DE2403652A1 - Desodorierendes folienmaterial - Google Patents
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Description
unser Zeichen; C 2986
Desodorierendes Folienmaterial
Die Erfindung betrifft ein desodorierendes Folienmaterial, sie betrifft insbesondere ein Geruchsabsorbens, das in
Form einer Folie aus einem offenzelligen Schaum vorliegt, in dem feinteilige Aktivkohle dispergiert ist, sowie eine
daraus hergestellte Schuheinlage bzw. Einlegesohle.
Aktivkohle wird seit langem als Filterhilfsmittel sowohl bei Flüssigkeiten als auch bei Gasen für die Klärung von
Flüssigkeiten und für die Desodorierung von Flüssigkeiten und Gasen verwendet. Kürzlich ist beispielsweise in der
britischen Patentschrift 1 270 809 vorgeschlagen worden,
Aktivkohle in eine Faserbahn oder Fasermatte einzuarbeiten, die von einem Verstärkungsmaterial (Unterlagenmaterial),
wie 2.;B. einem Gewebe oder Stoff, getragen wird, das bzw.
der aus einem Naturstcff, wie z.B. Baumwolle, oder aus einem
Dr.Hn/ju
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Kunststoff, wie z.B. Nylon, hergestellt und so verformt worden ist, daß die erhaltene Bahn in einen Schuh paßt
und die Innensohle des Schuhs bedeckt. Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, eine Schicht oder einen Überzug aus
einem Schaummaterial, beispielsweise einem Polyurethanschaum,
auf einer solchen Bahn zu befestigen, um dieser eine höhere Festigkeit und Elastizität zu verleihen.
Gegenstand der Erfindung ist eine neuartige Schuheinlage
oder Einlegesohle, mit deren Hilfe es möglich ist, auf wirksame und wirtschaftliche Weise die Gerüche minimal zu halten,
die an den Füßen häufig in Verbindung mit oder als Folge des Schwitzens auftreten. Die erfindungsgemäße Schuheinlage
besteht im allgemeinen aus einem geschäumten Material, das zweckmäßig in Form einer Folie vorliegt, die so zugeschnitten
oder anderweitig verfcrmt worden ist, daß sie dem Sohlenumriß einesFußes entspricht und als Einlage für einen fichuh
geeignet ist. Die Schuheinlage bzw. Einlegesohle wird hergestellt durch Einarbeiten von Aktivkohle in eine Chemikalienmischung,
wie sie zur Herstellung eines offenzelligen Schaums verwendet wird, durch dessen Hohlräume Luft passieren kann.
Nach Einarbeitung der Aktivkohle in eine einen Latex enthaltende Chemikalienmischung wird das Material homogenisiert
und zu einer Gewebebahn oder dgl. gleichförmig ausgebreitet und dann unter einer Rakel hindurchgeführt, um sie auf die
gewünschte Dicke zu bringen« Das dabei erhaltene Produkt wird dann einer Wärmebehandlung unterzogen zur Herstellung
eines Latexschaumes, der an die Bahn gebunden ist.
Die auf diese Weise erhaltenen Latexschaumfolien, die darin dispergierte Aktivkohle enthalten, werden dann auf solche
Größen zugeschnitten, daß sie bequem in Schuhe passen, sowohl in Damenschuhe als auch in He.crenschuhe. Bei ihrer Verr/endung
wird die Einlegesohle mit der imprägnierten Lsrfeexoberseite
nach unten in den Schuh eingeführt, so daß die Bahn oder d -3
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Unterlagenmaterial (Verstärkungsmaterial) mit dem Fuß in Kontakt kommen kann, so daß der Strumpf sie bedeckt·
Die hervorragende Wirksamkeit der erfindtmgsgemäßen Schuheinlage
bzw. Einlegesohle scheint daher zu rühren, daß die Luft und die Dämpfe durch und um die hoch absorptionsfLhigen
Kohlepartikel herum zirkulieren, wenn der diese Einlage enthaltende Schuh getragen wird·
Nachfolgend ist ein spezifisches Beispiel angegeben, welches die praktische Durchführung der Erfindung näher erläutert,
ohne sie jedoch darauf zu beschränken.
GR-S-LAt ex Schwefel Zinkoxyd oberflächenaktives Mittel
Füllstoff Aktivkohle Antioxydationsmittel Beschleuniger
Trockengewicht in kg (lbs) 45,4 (100,0)
0,7 (1,5)
1,8 - 2,3 (4,0 - 5,0) 4,1 (9,0)
45,4 (100,0)
11,3-14,5 (25,0 - 32,0) 0,5 (1,2) 1,1 (2,5)
Bei dem GR-S-Latex handelt es sich um ein synthetisches Styrol/Butadien vom kalten Typ, hergestellt von der Firma
Goodyear Company of Akron, Ohio, USA, der in Form einer wäßrigen Aufschlämmung verwendet wird (54,9 kg (143,0 lbs)).
Die Aktivkohle, die unter der Handelsbezeichnung Nu-Char
erhältlich ist, wird ebenfalls in Form einer wäßrigen Aufschlämmung verwendet (68 kg (150,0 lbs)). Das Herstellungsverfahren
wird wie folgt durchgeführt:
Die Latexaufschlämmung wird in ein geeignetes Mischgefäß eingewogen und dann werden dazu 4,1 kg (9,0 lbs) des oberflächenaktiven
Mittels Dioatylnatniumsulfosuccinat (erhält-
lieh von der Firma American Gyanaivil Company of New York,
USA, unter der Handelsbezeichnung Aerosol O T) zugegeben· Dann werden 1,1 kg (2,5 lbs) Kaliumpersulfat als Beschleuniger
und anschließend 0,7 kg (1,5 lbs) Schwefel von Kautschukqualität, 1,8 bis 2,3 kg (4,0 bis 5,0 lbs) Zinkoxyd
(American Process) und 0,5 kg (1,2 lbs) Dioctylphosphit als Antioxydationsmittel zugegeben. Danach werden 45,4 kg
(100,0 lbs) Silicamehlfüllstoff und anschließend die wäßrige Aktivkohleaufschlämnnmg (64,9 kg (143 lbs) Nü-Char) zugegeben·
Wenn die Viskosität der dabei erhaltenen Mischung erhöht werden soll, kann ein geeignetes Eindickungsmittel,
ζ·Β. Methocel, zugegeben werden.
Die obigen Komponenten werden dann miteinander gemischt unter Bildung einer homogenen Masse, die dann in einen
Trichter und von da in einen Homogenisator, vorzugsweise einen Oaks-Mischer, bei dem es sich um einen Homogenisator
vom Rotor-Stator-Typ handelt, eingeführt. Vorzugsweise werden zwei Mischer hintereinander verwendet· In den ersten Mischer
(den sogenannten Vorschäumer) wird Luft eingeleitet, um die Gießdichte (Fließdichte) des Produktes zu steuern. Das Basisgewicht
des fertigen Produktes wird durch Regulieren dieser Luft gesteuert· Das Material wird dann in den zweiten Mischer,
ebenfalls einen Homogenisator, gepumpt, in dem der Schaum gereinigt wird unter Regulierung der Zellstrukturgröße·
Danach verläßt die Mischung den zweiten Mischer und gelangt auf eine flache Oberfläche (ein Band oder einen Tisch), die
mit einer Gewebeschicht bedeckt ist, die als Unterlage für die fertige Einlage dient, wobei die Dicke der Schicht mittels
einer Rakel so gesteuert wird, daß ein fertiges Schaumprodukt einer Dicke von 2,0 mm (80/1000 inch) erhalten wird.
Anstatt die Mischung auf eine flache, mit einer Gewebeschicht
bedeckte Oberfläche, wie oben beschrieben, aufzubringen, kann die Latexmischung statt dessen auch auf ein Übertragungspapier
aufgebracht werden. Das heißt mit anderen Worten, * 4 09 831/107^
das erfindungsgemäße Folienmaterial kann zusammen mit oder
ohne ein Gewebelaminat hergestellt werden·
Nachdem die Mischung den zweiten Mischer verlassen hat, werden Topfgewichte (cup weights) entnommen; Topfgewichte
zwischen 85 und 90 g sind akzeptabel, wobei ein Gewicht von
87 g bevorzugt ist· Das Eigengewicht (Topf) beträgt 24 g. Das dabei erhaltene Material wird dann in einen heißen Druckluftofen
bei Temperaturen innerhalb des Bereiches von 154
bis 177°C (310 bis 3500F) bei einer Verweilzeit von etwa 3
Minuten gehärtet und getrocknet.
Es ist für den Fachmann jedoch klar, daß zur Herstellung des erfindungsgemäßen, Aktivkohle enthaltenden Latexschaumes
auch andere als die vorstehend angegebenen Mengen und Bestandteile verwendet werden können. Die Menge der erfindungsgemäß
verwendeten fein gemahlenen Aktivkohle kann ziemlich stark
■variieren und beispielsweise 35 % oder mehr des Gewichtes der
Chemikalienmischung betragen, welche den Latexschaum (Trockengewicht) liefert, wobei sie natürlich durch die Schwierigkeit
der Einarbeitung in die Latexmischung, wirtschaftliche Erwägungen, das Aussehen und dgl., beschränkt ist.
Obgleich in dem obigen Beispiel eine spezifische Latexschaumformulierung
angegeben worden ist, ist es für den Fachmann klar, daß erfindungsgemäß auch andere Schaumformulierungen,
vorzugsweise solche, die zu einem offenzelligen Schaum verar-.
beitet werden können, der atmet und den Durchgang von Luft durch seine Hohlräume erlaubt, verwendet werden können.
Obgleich es derzeit bevorzugt ist, daß der den Gegenstand der Erfindung bildende offenzellige Schaum in Folienform unter
Verwendung eines Latex hergestellt wird, können erfindungsgemäß au"*-h andere offenzellige Schäume, wie z.B. Polyurethanschäume
und Vinylchloridplästisolschäume,verwendet werden, insbesondere
dann, wenn ein etwas steiferes Produkt erwünscht ist,
409831/1078 Patentansprüche:
Claims (6)
1. Geruchsabsorbens, dadurch gekennzeichnet, daß es in
form einer Folie aus einem offenzelligen Schaum vorliegt,
in dem feinteilige Aktivkohle dispergiert ist«
2. Produkt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einer Oberfläche der Folie eine zweite Folie
befestigt ist, bei der mindestens die äußere Oberfläche frei von feinteiliger Aktivkohle ist.
3· Produkt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaum aus einem Latex hergestellt ist.
4·. Produkt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
Schaum ein Latex-, Polyurethan- oder Vinylchloridplastisol-Schaum verwendet wird.
5. Produkt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als zweite Folie ein Textilmaterial verwendet wird.
6. Schuheinlage, dadurch gekennzeichnet, daß sie besteht
aus einer Folie aus einem offenzelligen Schaum mit darin
dispergierter feinteiliger Aktivkohle.
409831/1078
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