DE244930C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE244930C DE244930C DENDAT244930D DE244930DA DE244930C DE 244930 C DE244930 C DE 244930C DE NDAT244930 D DENDAT244930 D DE NDAT244930D DE 244930D A DE244930D A DE 244930DA DE 244930 C DE244930 C DE 244930C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zinc
- fluoride
- electrolyte
- solution
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000182341 Cubitermes group Species 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 7
- 229940091251 Zinc Supplements Drugs 0.000 description 6
- BHHYHSUAOQUXJK-UHFFFAOYSA-L Zinc fluoride Chemical compound F[Zn]F BHHYHSUAOQUXJK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical group [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L Zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 3
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N Ammonium fluoride Chemical compound [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000002338 glycosides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 zinc vitriol Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/16—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of zinc, cadmium or mercury
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Dr. JOHANN MATUSCHEK in WIEN.
Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Zink.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. April 1911 ab.
Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung
/ von Zink bzw. zu dessen Gewinnung aus Rohmaterialien und seiner Raffination, welches
dadurch gekennzeichnet ist, daß der Elektrolyt aus einer wässerigen Lösung von Zinkfiuorid,
allenfalls mit Ammoniumfluorid als Leitsalz besteht.
Diesem Elektrolyten wird zweckmäßigerweise ein Zinksalz zugegeben, um die Stromausbeute
zu erhöhen, wozu sich insbesondere Zinkvitriol als vorteilhaft ergeben hat; so
wird bei einem Elektrolyten der folgenden Zusammensetzung: 500 cm3 reines Wasser, 750 cm3
Zn F2-Lösung, enthaltend 500 g Zn F2, und
1500 cm3 Zn S O4-Lösung, enthaltend 873 g
Zn S O4, die Stromausbeute eine fast quantitative
(die untere Grenze ist 95 Prozent).
Die anwendbare Stromdichte ist eine bedeutende; beispielsweise kann man bei kontinuierlichem
Betriebe pro 1 dm2 12 Ampere >
bei 21Z2 Volt und etwa 13 cm Elektrodenentfernung
anwenden.
Das Aussehen des abgeschiedenen Zinks ist as metallisch, der Niederschlag frei von Schwammbildung
; um den Glanz zu erhöhen, können in an sich bekannter Weise organische Substanzen
aus den Gruppen der Kohlehydrate, Leim, Gummiarten, Glykoside usw., zugegeben
werden.
Es ist klar, daß das Maß der Zugabe anderer Zinksalze, wie des Zinkvitriols, zu dem
im wesentlichen aus Zinkfiuorid bestehenden Elektrolyten so geregelt werden kann, daß
sich Verhältnisse ergeben, unter welchen die Stromausbeute eine vorzügliche wird und der
theoretischen nahe kommt.
Zur Gewinnung des Zinks aus Rohmaterialien bzw. zu seiner Raffination werden als
Anoden diese Rohmaterialien bzw. das zu raffinierende Zink verwendet. Bewegung des
Bades ist erforderlich.
Pate ν τ-An Sprüche:
1. Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Zink, dadurch gekennzeichnet,
daß der Elektrolyt aus einer wässerigen Lösung von Zinkfiuorid, vorzugsweise im Vereine mit Ammoniumfluorid
besteht. .
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektrolyt neben
dem Zinkfiuorid noch andere Zinksalze enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zinkfluoridlösung
Zinkvitriol zugesetzt ist.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Elektrolyt wie folgt zusammengesetzt ist: 500 cm3 reines Wasser, 750 cm3 Zinkfluoridlösung
mit einem Gehalt von 500 g Zn F2 und 1500 cm3 Zinksulfatlösung mit
einem Gehalt von 873 g ZnS O4.
BERLIN. GEDRUCKT IN DER REICHSDRUCKEREI.
Claims (1)
- 2Iffen = (ExemplarKAISERLICHESPATENTAMT.PATENTSCHRIFT- M 244930 KLASSE 40 c. GRUPPE
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE244930C true DE244930C (de) |
Family
ID=503927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT244930D Active DE244930C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE244930C (de) |
-
0
- DE DENDAT244930D patent/DE244930C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2256845A1 (de) | Verfahren und zusammensetzung zur galvanischen abscheidung einer zinn/bleilegierung | |
DE832982C (de) | Elektrolyt und Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Kupfer | |
DE2537065C2 (de) | ||
DE244930C (de) | ||
DE2511119A1 (de) | Zusatzmittel fuer die elektroplattierung | |
DE1208593B (de) | Saures galvanisches Nickelbad zum Abscheiden halbglaenzender UEberzuege | |
DE1240358B (de) | Bad zum galvanischen Abscheiden von Platinueberzuegen | |
DE615909C (de) | Bad fuer die galvanische Kobaltabscheidung | |
DE581310C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminium und Halogen | |
DE1174127B (de) | Saures galvanisches Zinn-Nickel-Bad | |
DE230876C (de) | ||
DE815882C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Niederschlaegen auf Metallflaechen durch Elektrolyse | |
DE679931C (de) | Verfahren zum Abloesen von Nichteisen-Schwermetallen von damit ueberzogenen Gegenstaeden aus Eisen | |
DE1086508B (de) | Saures galvanisches Kupferbad | |
DE519268C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Gold oder Silber | |
DE168273C (de) | ||
DE269501C (de) | ||
DE133186C (de) | ||
DE809739C (de) | Verfahren zum elektrolytischen Niederschlagen von Rhodium | |
DE692992C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung und Gew Loesungen | |
DE151336C (de) | ||
DE701915C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Raffination von Kupfer und zur Rueckgewinnung von Kupfer aus mit Kupfer oder Kupferlegierungen plattiertem Eisen | |
DE1228887B (de) | Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Silber-Antimon- oder Silber-Wismut-Legierungen hoher Haerte | |
DE200648C (de) | ||
DE229249C (de) |