DE243620C - - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C7/00—Special-purpose or automatic embroidering machines
- D05C7/12—Special-purpose or automatic embroidering machines for making cotton buttons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-■jte-243620 KLASSE
52 b. GRUPPE
JULIUS BÜRCKNER in LEIPZIG-CONNEWITZ.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Juni 1909 ab.
Obwohl bereits verschiedentlich der Versuch gemacht worden ist, übersponnene Knöpfe
(Zwirnknöpfe) mittels Maschinen herzustellen, hat sich zur Zeit noch keine Maschine eingeführt,
im Gegenteil erfolgt die Anfertigung dieser Knöpfe nach wie vor fast ausnahmslos
von Hand. Es ist zu vermuten, daß die auf die maschinelle Anfertigung der Zwirnknöpfe
abzielenden Versuche daran scheiterten, daß
ίο die Leistung der Maschinen in keinem Verhältnis zu der erforderlich hohen Antriebskraft
stand, denn bei allen bekannt gewordenen Maschinen, die zur Anfertigung von Zwirnknöpfen in Vorschlag -gebracht worden sind,
-15 kann immer nur ein einziger Knopf übersponnen werden. Es wird also eine umfangreiche
Vorrichtung in Bewegung gesetzt, um einen Knopf nach dem anderen entstehen zu lassen.
Besonders nachteilig gestaltet sich die aufeinanderfolgende Anfertigung der Knöpfe bei
solchen Maschinen, bei denen der zu umspinnende Ring von Hand eingelegt werden muß.
Aber auch bei vollständig selbsttätig arbeitenden Maschinen ist aus den oben angedeuteten
Gründen nicht anzunehmen, daß sie die Ersparnis bringen, welche von der mechanischen
Anfertigung der Zwirnknöpfe erwartet wird.
Der Erfinder geht von der Annahme aus, daß eine lohnende Herstellung der Zwirnknöpfe
auf maschinellem Wege nur dann denkbar ist, wenn eine Maschine zur Verwendung kommt, die gleichzeitig eine sehr große Anzahl
Knöpfe anfertigt, ohne daß von der herzustellenden Knopfzahl die Antriebsvorrichtung
beeinflußt wird. Als die für solche Zwecke am besten verwendbare Maschine hat der Erfinder
die Stickmaschine ermittelt. Es kann hierzu die Handstickmaschine wie auch die Schiffchenstickmaschine Verwendung finden.
Beide Maschinenarten haben die Eigentümlichkeit, daß mit der gleichen Antriebsvorrichtung
eine große Anzahl Nadeln in Bewegung gesetzt, also auch eine sehr große Anzahl Knöpfe
gleichzeitig umnäht bzw. umstickt werden können.
Unter Benutzung beispielsweise der Schiffchenstickmaschine sind die Ringe, übereinstimmend
mit den Nadel abständen, zunächst " an dem Stickboden durch Anheften o. dgl. zu
befestigen, worauf das Umsticken unter Benutzung des Pantographen in der gleichen
Weise wie bei der Anfertigung anderer Stickarbeiten erfolgt. Ebenso ist später der Stickboden
wie bei Luftstickereien durch Carbonisieren von den Knöpfen zu befreien.
Um vorteilhaften Gebrauch von der Stickmaschine beim Anfertigen von Zwirnknöpfen
machen zu können, empfiehlt es sich, die Ringe zunächst über die Nadelspitzen zu hängen,
was ohne weiteres geschehen kann, wenn die Nadelbahn zurückbewegt ist. Werden
hierauf die Ringe mit Hilfe einer geeigneten Andrückvorrichtung gegen die Stichplatte gepreßt,
so ist eine sichere Gewähr dafür vorhanden, daß alle Ringe sich in richtiger Lage
zu den zugehörigen Nadeln befinden, worauf das Anheften der zunächst nur durch Andrücken
an dem Stickboden gehaltenen Ringe mit Hilfe der Maschine erfolgt. Sind diese
beispielsweise oben und unten angeheftet, so wird die Andrückvorrichtung beseitigt und
nunmehr die Stickarbeit durchgeführt.
In der Zeichnung (Fig. i) sind im Querschnitt
die hauptsächlichsten Teile einer Schiffchenstickmaschine dargestellt. Die Fig. 2 zeigt
die Andrückvorrichtung von vorn gesehen und Fig. 3 einen Schnitt der außer Wirksamkeit
gesetzten Andrückvorrichtung.
Über den Nadeln α wird um die Achse b schwingbar eine kammartig ausgeklinkte
federnde Leiste d gehalten, die zum Anpressen der über die Nadeln gehängten Ringe g niederzuschwingen
ist (Fig. 1). Hierdurch werden die Ringe g gegen den Stickboden bzw.
die Nadelplatte h gepreßt und so lange festgehalten, bis durch Ingangsetzung der Stickmaschine
das Anheften stattgefunden hat. Dieses Anheften wird durch die Andrückvor-
ao richtung d nicht gehindert, weil deren Kämme
sich nur zu beiden Seiten gegen die Ringe g legen (Fig. 2), also oben und unten genügend
Raum für das Anheften freilassen. Ist die Anheftarbeit beendet, so wird die Andrück-Vorrichtung
d in die aus Fig. 3 ersichtliche Stellung hochgeschwungen. Damit der Stoffdrücker
dem Hochschwingen der Andrückvorrichtung d nicht hinderlich ist, empfiehlt es
sich, diesen nicht wie bisher schwingbar, sondern gegen den Stoff verschiebbar unter der
Nadelbahn anzubringen. Im vorliegenden Falle wird der Stoffdrücker k von Bolzen m
an der Nadelbahn η gehalten, die durch übergesteckte Federn f gegen den Stoff verschoben
werden. Am gegenüberliegenden Ende tragen die Bolzen m Griffe m', mit deren Hilfe sie
sich unter Spannung der Federn f so weit zurückziehen lassen, daß der Stoffdrücker k
an der Nadelbahn anliegt (Fig. 1). Mit Hilfe eines Stiftes i oder ähnlicher Mittel sind die
Bolzen m in zurückgezogener Stellung so lange festzuhalten, bis die Andrückvorrichtung hochgeschwungen wurde.
An Stelle der in der Zeichnung nur beispielsweise dargestellten Andrückvorrichtung
kann auch jede andere, den gleichen Zweck erfüllende Vorrichtung Verwendung finden.
Claims (4)
1. Verfahren zur mechanischen Herstellung von übersponnenen Knöpfen, dadurch
gekennzeichnet, daß sie auf der Stickmaschine in der Weise angefertigt werden, daß der Grundstoff (Stickboden) als Träger
für die den Kern der herzustellenden Knöpfe bildenden Ringe benutzt wird, die in Übereinstimmung
mit den Nadelabständen auf dem Grundstoff vorübergehend festgehalten,
angeheftet und hierauf umstickt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer
genauen Übereinstimmung der Ringabstände mit den Nadelabständen die Ringe zunächst auf die Nadeln selbst aufgehängt,
mit diesen gegen den Grundstoff verschoben und durch eine Andrückvorrichtung bis zum vollendeten Anheften festgehalten
werden.
3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Nadeln (a) um eine Achse (b) dröhbar eine kammartig
ausgeklinkte federnde Leiste (d) gelagert ist, die durch Abwärtsschwingen die
über die Nadeln (a) gehängten Ringe (g) gegen die Nadelplatte (K) preßt und die
nach erfolgtem Anheften der Ringe wieder hochgeschwungen wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffdrücker (k)
durch Bolzen (m) verschiebbar unterhalb der Nadelbahn gehalten sind.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE243620C true DE243620C (de) |
Family
ID=502728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT243620D Active DE243620C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE243620C (de) |
-
0
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