DE2427671B2 - Fettzubereitung zur Herstellung kosmetischer Produkte - Google Patents
Fettzubereitung zur Herstellung kosmetischer ProdukteInfo
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Description
CH2-CH-O
C=O
C=O
R1 .
(Ia)
(Ia)
-CH2--C--R2
(Ib)
umfaßt, in der
Ri für eine geradkettige oder verzweigte gesättigte Kohlenwasserstoffkette mit 1 bis 19 Kohlenstoffatomen
steht,
R2 eine Gruppe der folgenden allgemeinen Formeln
bedeutet:
a) -0-C-R4
in der R* die gleiche Bedeutung wie Ri besitzt
jedoch von der in dem gleichen Mischpolymerisat enthaltenen Gruppe Ri verschieden
ist,
b) -CH2-R5,
in der Rs eine geradkettige oder verzweigte gesättigte Kohlenwasserstoffkette mit 5 bis
25 Kohlenstoffatomen darstellt,
c) -O-R*,
in der Re eine gesättigte Kohlenwasserstoffkette
mit 2 bis 18 Kohlenstoffatomen darstellt, oder
d) -CH2-O-C-R7
in der R7 eine geradkettige oder verzweigte gesättigte Kohlenwasserstoffkette mit I bis
19 Kohlenstoffatomen darstellt, und
R3 für ein Wasserstoffatom steht oder, wenn R2 eine
Gruppe d) darstellt auch eine Methylgruppe bedeuten kann,
wobei das Mischpolymerisat ein Molekulargewicht zwischen 2 000 und 500 000 aufweist und zu
mindestens 15 Gewichts-0/) aus mindestens einem Monomeren aufgebaut ist, das von Einheiten der
Formeln la oder Ib abgeleitet ist, deren geradkettige oder verzweigte gesättigte Kohlenwasserstoffketten
mindestens 7 Kohlenstoffatome enthalten.
Die Erfindung betrifft den im Anspruch näher bezeichneten Gegenstand.
Es ist bekannt, daß Schminkprodukte, wie Lippenstifte oder Lippenpomaden oder Wimperntusche überwiegend
aus einer Fettgrundlage bestehen, die eine Mischung aus einem oder mehreren Wachsen und
einem oder mehreren ölen darstellt
Die zur Herstellung derartiger Schminkprodukte zu verwendenden öle und Wachse sind sehr unterschiedlicher
Herkunft wobei ihre Auswahl vor allem von dem Bestimmungszweck der Produkte abhängt
Bislang wurden ausschließlich bestimmte Wachse oder öle tierischen, pflanzlichen oder mineralischen
Ursprungs oder gewisse synthetische Substanzen eingesetzt deren Eigenschaften denen der natürlichen
Substanzen analog sind und die diese dadurch in vorteilhafter Weise zu ersetzen in der Lage sind.
Obwohl diese Wachse und diese öle, ob sie nun
natürlichen oder synthetischen Ursprungs sind, üblicherweise in der Kosmetik eingesetzt Herden, kann
man mit ihnen den Lippenstiften oder Lippenpomaden und Wimperntuschen keine vollständig zufriedenstellenden
Eigenschaften verleihen, insbesondere, was einerseits die Festigkeit der Stifte und andererseits die
Brillanz, das gute Anhaften und die Beständigkeit der auf die Lippen oder die Wimpern aufgetragenen Schicht
anbelangt
Tatsächlich ist es einerseits wichtig, daß die in Form von Stiften vorliegenden Lippenschminken eine gute
Festigkeit besitzen, so daß bei ihrer Anwendung kein Bruch des Stiftes erfolgt und daß andererseits die in
Form einer Paste oder einer Pomade vorliegenden Lippenschminken und Wimperntuschen bei einer
zufriedenstellenden Brillanz eine gute Haftung zeigen.
Es wurde überraschend festgestellt, daß man ausgezeichnete Schminkprodukte und insbesondere Lippen-
J5 stifte oder Lippenpomaden und Wimperntuschen
herstellen kann, die die oben erwähnten verschiedenen Eigenschaften aufweisen, wenn man die im Patentanspruch
näher bezeichnete Fettzubereitung einsetzt
Erfindungsgemäß steht der Ausdruck »Fettkörper« für ein Wachs, eine Wachsmischung oder eine Mischung aus mindestens einem Wachs und mindestens einem öl. Zweckmäßig besteht der »Fettkörper« zu 6 bis 100% aus mindestens einem Wachs und zu 0 bis 94% aus mindestens einem öl.
Erfindungsgemäß steht der Ausdruck »Fettkörper« für ein Wachs, eine Wachsmischung oder eine Mischung aus mindestens einem Wachs und mindestens einem öl. Zweckmäßig besteht der »Fettkörper« zu 6 bis 100% aus mindestens einem Wachs und zu 0 bis 94% aus mindestens einem öl.
Die Anwesenheit mindestens eines Mischpolymerisats der oben definierten Art in der Fettzubereitung
ermöglicht es, den in Form eines Stiftes vorliegenden Schminkprodukten eine große Bruchfestigkeit, eine
ausgezeichnete Brillanz und eine sehr gute Haftung der auf den Lippen aufgetragenen Schiebt zu verleihen.
Bei den in Form von Salben vorliegenden Zubereitungen und insbesondere den Lippenschminken oder
Lippenpomaden wird es durch die Anwesenheit mindestens eines der Mischpolymerisate möglich, den
Zubereitungen eine sehr gute Fettigkeit, eine große Geschmeidigkeit und eine ausgezeichnete Brillanz und
Haftung der auf den Lippen aufgetragenen Schicht zu verleihen und die Beständigkeit der Brillanz der Schicht
zu vergrößern.
ho Bei den in Form von Wimperntuschen vorliegenden
Zubereitungen verbessert die Anwesenheit eines der Mischpolymerisate ebenfalls die Haftung der Schicht
und steigert die Wasserbeständigkeit des auf den Wimpern aufgetragenen Films.
Die oben genannten Mischpolymerisate besitzen sämtlich die Besonderheit, fettlöslich zu sein, d. h. eine
große Affinität für die Wachse und die öle, mit denen sie in Form einer Mischung vorliegen, aufzuweisen. Gerade
diese Eigenschaft ist es, die es ermöglicht, den aus den
erfindungsgemäßen Fettzubereitungen hergestellten kosmetischen Präparaten ausgezeichnete Eigenschaften
zu verleihen.
Diese Fettlöslichkeit der Mischpolymerisate ist eine
Folge der Anwesenheit von mindestens 15 Gewichts-% mindestens eines Monomeren, das eine Kohlenwasseritoffkette
(Fettkette) mit 7 bis 25 Kohlenstoffatomen aufweist Die Mischpolymerisate sind nicht toxisch.
Erfindungsgemäß sind der Fettkörper in einer Menge von 65 bis 98%, vorzugsweise 75 bis 95%, und das
Mischpolymerisat in einer Menge von 2 bis 35%, vorzugsweise 5 bis 25%, jeweils auf das Gesamtgewicht
der Fettzubereitung bezogen, vorhanden.
Das oben definierte Mischpolymerisat kann in der erfindungsgemäßen Fettzubereitung entweder allein
oder in Form einer Mischung mit einem anderen Mischpolymerisat gleicher Art oder in Form einer
Mischung mit einem fettlöslichen Homopolymerisat eingesetzt werden.
Als HomofKjymerisate dieser Art kann man solche
nennen, die durch Homopclymerisation vor. Yinylestern
mit 9 bis 22 Kohlenstoffatomen oder Alkylacrylaten oder Alkylmethacrylaten, deren Alkylgruppen 10 bis 20
Kohlenstoffatome enthalten, erhalten werden.
Zweckmäßig verwendet man als Homopolymerisat Polyvinylstearat, mit Hilfe von Divinylbenzol, Diallyläther
oder Diallylphthalat vernetztes Polyvinylstearat, Polystearylmethacrylat, Polyvinyllaurat, Polylaurylmethacrylat,
Polystearylacrylat, Polylaurylacrylat und/
oder Polyacrylate oder Polymethacrylate, mit Hilfe von Äthylenglykol- "»der Tetraäthylendimethacrylat vernetzt
sind.
Der Fettköi-per kann aus einem oder mehreren Wachsen aufgebaut sein, wie z. B. Ozokerit, Lanolin,
Lanolinalkohol, hydriertes Lanolin, -cetyliertes Lanolin,
Lanolinwachs, Bienenwachs, Candelillawachs, mikrokristallines Wachs, Carnaubawachs, Cetylalkohol, Stearylalkohol,
Spermaceti, Kakaobutter, Lanolinfettsäuren, Petrolatum, Vaseline, bei 250C feste Mono-, Di- und
Triglyceride, bei 25° C feste Fettsäureester, Silicon wachse, wie Methyloctadecan-oxypolysiloxan und Poly(dimethylsiloxy)-stearoxysiloxan,
Stearinsäuremonoäthanolamid, Kolophonium und dessen Derivate, wie die
Ester der Abietinsäure mit Glykol und Glycerin, bei 25° C feste hydrierte öle, Zuckerglyceride und Oleate,
Myristate, Lanolate, Stearate und Dihydroxystearate von Calcium, Magnesium, Zirkonium und Aluminium.
Der Fettkörper kann ferner aus einer Mischung aus mindestens einem Wachs und mindestens einem öl
bestehen, wobei als öl beispielsweise vorhanden sein kann: Paraffinöl, Purcellinöl, Perhydrosqualen, Süßmandelöl,
Avocadoöl, Calophyllumöl, Ricinusöl, Pferdeöl, Schweineöi, Olivenöl, Mineralöle mit einem Siedepunkt
zwischen 310 und 410° C, Siliconöle, wie Dimethylpolysiloxane,
Linolalkohol, Linolenalkohol, Oleylalkohol, Ol von Getreidekeimen, wie Weizenkeimöl, Isopropyllanolat,
lsopropylpalmitat, Isopropylmyristat, Butylmyristat,
Cetylmyristat, Hexadecylstearat, Butylstearat, Decyloleat,
Acetylglyceride, Octansäure- und Decansäureester von Alkoholen und Polyalkoholen, wie die Ester mit
Glykol und Glycerin, Ricinolsäureester mit Alkoholen und Polyalkoholen, wie Cetylalkohol, Isostearylalkohol,
Isocetyllanolat, Isorpopyladipat, Hexyllaurat und Octyldodecanol.
Wie sich aus der allgemeinen Formel I ergibt, erhält man die in die Fettzubereitung eingearbeiteten Mischpolymerisate
durch Mischpolymerisation mindestens eines Vinylester mit mindestens einem anderen
Monomeren, das ein «-Olefin, ein Alkylvinyläther oder
ein Allylester oder ein Methallylester sein kann.
Da die «-Olefine, Alkylvinyläther und Allyl- oder Methallylester, im Gegensatz zu den Vinylestern, keine homopolymerisierbaren Monomeren sind, folgt, daß die durch Mischpolymerisieren mindestens eines Vinylesters mit mindestens einem der oben erwähnten nicht-homopolymerisierbaren Monomeren gebildeten
Da die «-Olefine, Alkylvinyläther und Allyl- oder Methallylester, im Gegensatz zu den Vinylestern, keine homopolymerisierbaren Monomeren sind, folgt, daß die durch Mischpolymerisieren mindestens eines Vinylesters mit mindestens einem der oben erwähnten nicht-homopolymerisierbaren Monomeren gebildeten
ίο Mischpolymerisate im allgemeinen zu 50 bis 9i Mol-%
aus mindestens einer Einheit der allgemeinen Formel Ia und zu 50 bis 5 Mol-% aus mindestens einer Einheit der
allgemeinen Formel Ib, in der R2 Gruppen der folgenden Formeln darstellt
CH2-R5 -Q-R6
oder
-CH2-O-C-R7
aufgebaut sind.
Die Mischpolymerisate können auch durch Mischpolymerisation mindestens eines Vinylesters mit mindestens
einem weiteren, von dem ersten verschiedenen Vinylester hergestellt sein.
In diesem Fall sind, wie oben bereits angegeben, die Vinylester homopolymerisierbar, wobei die Mischpolymerisate dieser Art im allgemeinen zu 10 bis 90 Mol-% aus mindestens einer Einheit der allgemeinen Formel Ia und zu 90 bis 10 Mol-% aus mindestens einer Einheit der allgemeinen Formel Ib, in der R2 die Gruppe der folgenden allgemeinen Formel
In diesem Fall sind, wie oben bereits angegeben, die Vinylester homopolymerisierbar, wobei die Mischpolymerisate dieser Art im allgemeinen zu 10 bis 90 Mol-% aus mindestens einer Einheit der allgemeinen Formel Ia und zu 90 bis 10 Mol-% aus mindestens einer Einheit der allgemeinen Formel Ib, in der R2 die Gruppe der folgenden allgemeinen Formel
— O—C—R4
O
O
bedeutet, aufgebaut sind.
Als Vinylester, die zu Einheiten der allgemeinen Formel Ia oder zu Einheiten der allgemeinen Formel Ib,
in der R2 eine Gruppe der folgenden Formel
— O—C—R4
darstellt, führen, kann man nennen:
Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylbutanoat, Vinyloctanoat,
Vinyldecanoat, Vinyllaurat, Vinylstearat, Vinylisostearat, Vinyl-2,2-dimethyloctanoat, Vinyldimethylpropionat
und Vinyldecanoat (die zugrunde liegende Cecansäure ist eine verzweigte Säure, die im Mittel 10
Kohlenstoffatome enthält).
Als «-Olefine, die zu Einheiten der allgemeinen Formel Ib führen, in der R2 eine Gruppe der folgenden
allgemeinen Formel — CH2-R5 darstellt, kann man nennen: Octen-1, Dodecen-1, Octadecen-1, Eikosen-1
und Mischungen aus «-Olefinen mit 22 bis 28 Kohlenstoffatomen.
Zu Einheiten der allgemeinen Formel Ib, in der R2
eine Gruppe der folgenden Formel -O-R6 darstellt,
führende Alkylvinyläther sind Äthylvinyläther, n-Butylvinyläther, Isobutylvinyläther, Decylvinyläther, Dodecylvinyläther,
Cetylvinyläther und Octadecylvinyläther.
Als Allyl- oder Methallylester, die zu Einheiten der
allgemeinen Formel Ib führen, in der die Gruppe R2 eine
Gruppe der folgenden Formel
-CH1-O-C-R7
Il
ο
darstellt, kann man nennen: Allyl- und Methallylacetat,
-propionat, -dimethylpropionat, -butyrat, -hexanoat,
-octanoa:, -decanoat, -laurat, -2^-dimethylpentanoat,
-stearat und -eikosanoac
Die oben beschriebenen Mischpolymerisate können auch mit Hilfe gewisser Vernetzungsmittel zur Steigerung
des Molekulargewichts vernetzt werden.
Diese Vernetzung erfolgt während der Mischpolymerisation, wobei als Vernetzungsmittel Vinyl-, Allyl- oder
Methallyl-Verbindungen eingesetzt werden können.
Hierzu kann man insbesondere Tetraallyloxyäthan, Divinylbenzol, Octandicarbonsäuredivinylester, Dodecandicarbonsäuredivinylester
und Octadecandicarbonsäuredivinylester zählen.
Die erfindungsgemäß verwendeten Mischpolymerisate sind überwiegend bekannt und besitzen ein
Molekulargewicht zwischen 2 000 und 500 000, vorzugsweise zwischen 4 000 und 200 000.
Als in der erfindungsgemäßen Fettzubereitung zu verwendende Mischpolymerisate kann man insbesondere
nennen:
Vinylacetat/Allylstearat-Mischpolymerisate,
Vinylacetat/Vinyllaurat-Mischpolymerisate, Vinylacetat/Vinylstearat-Mischpolymerisate,
Vinylacetat/Octadecen-Mischpolymerisate, Vinylacetat/Octadecylvinyläther-Mischpolymerisate,
Vinylpropionat/Allyllaurat-Mischpolymerisate, Vinylpropionat/Vinyllaurat-Mischpolymerisate,
Vinylstearat/Octadecen-I-Mischpolymerisate,
Vinylacetat/Dodecen-l-Mischpolymerisate,
Vinylstearat/Äthylvinyläther-Mischpolymerisate, V'nylpropionat/Cetylvinyläther-Mischpolymerisate,
Vinylstearat/Allylacetat-Mischpolymerisate, Vinyl-2,2-dimethyloctanoat/Vinyliaurat-Misch-
polymerisate,
Allyl-2,2-dimethylpentanoat/Vinyllaurat-
Allyl-2,2-dimethylpentanoat/Vinyllaurat-
Mischpolymerisate,
Vinyldimethylpropionat/Vinylstearat-Misch-
Vinyldimethylpropionat/Vinylstearat-Misch-
polymerisate,
Allyldimethylpropionat/Vinylstearat-Misch-
Allyldimethylpropionat/Vinylstearat-Misch-
polymerisite,
Vinylpropionat/Vinylstearat-Mischpolymerisate,
Vinylpropionat/Vinylstearat-Mischpolymerisate,
die mit 0,2% Divinylbenzol vernetzt sind, Vinyldimethylpropionat/Vinyllaurat-Mischpolymerisate,
die mit 0,2% Divinylbenzol
vernetzt sind,
Vinylacetat/Octadecylvinyläther-Mischpo· lymerisate, die mit 0,2% Tetraallyloxyäthan
Vinylacetat/Octadecylvinyläther-Mischpo· lymerisate, die mit 0,2% Tetraallyloxyäthan
vernetzt sind,
Vinylacetat/Allylstearat-Mischpolymerisate,
Vinylacetat/Allylstearat-Mischpolymerisate,
die mit 0,2% Divinylbenzol vernetzt sind, Vinylacetat/Octadecen-1 -Mischpolymerisate,
die mit 0,2% Divinylbenzol vernetzt sind,
und
Allylpropionat/Allylstearat-Mischpolymerisate, die mit 0,2% Divinylbenzol vernetzt sind.
Allylpropionat/Allylstearat-Mischpolymerisate, die mit 0,2% Divinylbenzol vernetzt sind.
Die erfindungsgemäß eingesetzten, gegebenenfalls vernetzten Mischpolymerisate können in üblicher
Weise hergestellt werden, z. B. durch Polymerisation in der Masse, in der Suspension, in der Lösung oder in der
Emulsion.
Die Polymerisation erfolgt zweckmäßig in der Lösung in einem organischen Lösungsmittel oder in
Suspension in Wasser.
Als Katalysator kann man beispielsweise Benzoylperoxyd,
Lauroylperoxyd oder Azobisisobutyronitril einsetzen.
Die Polymerisationstemperatur liegt im allgemeinen zwischen 50 und 130° C.
Die Erfindung erlaubt die Herstellung fester oder halbfester kosmetischer Präparate, die ais Fettzubereitung
die oben definierte Zusammensetzung enthalten und die in Form von Lippenstiften oder Lippenpomaden
oder in Form von Wimperntuschen vorliegen können.
So liegt der Anteil der Fettzubereitung in derartigen kosmetischen Präparaten im a'(!gemeinen zwischen 99,5
und 15 Gewichts-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des kosmetischen Präparats, wobei es sich versteht, daß
der Anteil des Mischpolymr isats, bezogen auf das Gesamtgewicht des kosmetischen Präparats, nicht
unterhalb 1,5 Gewichts-% liegen soll.
Wenn man die erfindungsgemäße Fettzubereitung zur Herstellung von kosmetischen Produkten in Form
von Stiften einsetzt, können diese entweder in Form von Lippenstiften im eigentlichen Sinne (Rouge) oder in
Form von farblosen Lippenschminken vorliegen. Der Unterschied zwischen diesen beiden Formen liegt darin,
daß die Lippenschminken oder Lippenpomaden keine oder nur sehr geringe Mengen Farbstoffe enthalten, die
lediglich dazu dienen, den Stift zu färben, die jedoch nicht dazu ausreichen, die Lippen zu färben.
In dieser Ausführungsform liegt die erfindungsgemäße
Fettzubereitung zweckmäßig in einer Menge zwischen 75 und 99,5%, bezogen auf das Gesamtgewicht
des Stiftes, vor.
Die in diese Stifte eingearbeiteten verschiedenen Bestandteile sind diejenigen, die üblicherweise für
derartige Formulierungen verwendet werden. Hier sind insbesondere lösliche oder unlösliche Farbstoffe, die im
allgemeinen in Mengen zwischen 6 und 15% vorhanden sind, Lösungsmittel für bestimmte, in den Fettkörpern
unlösliche Farbstoffe, und insbesondere Eosinderivate.
4-, einen Perlmuttglanz liefernde Mittel, die in einer Menge von 2 bis 20% vorhanden sind, Duftstoffe, Sonnenschutzmittel,
Antioxydantien und Konservierungsmittel zu nennen.
Als Farbstoffe für die Lippenstifte kann man
so insbesondere erwähnen: Eosine und andere Fluoresceinhalogenderivate
(Bromsäuren) und insbesondere anorganische Pigmente, wie Eisenoxyde, Chromoxyde,
Ultramarine (Aminosilicatpolysulfide), Titandioxyd, wobei diese Verbindungen in einer Konzentration von
etwa 1 bis 6% verwendet werden, und organische Pigmente.
Schließlich können die Farbstoffe auch Farblacke einschließen, wie Calciumlacke, Bariumlacke und
Aluminiumlacke, sowie Zirkonlacke.
ω Als Lösungsmittel für die in den ölen unlösliche.i
Farbstoffe kann man Glykole, Tetrahydrofurfurylester, Polyäthylenglykole und Monoalkanolamide verwenden.
Als einen Perlmuttglanz verleihende Mittel verwendet man insbesondere Wismutoxychlorid, Titan-Glim
merundGuanin-Kristalle.
Als Antiox/dantien kann man insbesondere phenolische Produkte, wie die Propyl-, Octyl- und Dodecylester
der Gallussäure, butyliertes Hydroxyanisol. butyliertes
Hydroxytoluol und Nordihydroguajarctinsäiire, verwenden.
Wenn die Zubereitungen in Form von Salben oder Pasten vorliegen, können sie auch die Form von
Lippenrouge oder Lippenpomade haben und enthalten demzufolge auch die gleichen Bestandteile wie die
Stifte. Bei dieser Ausführungsform ist die Fetlzubereilung
ebenfalls in einer Menge voihandcn, die mit der Menge identisch ist,die in den Stiften enthalten ist.
Im letzteren Fall ist jedoch stets der Anteil des Wachses geringer, wobei zweektnüfligerw eise der
(ichalt des Wachses HVVo. bezogen auf das Gesamtgewicht
der Fctlzubcreitung. nicht übersteigt.
Die in Form von Stiften oder Salben vorliegenden /.Übereilungen sind zweckmäßig wasserfrei, können
jedoch in gewissen Fällen gewisse Mengen Wasser enthalten, die jedoch im allgemeinen 8 bis 10%. bezogen
auf das Gesamtgewicht des kosmetischen Präparats.
Wenn die kosmetischen Präparate die Form von Wimperntuschen haben, liegen sie in halbfester Form
vor und können entweder wasserfrei oder wasserhaltig sein.
Bei dieser Aiisfühniiigsform betrügt der Gehalt an
der eifindtingsgemäßen Fettzubereituiig zweckmäßig
15 bis 401Vn, bezogen auf das Gesamtgewicht der
Wimperntusche.
Wenn die Wimperntuschen wasserfrei sind, enthalten
sie zusätzlich zu der Fetizuhereitimg ein flüchtiges
Produkt in einer Menge.die im allgemeinen zwischen 35 und 50%. bezogen auf das Gesamtgewicht der
Wimperntusche, liegt. Als flüchtige Verbindungen dieser Art sind zu nennen Isopaniffin. Terpeniincssenz.
Isopropylalkohol. Äthylalkohol. Tcstbenzin etc.
Wenn die Wimperntuschen andererseits wasserhaltig sind, wobei es sich in diesem Fall insbesondere um
Öl-in-Wasser-Emulsionen handelt, enthalten sie, bezogen
auf das Gesamtgewicht der Wimperntusche, zweckmäßig 50 bis 70 Gewichts-% Wasser. 8 bis 20'!.·
eines Fmulgiermittels. wie Aminopr<M\indt!)lolcostcarat.
das Stcarat. Oleat oder Oleosiearat von Aminopropandiol.
Morpliolin. Mono-, Di- oder Ί riäthanolamin
oder Mono-. Di- oder Triisopropanolamin. polyoxyäthylierte
oder polyglycerilicrtc Fcitäthcr oder Fettester,
und eine Substanz zur Verbesserung der Haftung und
ein Cellulosederivat, wie Hydroxycellulose oder Gummi
arabicum.
Die wasserfreien oder wasserhaltigen Wimperntuschen enthalten auch Farbstoffe, und insbesondere
bestimmte Pigmente, wie Ruß oder schwarzes Eisenoxyd. Chromoxyde, gelbe und rote Eisenoxyde und
schließlich gewisse Metallpulver, wie die Pulver von Silber oder Aluminium.
Die Wimperntuschen können auch andere übliche Bestandteile enthalten, wie Duftstoffe. Antioxydantien
und Konservierungsmittel.
Wie es bereits im Hinblick auf die in Form von Stiften vorliegenden Zubereitungen erwähnt wurde, dürfen die
Salben oder Wimperntuschen nicht weniger als 1,5 Gewichts-% des Mischpolymerisats, bezogen auf
das Gesamtgewicht dieser Art von Zubereitungen, enthalten.
Die obere Konzentration des Mischpolymerisats in den kosmetischen Präparaten kann in Abhängigkeit von
der Fettzubereitung bei Stiften und Salben etwa 35%. zweckmäßig etwa 25%, und bei den Wimperntuschen
etwa 15%. zweckmäßig etwa 10%, betragen.
Die folgenden Beispiele für die Herstellung dci
Mischpolymerisate und der erfindungsgemäßen Fellz.u bereitungen sowie der daraus hergestellten kosmcti
sehen Präparate dienen zur weiteren Frläuterung dei
> Frfindimg.
Beispiele zur I lerstcllting der Mischpolymerisate
Beispiel 1
Beispiel 1
ι,, I lcrslcllung eines Mischpolymerisats aus
b0% Vinylacetat und 40% Allvlstearat
(Molverhällnis von Vinylacetat zu
Allvlstearat =85/15%)
(Molverhällnis von Vinylacetat zu
Allvlstearat =85/15%)
Man beschickt einen I-I-Kolbcn. der mit einen'
ι ' mechanischen Rührer, einem Stickstoffcinlaß und einem
Kühler ausgerüstet ist. mit 60 g Vinylacetat. 4Oj;
AIKIslearat und 3.4 g Benzoylperoxyd. gelöst in lOOg
Toluol. Man erhitzt die Lösung unter Rühren wahrem: !H .Stunden süf. !00 C Nach de:;; Abdes'.iüierer! vor
:" 75 g Toluol unter vermindertem Druck gibi man 120 g
zuvor auf 50 C erhitztes Methanol zu. Man destilliert eine azcotrope Mischung aus Methanol und Vinylacetat
(Siedepunkt 63,8'C) ab, bis man etwa 100 g der
Mischung aufgefangen hat. Lind gibt dann erneut 120 g
.· ■ auf 50'C erhitztes Methanol zu und destilliert erneut
etwa 120 g der Mischung ab. Dann setzt man 500 ^ Methanol zu und erhitzt die Mischung während If
Minuter i'nler Rühren bis zum Sieden des Methanols Das Polymerisat löst sich, wobei iedoch eine trübt
in Lösung erhallen wird. Man läßt die Lösung sich uniei
Rühren auf 20 C abkühlen, wobei das Polymerisat in Form einer Paste ausfällt. Man trennt das überstehende
Methanol ab und fällt erneut mit Methanol aus. Nach dem Abtrennen des Methanols gibt man 400 g Äthanol
:'■ zu. erhitzt unter Rühren während 10 Minuten zum Siedepunkt des Äthanols und läßt unter Rühren auf
20 C abkühlen. Nach dem Entfernen des das nicht-umgesetzte Allvlstearat enthaltenden Methanols fällt man
ein letztes Mal erneut mit Methanol aus. Das ausgefällte
■■" Polymerisat wird isoliert und unter vermindertem
Druck, ohne zu erwärmen, getrocknet.
Ausbeute: 40%.
Viskosität: 0.83 cP. ΛΪπ= 10 000
Ausbeute: 40%.
Viskosität: 0.83 cP. ΛΪπ= 10 000
:". B e i s ρ i e I 2
Herstellung eines Mischpolymerisats aus
35% Vinylacetat und 65% Allvlstearat
(Molverhältnis von Vinylacetat zu
Allylstearat =67/33%)
Man beschickt einen 500-ml-Kolben, der mii e.iem
Kühler, einem Siickstoffeinlaß und einer Rühreinrichtung
ausgerüstet ist, mit 35 g Vinylacetat, 65 g Allylstearat und 3,4 g Benzoylperoxyd in Form einer
ü Lösung in 100 g Benzol. Man erhitzt die Lösung während 19 Stunden unter Rühren zum Sieden am
Rückfluß, gibt dann 3,4 g Benzoylperoxyd, gelöst in 10 g Benzol, zu und setzt die Polymerisation während 14
weiterer Stunden fort. Schließlich gibt man 1.7 g
M) Benzoylperoxyd, gelöst in 5 g Benzol, zu und setzt die
Polymerisation während weiterer 9 Stunden fort. Dann läßt man abkühlen und gießt die Lösung in 2 1 Methanol.
Das Polymerisat fällt in Form eines weißen Pulvers aus. das bei 50° C unter vermindertem Druck getrocknet
wird.
Ausbeute: 96%.
Viskosität: LlOcP
Viskosität: LlOcP
IO
In ahnlicher Weise arbeitend, erhalt
angegeben sind.
llerstellungsbeispiele - Tabelle Λ
'.ei- Mischpolymerisat hergestellt aus
spiel
Beispiele 3 bis 2 J
man weitere Mischpolymerisate, die in der folgenden Tabelle A
Mol-% Ciew.-% Lösungsmittel
Art und Ausfiillmittel Visko-
Menge (V.) b) sitiit
3 | V inylacetat | 53 | 30 | Isopropanol |
Vinyllaurat | 47 | 70 | ||
4 | Vinylacetat | 70 | 40 | Methanol |
Vinylstearat | 30 | 60 | ||
5 | Vinylpropionat | 43 | 25 | Isopropanol |
Vinyllaurat | 57 | 75 | ||
(ι | Vinylstearat ■ | 77 | 80 | Isopropanol |
Octadecen-I | 23 | 20 | ||
7 | Vinylacetat | 66 | 50 | Isopropanol |
Dodecen | 34 | 50 | ||
8 | Vinylacetat | 81 | 60 | Isopropanol |
Octadecen-1 | 19 | 40 | ||
9 | Vinylstearat | 50 | 80 | Methanol |
Athylvinyläther | 50 | 20 | ||
IO | Vinylpropionat | 94 | 85 | Isopropanol |
Cetylvinyläther | 6 | 15 | ||
Il | Vinylacetat | 77 | 50 | Isopropanol |
Octadecylvinyläther | 23 | 50 | ||
12 | Vinylpropionat | 90 | 80 | Methanol |
Allylaural | 10 | 20 | ||
!3 | Vinylstearat | 53 | 80 | Methanol |
Allylacetat | 47 | 20 | ||
14 | Vinyl-2,2-dimethyli)ctanoat | 72 | 70 | Methanol |
Vinyllaurat | 28 | 30 | ||
I C I -> |
» M..! 1 T .1: -»U..I.-~-.t . ~,n~»
/-ΛΙΙ J 1-^.,Z.-UIII IK-II IJ I ffl.111 til IUUl |
25 | 20 | Methane! |
Vinyllaurat | 75 | 80 | ||
16 | Vinyldimethylpropionat | 38 | 20 | Methanol |
Vinylstearat | 62 | 80 | ||
17 | Allyldimethylpropanoat | 48 | 30 | Methanol |
Vinylstearat | 52 | 70 | ||
18 | Vinylpropionat | 57 | 30 | Aceton |
Vinylstearat mit 0,2% | 43 | 70 | ||
Divinylbenzol vernetzt | ||||
19 | Vinyldimethylpropanoat | 24 | 15 | Isopropanol |
Vinyllaurat mit 0,2 % | 76 | 85 | ||
Divinylbenzol vernetzt | ||||
20 | Vinylacetat | 77 | 50 | Benzol |
Octadecylvinyläther mit 0,2% | 23 | 50 | ||
Tetraallyloxyäthan vernetzt | ||||
2! | Vinylacetat | 62 | 30 | Isopropanol |
Allylstearat mit 0,2 % | 38 | 70 | ||
Divinylbenzol vernetzt |
d. Katalys.
AIBN 2% Methanol 0,81
AIBN I % Methanol 1.95
AIHN 3% Methanol 0,74
AIBN 3% Octan
AIBN 2% Eindampfen 0,70 zur Trockne
AIBN 2% Wasser
AIBN 3% Eindampfen 1,10 zur Trockne
AIBN 2% Wasser 0,79
AIBN 3% Wasser 0,70
AIBN 3% Wasser 1,11
AIBN 4% Methanol 0 S9
AIBN 4% Methanol 1,01
Λ IHM 1»/. Mplhinnl OAQ
AIBN 1% Methanol 1,27
AIBN 4% Methanol 0,70
AIBN 3% Eindampfen 0,97 zur Trockne
AIBN 2% Methanol 0,76
AIBN 3% Äthanol 0,61
AIBN 2% Methanol 0,68
11
Forlset/urm
!2
Bei- Mischpolymerisat hergestellt aus
Mol-% Gew.-". Lösungsmittel Art und Auslallmittel Visko-
Menge(%) b) sitiit
ü. Katalys. ((.p) a)
22 Vinylacetat Octadecen-1 mit 0,2%
Divinylbenzol vernetzt
2.1 Allylpropionat
Vinylstearat mit 0,2 % Divinylbenzol vernetzt
75 | 50 |
25 | 50 |
23 | 10 |
77 | 90 |
Isopropanol AlIiN 2% Eindampfen 0,6
zur Trockne
Aceton ΛΙΒΝ 2% Eindampfen 0,74
/ur Trockne
Bemerkungen: Alle Mischpolymerisate der Beispiele 3 bis 23 wurden durch 24slündiges Hrhit/en in Lösung auf SO
< hergestellt.
a) Die Viskositäten wurden in einer 5%igen Lösung in Toluol bei 34,6 C bes'.immt.
b) Nach Beendigung der Polymerisation wird die Mischung in das angegebene Lösungsmittel gegosser., um u; s
Mischpolymerisat auszufallen
c) AIBN = Azobisisobutyronitril.
Beispiele für Zubereitungen, die unter Verwendung der erfindungsgemäßen Fettzusammensetzung herge-
Die Fettzubereitung B erhält man durch Vermischen der folgenden Bestandteile:
^LCIIl VV Ul UCII . | Beispiel 24 | Lippenstift: | Perlmutt-Lippenstift: | 89.9 g | >-, | Candelillawachs | 9g | %,9g | Lippenstift: | 12.5 g |
Fettzubereitung A Antioxydans |
Fettzubereitung B Antioxydans (butyliertes Hydroxytoluol) Sonnenschutzmittel |
0.1 g | mikrokristallines Wachs | 4g | Fettzubereitung D | 2g | ||||
(butyliertes Hydroxytoluol) Sonnenschutzmittel |
(Trimethylbenzylidenheptanon) | ig | Mineralöl | 13g | 0,1 g | Antioxydans | 2g | |||
(Trimethylbenzylidenheptanon) | Farbstoffe: | ig | Cetylricinoleat | 15g | ig | (butyliertes Hydroxytoluol) | 5g | |||
Duftstoff | Titanoxyd | Lanolin | 15g | Sonnenschutzmittel | 38.5 g 15g |
|||||
Farbstoffe: | Al-Lack | 4,5 g | iu | flüssiges Lanolin | 25 g | 0,5 g | (Trimethylbenzylidenheptanon) | 10g 5 g |
||
Titanoxyd | schwarzes Eisenoxyd | Ig | Isopropyllanolat Mischpolymerisat gemäß Beispiel 3 |
14g 5g |
Ig | Duftstoff | 10g | |||
roter Farbstoff | gelbes Eisenoxyd | Ig | Ii | Beispiel 26 | 0.5 g | |||||
Al-Lack | Titan-Glimmer | 1.5 g | Lippenpomade oder ein Lippenglanzmittel in I | Die Fettzubereitung C erhält man durch Vermis der folgenden Bestandteile: |
||||||
Al-Lack | Vermischen | eines Stiftes: | Ozokerit | 89,9 g | ||||||
Die Fettzubereitung μ ergibt sich durch | Fettzubereitung C | Carnaubawachs | ||||||||
der folgenden Bestandteile: | 16g | Antioxydans | Candelillawachs | 0.5 g | ||||||
Ozokerit | 28 g 10g 20 g |
40 | (butyliertes Hydroxyanisol) | hydriertes Lanolin | ||||||
Lanolin Oleylalkohol Cetylricinoleat |
20 g | Duftstoff | Ricinusöl Oleylalkohol |
ig | ||||||
Triglyceride der Octansäure | ig | Farbstoffe: | Isopropyllanolat flüssiges Lanolin |
ig | ||||||
Weizenkeimöl | 5g | Zr-Lack | Mischpolymerisat gemäß Beispiel 1 | |||||||
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 1 | 4Ί | roter Farbstoff | Beispiel 27 | |||||||
Al-Lack | ||||||||||
Beispiel 25 | ||||||||||
79,9 g | ">lt | |||||||||
0,1g | ||||||||||
ig | ||||||||||
ig | ||||||||||
U5g | ||||||||||
1 s | bO | |||||||||
0,5 g | ||||||||||
15g | ||||||||||
bi | ||||||||||
Farbstoffe:
Titanoxyd
roter Farbstoff
Al-Lack
Al-Lack
roter Farbstoff
Al-Lack
Al-Lack
4.5 g
ig 1.5 g L5 g
Die Fettzubereitung I) ist mit der Zubereitung C identisch, mit dem Unterschied, daß 10 g des Mischpolymerisats
durch eine Mischung aus 6 g des Mischpolymerisats von Beispiel 2 und 4 g Vinylpolystearat
ersetzt sind.
Beispiel 28
Lippenstift:
Fe'i/ubereitung F 89.8 g
Antioxydans
(butylicrtes llydroxyioliiol) 0.1 g
Sonnenschutzmittel
(Trimcthylbcn/.ylidenhcptnnon) I g
ijui'stoff i g
farbstoffe:
Titanoxyd 2,2 g
Al-Lack 3,6 g
schwarzes F.iscnoxyd 0,4 g
roter Farbstoff 0,9 g
Al-Lack I g
Die Fctizubcreiuim· I erhält man durch Vermischen
der folgenden Bestandteile:
mikrokristallines W;.ciis 9 g
Lanolin 30 g
Oleylalkohol 9 g
Cctylricinolcat 20 g
Trigylccridcdcr Octansäurc 16 g
Isopropyllanolat 10 g
Wcizcnkcimöl I g
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 4 5 g
In dieser Fcit/.ubcrcitung E kann das Mischpolymerisat
nach Beispiel 4 mit Vorteil durch eine gleiche Menge eines der Mischpolymerisate der Beispiele >. 6. 7 oder
ersetzt werden.
Beispiel 29
Duftstoff
Zr-Lack
schwarzes Eisenoxyd
Farbstoff
roter Farbstoff
Al-Lack
Titan-Glimmer
0.8 g 0.05 g 0,2 g 0,8 g 3.2 g
15g
Die Fettzubereitung Y." ist identisch mit der
Fettzubereitung E, mit dem Unterschied, daß sie air teile
von 5 g des Mischpolymerisats gemäß Beispiel 4 eine gleiche Menge des Mischpolymerisats von Beispiel
enthält.
Lippenstift:
Fcttzubcreitung F'
Antioxydans
(but y Her I es Hydroxy toluol)
Duftstoff
Titanoxyd
Farbstoff
Al· Lack
roter Farbstoff
82.5 g
0.1 g
I g^ 1.8 g
0.3 s 8.8 g 5.5 g
Beispiel 31 | Lippenstift: | 8^.62 g |
FeltzLibcreitung F | ||
Antioxydans | 0.1 ρ | |
(biitvliertcs I lydroxytoliiol) | I g | |
Duftsloff | 5g | |
roler Farbstoff | 0,8 g | |
Ca Lack | 0.5 g | |
roter Farbstoff | 2.og | |
Titanoxyd | 0.38 g | |
schwarzes Eisenoxyd | Vermischen | |
Die Fetlzubcrcitung F erhält man durch | ||
der folgenden Bestandteile: | 13g | |
O/okerit | 8 g | |
flüssiges Lanolin | 15 g | |
Oleylalkohol | 3g | |
Carnaubawachs | 44 g | |
Ricinusöl | 12 g | |
Isopropyllanolat | 5 g | |
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 20 | ||
Beispiel 32 | ||
Pastenförmige Lippenglanzpomade: | 97.9 g | |
FettzubereitunpG | 0.1 g | |
Antioxydans | ig | |
Duftstoff | ||
Farbstoffe: | 0.2 s | |
Ti ta nox vd | 0.3 g | |
Zr-Lack | 0.2 s | |
Al-Lack | 0.3 g | |
rotor Farbstoff | ||
Die Fettzubereitung E' ist identisch mit der Fettzubereitung E, mit dem Unterschied, daß 5 g des
Mischpolymerisats gemäß Beispiel 4 durch die gleiche Menge des Mischpolymerisats von Beispiel 10 ersetzt
sind.
lippenstift mit Perlmuttglan?.:
Fettzubereitung E"
Antioxydans
(butyliertcs Hydroxytoluol)
78.85 g 0,1g Die Fettzubereitung G erhält man durch Vermischen
der folgenden Bestandteile:
Lanolin 30 g
flüssiges Lanolin 30 g
Vaseline 10 g
Mineralöl 9 g
mikrokristallines Wachs 1 g
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 17 20 g
In dieser Fettzubereitung G kann das Mischpolymerisat
des Beispiels 17 mit Vorteil durch ein gemäß den Beispielen 19 und 22 hergestelltes Mischpolymerisat
ersetzt werden.
Beispiel 33 Pastenförmige Lippenglanzpomade mit Perlmuttglanz:
Fettzubereitung H 80,9 g
Antioxydans
(butyliertes Hydroxyanisol) 0,1 g
Duftstoff 1 g
Farbstoffe:
AI-Lack
roter Farbstoff
Al-Lack
Bi-Oxychlorid
AI-Lack
roter Farbstoff
Al-Lack
Bi-Oxychlorid
0,5 g 0,5 g
16,5 g
Die Fettzubereitung H erhält man durch Vermischen der folgenden Bestandteile:
Lanolin | 30 g |
Lanolinwachs | 4g |
Oleylalkohol | 13 g |
Cetylricinoleat | 10g |
Mineralöl | 3g |
Ricinusöl | 20 g |
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 13 | 20 g |
in dieser Fcttzubereitung G kann das Mischpolymerisat
des Beispiels 13 mit Vorteil durch eine gleiche Menge eines Mischpolymerisats gemäß den Beispielen
12,15 und 16 ersetzt werden.
Beispiel 34 Pastenförmige Lippenglanzpomade:
Fettzubereitung I 97,4 g Antioxydans
(butyliertes Hydroxytoluol) 0,1 g
Duftstoff 1 g
Zr-Lack 0,4 g
Ca-Lack 0,12 g
schwarzes Eisenoxyd 0,14 g
Al-Lack :2 g
Die Fettzubereitung I erhält man durch Vermischen der folgenden Bestandteile:
mikrokristallines Wachs 1,5 g
Ozokerit 2,5 g
Lanolin 15 g
Minerallanolin 37 g kationischer Bentonit 4 g
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 23 10g
Beispiel 35
Pastenförmige Lippenglanzpomade mit Perlmuttglanz:
eines Mischpolymerisats gemäß den Beispielen 14, 2C oder 21 ersetzt werden.
Pastenförmige Lippenglanzpomade:
Fettzubereitung K 97,570 g Antioxydans
(butyliertes Hydroxytoluol) 0,1 g
Duftstoff 1 g
schwarzes Eisenoxyd 0,035 g
roter Farbstoff 0,37 g
roter Farbstoff 0,175 g
gelbes Eisenoxyd 0,75 g
Die Fettzubereitung K erhält man durch Vermischer der folgenden Bestandteile:
mikrokristallines Wachs 1,5 g
Ozokerit 2 g
flüssiges Lanolin 28 g
Mineralöl 11 g
Lanolin 20 g
verfestigtes Mineralöl 15 g
kationischer Bentonit 7,5 g Mischpolymerisat gemäß Beispiel 17 15g
In der Fettzubereitung K kann das Mischpolymerisal nach Beispiel 17 durch eine Mischung der Mischpolymerisate
der Beispiele 8 und 11 ersetzt werden (10 g des Mischpolymerisats gemäß Beispiel 8 und 5 g des
Mischpolymerisats gemäß Beispiel 11).
Fettzubereitung ]
Antioxydans
(butyliertes Hydroxytoltiol)
Duftstoff
roter Farbstoff
Zr-Lack
Ca-Lack
Al-Lack
Titan-Glimmer
93.95 g
0.1g
Ig
0.05 g 0,2 g 0.2 g 0.5 g 4g
In Pastenform aufzutragende rote Lippenschminke:
85.9 g
0,1g
5g
Ig
Ig 3g 4g
Fettzubereitung L
Antioxydans
(butyliertes Hydroxytoluol)
kationischer Bentonit
Duftstoff
Farbstoffe:
Titanoxyd
Al-Lack
Ca-Lack
Titanoxyd
Al-Lack
Ca-Lack
Die Fettzubereitung L erhält man durch Vermischen '" der folgenden Bestandteile:
Lanolin
Die Fettzubereitung J erhält man durch Vermischen der folgenden Bestandteile:
mikrokristallines Wachs 2,5 g
Ozokerit 3 g
flüssiges Lanolin 28 g
Mineralöl 11 g
Lanolin 23 g
verfestigtes Mineralöl 15 g kationischer Bentonit 7,5 g
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 18 10 g
In dieser Fettzubereitung kann das Mischpolymerisat nach Beispiel 18 mit Vorteil durch eine gleiche Menge
Isopropyllanolat
Mineralöl
Oleylalkohol
hydriertes Lanolin
Cetylricinoleat
Ricinusöl
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 1
Beispiel 38
Pastenförmige rote Lippenschminke:
Fettzubereitung M
Antioxydans
(butyliertes Hydroxyanisol)
18g 18g
4g 10g
8g
8g
18g
20 g
83.9 g
0,1g 909 546/173
Duftstoff | 24 27 | 10g 5g |
18g | 10 | 671 | 18 | 18 g | Beispiel 42 | Wimperntusche: | 18g i | eine gleiche ' | |
17 | kationischer Bentonit | 12g | Beispiel 41 | 12 g | Fettzubereitung Q | 12g J | 21 oder 23 ·] | |||||
Farbstoffe: | ig | 5g | ig | ig | Aminopropandioicileostearat | Ig i | i | |||||
Titanoxyd | 3g | 58.8 g | 15 | Automatische Wimperntusche vom Typ | 58,8 g 6g 4g |
Hydroxyäthylcelluliose | 58,8 g I 8g I |
'1 | ||||
Al-UcIc | !Og | »MASCARA MAT1C«:: | 0.2 g | entmineralisiertes Wasser Aminosilicatpolysulfid |
2g j
0,2 g I |
|||||||
roter Farbstoff | ig | 0,2 g | Fettzubereitung P | Vermischen | schwarzes Eisenoxyd p-Hydroxybenzoesäuremethylester |
Vermischen * |
:i
. j |
|||||
Ca-Lack | 3g | Vermischen | Aminopropandiololeostearat | 89 g | Die Fettzubereitung Q erhält man durch | 39 g ,^ | ||||||
3g | 763 g | 20 | Hydroxyäthylcellullose | Hg | der folgenden Bestandteile: | 89 g I | 56,8 g ■■; | |||||
5g | entmineralisiertes Wasser gelbes Eisenoxyd schwaives Eisenoxvd |
ι- Mischpo- | Carnaubawachs | ng i | 4 g -j | |||||||
Die Fettzubereitung M ist identisch mit der Zubereitung G1 mit dem Unterschied, daß die 20 g des |
0,1g ig |
99 g | JvIl T? IU *^%nj L^*w vrl*^^^* J ** p-Hydroxybenzoeüäuremethylester |
eine gleiche | Mischpolymerisat gemäß Beispiel 12 | 0,2 g | ||||||
Mischpolymerisats durch eine Mischung der folgenden Zusammensetzung ersetzt sind: |
4g | Hg | Die Fettzubereitung P erhält man durch der folgenden Bestandteile: |
Menge eines Mischpolymerisats der Beispiele 3, 5, 7, 8 \ | In dieser Fettzubereitung kann man das Mischpo | Vermischen j | ||||||
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 1 Mischpolymerisat gemäß Beispiel 6 |
25 | Carnaubawachs | oder 18 ersetzen. | lymerisat nach Beispiel 12 mit Vorteil durch | ||||||||
mit Hilfe von Divinylbenzol | 1.5 ε | Mischpolymerisat gemäß Beispiel 2 | Menge eines gemäß den Beispielen 20, | 62,5 g : | ||||||||
vernetztes Polyvinylstearat | I1J 6 3g 15ε |
In dieser Fettzubereitung kann man d; | hergestellten Mischpolymerisats ersetzen. | 12,5 g | ||||||||
12g | lymerisat von Beispiel 2 mit Vorteil durch | 10g | ||||||||||
Beispiel 39 | Vermischen | JO | Beispiel 43 | 15 g | ||||||||
Wasserfreie Wimperntusche: | ||||||||||||
Pastenförmige rote Lippenschminke: | ig | Fettzubereitung R | ||||||||||
Fettzubereitung N | 2g | J5 | Isoparaffin | |||||||||
Antioxydans | 5g | schwarzes Eisenoxyd | 39 g | |||||||||
(butyliertes Hydroxytoluol) Duftstoff |
8g 8 B |
p-Hydroxybenzoesäuremethylester | 56.8 g | |||||||||
kationischer Bentonit |
° 6
20 e |
Die Fettzubereitung R erhält man durch | 4g | |||||||||
Farbstoffe: | *u B 11 e |
40 | der folgenden Bestandteile: | 0.2 g | ||||||||
f~O I ic\r | 1 ' B 15g |
Bienenwachs | ||||||||||
i^a-uacic roter Farbstoff Al-Lack |
30 g | Lanolinalkohol | ||||||||||
Titan-Glimmer | In dieser Fettzubereitung kann das Mischpolymerisat | acetyliertes Lanolin | ||||||||||
S)ie Fettzubereitung N erhält man durch | nach'Beispiel 21 mit Vorteil durch das Mischpolymerisat von Beispiel 23 ersetzt werden. |
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 14 | ||||||||||
der folgenden Bestandteile: | 41 | |||||||||||
mikrokristallines Wachs | Beispiel 44 | |||||||||||
Candelillawachs | Beispiel 40 | Wasserfreie Wimperntusche: | ||||||||||
Lanolinwachs | 50 | Fettzubereitung S | ||||||||||
Ricinusöl Cetvlricinoleat |
Automatische Wimperntusche vom Typ | Isoparaffin | ||||||||||
^^^\* \J 11 l^^l I 1^^ IvII V
Mineralöl |
»MASCARA MAT1C«: | schwarzes Eiseno«yd | ||||||||||
IvBIl I «p I UIv I
IsoDroDvllanolat |
Fettzubereitung O | p-Hydroxybenzoesäuremethy lesler | ||||||||||
Triglyceride der Decansäure | Aminopropandiololeostearat | 55 | ||||||||||
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 21 | Hydroxyäthylcellulose | |||||||||||
entmineralisiertes Wasser | ||||||||||||
schwarzes Eisenoxyd | ||||||||||||
p-Hydroxybenzoesäuremethylester | ||||||||||||
Die Fettzubereitung O erhält man durch | hO | |||||||||||
der folgenden Bestandteile: | ||||||||||||
Carnaubawachs | h5 | |||||||||||
Mischpolymerisat gemäß Beispiel i | ||||||||||||
19 20
Die Fettzubereitung S erhält man durch Vermischen In dieser Zubereitung kann man das Mischpolymeri-
der folgenden Bestandteile: sat gemäß Beispiel 9 mit Vorteil durch eine gleiche
Bienenwachs 62,5 g Menge eines gemäß den Beispielen 5, 6, 7, 15 oder 19
Lanolinalkohol i2J51 hergestellten Mischpolymerisats oder einer Mischung
acetyliertes Lanolin 10 g 5 dieser Mischpolymerisate ersetzen.
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 9 15 g
Mischpolymerisat gemäß Beispiel 9 15 g
Claims (1)
- Patentanspruch:Fettzubereitung zur Herstellung kosmetischer Produkte, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Mischung aus mindestens einem kosmetischen Fettkörper und mindestens einem nicht-toxischen Mischpolymerisat der folgenden allgemeinen Formel I
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DE2427671A1 DE2427671A1 (de) | 1975-01-02 |
DE2427671B2 true DE2427671B2 (de) | 1979-11-15 |
DE2427671C3 DE2427671C3 (de) | 1980-07-31 |
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ID=19727358
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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