DE2506715B2 - Verfahren zur herstellung von geschmacksstoffen, die so hergestellten geschmacksstoffe als solche und die verwendung dieser geschmacksstoffe - Google Patents
Verfahren zur herstellung von geschmacksstoffen, die so hergestellten geschmacksstoffe als solche und die verwendung dieser geschmacksstoffeInfo
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Description
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In der britischen Patentschrift 10 82 504 ist ein Verfahren zur Herstellung einer mit Rindfleischgeschmack
versehenen Substanz beschrieben, wobei dieses Verfahren das Erhitzen eines Hexose- oder
Pentosemonosaccharids mit Cystein in Anwesenheit von Wasser umfaßt, bis eine Mischung mit Rindfieischgeschmack
erhalten wird, wobei für jeden Gewichtsteil dieser Mischung mit Rindfleischgeschmack
von 5 bis 15 Teile an pflanzlichem Proteinhydrolysat
und von 0,5 bis 1,5 Teile eines 5'-Ribo- ω nucleotids hinzugesetzt werden und für etwa zwei Stunden
auf wenigstens 7O0C erhitzt wird. In der britischen Patentschrift 11 35 123, die ein Zusatzpatent zu der
zuvor genannten britischen Patentschrift 10 82 504 ist, wird ein ähnliches Verfahren beschrieben, wobei Cystein
als Aminosäure verwendet wird.
Es wurde nun ein ähnliches Verfahren wie das in den britischen Patentschriften 10 82 504 und 11 35 123
(sowie in der entsprechenden US-Patentschrift 33 65 306) beschriebene Verfahren gefunden, welches jedoch die
Reaktion von ergänzten Plasteinen mit Monosacchariden umfaßt, wodurch Zusammensetzungen mit besserem
Fleischgeschmack erhalten werden.
Plasteine sind proteinähnliche Verbindungen mit hohem Molekulargewicht, und die Plasteine, welche
sich zur Herstellung von Geschmacksstoffen als vorteilhaft herausgestellt haben, sind solche, welche mit
schwefelhaltigen Aminosäuren, z. B. mit Methionin oder Cystein, ergänzt wurden. Da die Anwesenheit
von Peptiden oder freien Aminosäuren mit niedrigem Molekulargewicht zu einem Nebengeschmack führen
kann, können diese gegebenenfalls entfernt werden, z. B. durch Dialyse oder fraktionelle Ausfällung.
Fleischgeschmack wird durch die Reaktion dieser ergänzten Plasteine mit Monosacchariden (Hexose
oder Pentose) in Wasser bei erhöhter Temperatur gebildet, wobei diese Reaktion als Maillard-Reaktion
bekannt ist. Der Geschmack kann durch Zugabe von bekannten Geschmacksmodifikationsmitteln wie
Mononatriumglutamat vor der Reaktion mit dem Monosaccharid modifiziert werden.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung von Geschmacksstoffen, das sich dadurch
auszeichnet, daß man eine Mischung aus 1 Gewichtsteil Hexose- oder Pentosemonosaccharid und 4
bis 10 Gewichtsteile Plastein, das mit einer Schwefel enthaltenden Aminosäure im Bereich von 5 bis 50 Gewichtsprozent,
bezogen auf Plastein ergänzt ist, in Anwesenheit von Wasser (wenigstens 2 Gewichtsteile
je Gewicntsteil ergänztem Plastein) auf 80 bis 120cC erhitzt.
Gegebenenfalls kann der Geschmack weiter durch Zugabe, vorzugsweise vor dem Erhitzen, eines Geschmacksmodifikationsmittels,
z. B. von Mononatriumglutamat, zu dem Gemisch verbessert werden.
Vorzugsweise wird das Erhitzen für wenigstens · 4 Stunden bei 1100C durchgeführt, obwohl die Erhitzungsperiode
bei höheren bzw. niedrigeren Temperaturen kurzer bzw. langer sein kann. Bei der Durchführung
der Reaktion bei einer Temperatur am oberen Ende des angegebenen Bereiches, d. h. oberhalb von
1000C. ist es selbstverständlich erforderlich, unter einem erhöhten Druck zu arbeiten.
Gemäß der Erfindung wurde festgestellt, daß die zum Abschluß der Reaktion erforderliche Erhitzungsperiode entsprechend dem verwendeten Monosaccharid
variiert. Beispielsweise erfordert eine Hexose (wie Glucose) eine Periode von wenigstens 20 Stunden bei
1000C oder von wenigstens 5 Stunden bei 120°C (unter erhöhtem Druck), während eine Pentose (wie Ribose)
lediglich 4 Stunden bei 100°C oder 1 Stunde bei 1200C erfordert. Wie beschrieben, liegt das Gewichtsverhältnis
von Monosaccharid zu Plastein im Bereich von 1 :4 bis 1 : 10, und es wurde erfindungsgemäß gefunden,
daß niedrigere Verhältnisse als 1 : 10 den Proteinmassen, in welche der Geschmacksstoff eingegeben
wird, ziemlich schwache Geschmacksrichtungen erteilt. Wenn das Verhältnis auf über 1 : 10 erhöht
wird, beginnt das Auftreten von unerwünschten Nebengeschmacksrichtungen in solchen Massen, jedoch werden
diese erst bei Verhältnissen oberhalb von 1 :4
stark. Daher beträgt das optimale Verhältnis 1 : 10.
Das Mononatriumglutamat kann in das Gemisch in Verhältnissen von 1 Gew.-Teil bis von 1 bis lOGew.-Teilen
des Plasteins und vorzugsweise von 1 Gew.-Teil zu etwa 5 Gew.-Teilen des Plasteins eingegeben wer-
den. Bei einem Verhältnis von weniger als 1 : 5 ist die
Geschmacksverbesserung ziemlich schwach, während bei Verhältnissen oberhalb von 1 :5 nur ein geringer
weiterer Vorteil erhalten wird.
Der Wassergehalt des Gemisches ist ebenfalls i.a
den Geschmack und die Qualität wesentlich, und er hängt von dem verwendeten Monosaccharid ab. Die
vorhandene Wassermenge sollte in allen Fällen so sein, daß wenigstens 2 Gew.-Teile Wasser für jeden Teil an
ergänztem Plastein vorliegen. Bei Verwendung einer Pentose (wie Ribose) nimmt die Verbesserung der
Geschmacksqualität mit den Wassermengen bis zu 5Gew.-Teilen Wasser zu, jedoch wird bei weiterer
Erhöhung der Wassermenge lediglich das Produkt verdünnt, obwohl dies die Geschmacksqualität nicht
verschlechtert. Das bevorzugte Verhältnis von Wasser zu ergänztem Plastein beträgt daher bei Verwendung
einer Pentose etwa 5 : 1. Bei Verwendung einer Hexose (wie Glucose) hält die Verbesserung der Geschmacksqualität jedoch mit zunehmenden Wassermengen bis
zu 20Gew.-Teilen Wasser an. Das bevorzugte Verhältnis von Wasser zu ergänztem Plastein beträgt daher
bei Verwendung einer Hexose etwa 20 : 1.
Da das optimale Verhältnis von Plastein zu Monosaccharid etwa 10 : 1 beträgt und das bevorzugte Verhältnis
von Plastein zu Mononatriumglutamat etwa 5 :1 ist, beträgt der bevorzugte Wassergehalt des Gesarntgemisches
vor dem Erhitzen bei Verwendung einer Pentose 5 Gew.-Teile Wasser in 6,3 Teilen des
Gemisches, d. h. etwa 80 Gew.-% Wasser, und bei Verwendung
einer Hexose beträgt es 20 Gew.-Teile Wasser in 21,3Teilen des Gemisches, d.h. etwa 94Gew.-%
Wasser.
Gegenstand der Erfindung sind weiterhin die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Geschrnacksstoffe.
Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete, ergänzte Plastein kann anfänglich
aus einem hydrolysierten Protein hergestellt werden, z. B. dem von Sojaprotein, Saflorprotein oder anderem
pflanzlichen Protein, Fischprotein oder mikrobiellem Protein wie Pilzprotein, mit einem proteolytischen
Enzym, z. B. Pepsin, abstammenden Abbauprodukt. Das hydrolysierte Protein wird konzentriert, mit einem
geeigneten Derivat einer schwefelhaltigen Aminosäure, z. B. Methionin, Cystein, Cystin oder Lanthionin
ergänzt, und das ergänzte Plastein wird dann hergestellt, indem das hydrolysierte Protein zusammen mit
dem Derivat der Säure, z. B. einem Ester oder einem Estersalz hiervon, in Anwesenheit einer weiteren
Menge von Enzym unter solchen Bedingungen inkubiert wird, daß das Auftreten einer Polykondensation
hervorgerufen wird. Die Herstellung von Plastein aus hydrolysiertem Protein ist seit langem bekannt, und
die Bedingungen für die Plasteinbildung sind ebenfalls an sich bekannt, siehe z.B. J. 25 (1931), S.2004. Die
Ergänzung mit Methionin wurde ebenfalls bereits beschrieben, siehe J. Agric. Food Chem. 19 (1971), S. 1151.
Das Produkt kann entweder als solches getrocknet werden, z. B. durch Gefriertrocknen, oder es kann
weiter durch Dialyse oder fraktionelles Ausfällen, z. B. to
mit Äthanol, behandelt werden, um unerwünschte Nebenprodukte zu entfernen, die Nebengeschmacksrichtungen ergeben könnten.
Die Menge an schwefelhaltiger Aminosäure, die zum Ergänzen des Plasteins verwendet werden kann, kann
innerhalb großer Grenzen variieren, sie liegt im Bereich von 5 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das ergänzte Plastein
und vorzugsweise innerhalb von 15 bis 20Gew.-%, da niedrigere Anteile zu einem schwächeren Fleischgeschmack
in dem Endprodukt führen, während größere Anteile als 20% zu dem Auftreten von einem Nebengeschmack
führen können.
Das entsprechend der zuvor gegebenen Beschreibung hergestellte, ergänzte Plastein wird dann mit Wasser
und dem Hexose- oder Pentosemonosaccharid, z. B. Ribose, Glucose oder Arabinose, und gegebenenfalls
dem Geschmacksmodifikationsmittel, z. B. dem Mononatriumglutamat, unter Bildung eines erfindungsgemäßen
Geschmacksstoffes erhitzt. Ein besonderer Vorteil der aus Plasteinen in dieser Weise gebildeten
Fleischaromastoffe ist ihre Eigenschaft, daß sie nur langsam aus der sie enthaltenden Proteinmasse freigesetzt
werden, wenn letztere gekaut wird. Daher sind sie für Geschmacksstoffe vorteilhaft, die ein großes
Ausmaß an Kauen erfordern, z. B. texturiertem oder mit Gefüge versehenem, pflanzlichem Protein. In
einem solchen Fall kann es vorteilhaft sein, den vom Plastein herrührenden Fleischgeschmack durch einen
rascher freigesetzten Fleischgeschmack, der synthetischen oder natürlichen Ursprungs sein kann, zu
ergänzen, z. B. durch die Substanzen mil Fleischgeschmack
der US-Patentschrift 33 65 3C6 und der britischen Patentschriften 10 82 504 und 1135 123 sowie
den im Handel erhältlichen Produkten mit Hühner- und Rindfleischgeschmack oder durch Stoffe natürlichen
Ursprungs, z. B. Massen oder Extrakte aus natürlichem Fleisch.
Gegenstand der Erfindung ist ferner noch die Verwendung der erfindungsgemäß hergestellten Geschmacksstoffe
zum Aromatisieren von texturierten pflanzlichen Proteinmassen.
Die erfindungsgemäßen Geschmacksstoffe können in das fertige, texturierte Produkt aus pflanzlichem
Protein, gegebenenfalls zusammen mit anderen Fleischgeschmacksstoffen eingebracht werden, indem
das Proteinprodukt mit einer die Geschmacksstoffe enthaltenden, wäßrigen Lösung in Kontakt gebracht
wird. Der erfindungsgemäße Geschmacks- oder Würzstoff kann auch in texturiertes, pflanzliches Protein
eingegeben werden, bevor dieses in seine endgültige Form überführt wird, z. B. durch Eingabe in das
pflanzliche Protein vor dem Strangpressen bei hoher Temperatur und hohem Druck, da die erfindungsgemäßen
Geschmacksstoffe bei den hohen Temperaturen und Drücken, die bei solchen Arbeitsweisen
angewandt werden, z. B. 1500C, bei 70 atm, nicht inaktiviert
werden. Die erfindungsgemäßen Geschmacksstoffe können in einer Menge von 0,1 bis 10Gew.-%
und vorzugsweise von 0,75 bis 6Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des texturierten Proteins, eingesetzt
werden.
Aus der DT-OS 2149 682 ist ein Verfahren zur
Herstellung von Geschmacksstoffen mit Rinderbratenaroma bekannt, bei welchem man unter Erhitzen in
einem wäßrigen Medium ein Gemisch aus Proteinhydrolysat, Methionin und einem Saccharid umsetzt.
Das eingesetzte Proteinhydrolysat besteht vorwiegend aus Aminosäuren und niedermolekularen Peptiden
und das erzeugte Aroma unterscheidet sich daher nicht wesentlich von dem, welches direkt aus Aminosäuren
nach den Verfahren gewonnen werden kann, die bereits in der Beschreibungscinicitung genannt worden sind,
mit der Ausnahme, daß in dem Verfahren der DT-OS 21 49 682 kein Cystein oder Cystin eingesetzt werden
soll. Demgegenüber wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren repolymerisiertes, hochmolekulares, prote-
inähnliches Plastein eingesetzt, wobei höhermolekulare Produkte erhalten werden, die einen starken
Fleischgeschmack aufweisen, der außerdem nur allmählich aus dem Proteinmaterial freigesetzt wird,
wodurch ein beständiger Fleischgeschmack beim Kauen vermittelt wird.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Falls nichts anderes angegeben ist, beziehen sich alle
Angaben in Prozentsätzen auf Gewicht In allen Fällen war das verwendete Pepsin ein Produkt mit der Verdünnung
1 : 10000.
a) Hydrolyse von Sojaprotein
Es wurde eine handelsübliche Sojaproteinisolierung als Ausgangsmaterial verwendet.
500 g dieser Sojaproteinisolierung wurden in 22,51 entmineralisiertem Wasser aufgelöst und dann wurde
der pH-Wert mit Salzsäure auf 1,60 eingestellt. Die Lösung wurde auf 370C erhitzt, und es wurden 5,0 g
Pepsin hinzugesetzt, das Ganze wurde dann bei 370C während 40 h inkubiert, wobei zu diesem Zeitpunkt
das stickstoffhaltige Material zu 98,5% in 10%iger Trichloressigsäure (TCE) löslich war. Das Gemisch wurde
15 Minuten zum Sieden erhitzt, mit wäßriger Natriumhydroxidlösung auf pH = 5,0 eingestellt und filtriert.
Das Filtrat enthielt 0,26 Gew./Vol.-% Stickstoff, wovon 99,3% in 10%iger TCE löslich waren. Das Filtrat wurde
dann auf einen Prcteingehalt von etwa 40% durch Eindampfen unter vermindertem Druck bei 400C konzentriert,
um ein Substrat zu erhalten, das zur Plasteinbildung geeignet war.
b) Plasteinbildung mit Ergänzung durch Methionin
50,0 ml des in der Stufe a) erhaltenen, konzentrierten
Pepsinabbauproduktes, welches 46,6Gew.-% Protein mit einem Proteolysegrad von 99,3% (d. h. 99,3% Stickstoff
ist in 10%iger TCE löslich) enthielt, wurden mit 5,0 g L-Methioninäthylester vermischt und das Ganze
wurde auf 37°C erhitzt. Es wurden 0,25 g Pepsin hinzugesetzt, und das Ganze wurde 24 Stunden bei 370C
inkubiert.
Das Produkt kann gefriergetrocknet werden, und es enthält als solches 77,1 % seines Stickstoffes in. 10%iger
TCE löslich, was einer Plasteinausbeute von 20,5%, bezogen auf hydrolysiertes Protein plus Methionin,
entspricht.
Alternativ kann das Produkt gegen entmineralisiertes Wasser während 48 Stunden dialysiert werden, wodurch
die Menge an in TCE löslichem Stickstoff auf 56,2% erniedrigt wird, und anschließend kann es
gefriergetrocknet werden. Jedes Produkt kann für die Geschmacksbildung verwendet werden, jedoch ist das
dialysierte Material bevorzugt.
c) Herstellung des Geschmacksstoffes
1,0 g des zuvor hergestellten, dialysierten Pulvers, 0,5 g Ribose und 0,3 g Mononatriumglutamat wurden
in 10 ml Wasser auf 1000C für 4 Stunden erhitzt und gefriergetrocknet Das erhaltene Produkt besaß den
Geschmack bzw. das Aroma von gekochtem Rindfleisch.
a) 5 kg handelsübliches Sojaproteinisolat wurden in 2001 entmineralisiertem Wasser suspendiert, und der
pH-Wert wurde mit 1,4 kg konzentrierter Chlorwasserstoffsäure auf 1,6 eingestellt. Das Gemisch wurde dann
auf 50°C erwärmt, es wurden 50 g Pepsin (1: 10000) hinzugesetzt, und das Ganze wurde 4 Stunden auf
50°C erwärmt und gerührt. Die Temperatur wurde dann rasch (in 15 Minuten) auf 800C erhöht, während
40%ige Natronlauge zur Erhöhung des pH-Wertes auf 5,0 hinzugesetzt wurden und das Ganze wurde 30 Minuten
bei 800C gehalten. Nach dem Abkühlen über Nacht
ίο wurde der pH-Wert des Gemisches erneut auf 5,0 mit
Natronlauge eingestellt, se daß eine Gesamtmenge von 600 g Natriumhydroxid verbraucht wurde. Das Produkt
wurde filtriert und bis auf einen Proteingehalt von etwa 46% in einem Endvolumen von 7 1 konzentriert.
Der Proteingehalt war zu 80,2% in TCE löslich, d. h. es war ein Proteolysegrad von 80,2% gegeben, und
das Protein besaß ein Durchschnittsmolekulargewicht von 1050, wie durch Endgruppenanalyse festgestellt
wurde.
b) Zu 6,5 1 des Produktes der Stufe a), welche 3 kg hydrolysiertes Protein (80,2% löslich in 10%iger TCE)
enthielten, wurden 750 g (25%) von DL-Methioninäthylester
hinzugegeben, und der pH-Wert der Lösung wurde auf 4,5 mit 300 g konzentrierter Chlorwasserstoffsäure
eingestellt. Die Lösung wurde darin auf 650C erwärmt, es wurden 4 g Pepsin hinzugegeben, und das
Ganze wurde 24 Stunden auf 65°C gehalten, wobei eine viskose, wäßrige Paste erhalten wurde, die 3,62 kg
Plastein enthielt. Das auf diese Weise hergestellte Plastein besaß einen Methioningehalt von 550 g (15 %),
und es enthielt 45,4% seines Stickstoffes löslich in 10%iger TCE (was eine Plasteinausbeute von 35%
bedeutet), und es besaß ein Durchschnittsrnolekulargewicht von 5 800.
Die Suspension dieses Materials in 751 technischem, mit Methylalkohol vergälltem Alkohol (95 : 5 = Äthanol
zu Methanolgemisch) und das Rühren während 2 Stunden ergab eine unlösliche Fällung, welche nach
Filtrieren und Trocknen im Vakuum 3,55 kg eines weißen Pulvers ergab, welches 95% Plastein mit einem
Durchschnittsmolekulargewicht von 6400 enthielt.
c) 800 g der in der Stufe b) erhaltenen Paste vor der Ausfällung mit durch Methylalkohol vergälltes Äthanol,
welche 375 g Plastein enthielten, wurden mit 40 g Ribose, 80 g Mononatriumglutamat und 2,01 Wasser
vermischt, unter Rückfluß 4 Stunden erhitzt, abgekühlt und auf 2,51 mit Wasser aufgefüllt. Das Produkt war
eine wäßrige Lösung, welche etwa 20Gew.-% eines Geschmacksstoffes gemäß der Erfindung enthielt und
15% (g/100 ml) Plastein umfaßte.
Die Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde wiederholt wobei die Mengen von DL-Methioninäthylester irr
Teil b) von 150 g bis 3 kg (5 bis 100 Gew.-%, bezoger auf das hydrolysierte Protein, d. h. etwa 5 bis 50% de:
ergänzten Plasteins) variierten. Es wurden gleichartig«
bo Ergebnisse erhalten.
Die Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde unter Ver Wendung von DL-Methioninäthylesterhydrochlorid in
Teil b) anstelle des freien Esters mit gleichartiger Ergebnissen wiederholt.
Die Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde mit ähnlichen Ergebnissen unter Verwendung von Mengen von
Ribose, die von 20 bis 200 g variieren, wiederholt.
Beispiel ό
Die Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde mit ähnlichen Ergebnissen wiederholt, wobei Glucose oder Arabinose
anstelle von Ribose verwendet wurden und unter Rückfluß während 20 Stunden erhitzt wurde.
Die Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde mit gleichartigen Ergebnissen unter Verwendung von Mengen
von Mononatriumglutamat, die von 40 bis 200 g variierten, wiederholt.
20 Beispiel 8
Die Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde mit gleichartigen Ergebnissen wiederholt, wobei jedoch das Erhitzen
(unter erhöhtem Druck) bei einer Temperatur von 1200C während einer Stunde durchgeführt wurde.
Die Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde mit gleichartigen Ergebnissen wiederholt, wobei jedoch variierende
Wassermengen von 1 bis 101 verwendet wurden.
Die Arbeitsweise von Beispiel 2, Stufen a) und b) wurde wiederholt, wobei jedoch die Stufe c) durch folgende
Stufe ersetzt wurde:
400 g des pulverförmigen Endproduktes der Stufe b), welche 380 g Plastein enthielten, wurden mit 40 g
Ribose, 80 g Mononatriumglutamat und 21 Wasser vermischt, unter Rückfluß auf 100°C erhitzt, abgekühlt,
und die Lösung wurde mit Wasser auf 2,53 1 aufgefüllt. Das Produkt war wiederum eine wäßrige Lösung, welehe
etwa 20Gew.-% an Geschmacksstoff bzw. Würzstoff gemäß der Erfindung enthielt und 15% (g/100 ml)
Plastein aufwies.
Beispiel 11 =>(»
Die Arbeitsweise von Beispiel 2, Stufen a) und b) wurde wiederholt, wobei jedoch die Stufe c) durch
folgende Stufe ersetzt wurde:
200 g des pulverförmigen Endproduktes der Stufe b), r> welche 190 g Plastein enthielten, wurden mit 20 g Glucose,
40 g Mononatriumglutamat und 4 1 Wasser vermischt, 20 Stunden auf 1000C erhitzt, abgekühlt, und
die Lösung wurde mit Wasser auf 5 1 aufgefüllt. Das Produkt war eine wäßrige Lösung, welche etwa 5 G ew.-% t>o
eines Geschmacksstoffes gemäß der Erfindung enthielt und 3,8% (g/100 ml) Plastein aufwies.
Die Arbeitsweise von Beispiel 11 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß das Erhitzen unter erhöhtem
Druck bei einer Temperatur von 120 C während 5 Stunden durchgeführt wurde,
artige Ergebnisse erhalten.
Es wurden gleich-
Herstellung von aromatisiertem, texturiertem, pflanzlichem Protein
Ein Gemisch von 10 g trockenem, texturiertem Sojaprotein (hergestellt durch Extrudieren von feuchtem
Sojamehl oder -schrot unter hohem Druck bei einer Temperatur oberhalb von 100°C), 0,1 g des sefriergetrockneten
Produktes von Beispiel 1 und 25 ml einer 10%igen (g/100 ml) wäßrigen Lösung von einer Paste
mit Rindfleischgeschmack wurden in einem verschlossenen Reagensglas 2 Stunden auf 90°C erhitzt.
Das Produkt, welches ein rehydratisiertes, texturiertes, pflanzliches Protein ist, das das Äquivalent von
7 % Paste mit Rindfieischgeschmack und 0,3 % an erfindungsgemäßem
Geschmacksstoff (bezogen auf das Feuchtgewicht des Produktes) enthält, besitzt den
Geschmack und die Textur von gekochtem Rindfleisch und ein lang andauerndes Rindfleischaroma.
Ein ähnliches Produkt, das nur mit Rindfieischgeschmackpaste,
jedoch ohne den erfindungsgemäßen Geschmacksstoff hergestellt worden war, besaß einen
gleichartigen Geschmack bzw. ein gleichartiges Aroma, welches jedoch beim Kauen rascher verloren ging,
so daß dieses Produkt nicht so vorteilhaft war.
Die obengenannte Rindfleischgeschmackpaste ist ein handelsübliches Produkt. Sie ist eine Geschmacksmischung, die entsprechend dem Verfahren der US-Patentschrift
33 65 306 bzw. der GB-PS 11 35 123 hergestellt wurde.
Ein Teil von trockenem, texturiertem Sojaproteinprodukt, hergestellt entsprechend der Arbeitsweise von
Beispiel 13, wird mit zwei Teilen (auf Gewicht bezogen)
einer wäßrigen Lösung von entweder Rindfieischgeschmackspaste oder -Hühnergeschmackspaste allein
oder mit Rindfleischgeschmackspaste odei -Hühnergeschmackspaste und jeweils einem Produkt der Beispiele
2, 10 oder 11 rehydratisiert, wobei ein aromatisiertes Produkt erhalten wird, das die in der folgenden
Tabelle 1 gezeigten Mengen an Geschmacksstoff (odei Materialien) in Gew.-% Paste oder Plasteingehalt des
Produktes der Beispiele 2, 10 oder 11, bezogen au! das Gewicht des hydratisierten Produktes, enthält. Di«
aromatisierten Produkte wurden auf Geschmacks qualität und Anhalten des Geschmackes bzw. des Aro
mas beim Kauen durch ein Schiedsgericht untersuch und auf einer willkürlichen Skala hinsichtlich Qualitü
und Dauerhaftigkeit in jeder der Gruppen (A) bis (E eingestuft, die unterschiedliche Anteile des vorbc
kannten Geschmacksstoffes oder des erfindung: gemäßen Geschmacksstoffes enthielten. Die Erget
nisse sind in der folgenden Tabelle 1 zusammengestell
(A) Rindfleischgeschmackpaste,
Produkt des Beispiels 2,
(% Plastcin)
(% Plastcin)
4,5 3,6 2/i 0,0 0,5 1,C
709 546
Fortsetzung
(1) (2) (3)
(A) Aromaeinstufung
Mittlerer Bereich der
Dauerhaftigkeit
Mittlerer Bereich der
Dauerhaftigkeit
(B) Rindfleischgeschmackpaste,
(%)
(%)
Produkt des Beispiels 2,
(% Plastein)
Aromaeinstufung
(% Plastein)
Aromaeinstufung
Mittlerer Bereich der
Dauerhaftigkeit
Dauerhaftigkeit
(C) Hühnerfleischgeschmackpaste, (%)
Produkt des Beispiels 2,
(% Plastein)
Aromaeinstufung
(% Plastein)
Aromaeinstufung
Mittlerer Bereich der
Dauerhaftigkeit
Dauerhaftigkeit
(D) Rindfleischgeschmackpaste,
(%)
(%)
Produkt des Beispiels 10,
(% Plastein)
Aromaeinstufung
(% Plastein)
Aromaeinstufung
Mittlerer Bereich der
Dauerhaftigkeit
Dauerhaftigkeit
(E) Rindfleischgeschmackpaste,
(%)
(%)
Produkt des Beispiels 11,
(% Plastein)
Aromaeinstufung
Mittlerer Bereich der
Dauerhaftigkeit
(% Plastein)
Aromaeinstufung
Mittlerer Bereich der
Dauerhaftigkeit
102 2,33
116 2,00
129 1,67
2,8 2,3 1,8
0,0 0,26 0,50
102 118 121
2,50 2,0 1,50
4,5 3,6 2,7
0,0 0,5 1,1
116 128 142
2,43 1,86 1,71
in der Lösung die in der folgenden Tabellen angegebenen
Mengen von handelsüblicher Rindlleischgeschmackspaste
oder einem erfindungsgemäßen Produkt von einem der Beispiele 2, 10 oder 11 enthielt,
und zwar als Gew.-% handelsübliche Paste oder Plasteingehalt des Produktes der Beispiele 2, 10 oder 11,
bezogen auf das Gewicht des trockenen Produktes. Die hydratisieren Produkte wurden dann bei 130 bis
14O0C und 70 atm extrudiert, um trockene, texturierte Produkte aus pflanzlichem Protein herzustellen, die
dann auf die Art und die Dauerhaftigkeit des Aromas bzw. Geschmackes untersucht wurden. Die Ergebnisse
sind in der folgenden Tabelle II gezeigt.
,„
Geschmackssloff
(%) Geschmack bzw.
Aroma des Produktes
4,5 3,6 2 7 Rindfleischpaste
Rindfleischpaste
Rindfleischpaste
5,5 sojaähnlich (ohne Geschmack)
11,0 fleischartig, nicht anhaltend
°'° °'5 1^ Produkt von Beispiel 2 1,3 fleischartig,
anhaltend 125 132 Jo produkt von Beispiel 2 2,6 fleischartig,
2,50 1,95 1,55 anhaltend
Produkt von Beispiel 10 2,6 fleischartig,
anhaltend
4,5 3,6 2 7
0,0 1,0 2,0
102 133 150
2,80 1,80 1,40
. Produkt von Beispiel 11 5,2
fleischartig, anhaltend
Die Ergebnisse dieser Untersuchungen zeigen, daß die mit einer Kombination von handelsüblichem Geschmacksstoff
und erfindungsgemäßem Geschmacksstoff aromatisierten Produkte nicht nur einen besseren
Geschmack oder ein besseres Aroma im Vergleich zu Produkten aufweisen, die mit dem handelsüblichen
Geschmacksstoff allein gewürzt wurden, sondern daß sie auch eine größere Dauerhaftigkeit des Geschmackes
bzw. Aromas beim Kauen besitzen, wobei das Ausmaß der Dauerhaftigkeit mit dem Anteil des erfindungsgemäßen
Geschmacksstoffes oder Würzstoffes zunimmt. Ebenfalls ergibt sich hieraus, daß die Produkte
der Beispiele 2 und 10 (welche von ergänztem Plastein und Ribose abstammen) ungefähr die zweifache
Würzstärke (Gewicht für Gewicht) der handelsüblichen Paste besitzen, während der erfindungsgemäße
Geschmacksstoff von Beispiel 11 (der aus ergänztem Plastein und Glucose abstammt) eine ungefähr
gleiche Aromastärke wie die handelsübliche Paste besitzt.
10 Gew.-Teile entfettetes Sojaschrot wurden mit 2.5 Gew.-Teilen Wasser in Kontakt gebracht, welches
Diese Ergebnisse zeigen, daß der Rindfleischgeschmack der handelsüblichen Paste die Extrusionsbedingungen
nur übersteht, wenn eine sehr große Menge (11%) der Paste zugesetzt wird, während Mengen
an erfindungsgemäßen Geschmacksstoffen bzw.
Würzstofren, die 2,6 oder 5,2% der handelsüblichen Paste äquivalent sind, mit Geschmack bzw. Aroma
versehene, extrudierte Produkte ergeben. Darüber hinaus besitzen letztere einen anhaltenden Geschmack
bzw. ein anhaltendes Aroma beim Kauen, während
■in selbst das anfänglich 11% handelsübliche Paste enthaltende
Produkt keinen andauernden Geschmack oder kein andauerndes Aroma beim Kauen bei dem
extrudicrten Produkt ergab.
Trockenes, texturiertes Sojaproteinprodukt wird, wie
im Beispiel 14 beschrieben, mit wäßrigen Lösunger von handelsüblicher Rindflcischgcschmackspastc
allein oder mit unterschiedlichen Mengen von Pro dukten der Beispiele 2, 10 oder 11 rehydratisiert, uff
aromatisierte Produkte herzustellen, welche die in dei
folgenden Tabelle 111 gezeigten Geschmacksstoff mengen enthalten, ausgedrückt als Gew.-% Plastcin
gehalt, bezogen au!" das Gewicht des hydrutisierter
Produktes.
Produkt Erfindungsgemäßer Handelsübliche
Geschmacksstoff Rindfleisch-
bzw. Würzstoff geschmackpaste
A
B
C
D
B
C
D
| - | 1,0% | 4,5% |
| - | 1,2% | 6,0% |
| Beispiel 2, | 1,5% | 2,6% |
| Beispiel 2, | 1,0% | 3,6% |
| Beispiel 2, | 2,0% | 3,6% |
| Beispiel 10, | 2,6% | |
| Beispiel 11, | 2,6% | |
| Tabelle IV | ||
lOGew.-Teile entfettetes Sojaschrot werden mit
2,5 Gew.-Teilen Wasser in Kontakt gebracht, das in Lösung ein Produkt eines der Beispiele 2, 10 oder 11
mit oder ohne handelsübliche Rindfleischgeschmackpaste in den in der folgenden Tabelle IV gezeigten
Mengen enthält, berechnet als Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Trockenproduktes, wie im Beispiel 15.
ίο Die hydratisieren Produkte werden dann wie im Beispiel
15 extrudiert und mit 20 Gew.-Teilen Wasser rehydratisiert, das in Lösung 0,5 Gew.-Teile von handelsüblicher
Rindfleischgeschmackpaste enthält, wodurch 5% handelsübliche Rindfleischgeschmackpaste
(bezogen auf Trockengewicht des Produktes), zu dem/ den bereits vorhandenem/n Geschmacksstoff/en zugefügt
werden.
Produkt
Erfindungsgemäßer Geschrnacksstoff bzw. Würzstoff
Gew.-%
trocken*)
trocken*)
Gew.-% feucht**)
2
2
2
10
11
11
1,3
1,3
1,3
2,6
2,6
2,6
5,2
1,3
1,3
2,6
2,6
2,6
5,2
0,43 0,43 0,43 0,87 0,87 0,87 1,73
| Handelsübliche | Rindfleisch |
| geschmackpaste | |
| Gew.-% | Gew.-% |
| trocken*) | feucht**) |
| _ | 1,67 |
| 3,3 | 2,77 |
| 3,3 | 2,77 |
| 3,3 | 2,77 |
| - | 1,67 |
| - | 1,67 |
| - | 1,67 |
| - | 1,67 |
| — | 3,40 |
*) Vor dem Extrudieren.
*♦) Nach dem Rehydratisieren einschließlich dem zusätzlichen, handelsüblichen Produkt.
*♦) Nach dem Rehydratisieren einschließlich dem zusätzlichen, handelsüblichen Produkt.
Zum Vergleich wurden weiterhin extrudierte Produkte (Q) und (R) nach derselben Methode hergestellt,
wobei diesen jedoch kein Geschmacksstoff oder Würzstoff vor dem Extrudieren zugesetzt wurde und ausreichend
handelsübliche Rindfleischgeschmackpaste während des Rehydratisieren zugesetzt wurde, um
1,67 bzw. 3,4% handelsübliche Paste, bezogen auf das Naßgewicht des Produktes, zu erreichen.
Verschiedene Paare der Produkte (A) bis (R) von jedem der Beispiele 16 und 17 wurden hinsichtlich
Geschmacks- bzw. Aromaqualität und Dauerhaftigkeit durch ein Schiedsgericht nach der »Triangular«-
Methode untersucht, d. h., zwei Proben eines Produktes eines jeden Paares und eine Probe des anderen Produktes
wurden den Mitgliedern eines jeden Schiedsgerichtes vorgelegt, und falls eine Probe korrekt als
verschieden von den anderen beiden identifiziert wurde, wurde eine Beurteilung entweder der Qualität
oder der Dauerhaftigkeit ihres Geschmackes oder Aromas im Vergleich mit derjenigen der anderen beiden
durchgeführt.
Nach dieser Methode wurde gefunden, daß bei den Produkten des Beispiels 16 das Produkt (C) eine signifikant
bessere Qualität des Rindfleischgeschmackcs oder Aromas als das Produkt (A) mit gleichartiger
Geschmacksstärke besitzt. Die Produkte (D) und (E) besitzen ebenfalls eine signifikant bessere Qualität
hinsichtlich des Rindfleischgeschmackes oder Aromas als das Produkt (B) mit gleichartiger Geschmacksstärke.
Darüber hinaus besaß das Produkt (D) einen signifikant länger anhaltenden Rindfleischgeschmack beim
Kauen als das Produkt (B). Die Produkte (F) und (G) besaßen ebenfalls Rindfleischaroma guter Qualität.
oo obwohl der Rindfleischgeschmack des Produktes (C]
signifikant besser als derjenige des Produktes (F) wai und derjenige des Produktes (F) signifikant besser al:
derjenige des Produktes (G) war.
Alle Produkte des Beispiels 17 besitzen Rindfleisch
r> geschmack bzw. Aroma guter Qualität und alle bi: auf die Produkte (Q) und (R) besitzen einen Ge
schmack oder ein Aroma, das beim Kauen anhäll Es wurde jedoch gefunden, daß die Produkte (H) um
(J) Aromen von signifikant besserer Qualität als da
bo Produkt (Q) besitzen, obwohl das Aroma des Prc duktes(J) sich nicht signifikant von demjenigen de
Produktes (H) unterscheidet, was bestätigt, daß die i das Produkt vor der Extrusion zugesetzte, handcl:
übliche Rindflcischgeschmackspaste keinen Einflu
e>5 auf den Geschmack oder das Aroma des Produkte
nach der Extrusion besitzt. Die Produkte (K) und (L besitzen ebenfalls Rindfleischgeschmack bzw. -arom
guter Qualität, obwohl derjenige des Produktes (.
signifikant besser als derjenige der Produkte (K) und eine signifikant bessere Geschmacks- bzw. Aroma
(L) ist, welche einen Geschmack bzw. ein Aroma qualität als das Produkt (P), obwohl diejenige des Pro
von gleichartiger Qualität besitzen. Die Produkte (M) duktes(N) ähnlich zu derjenigen des Produktes (P) ist
und (P) besitzen eine signifikant bessere Qualität und Die Verwertung der Erfindung kann durch gesetz
einen signifikant länger anhaltenden Geschmack beim 5 liehe Bestimmungen, insbesondere durch das Lebens
Kauen als das Produkt (R). Das Produkt (M) besitzt mittelgesetz, beschränkt sein.
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung von Geschmacksstoffen auf der Basis eines Hexose- oder Pentose-
monosaccharids, einer Schwefel enthaltenden Aminosäure und eines Proteinhydrolysats, dadurch
gekennzeichnet, daß man eine Mischung aus 1 Gewichtsteil Hexose- oder Pentosemonosaccharid
und 4 bis 10 Gewichtsteile Plastein, das mit einer Schwefel enthaltenden Aminosäure
im Bereich von 5 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf Plastein ergänzt ist, in Anwesenheit von Wasser
(wenigstens 2 Gewichtsteile je Gewichtsteil ergänztem Plastein) auf 80 bis 1200C erhitzt. is
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gewichtsverhältnis von
Monosaccharid zu ergänztem Plastein von 1 : 10 anwendet.
3. Verfahren nach einem der vorgehenden An-Sprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß man dem Gemisch vor dem Erhitzen ein Geschmacksmodifikationsmittel,
insbesondere Mononatriumglutamat, zusetzt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß man Mononatriumglutamat und Plastein im Gewichtsverhältnis 1:1 bis 1 : 10, insbesondere
1 :5, verwendet.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Monosaccharid eine Pentose jo
verwendet und Wasser und ergänztes Plastein im Gewichtsverhältnis von etwa 5 : 1 einsetzt.
6. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Moncsaccharid eine Hexose verwendet und Wasser und ergänztes Plastein im
Gewichtsverhältnis von etwa 20 :1 einsetzt.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das
Plastein mit schwefelhaltiger Aminosäure im Bereich von 15 bis 20Gew.-%, bezogen auf Plastein,
ergänzt.
8. Geschmacksstoffe erhalten nach dem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
9. Verwendung der Geschmacksstoffe nach Anspruch 8 zum Aromatisieren von texturierten pflanzliehen
Proteinmassen.
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| DE2506715C3 DE2506715C3 (de) | 1978-06-29 |
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