DE244565C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE244565C DE244565C DENDAT244565D DE244565DA DE244565C DE 244565 C DE244565 C DE 244565C DE NDAT244565 D DENDAT244565 D DE NDAT244565D DE 244565D A DE244565D A DE 244565DA DE 244565 C DE244565 C DE 244565C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- generator
- heating
- gas
- coke
- retort furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/20—Methods of heating ovens of the chamber oven type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 244565 -■ KLASSE 26». GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. Juni 1911 ab.
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Beheizung von Retortenöfen, insbesondere von
Vertikalretortenöfen, und bezweckt, die Möglichkeit zu schaffen, den Retortenofen nach
Bedarf wahlweise entweder unmittelbar von dem an den Ofen angeschlossenen, mit Koks
beschickten Generator zu beheizen oder die Heizung durch ein an einer Fernstelle, z. B.
-in einem Zentralgenerator, erzeugtes Heizgas
ίο zu bewirken. Die Einrichtung ist hierbei so
getroffen, daß in letzterem Falle das in dem Zentralgenerator erzeugte Gas vor seinem Eintritt
. in den Retortenofen in dem zu diesem gehörigen, bei der Gasheizung natürlich nicht
mit Koks gefüllten Generator vorgewärmt wird, damit bei seiner Verbrennung im Retortenofen
die zur ordnungsmäßigen Beheizung der Retorten erforderlichen hohen Temperaturen
erzielt werden.
Diese wahlweise Beheizung von Retortenöfen bietet mannigfache Vorteile. Der Preis
von Gaskoks unterliegt starken Schwankungen. Bei niedrigen Kokspreisen ist es wirtschaftlich,
möglichst viel Koks in der Gasanstalt zu verbrennen, während bei gesteigertem Koksbedarf
und entsprechend hohen Kokspreisen die Beheizung der Retortenöfen durch Generatorgas
wesentlich billiger sein kann, nämlich dann, wenn die zur Verfügung stehenden Kohlen
(Schwarz- oder Braunkohlen) einen wesentlich geringeren Marktwert haben als Gaskoks. In
letzterem Falle wird zweckmäßig unter Fortfall der Koksheizung die billigere Kohle in
Zentralgeneratoren vergast und das hierdurch gewonnene Generatorgas zur Heizung der Retortenöfen
benutzt. Hierbei muß die Möglichkeit gegeben sein, daß man jederzeit, sobald dies wirtschaftlich richtig erscheint, von der
Heizung mittels Generatorgases zur Koksheizung zurückkehren kann, weil eine Versorgung
von Heizgas durch Beschickung der Zentralgeneratoren mit Koks wegen der hiermit verknüpften starken Wärmeverluste praktisch
nicht in Frage kommt.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Fig. ι zeigt im Schnitt nach der Linie A-B
der Fig. 2 einen mit der vorliegenden Einrichtung ausgestatteten, zum Teil dargestellten
Vertikalretortenöfen, während Fig. 2 einen wagerechten Schnitt nach der Linie C-D der
Fig. ι veranschaulicht.
Der mit dem Retortenofen 1 durch Kanäle 2 unmittelbar in Verbindung stehende Generator
3 wird bei Koksheizung in bekannter Weise mit Koks beschickt, so daß die aus
dem Generator durch die Kanäle 2 in die Züge des Retortenofens 1 übertretenden Heizgase
unmittelbar zur Beheizung der Retorten verwendet werden.
Für den Fall, daß sich die Beheizung des Retortenofens 1 von einer im Generator 3 befindlichen
Koksfeuerung aus als unwirtschaftlich oder unzweckmäßig erweist, ist nun der
Generator 3 nach der Erfindung mit verschließbaren Anschlußöffnungen für die Durchleitung
eines an einer Fernstelle erzeugten Heizgases, z. B. des in einem Zentralgenerator erzeugten
Generatorgases versehen.
Bei der dargestellten Einrichtung sind, entsprechend der Anordnung der beiden Verbindungskanäle
2, diesen gegenüber zwei Anschluß-
Öffnungen 4 in der Vorderwand des Generators 3 vorgesehen, durch welche die Stutzen 5
hindurchgeführt sind, die unter Zwischenschaltung von ,Absperrorganen 6 mit den Gasleitungen
7. in Verbindung stehen. Mit den inneren Enden der Stutzen 5 sind die Gaszuführungsrohre
8 verbunden, deren anderes Ende durch eine mit entsprechender Durchtrittsöffnung
versehene Einsatzplatte 9 der Kanäle 2 hindurchgeführt-ist.
Im oberen Teile des Generators 3 sind einander gegenüberliegende absperrbare Öffnungen
10 vorgesehen, die an den oberen Teil der neben dem Generator 3 angeordneten Regeneratoren
11 angeschlossen sind und dazu dienen, einen Teil der die Regeneratoren durchströmenden
heißen Rauchgase des Retortenofens 1 in den Generator 3 überzuführen. Den Öffnungen
10 entsprechend sind im unteren Teile des Generators 3 zwei verschließbare Austrittsöffnungen 12 für die Rauchgase vorgesehen.
Die Beheizung des Retortenofens vollzieht sich mit Hilfe der beschriebenen Einrichtung
bei Verwendung von Generatorgas als Heizmittel folgendermaßen:
Das beispielsweise in einem Zentralgenerator erzeugte Generatorgas wird durch die Leitungen
7. bei geöffneten Schiebern 6 durch die Stutzen 5, die Rohre 8 und die Kanäle 2 dem
Innenraum des Retortenofens 1 zugeführt und hier in bekannter Weise unter Beimischung
von vorgewärmter Verbrennungsluft verbrannt. Die heißen Rauchgase, welche den Retortenofen
ι verlassen, werden in bekannter Weise den Regeneratoren 11 zugeführt und in diesen
teils zur Vorwärmung der Verbrennungsluft für die Generatorgase nutzbar gemacht, teils
durch die seitlichen Öffnungen 10 des Generators 3 in diesen eingeführt, um durch Wärmeaustausch
das die Rohre 8 durchströmende Generatorgas auf die zur Beheizung des Retortenofens
nötige Temperatur vorzuwärmen. Die Rauchgase ziehen nach stattgehabtem Wärmeaustausch durch die unteren Öffnungen
12 des Generators 3 ab.
Soll nun die beschriebene Einrichtung wieder zur direkten Koksfeuerung benutzt werden,
so bedarf es nur der Herausnahme der lösbar angeordneten, zweckmäßig in zwei oder mehrere
Teile zerlegbaren Rohre 8, der Entfernung der Stutzen 5 und der Beseitigung der Einsatzplatten
9, um den Generator 3 wieder mit Koks beschicken zu können, nachdem natürlich die Öffnungen 4 durch Schamottedeckel
o. dgl. nach außen abgeschlossen sind.
Der Durchmesser der Gaszuführungsrohre 8 wird gegenüber den Gasleitungen 7 zweckmäßig
wesentlich vergrößert, um dem diese Rohre durchströmenden Generatorgas eine
möglichst große Wärmeaustauschfläche mit den in den Generator 3 eingeleiteten Rauchgasen
zu bieten. Aus dem gleichen Grunde erhalten die Rohre 8 zweckmäßig eine gewundene Form.
Natürlich kann die Zuführung des Generatorgases oder eines sonstigen Heizgases auch
durch andere Mittel als durch die Rohre 8, z. B. durch Schamottekanäle 0. dgl. erfolgen,
jedoch muß die Einrichtung stets so getroffen sein, daß das zweitweise zur Beheizung des
Retortenofens dienende Heizgas vor seinem Eintritt in den Ofen innerhalb des Generators
durch Wärmeaustausch mit Rauchgasen des Retortenofens auf eine höhere Temperatur gebracht
wird, damit die in dem Retortenofen erforderlichen hohen Temperaturen durch Verbrennung
der Gase erreicht werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Einrichtung zur Beheizung von Retortenöfen mittels Koks- oder Gasfeuerung, dadurch gekennzeichnet, daß der für Koksheizung in üblicher Weise mit Koks beschickbare, unmittelbar an den Retortenofen (1) angeschlossene Generator (3) für Gasheizung einerseits mit verschließbaren Anschlußöffnungen (4) für die Leitung (8) des durch den Generator hindurchzuführenden Heizgases, anderseits mit absperrsperrbaren Ein- und Austrittsöffnungen (10, 12) zum Durchleiten der zur Vorwärmung des Heizgases dienenden Rauchgase des Retortenofens versehen ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE244565C true DE244565C (de) |
Family
ID=503595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT244565D Active DE244565C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE244565C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5203972A (en) * | 1990-11-27 | 1993-04-20 | Permelec Electrode Ltd. | Method for electrolytic ozone generation and apparatus therefor |
-
0
- DE DENDAT244565D patent/DE244565C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5203972A (en) * | 1990-11-27 | 1993-04-20 | Permelec Electrode Ltd. | Method for electrolytic ozone generation and apparatus therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE244565C (de) | ||
DE2162390A1 (de) | Verfahren zur erzeugung von spaltgas und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE643687C (de) | Verfahren zum Beheizen von Siemens-Martin-OEfen mit vorgewaermtem Koksofengas | |
DE495272C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gas aus OEl oder Teer oder zum Kracken von OEl und Teer | |
DE345278C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausnutzung der bei Feuerungen in den Brennstoffrueckstaenden enthaltenen Waerme | |
DE90747C (de) | ||
DE367220C (de) | Ofenanlage zum Erwaermen von Bloecken, Knueppeln o. dgl. mit besonders beheiztem Schweiss- und Stossherd | |
DE303062C (de) | ||
DE394576C (de) | Kammerofenanlage mit im Ofenblock liegender, mit Entgasungsrueckstaenden unmittelbar beschickbarer Generator- oder Unterfeuerung | |
DE410495C (de) | Anlage zur Herstellung von OElgas | |
DE298292C (de) | ||
DE24137C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung brennbarer Gase | |
DE306157C (de) | ||
DE9451C (de) | Apparat zum Destilliren wasserstoffhaltiger Stoffe | |
DE839400C (de) | Verfahren zur Erzeugung von oelkarburiertem Wassergas | |
DE410532C (de) | Kessel fuer Zentralheizungen | |
AT123406B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Gaserzeugern. | |
AT18378B (de) | Verfahren zum oxydfreien Erhitzen von Metallgegenständen. | |
DE330347C (de) | Kammerofenanlage | |
DE886076C (de) | Verfahren und Anlage zum Verhuetten von Erzen | |
DE176231C (de) | ||
DE51681C (de) | Verfahren und Ofeneinrichtung zur Herstellung von Zink, Eisen u. dergl | |
AT91165B (de) | Gasfeuerung. | |
DE242742C (de) | ||
AT40365B (de) | Brenner für flüssige Brennstoffe. |