DE246865C - - Google Patents
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
Vr 246865 KLASSE 12n, GRUPPE
EDUARD FLÜGGER in HAMBURG.
Verfahren zur Herstellung von reinem Zinkoxyd.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Mai 1910 ab.
Das vorliegende Verfahren bezweckt die Herstellung eines vollständig reinen Zinkoxyds
aus unreinen, insbesondere bleihaltigen Rohprodukten, und beruht auf der Löslichkeit von
Zinkoxyd bzw. Zinkhydroxyd in Alkalilösungen sowie auf der Ausfällbarkeit von Zinkhydroxyd
bzw. Zinkoxyd aus derartigen Lösungen durch Verdünnen mit Wasser.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, diese
ίο Tatsache zur Gewinnung von Zinkoxyd zu verwenden, es ist dabei aber niemals gelungen,
ein Zinkoxyd herzustellen, welches genügend rein ist, um als weiße Deckfarbe benutzt
zu werden. Dies gelingt vielmehr erst mittels des vorliegenden Verfahrens, dessen
Wesen in der Einhaltung ganz bestimmter Arbeitsbedingungen besteht.
Das Verfahren wird beispielsweise wie folgt ausgeführt:
ao In eine Lösung von ι Teil technischem Natriumhydroxyd oder technischem Kaliumhydroxyd
und ι Teil Wasser, der noch so viel Wasser zugesetzt wird, wie bei der späteren,
zur Auflösung des Zinkoxyds notwendigen Erhitzung verdampft, werden, nachdem sie zum Sieden
erhitzt worden ist, unter andauerndem Kochen o,6Teile rohesZinkoxyd nach und nach eingetragen.
Es wird unter Umrühren so lange weitergekocht, bis eine Probe eine klare Lösung zeigt, in der sich die Fremdkörper
flockig abgeschieden haben. In diesem Augenblick wird die Erhitzung unterbrochen, die
Lösung, nachdem sie etwas abgekühlt ist, mit noch ι Teil Wasser versetzt, rasch aufgekocht,
absitzen gelassen und filtriert.
Die so erhaltene Lösung enthält lediglich Natrium- bzw. Kaliumzinkat, und zwar hat
sie alles in den Ausgangsmaterialien vorhandene Zinkoxyd aufgenommen.
Dieser Erfolg hängt von der Konzentration und von der Kochdauer ab. Wenn man nämlich
eine verdünntere Alkalilösung nimmt, so wird nicht alles Zinkoxyd gelöst. Wird nicht
bis zu dem angegebenen Punkt gekocht, so trennen sich die Zinkoxydlösung und die Verunreinigungen
nicht vollständig. Wenn andererseits eine konzentriertere Alkalilösung verwendet
oder länger gekocht wird, so gehen Blei und andere Verunreinigungen mit in Lösung. Die erhaltene klare Zinkatlösung
wird nun in eine größere Wassermenge, zweckmäßig etwa die vierfache Menge, eingetragen,
und zwar zweckmäßig bei einer Temperatur von mindestens 8o°. Dabei wird gut durchgerührt
und dann absitzen gelassen. Man erhält unter diesen Bedingungen einen Niederschlag,
der die Gesamtmenge des Zinkoxyds enthält, und zwar in vollständig reinem Zustand.
Die filtrierte Lauge, die etwa 6V2prozentig
ist, kann wieder bis auf einen Gehalt von 50 Prozent Natrium- bzw. Kaliumhydroxyd
eingedampft und in einem neuen Arbeitsgang verwendet werden.
Das Oxyd wird gut ausgewaschen und getrocknet und liefert dann eine reine weiße
Farbe von vorzüglicher Deckkraft.
Wenn man die Fällung nicht in der Wärme vornimmt, so erhält man zwar alles Zink, das
Produkt besteht aber, wenn es auch frei von
fremden Bestandteilen ist, doch nicht ausschließlich aus Oxyd, sondern enthält noch
etwas Hydroxyd. Ein solches Produkt kann aber in reines Oxyd übergeführt werden, indem
man es im Vakuum auf eine Temperatur von mehr als ioo° erhitzt, wobei aber eine
zu hohe Steigerung vermieden werden muß, da bei zu hoher Erhitzung die Farbe des
Produktes leidet.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:i. Verfahren zur Herstellung von reinem Zinkoxyd aus unreinen, insbesondere bleihaltigen Rohprodukten durch Behandeln mit Alkalilösungen und Ausfällen des gelösten Zinkoxyds bzw. -hydroxyds mit Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohmaterial mit einer höchstens etwa 50 prozentigen Natron- oder Kalilauge so lange gekocht wird, bis eine Probe eine klare Lösung zeigt, in der sich die Fremdkörper flockig abgeschieden haben, worauf nach dem Abfiltrieren mit Wasser ausgefällt wird.
- 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Kälte ausgefällte noch hydroxydh altige Produkt durch Erhitzen im Vakuum über 100 ° in reines Oxyd übergeführt wird.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE246865C true DE246865C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=505707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT246865D Expired DE246865C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE246865C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0040659A1 (de) * | 1980-05-28 | 1981-12-02 | National Research Development Corporation | Rückgewinnung von Schwermetallen bei Verfahren zur Herstellung von Eisenmetall |
WO1981003500A1 (en) * | 1980-05-28 | 1981-12-10 | Univ Cardiff | Heavy metal recovery in ferrous metal production processes |
-
0
- DE DENDAT246865D patent/DE246865C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0040659A1 (de) * | 1980-05-28 | 1981-12-02 | National Research Development Corporation | Rückgewinnung von Schwermetallen bei Verfahren zur Herstellung von Eisenmetall |
WO1981003500A1 (en) * | 1980-05-28 | 1981-12-10 | Univ Cardiff | Heavy metal recovery in ferrous metal production processes |
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