DE253469C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

Vr 253469 -KLASSE 64δ. GRUPPE

RICHARD PFAFF in ZÜRICH, Schweiz.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. April 1911 ab.

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein kreisender Flaschenfüller, welcher mit einem Zentralhahn und von außen gesteuerten Einzelhähnen versehen ist.

Bei den bekannten Flaschenfüllern mit Einzelhähnen werden letztere gewöhnlich durch Anschläge gesteuert, wodurch aber die Hähne stark leiden und schnell undicht werden. Gehen hierbei die Hähne noch etwas leicht,

ίο so kann es vorkommen, daß die Anschläge nach der falschen Seite heramschlagen und die Schaltvorrichtung beschädigt wird und versagt. Auch stellen die bekannten Maschinen gewöhnlich bei Flaschenbruch nicht selbsttätig ab. Schwimmerventile, welche zu letzterem Zweck vorgeschlagen sind, wirken unsicher und sind in gesundheitlicher Beziehung nicht einwandfrei.

Nach der Erfindung soll eine selbsttätige

Steuerung der Einzelhähne, welche diese Übelstände vermeidet, dadurch erzielt werden, daß die Einzelhähne in einer für eingebaute Einzelventile bekannten Weise durch Druckzylinder von einer Druckverteilungsstelle aus gesteuert werden. Die Einzelhähne selbst können bei dieser Einrichtung wie sonst nach außen frei liegen, so daß ihre Bewegung leicht beobachtet werden kann. Durch besondere Kanalanordnungen im Hahnküken und eine Zweigleitung für das Druckmittel wird die rechtzeitige Druckmitteleinfüllung und ein Selbstschluß bei Flaschenbruch geregelt.

In der Zeichnung ist ein Beispiel einer Ausführung einer solchen Abfüllvorrichtung dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch die Pumpenanordnung und einen Einzelhahn, Fig. 2 die Anordnung eines Einzelhahns mit Pumpe im Grundriß, Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Einzelhahngehäuse, Fig. 4 einen Querschnitt des Einzelhahnkükens nach A-A der Fig. 3 und Fig. 5 einen Schnitt durch den Anschluß einer Pumpe an einen Hahn.

Mit der Säule 1 des drehbaren Maschinengestelles ist das um das feste Zentralhahnküken 2 drehbare Zentralhahngehäuse 3. verbunden. Über dem Hahnküken 2 und dem Hahngehäuse 3 befindet sich der mitdrehende Flüssigkeitsbehälter 4. Im Kreise um das Hahngehäüse 3 sind Stutzen 5 vorgesehen, an denen Pumpen 6 befestigt sind, deren Kolbenstangen 7, der Kolben 8 mit den Küken 9, der Einzelhähne 10, welche am Flüssigkeitsbehälter angeordnet sind, durch ein Gelenk 11 und einen Hebel 12 verbunden sind. Jeder Luftpumpe 6 entspricht demnach ein Abfüllelement.

In dem Zentralhahnküken 2 sind nur zwei Bohrungen vorgesehen, und zwar eine Bohrung 13 für den Zutritt des Druckmittels in die Umschaltpumpen, und eine andere 14 für den Austritt des Druckmittels aus der Pumpe ins Freie. Die in das Küken 2 eingedrehte Rille 15 steht mit den ins Freie führenden Kanälen 16 und 17 in Verbindung.

Das Druckmittel kann durch den Kanal 13 in den Kanal 18 des Stutzens 5 gelangen, um auf den durch eine Feder 19 in seiner Ruhestellung gehaltenen Kolben 8 zu wirken.

Unterhalb jeder Pumpe 6 ist eine Zweigleitung 20 vorgesehen, welche einerseits in den Kanal 18 des Stutzens 5 mündet und andererseits an das Hahngehäuse 10 angeschlossen ist. Letzteres ist an dem an den Flüssigkeitsbe-

40

45

55

60

70

hälter angeschlossenen Teil außer dem Kanal der Leitung 20 mit drei Kanälen 21, 22, 23 versehen, von denen Kanal 21 mit der Druckluft im Flüssigkeitsbehälter, Kanal 22 mit der Flüssigkeit und Kanal 23 mit dem Raum oberhalb der Flüssigkeit in Verbindung stehen. Der gegenüberliegende Teil des Gehäuses 10 ist mit den gleichartigen Kanälen 20 a, 21a, 22 a, 23 a versehen, welche durch geeignete Verbindungen in das Füllrohr 24 geführt sind. Dieses Rohr ist in bekannter Weise mit einer Haube 25 für den Flaschenkopf versehen, welche Haube beim Einstellen einer Flasche mit der letzteren hochgedrückt wird.

Das Küken 9 des Einzelhahnes besitzt vier Bohrungen 20 b, 21b, 22 b, 23 b, welche zur Verbindung der entsprechenden Gehäusekanäle zu den weiter »unten erläuterten Zeitpunkten dienen.

Die Wirkungsweise ist folgende:

Bei einer bestimmten Stellung des Zentralhahngehäuses strömt durch die Kanäle 13 und 18 Druckluft und belastet den Kolben 8 der betreffenden Pumpe 6, welcher verschoben wird entgegen dem Druck der Feder 19 und durch seine Kolbenstange 7 sowie Hebel 12 das Hahnküken 9 dreht. Die Kanäle des Hahnkükens 9 liegen nun so zueinander, daß zuerst die Verbindung der Kanäle 21, 21b und 21 a hergestellt wird, wodurch das Gegendruckmittel aus dem Flüssigkeitsbehälter in das zu füllende Gefäß gelangen kann. Hierauf tritt bei der Weiterdrehung des Kükens 9 Kanal 20 mit 20 b und 20 a in Verbindung, so daß nun der Raum hinter dem Kolben 8 mit dem Innern des Gefäßes verbunden ist. Ist das Gefäß zerbrochen oder undicht, oder ist überhaupt kein Gefäß aufgebracht, so wird der Druck hinter dem Kolben 8 hierdurch abgeleitet und der sich infolge des Federdrucks zurückbewegende Kolben bringt das Hahnküken 9 in seine Schlußstellung. Durch die weitere Drehung des Hahnkükens 9 gelangen alsdann die Kanäle 22, 22 b, 22 a und 23, 23 b, 23 a für den Flüssigkeitszufluß und Luftrücktritt miteinander in Verbindung, so daß nunmehr das Abfüllen stattfindet. Die Kolbenentlastung, die nach dem Füllen den Schluß des Hahnes herbeiführt, tritt durch Kanal 14 ein.

Der Kolben 8 kann zwecks Ersatzes der Federwirkung auch als Differentialkolben ausgeführt werden.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Kreisender Flaschenfüller mit von außen gesteuerten Einzelhähnen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelhähne in einer für eingebaute Einzelventile bekannten Weise durch Druckzylinder von einer Druckverteilungsstelle aus gesteuert werden.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.