständig werden, da das Ammoniak sich verflüchtigt.
während Filme, die mit dem entsprechenden Natriumsalz hergestellt wurden und dem Salz, das nur 25%
Natrium enthält, in Wasser löslich bleiben.
Es wurden drei identische Gemische aus 20 Teilen ). harz C und 80 Teilen Wasser hergestellt. Dann wurden
dem ersten 30 Teile 25%iges Natriumhydroxid zugesetzt, dem zweiten 11,3 Teile konzenirieries Ammoniak
und dem dritten ein Gemisch aus 7.5 Teilen 25%igem Natriumhydroxid und 8,5 Teilen konzentriertem Ammomi
niak. Alle Pioh°n wurden vermischt und auf 820C eine
Stunde lang erhitzt, wobei sich klare Lösungen bildeten. Nach dem Abkühlen wurden 2 Sätze eines 0,076 mm
dicken Films von jedem Typ auf ei.ie Glasplatte geschichtet und zwei Stunden lang an der Luft
h> getrocknet.
Ein Satz ve η jedem wurde dann in Wasser eingetaucht und beobachtet. Alle Proben zerfielen und
lösten sich im Wasser binnen 2 Stunden auf.
Der /weile Probensalz wurde eine Woche lang bei Raumtemperatur gealtert und dann in das Wasser
eingetaucht. Der Natriumfilm sowie der Ammoniakfilm, der 25% Natriumhydroxid enthielt, lösten sich auf.
wahrend der reine Ammoniakfilm noch /äh war. IR-Analysc bestätigte das fehlen von Ammoniak und
die Umwandlung zur freien Säure im letztgenannten Film und bestätigte außerdem die Stabilität des
Natriumfilms.
Dieses Beispiel erläutert die Herstellung der erfin
dungsgemäßen Klebstoffe und liefen einen Vergleich /wischen den Klebstoffen auf Natrium- und Ammoniumbasis
bezüglich Eisfestigkeit.
2.5 Teile Harz ( wurden mit 50 Teilen Wasser
vermischt, worauf 3.8 Teile 25%iges NaOII /ugeset/t wurden und wonach das Gemisch 30 Minuten lang bei
88C vermischt wurde. Dann wurden dem (iemisch 15
ici'c ί !iirnsioff üi'iu 32.5 Teilt." ΛFMKtciisiHrke zugesei/i.
die Temperatur wieder auf 88T eingestellt und das Mischen zwei Stunden lang fortgesetzt. Nach dem
Abkühlen wurde die Endviskosität mit Wasser auf 20 000 ("entipoise bei 22 C eingestellt. Der End-pll
betrug 4.5.
Mine zweite Klebstoff-Formulierung wurde unter Verwendung von konzentriertem NHi anstelle von
NaOII hergestellt. In dieser Formulierung war es erforderlich. 2.6 Teile konzentriertes NIIi zu verwenden,
um einen pH von 9.5 /u erzielen.
Als Kontrolle wurde eine Probe ohne das Styrol-Malcinsäureanhvdridharz
hergestellt. In diesem lalle wurde das l.ytron durch zusätzliche Starke ersetzt und
so viel NaOI I zugegeben, daß es einen pH-Wert von 4.5
ergab.
Als die mit Etiketten versehenen (laschen, wobei die
Etiketten unter Verwendung je einer Probe der Klebstoff-Formulierungen aufgebracht worden waren,
einem Eisfestigkeitstest unterworfen wurden, fielen die Ktiketten mit dem Kontrollklcbstoff. der kein Harz
enthielt, binnen 4 bis b Stunden ah. während die F.tikettcn. die unter Verwendung von Klebstoffen
aufgebracht worden waren, die die Natrium- oder Ammoniumsalze der Styrol-Maleinsäureanhydridhar/e
enthielten, während der 72stündigcn Testdauer dranblieben.
Daraus ist ersichtlich, daß das Natriumsalzprodukt die
gleiche F.isfesiigkeit aufweist wie das Ammoniumsalzprodukt.
ein Faktor, der jedoch unberücksichtigt bleiben kann im Hinblick auf die Löslichkeit des im Beispiel 1
hergestellten reinen Natrium-Styrol-Maleinsäureanhydridsalzfilms.
Flaschen wurden etikettiert unter Verwendung der nach Beispiel 2 hergestellten Klebstoffe, wobei die
Natrium- und Ammoniumsalze der Styrol-Maleinsäureanhydridharze
verwendet wurden. Die Flaschen wurden einen Monat lang gealtert und dem vorstehend
beschriebenen »Etikettentfernungstest« unterworfen. Die Etiketten, die unter Verwendung von Klebstoffen
auf Natriumbasis aufgebracht worden waren, wurden binnen 2 Stunden entfernt, während diejenigen, die
unter Verwendung der entsprechenden Ammoniumsalze aufgebracht worden waren, noch an den Flaschen
dranwaren.
Dieses Beispiel zeigt somit, daß, obgleich die Natrium- und Ammoniumsalze der Styrol-Maleinsäureanhydridharzc
gleiche Fisfestigkcitseigenschaften aufweisen, wenn sie in einem Klebstoff auf Stärkebasis
verwendet werden,die Etikettcntfernungscigenschaftcn des Natriumsalzproduktes denjenigen des Ammoniumsalzproduktes
weit überlegen sind.
Man verfuhr nach Beispiel 2 unter Verwendung von Formamid anstelle von Harnstoff als Peptisiermittel.
Der dabei entstehende Klebstoff zeigte gleiche Fisfestigkeits- und Etikettentfernungseigenschaften.
Man verfuhr nach Beispiel 2 unter Verwendung von stöchiometrischen Mengen KOII, I.iOH und Diäthanoi
iimin anstelle von NaOH. Der Tesi auf l.iikeltenlfcrn
barkeil und Fisfcstigkcit lieferte die gleichen überlegenen Ergebnisse.
Ii c i s ρ i e I b
Einzelne Proben des Natriumsalzprodukles von Beispiel 2 wurden modifiziert, indem man 25%. 50°/».
75% und 85% des 25%igcn NaOH durch so viel konzentriertes NIIi crsetzle, daß ein pH-Wert von 9.5
im Endprodukt entstand. Beim Etikettcntfcrnungstcsl bestand nur der Ersatz von 85% nicht, während der
75%ige Ersatz bestand. Dies zeigt an. daß etwa 20% des gesamte: Erforderlichen Alkalis in Form von fixiertem
Alkali vorliegen muß. um dem Klebstoff die gewünschte Etikcttentfernungscigenschaft zu verleihen
Man variierte den vorstehenden Test, indem man
einzelnen Proben des Ammoniu^nsalzprodukles von Beispiel 2 15%, 25%, 50% und 75% des im
Natriumsalzprodukl verwendeten 25%igcn NaOH zusetzte. Die Zugabe dieses fixierten Alkalis verursacht
die Verflüchtigung seines Ammoniakäquivalents und dadurch die Beibehaltung der gewünschten Gesamtalkalinilät.
Als der Etikettentfernungstest bei diesen Proben durchgeführt wurde, bestand nur die 15%ige
Zugabe nicht, während die 25%ige Zugabe bestand, wodurch wiederum angezeigt wird, daß ciwa 20% des
(icsamtalkalis als fixiertes Alkali vorliegen muß.
Dieses Beispiel erläutert den breiten Bereich der Styrol-Maleinsäureanhydridharze. die sich erfindungsgemäß
verwenden lassen. Man modifizierte Beispiel 2. Harz A. Dieses Verfahren wurde außerdem mit Harz B
wiederholt. Beide wurden in den nachstehend genannten Proportionen verwendet, um Harz C zu ersetzen.
Material
Teile
Teile
Amiocastärke
Rohmaisstärke
Weizenmehl
Harz B
Harz A
Harnstoff
25% NaOH
Konz-NM]
Wasser
Rohmaisstärke
Weizenmehl
Harz B
Harz A
Harnstoff
25% NaOH
Konz-NM]
Wasser
30 | 30 |
10 | - |
- | 5 |
5 | - |
- | 5 |
IO | 10 |
3 | 2 |
- | 2 |
50 | 60 |
ίο
Als die aus beiden Formulierungen gebildeten Klebstoffe den Eisfcstigkeits- und Etikettentfcrnungstest
unterworfen wurden, bestanden sie beide Tests.
Man verfuhr nach Beispiel 2. veränderte jedoch das Harz C um Teilmengen von je 0,5 von 0 bis 7.5 Teile. Das
25%ige NaOH wurde so eingestellt, daß man einen
End-pH-Wert von 9,5 erhielt. Diese Modifikationen wurden dann auf Eisfestigkeit und Etikettentfernbarkeit
mit folgenden Ergebnissen getestet.
Teile Harz C | Kisfcstigkeit | 72 Stunden altern | Kntfcrnharkcil |
24 Stunden altern | flicht bestanden | ||
0- I | nicht bestanden | bestanden | bestanden |
1.5-2,0 | gerade noch | bestanden | bestanden |
2.5-5,0 | bestanden | bestanden | bestanden |
5,5 -6,5 | bestanden | i'lCNiui'lUCM | gerade noch |
I i\ IC
rΛ/ ι,J |
iiichi iicstaiiiicii | ||
Wie aus vorstehenden Ergebnissen ersichtlich ist, scheinen nur Gemische, die Harz C in Mengen von 1,5
bis 6.5 Teilen enthalten, sowohl im Hinblick auf r>
Eisfestigkeit als auch auf Etikettentfernbarkeit annehmbar zu sein.
Man verfuhr p.ach Beispiel 2, veränderte jedoch die Stärkebestandteile wie angezeigt. Es wurde dann auf
Eisfestigkeit und Etikettentfernbarkeit mit nachstehenden Ergebnissen getestet.
.Stärkezusammensetzung
Teile
Fisfestigkcit
Fntfcrnbarkcit
Tapioca | 32,5 | bestanden | bestanden |
Kartoffel | 32,5 | bestanden | bestanden |
Mais | 32,5 | bestanden | bestanden |
Gemisch aus Amioca | 27,5 | bestanden | bestanden |
und Mais | 5,0 | bestanden | bestanden |
Gemisch aus Amioca | 27,5 | bestanden | bestanden |
und Tapioca | 5,0 | bestanden | bestanden |
Gemisch aus Amioca | 27,5 | bestanden | bestanden |
und Kartoffel | 5.0 | bestanden | bestanden |
Claims (6)
1. Kaltwasserbeständiger Klebstoff, bestehend aus einem Gemisch aus Stärke, mindestens einem
Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymer mit einem Verhältnis Styrol zu Maleinsäure von 1:1 bis 3 :1,
einem Peptisierungsmktel, Wasser und einer Alkalimenge,
die einen pH-Wert von 8,0 bis 11,0 ergibt,
sowie gegebenenfalls üblichen Zusätzen, dadurch '« gekennzeichnet, daß mindestens 20% — auf
stöchiometrischer Basis — des Gesamtalkalis in Form eines »fixierten Alkalis« vorliegen.
2. Kaltwasserbeständiger Klebstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das fixierte H
Alkali Natrium-, Kalium-, Lithiumhydroxid, Monoäthanolamin,
Diethanolamin oder Triethanolamin ist.
3. Kaltwasserbeständiger Klebstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymer
und die Stärke in Mengen von 4,8 bis 20,0 Teilen Copolymer je 100 Teile Stärke vorliegen.
4. Kaltwasserbeständiger Klebstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhält- 2ϊ
nis PeptisiermittelzuStärke2 :10 bis 6 :10 beträgt.
5. Kaitwasserbeständiger Klebstoff nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke Amiocastärke ist.
6. Kaltwasserbeständiger Klebstoff nach An- «ι sprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymer
ein 50°/oiger Hexylhalbester mit einem Verhältnis Styrol zu Maleinsäureanhydrid von 2 : 1 und einem Molekulargewicht
von 1900 ist.
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