DE2547007B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Blechen für Transformatorkerne - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Blechen für TransformatorkerneInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf das Schneiden von Blechen für Transformatorkerne unter Verwendung
einer programmgesteuerten Anlage zum Schneiden von Jochblechen, bei der V-Stanzen vorgesehen sind, um wi
V-förmige Einschnitte in eine Längskante der Jochbleche einzuschneiden, und bei der zwei jeweils in einem
Winkel von 45" zur Vorschubrichtung der zu schneidenden Bleche und in einem Winkel von 90° zueinander
angeordnete Scheren zum Abtrennen der Einzelbleche «i
verwendet werden.
In der AT-PS 2 15 529 sind Bleche für einen
Transformatorkern beschrieben, die auf die vorgeschilderte bekannte Weise programmgerecht geschnitten
werden können. Eine Programmsteuerung zum Schneiden von Transformatorkernblechen beschreibt z, B. die
DD-PS 97 088,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, das unter Verwendung der
bekannten Vorrichtung auch das Schneiden von Mittelschenkelblechen ermöglicht, und die Vorrichtung
zur Durchführung dieses Verfahrens entsprechend zu verbessern.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß zum Schneiden von Mittelschenkelblechen mit der in
Vorschubrichtung ersten Schere der Blechanfang schräg angeschnitten wird, daß dann nach entsprechendem
Vorschub mit der zweiten Schere senkrecht zum Anschnitt die vordere Spitze des Mittelschenkelbleches
abgeschnitten wird, daß nach einem weiteren Vorschub mit einer der beiden V-Stanzen ein halber Schnitthub
ausgeführt wird, um die hintere Spitze des Mittelschenkelbleches durch einseitigen Einschnitt von diesem zu
trennen, und daß schließlich das Mittelschnekelblech und die hintere Spitze durch die erste Schere
gleichzeitig vom Blechband abgeschnitten werden.
Die Vorrichtung dazu, die eine Vorschubeinrichtung zum Zuführen von Blechband, ferner zwei V-Stanzen,
die zueinander versetzt und auf gegenüberliegenden Seiten des Blecbbandes angeordnet sind, sowie zwei im
rechten Winkel zueinander und in einem Winkel von 45° zur Blechband-Vorschubrichtung angeordnete
Scheren aufweist, die sich in Vorschubrichtung hinter den V-Stanzen befinden, ist erfindungsgemäß dadurch
gekennzeichnet, daß die Schneidkante des Obermessers
jeder V-Stanze von dem in Vorschubrichtung vorderen Ende flach ansteigend, vor dem Scheitel ein kleines
Stück steiler ansteigend und von dort bis zum hinteren Ende wieder flach ansteigend verläuft und daß jede
V-Stanze einen ein- und ausrückbaren Anschlag aufweist, der den Schnitthub der V-Stanze auf die Hälfte
begrenzt.
Vorteilhaft sind die V-Stanzen auf Quer- und Längssupporten einstellbar angeordnet. Dadurch können
die Einschnittiefe und der Abstand zu den Scheren eingestellt worden, und die V-Stanzen können gleichzeitig
mit den Scheren schneiden.
Um mit der gleichen Vorrichtung auch gerade Schnitte ausführen zu können, kann zumindest eine der
in Vorschubrichtung hinter den V-Stanzen angeordneten Scheren in eine Stellung senkrecht zur Vorschubrichtung
des Bledibandes umstellbar ausgebildet sein.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren und die dazu entwickelte neue Vorrichtung, insbesondere die spezieil
ausgebildete Schneide der V-Stanze, wird der Anwendungsbereich einer Anlage der eingangs geschilderten
bekannten Art vorteilhaft erweitert, wobei auch Materialeinsparungen hinsichtlich des Blechverschnitts
erzielt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren sowie eine dazu verwendbare Vorrichtung werden anhand der sie
beispielsweise wiedergebenden Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt
Fig. I in Seitenansicht eine Vorrichtung für die Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
F i g. 2 eine Draufsicht auf diese Vorrichtung,
F i g. 3 schematisch ein Schnittprogramm zum Schneiden von Jochblechen,
Fig.4 ein Schnittprogramm nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren, während
F i g. 5 schematisch die erfindungsgemäße Ausbildung
des Obermessers einer V-Stanze wiedergibt.
Die in Jen F i g. I und 2 dargestellte Vorrichtung zum Schneiden von Blechen für Transformatorkerne weist
eine Hapsel 1 auf, von der ein Blechband 2 abgewickelt und über eine Schlaufengrube 3 einem Vorschubantrieb
4 zugeführt wird. Die Haspel 1 sitzt an einem Drehgestell 5, an dem eine weitere Hapsel 1
aufgenommen werden kann, so daß das Abnehmen der leeren Haspel 1 und das Aufsetzen einer neuen Haspel 1
während des Betriebs der Vorrichtung möglich ist
In Vorschubrichtung folgen zwei V-Stanzen 6, die auf Quersupporten 7a und Längssupporten 7b angeordnet
sind. Danach folgen zwei Scheren 8 und 9, die senkrecht zueinander und im Winkel von 45° zur Blechband-Vorschubrichtung
(Pfeil 10) angeordnet sind. Eine der Scheren 8, 9 oder beide können auch senkrecht zur
Vorschubrichtung angeordnet werden. Hinter den Scheren 8 und 9 werden die abgeschnittenen Einzelbleche
über einen Auslauftisch 11 einer Umlenkvorrichtung 12 zugeführt, die die Bleche sortiert entsprechenden
Stapelwagen 13 übergibt. Die Stapelwagen 13 sind aufSchienen 14 verfahrbar.
F i g. 3 zeigt ein Schnittprogramm zum Schneiden von Jochblechen 15 für einen Transformaiorkern. Die
V-Stanzen 6 sind hier rein schematisch dargestellt. In der Schnittstufe (a) wird zunächst der rohe Anfang 16
des Blechbandes 2 durch die Schere 8 schräg abgeschnitten. Gleichzeitig schneiden beide V-Stanzen
6 in beide Seitenkanten des Blechbandes 2 je einen V-förmigen Einschnitt 17, der innerhalb des Blechpaketes
eines dreischenkeligen Transformatorkerns die entsprechende Spitze eines Mittelschenkelbleches ajfnimmt.
Bei der Schnittstufe (b) ist das Blechband 2 so weit vorgeschoben worden, daß nunmehr die Schere 9
das trapezförmige Jochblech 15 vom Blechband 2 abtrennt. Danach folgt die Schnittstufe (c), die wieder
der Schnittstufe ^entspricht, d.h., nach entsprechendem
Vorschub des Blechbandes 2 wird das nächste Jochblech 15 (anstelle des rohen Anfangs 16 bei Schnittstufe (a))
durch die Schere 8 abgeschnitten. Die Schnittstufe (d) entspricht genau der Schnittstufe (b), so daß ein Zyklus
des Schnittprogramms vollendet ist.
Fig.4 zeigt, wie die beschriebene Vorrichtung oder
Anlage unter Verwendung mindestens einer der beiden V-Stanzen 6 auch zum Schneiden von Mittelschenkelblechen
18 verwendet werden kann. Zunächst wird wieder der rohe Anfang 16 des Blechbandes 2 durch die
erste Schere 8 schräg abgeschnitten. Dies ist die Schnittstufe (a). Nach einem kurzen Vorschub des
Blechbandes 2 wird durch die zweite Schere 3 die vordere Spitze 19 im rechten Winkel zur vorherigen
Schnittkante abgeschnitten (Schnittstufe (b)), so daß eine Pfeilform der Mittelschenkelbleche entsteht Das
Blechband 2 wird nun wiederum ein kleines Stück vorgeschoben (siehe Pfeilrichtung), woraufhin bei
Schnittstufe (c) die eine V-Stanze 6 (die andere ist in ίο Fig.4 nicht dargestellt) mit einem halben Schnitthub
zum Abscheiden der hinteren Spitze 19 in das Blechband 2 einschneidet. Nach einem weiteren
Vorschub wird dann das Mittelschenkelblech 18 durch die erste Schere 8 vom Blechband 2 abgetrennt
is (Schnittstufe (d)). Dabei fällt die hintere Spitze 19 ab.
Der nächste Zyklus beginnt dann wieder mit der Schnittstufe (b). da die Schnittstufe (d) gleichzeitig der
Anschnitt für das nächste Mittelschenkelblech 18 wie in Schnittstufe (a)\sx.
F i g. 5 zeigt in vereinfachter «Thematischer Darstellung
eine Ansicht auf den Sehe.^l 20 des Obermessers
21 einer V-Stanze 6. Bisher war dL- Schneidkante des Obermessers einer V-Stanze so ausgebildet, daß der
Schnitt an beiden Schneidkantenenden 22, ?3 begann und zum Scheitel 20 verlief. Beim dargestellten
Ol-Jrmesser 21 beginnt jedoch der Schnitt am
Schneidkantenende 22, wobei die Schneidkante 24 in der genannten Richtung leicht ansteigt, wie dies auch bei
Scheren üblich ist. Die andere Schneidkante 25 hat die gleiche Steigung vom Scheitel 20 bis zum Schneidkantenende
23, aber die Schneidkante 25 ist gegenüber der Schneidkante 24 höhenversetzt, und zwischen ihnen
befindet sich ein steiler ansteigendes Schneidkantenstück 26. das die Schneidkante 24 mit dem Scheitel 20
verbindet. Dieses steilere Schneidkantenstück 26 ist notwendig für die Durchführung des halben Schnitthubs
nach F i g. 4 (c). Der ganze Schnitthub ist in F i g. 5 mit a bezeichnet und der halbe Schnitthub mit b. Beim halben
Schnitthub b endet der Schnitt also am steilen Schneidkantenstück 26 kurz vor dem Scheitel 20.
Dadurch entsteht ein kurzer Einschnittauslauf, und die Bandverformung an der Auslaufstelle ist so gering, daß
diese nach dem Schneiden der Schere 8 entsprechend Schnittstufe (d)in F i g. 4 völlig beseitigt ist.
Durch die Erfindung kann die Vorrichtung mit V-Stanzen noch wirtschaftlicher und vielseitiger eingesetzt werden.
Durch die Erfindung kann die Vorrichtung mit V-Stanzen noch wirtschaftlicher und vielseitiger eingesetzt werden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zum Schneiden von Blechen für Transformatorkerne unter Verwendung einer programmgesteuerten
Anlage zum Schneiden von jochblechen, bei der V-Stanzen vorgesehen sind, um
V-förmige Einschnitte in eine Längskante der jochbleche einzuschneiden, und bei der zwei jeweils
in einem Winkel von 45° zur Vorschubrichtung der zu schneidenden Bleche und in einem Winkel von
90° zueinander angeordnete Scheren zum Abtrennen der Einzelbleche verwendet werden, dadurch
gekennzeichnet, daß zum Schneiden von Mittelschenkelblechen mit der in Vorschubrichtung
ersten Schere der Blechanfang schräg angeschnitten wird, daß dann nach entsprechendem Vorschub mit
der zweiten Schere senkrecht ram Anschnitt die vordere Spitze des Bleches abgeschnitten wird, daß
nach einem weiteren Vorschub mit einer der beiden V-Stanzen ein halber Schnitthub ausgeführt wird,
um die hintere Spitze des Mittelschenkelbleches durch einseitigen Einschnitt von diesem zu trennen,
und daß schließlich das Mittelschenkelblech und die hintere Spitze durch die erste Schere gleichzeitig
vom Blechband abgeschnitten werden.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Vorschubeinrichtung zum
Zuführen von Blechband, ferner mit zwei V-Stanzen, die zueinander versetzt und auf gegenüberliegenden
Seiten des Blechbandes angeordnet sind, sowie mit zwei im 1 echten Winkel zueinander und in einem
Winkel von 45° rar BIe '.lband-Vorschubrichtung
angeordneten Scherprf, die sich in Vorschubrichtung hinter den V-Stanzen befir len, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidkante (24) des Obermessers (21) jeder V-Stanze (6) von dem in Vorschubrichtung
vorderen Ende (22) flach ansteigend, vor dem Scheitel (20) um ein kleines Stück (26) steiler
ansteigend und vom Scheite! (20) bis zum hinteren Ende (23) wieder flach ansteigend verläuft und daß
jede V-Stanze (6) einen ein- und ausrückbaren Anschlag aufweist, der den Schnitthub (a) der
V-Stanze (6) auf die Hälfte ^begrenzt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die V-Stanzen (6) auf Quer- und Längssupporten (7a, Tb) einstellbar angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der in Vorschubrichtung
hinter den V-Stanzen (6) angeordneten Scheren (8, 9) in eine Stellung senkrecht zur Vorschubrichtung
des Blechbandes (2) umstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752547007 DE2547007C3 (de) | 1975-10-21 | 1975-10-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Blechen für Transformatorkerne |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752547007 DE2547007C3 (de) | 1975-10-21 | 1975-10-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Blechen für Transformatorkerne |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2547007A1 DE2547007A1 (de) | 1977-04-28 |
DE2547007B2 true DE2547007B2 (de) | 1978-12-21 |
DE2547007C3 DE2547007C3 (de) | 1982-06-24 |
Family
ID=5959627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752547007 Expired DE2547007C3 (de) | 1975-10-21 | 1975-10-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Blechen für Transformatorkerne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2547007C3 (de) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1066410B (de) * | ||||
AT215529B (de) * | 1960-05-24 | 1961-06-12 | Elektro Bau Ag | Überlappt geschichteter Kern für Transformatoren |
DD97088B1 (de) * | 1972-05-18 | 1987-04-08 | Horst Marcinkowski | Einrichtung zum schichtgerechten schneiden von kernblechen |
-
1975
- 1975-10-21 DE DE19752547007 patent/DE2547007C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2547007C3 (de) | 1982-06-24 |
DE2547007A1 (de) | 1977-04-28 |
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