DE2450624A1 - Vorrichtung zum pressen von tiefen, duennwandigen behaelterboeden mit grossen durchmessern - Google Patents

Vorrichtung zum pressen von tiefen, duennwandigen behaelterboeden mit grossen durchmessern

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DE2450624A1 DE19742450624 DE2450624A DE2450624A1 DE 2450624 A1 DE2450624 A1 DE 2450624A1 DE 19742450624 DE19742450624 DE 19742450624 DE 2450624 A DE2450624 A DE 2450624A DE 2450624 A1 DE2450624 A1 DE 2450624A1
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Edward Gnot
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RACIBORSKA FABRYKA KOTLOW RAFA
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RACIBORSKA FABRYKA KOTLOW RAFA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/22—Deep-drawing with devices for holding the edge of the blanks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Baciborska Fabryka Kotlow "EAPAKO" 24. Oktober 1974
Eaciborz, Polen - - BZ/Hu
PL 2191
Vorrichtung zum Pressen von tiefen, dünnwandigen Behälterboden mit großen Durchmessern
Die Erfindung betrifft ein Vorrichtung zum Pressen von tiefen, dünnwandigen Behälterböden mit großen Durchmessern.
Es sind Vorrichtungen zum Pressen von tiefen, dünnwandigen Behälterböden mit großen Durchmessern bekannt, welche hauptsächlich aus einem Gesenk, einem Gggenhalter und einem Stempel bestehen, in denen die Böden aus vorgewärmten Stahlkreisschei^- ben mittels des Stempels gepreßt werden, der die Kreisscheibe durch das Gesenk durchpreßt und dabei den gewölbten Bodenteil von innen auf dem Stempel formt. Diese Vorrichtungen sind lediglich zum Pressen von Böden aus Blechen mit einer Dicke von über 10 mm geeignet; sie eignen aich jedoch nicht zum Pressen von dünnwandigen Böden, z.B. von 4 bis 10 mm Dicke, weil die geringe Steifigkeit des Feinbleches sowie auch eine beträchtliche Tiefe der Wölbung bewirken, daß in der Endphase der Formung der Böden unzulässige Falten und Ausbeulungen darauf entstehen. Die Anwendung von größeren Drücken während des Pres sens
509819/0728
erbrachte insofern keine Verbesserung, als hierdurch ein Reißen des Blechs direkt hinter der Andruckstelle bewirkt wurde.
Die aufgezeigten Nachteile bewirkten, daß dünnwandige Behälterböden nur auf Drückmaschinen, d.h. auf konstruktiv komplizierten Maschinen mit großem Arbeitsaufwand hergestellt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der dem Stand der Technik anhaftenden Nachteile, eine Vorrichtung anzugeben, mit der tiefe, dünnwandige Böden mit großen Durchmessern aus metallenen kreisförmigen Scheiben auch von einer Dicke bis zu 10 mm herstellbar sind.
Die gestellte Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Pressen von tiefen, dünnwandigen Behälterböden mit großen Durchmessern, bestehend aus Gesenk, Werkzeugeinsatz, Stempel, Gegenhalter und Untergesenk, dadurch gälöst, daß der Werkzeugeinsatz und der Gegenhalter einen mehrfachen Ziehwulst aufweisen und der Stempel zum Durchpressen einer Metallscheibe durch den Werkzeug-· einsatz und zum anschließenden Formen des Bodens auf dem Stempel durch Anpressen an das Untergesenk derart zweiteilig aus einem äußeren Stempel und einem inneren Stempel ausgeführt ist, daß der Preßvorgang zweistufig durchführbar ist, einem Voranpressen ait dem Außenstempel und einem Endanpressen mit dem Innenstempel.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Pressen von dünnwandigen Böden zeichnet sich dadurch aus, daß sie konstruktiv einfach
509819/0728 ,
ist, zum Kaltpressen von Böden geeignet ist und sich mit ihr
auf schnelle Art und Weise einwandfreie qualitativ hochwertige Böden herstellen lassen.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden. In den Zeichnungen ist in Längsschnit ten die Vorrichtung in drei verschiedenen Phasen des Fressens dargestellt. Es zeigt
S1Ig. 1 die Anfangsphase des Pressens,
Fig. 2 das Ende einer ersten Preßstufe und
Fig. 3 das Ende der zweiten Preßstufe.
Wie aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, weisen ein Werkzeugeinsatz 2 eines Gesenks 1 und ein Gegenhalter 3 einen mehrfachen Ziehwulst auf. Der Stempel zum Formen des gewölbten Teils eines Bodens 7 auf einem unteren Gesenk 6 in zwei Arbeitsstufen ist zweiteilig ausgebildet und zwar einem äußerenjStempel 4- und
einem inneren Stempel 5·
Der Preßvorgang zum Formen eines Bodens 7 mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung setzt sieh aus folgenden Operationen zusammen: zentrischem Auflegen einer Kreisscheibe aus Metall, beispielsweise aus Stahlblech auf den Werkzeugeinsatz 2, Anpressen der Kreisscheibe durch den Gegenhalter 3» zweistufiges Durchpressen durch den Werkzeugeinsatz 2 und Anpressen der Scheibe an das Untergesenk 6 durch Voranpressen mit dem Außenstempel 4 um den äußeren Teil der Bodenwölbung 7 zu formen und Endanpressen mit dem Innen stempel 5» um das Mittelteil dieser Wölbung zu formen. 509819/0728

Claims (1)

  1. i-.-l Hi'... LiV»\" .1C
    ZELL c N ϊ ί Ν 24. Oktober 1974
    l) S /"-..i.-.. >.c-n 71 BZ/Hu
    PL 2191
    Patentanspruch.
    Vorrichtung zum Pressen von tiefen, dünnwandigen Behälterboden mit großen Durchmessern, bestehend aus Gesenk, Werkzeugeinsatz, Stempel, Gegenhalter und TJntergesenk, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Werkzeugeinsatz (2) und der Gegenhaitau (3) einen mehrfachen Ziehwulst aufweisen und der Stempel zum Durchpressen einer Metallscheibe durch den Werkzeugeinsatz (2) und zum anschließenden Formen des Bodens (7) auf dem Stempel durch Anpressen an das Untergesenk (6) derart zweiteilig aus einem äußeren Stempel (4) und einem inneren Stempel (5) ausgeführt ist, daß der Preßvorgang zweistufig durchführbar ist, einem Voranpressen mit dem Außenstempel (4) und einem Endanpressen mit dem Innenstempel (5).
    509819/0728
DE19742450624 1973-10-30 1974-10-24 Vorrichtung zum pressen von tiefen, duennwandigen behaelterboeden mit grossen durchmessern Pending DE2450624A1 (de)

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