PL85400B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85400B1 PL85400B1 PL16624373A PL16624373A PL85400B1 PL 85400 B1 PL85400 B1 PL 85400B1 PL 16624373 A PL16624373 A PL 16624373A PL 16624373 A PL16624373 A PL 16624373A PL 85400 B1 PL85400 B1 PL 85400B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- punch
- pressing
- insert
- bottoms
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/22—Deep-drawing with devices for holding the edge of the blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do tlo¬ czenia glebokich den cienkosciennych duzych sred¬ nic na zbiorniki.Znane jest powszechne stosowanie urzadzen do tloczenia glebokich den duzych srednic, na zbiorni¬ ki, skladajace sie glównie z matrycy, dociskacza i stempla, na których tloczy sie dna z podgrzanych krazków stalowych za pomoca stempla, który prze¬ ciska taki krazek przez matryce ksztaltujac czesc wypukla dna na stemplu od srodka. Urzadzenia te przystosowane sa do tloczenia den z blachy stalo¬ wej przewaznie o grubosci powyzej 10 mm, nato¬ miast nie nadaja sie do tloczenia den cienkoscien¬ nych, na przyklad, w granicach od 4 do 10 mm, gdyz mala sztywnosc cienkiej blachy, oraz duza glebokosc wypuklosci powoduja, ze w koncowej fa¬ zie ksztaltowania dna tworza sie na nim niedopu¬ szczalne faldy i wybrzuszenia. Stosowanie wiek¬ szych sil na dooiiskaozaich podczas tloczenia tez nie dalo pozytywnego rezultatu,, gdyz powodowalo zrywanie blachy tuz za miejscem docisnietym.Wady te spowodowaly, ze dna cienkoscienne wy¬ konuje sie na wyoblarkach, maszynach skompliko¬ wanych konstrukcyjnie, o duzej pracochlonnosci wykonania.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wy¬ mienionych wad, przez dokonanie takiego urza¬ dzenia, na którym mozna by wykonywac glebokie dna cienkoscienne duzych srednic z krazków blach o grubosci ponizej 10 mm.Cel ten zostal osiagniety dzieki urzadzeniu do tloczenia glebokich den cienkosciennych, duzych srednic, na zbiorniki, skladajacego sie glównie z matrycy, wkladki matrycowej, stempla, dociska¬ cza i dolnej matrycy, z tym, ze wkladka matry¬ cowa i dociskacz posiadaja wielokrotny próg cia¬ gowy, a stempel jest dwudzielny, zewnetrzny i wewnetrzny, dla dwustopniowego przeciskania krazka stalowego przez wkladke matrycowa i ksztaltowania dna na stemplu przez dwutaktowe dociskanie go do dolnej matrycy — wstepne stem¬ plem zewnetrznym i ostateczne — stemplem we¬ wnetrznym.Urzadzenie do tloczenia den cienkosciennych, IB wedlug wynalazku, wyróznia sie zaletami, gdyz jest proste konstrukcyjnie i jest przystosowane do tloczenia den na zimno.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunku, na którym w przekrojach podluznych po¬ kazano urzadzenie o trzech fazach tloczenia, na fig. 1 — poczatkowa faze tloczenia, na fig. 2 — koniec pierwszego taktu tloczenia i na fig. 3 — koniec drugiego taktu tloczenia.Jak uwidoczniono na fig. od 1 do 3, wkladka matrycowa 2 matrycy 1 oraz dociskacz 3 posiada¬ ja wielokrotny próg ciagowy, a stempel jest dwu¬ dzielny, zewnetrzny 4 i wewnetrzny 5 dla dwu- taktowego ksztaltowania wypuklej czesci dna 7 na dolnej matrycy 6. Kolejnosc procesu tloczenia dna 7, na przyrzadzie wg wynalazku, polega na 85 4003 85 400 4 eentrycznym ulozeniu stalowego krazka blachy na wkladce matrycowej 2, docisnieciu go dociska- czem 3 i dwustopniowym przeciskaniu go stem¬ plem przez wkladke matrycowa 2, wraz z dociska¬ niem go do doinej matrycy 6: wstepnie — stem¬ plem zewnaitrzrnyim 4 kszitaltuijac czesc zewne¬ trzna wypuklosci dna 7, oraz ostatecznie-stemplem wewnetrznym 5; ksztaltujac czesc srodkowa tej wypuklosci. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do tloczenia glebokich den cienko- 10 sciennych, duzych srednic, na zbiorniki, skladaja¬ ce sie glównie z matrycy, wkladki matrycowej, stempla, dociskacza i dolnej matrycy, znamienne tym, ze wkladka matrycowa (2) i dociskowa (3) posiadaja wielokrotny próg ciegowy, a stempel jest dwudzielny, zewnetrzny (4) i wewnetrzny (5) dla dwustopniowego przeciskania krazka stalowe¬ go przez wkladke matrycowa (2) i ksztaltowania dna (7) na stemplu przez dwustopniowe dociska¬ nie go do dolnej matrycy (6), wstepne — stemplem zewnetrznym (4) i ostateczne — stemplem wewne¬ trznym (5). .. . -A Cena 10 zl PZJG Koszalin D-aiia2 Naklad: 115 egz. PL
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL16624373A PL85400B1 (pl) | 1973-10-30 | 1973-10-30 | |
GB4419974A GB1438207A (en) | 1973-10-30 | 1974-10-11 | Device for stamping largediameter deep thin-walled heads for pressurized vessels |
HU74RA00000622A HU171508B (hu) | 1973-10-30 | 1974-10-18 | Oborudovanie dlja glubokoj vytjazhki glubokikh tonkostennykh sosudov bol'shogo diametra |
FR7435336A FR2249530A7 (pl) | 1973-10-30 | 1974-10-21 | |
DE19742450624 DE2450624A1 (de) | 1973-10-30 | 1974-10-24 | Vorrichtung zum pressen von tiefen, duennwandigen behaelterboeden mit grossen durchmessern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL16624373A PL85400B1 (pl) | 1973-10-30 | 1973-10-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL85400B1 true PL85400B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19964658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL16624373A PL85400B1 (pl) | 1973-10-30 | 1973-10-30 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2450624A1 (pl) |
FR (1) | FR2249530A7 (pl) |
GB (1) | GB1438207A (pl) |
HU (1) | HU171508B (pl) |
PL (1) | PL85400B1 (pl) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL181914C (nl) * | 1977-07-05 | 1900-01-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Inrichting voor het vervaardigen van getrokken voorwerpen. |
DE2927755C2 (de) * | 1979-07-10 | 1983-04-21 | Blechwarenfabrik Gustav Gruss & Co, 4010 Hilden | Verfahren zum Ziehen eines dünnwandigen konischen Behälters sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
DD160956A3 (de) * | 1981-01-14 | 1984-07-11 | Schwarzenberg Waschgeraete | Verfahren zur herstellung duennwandiger blechteile |
US4576030A (en) * | 1983-08-31 | 1986-03-18 | Wallace Expanding Machines, Inc. | Stretch form die |
DE3541368A1 (de) * | 1985-11-22 | 1987-05-27 | Technologies Nouvelles C T N C | Verfahren und presse zur herstellung einer schalenfoermigen, metallischen dichtungsmembran |
US4723433A (en) * | 1986-01-28 | 1988-02-09 | Adolph Coors Company | Method and apparatus for doming can bottoms |
US4790169A (en) * | 1986-01-28 | 1988-12-13 | Adolph Coors Company | Apparatus for doming can bottoms |
DE3641127A1 (de) * | 1986-12-02 | 1988-06-16 | Lentia Gmbh | Verfahren zur herstellung von woelbteilen aus metall-thermoplast-verbunden |
US5353618A (en) | 1989-08-24 | 1994-10-11 | Armco Steel Company, L.P. | Apparatus and method for forming a tubular frame member |
US5157969A (en) * | 1989-11-29 | 1992-10-27 | Armco Steel Co., L.P. | Apparatus and method for hydroforming sheet metal |
SG32551G (en) * | 1990-01-18 | 1995-06-16 | Nam Lee Ind Pte Limited | Method of producing a main frame for a shipping container |
FR2669418B1 (fr) * | 1990-11-15 | 1994-05-06 | Havre (Lepii) Universite | Dispositif de mesure de deplacement d'un objet. |
US5168741A (en) * | 1990-11-20 | 1992-12-08 | Braunheim Stephen T | Method for forming a leading edge cover for jet engine blades |
US5406823A (en) * | 1991-01-18 | 1995-04-18 | Nam Lee Industries (Pte) Ltd. | Method of producing a main frame for a shipping container |
FR2729594B1 (fr) * | 1995-01-19 | 1997-03-21 | Cerec | Procede et dispositif de formage a froid de fonds bombes |
DE19504264A1 (de) * | 1995-02-09 | 1996-08-14 | Daimler Benz Ag | Verfahren und Vorrichtung für Ziehwerkzeuge |
US5600991A (en) * | 1995-02-10 | 1997-02-11 | Ogihara America Corporation | Stretch controlled forming mechanism and method for forming multiple gauge welded blanks |
AU681982B2 (en) * | 1995-02-10 | 1997-09-11 | Ogihara America Corporation | Stretch controlled forming mechanism and method for forming multiple guage welded blanks |
DE19504649C1 (de) * | 1995-02-13 | 1996-08-22 | Daimler Benz Ag | Verfahren und Ziehwerkzeug zum Streckziehen von Blechen |
FR2751247B1 (fr) * | 1996-07-16 | 1998-10-16 | Wendling Christiane Kuhn | Procede de fabrication d'une bouteille metallique destinee a contenir un fluide sous pression |
US6196043B1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-03-06 | General Motors Corporation | Double vee lockbead for sheet metal forming |
US6505492B2 (en) * | 2001-04-11 | 2003-01-14 | Bethlehem Steel Corporation | Method and apparatus for forming deep-drawn articles |
DE102006047484A1 (de) | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Universität Stuttgart | Vorrichtung zum ebenen Streckziehen von Werkstücken |
US10525519B2 (en) | 2009-10-21 | 2020-01-07 | Stolle Machinery Company, Llc | Container, and selectively formed cup, tooling and associated method for providing same |
JP2013518723A (ja) | 2010-02-04 | 2013-05-23 | クラウン パッケイジング テクノロジー インコーポレイテッド | 缶製造 |
US8313003B2 (en) | 2010-02-04 | 2012-11-20 | Crown Packaging Technology, Inc. | Can manufacture |
BR112012024685A2 (pt) | 2010-04-12 | 2016-06-07 | Crown Packaging Technology Inc | método para fabricação de um copo de metal, aparelho para fabricação de um copo de metaç, corpo recipiente, e, recipiente |
CN104690163A (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-10 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 一种汽车覆盖件拉延模具及拉延方法 |
FR3026972B1 (fr) * | 2014-10-14 | 2017-04-28 | Aerolia | Outil de formage du pourtour d'au moins un orifice menage dans une piece tolee et procede de formation d'au moins un orifice dans une piece tolee par l'utilisation d'un tel outil |
DE102015220231B4 (de) * | 2015-10-16 | 2022-08-11 | Technische Universität Dresden | Vorrichtung zum Tiefziehen eines Blechzuschnittes mit Formwerkzeugen |
CN105903796B (zh) * | 2016-04-20 | 2019-02-12 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 曲面显示器背板成型设备及成型方法 |
JP2019534789A (ja) * | 2016-10-06 | 2019-12-05 | ストール マシーナリ カンパニー, エルエルシーStolle Machinery Company, LLC | 容器、及び選択的に形成されるカップ、ツーリング、並びにこれらを提供する関連方法 |
CN109108102A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-01 | 宜兴市佳信数控科技有限公司 | 一种用于成型机挤压封头模具 |
CN110523876B (zh) * | 2019-10-08 | 2021-09-28 | 上海电气上重铸锻有限公司 | 核电压力容器底封头、过渡段一体化冲压成形方法 |
-
1973
- 1973-10-30 PL PL16624373A patent/PL85400B1/pl unknown
-
1974
- 1974-10-11 GB GB4419974A patent/GB1438207A/en not_active Expired
- 1974-10-18 HU HU74RA00000622A patent/HU171508B/hu unknown
- 1974-10-21 FR FR7435336A patent/FR2249530A7/fr not_active Expired
- 1974-10-24 DE DE19742450624 patent/DE2450624A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2450624A1 (de) | 1975-05-07 |
HU171508B (hu) | 1978-01-28 |
GB1438207A (en) | 1976-06-03 |
FR2249530A7 (pl) | 1975-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL85400B1 (pl) | ||
SU541419A3 (ru) | Способ изготовлени сосудов | |
IE37539B1 (en) | Providing a tube with a widened socket at one end | |
GB518661A (en) | Improvements in or relating to containers for fluids under pressure | |
US2626581A (en) | Crimping head with laterally movable jaws | |
US2715377A (en) | Method of forming heads for boilers, pressure vessels, tanks, and the like | |
CU21686A3 (es) | Empaquetadura de estanqueidad para juntas de tubos defundición | |
GB1451015A (en) | Heat exchanger | |
IE43353L (en) | Forming a bell end on a plastic pipe. | |
GB1266253A (pl) | ||
JPS57206530A (en) | Manufacture of cam shaft | |
ES218730Y (es) | Junta para rosca de empalme en conducciones de fluidos, en- laces tubulares y similares. | |
GB1209426A (en) | Improvements in and relating to containers | |
IE38156L (en) | Plastics pipe end part | |
US2421789A (en) | Anchor chain link | |
SU641862A3 (ru) | Способ изготовлени шарового шарнира | |
US1417395A (en) | Connecting pipes and return bends | |
JPS54110962A (en) | Shaping of pipe ends | |
SU528420A1 (ru) | Быстроразъемное соединение труб | |
JPS6342231Y2 (pl) | ||
SU461270A1 (ru) | Соединение труб | |
US2169228A (en) | Apparatus for making pressure vessels | |
SU413005A1 (pl) | ||
GB1446066A (en) | Fork member for a hookes type universal joint | |
SU483273A1 (ru) | Устройство дл формовани отбортовки |